alumina crucible
alumina crucible
alumina crucible
alumina crucible
alumina crucible

Alumina bakje aluminiumoxide keramische smeltkroes met platte bodem

De smeltkroes van aluminiumoxide is bestand tegen extreme temperaturen, zuren en logen en biedt opmerkelijke weerstand tegen corrosie en thermische schokken. Het wordt vaak gebruikt bij zowel chemische analyse-experimenten bij hoge temperaturen als bij het testen en analyseren van industriële materialen, waarbij het wordt gebruikt om verschillende materialen te verwarmen en te smelten met het doel hun fysische en chemische eigenschappen te analyseren.

  • Merk:

    ATCERA
  • Artikelnr.:

    TE-AS-205
  • Materialen

    Alumina Ceramic
  • Vormen

    Crucible
  • Toepassingen

    Petrochemical Industry , Metallurgy Industry , Laboratory Equipment and Instruments
alumina crucible

Voordelen van Aluminiumoxide smeltkroes

1. Met behulp van het voeggietproces is de compactheid van het product redelijk goed.

2. Bestand tegen hoge temperaturen, gebruikstemperatuur op lange termijn hoger dan 1600 ºC, en op korte termijn kan de temperatuur oplopen tot 1800 ºC.

3. Aluminiumoxide lade heeft een hoge verwarmingssnelheid, eenvoudig te bedienen en schoon te maken.

alumina tray

Toepassingen van Aluminiumoxide lade

1. Op het gebied van wetenschappelijk onderzoek kan een smeltkroes van aluminiumoxide worden gebruikt als een hogetemperatuurkachel om de fysische en chemische eigenschappen van verschillende materialen te bestuderen, zoals het faseveranderingsgedrag van verschillende materialen bij verschillende temperaturen, chemische reactiekinetiek, enz.

2. In het laboratorium kan een smeltkroes van aluminiumoxide worden gebruikt voor het verwarmen en smelten van verschillende materialen, waaronder metalen en niet-metalen materialen. Door de veranderingen en het gedrag van materialen bij hoge temperaturen te observeren, kunnen hun fysische en chemische eigenschappen worden bestudeerd en geïdentificeerd.

3. Aluminiumoxide bak wordt voornamelijk gebruikt voor thermische materiaalanalysetests zoals branden en sublimatie.

Maattabel van Aluminiumoxide smeltkroes

Wij doen er alles aan om een ​​onberispelijke aluminium bak te leveren die is afgestemd op uw exacte specificaties. Ons toegewijde team zorgt ervoor dat uw instructies nauwgezet worden opgevolgd en streeft ernaar de verwachtingen van de klant te overtreffen. Daarnaast bieden we de flexibiliteit van aangepaste formaten om aan uw unieke vereisten te voldoen.

Vereisten voor aangepast ontwerp
1. Tekening (kan materiaalvereisten, zuiverheid, maat, tolerantienorm bijvoegen)
2. Vereisten voor weerstand tegen hoge temperaturen
3. Toepassingsscenario

Drawing of Aluminum Oxide Tray Crucible

Aluminiumoxide smeltkroes
Artikelnr. Volume (ml) Lengte (mm) Breedte (mm) Hoogte (mm) Dikte (mm)
TE-AS-205 64 100 100 13 5
TE-AS-206 80 100 100 15 5
TE-AS-207 120 100 100 20 5
TE-AS-208 64 100 81 28 5
TE-AS-209 22 100 100 15 6
TE-AS-210 60 115 60 9 6
TE-AS-211 58 115 60 7 6
TE-AS-212 297 120 120 40 6,5
TE-AS-213 161 127 127 21 5
TE-AS-214 270 128 128 25 5
TE-AS-215 355 135 135 35 9
TE-AS-216 575 145 145 55 11
TE-AS-217 49 150 150 1810
TE-AS-218 300 155 155 28 10
TE-AS-219 350 200 105 30 10
TE-AS-220 1634 220 180 80 14
TE-AS-221 1400 230 230 45 12
TE-AS-222 1752 230 300 50 12
TE-AS-223 1080 230 165 60 12
TE-AS-224 1467 248 155 62 13
TE-AS-225 3000 250 250 100 10
TE-AS-226 1137 295 195 55 10
TE-AS-227 2565 315 158 83 13
TE-AS-228 4100 320 320 60 10
TE-AS-229 6000 320 320 75 10
TE-AS-230 6500 320 320 85 10
TE-AS-231 8900 320 320 110 10
TE-AS-232 7500 320 320 110 14
TE-AS-233 3900 320 320 60 14
TE-AS-234 5000 320 320 75 15
TE-AS-235 5000 320 320 80 15
TE-AS-236 6000 320 320 85,5 14
TE-AS-237 7000 320 320 100 15
TE-AS-238 5186 320 320 8515
TE-AS-239 10000 330 330 120 13
TE-AS-240 10700 330 330 130 13
TE-AS-241 7900 330 330 100 12,5
TE-AS-242 8000 330 330 100 13
TE-AS-243 8200 330 330 100 12
TE-AS-244 50 63 57 30 6
TE-AS-245 56 100 100 12 5
TE-AS-246 507 150 150 50 10
TE-AS-247 100 160 160 15 8,5
TE-AS-248 350 200 100 30 8,5
TE-AS-249 6900 210 210 200 10
TE-AS-250 4000 220 220 120 10
TE-AS-251 2500 225 161 104 11
TE-AS-252 8000 285 285 160 12,5
TE-AS-253 7600 300 300 110 10
TE-AS-254 11000 300 300 200 10
TE-AS-255 7000 300 300 100 10
TE-AS-256 6000 300 300 175 12
TE-AS-257 5400 300 300 110 12
TE-AS-258 8000 300 300 150 12,5
TE-AS-259 3000 320 32048 10
TE-AS-260 2800 320 320 48 14
TE-AS-261 12000 330 330 150 10

Specificatie van aluminiumoxidematerialen

Materiaal 99% aluminiumoxide (AL2O3)
Thermische geleidbaarheid 24,0w/m.k
Elektrische isolatie ≤22.5KV, temperatuurbestendigheid tot 1600â
Dichtheid 3,83 g/cm3
Thermische uitzettingscoëfficiënt 7*10-6
Buigsterkte (bij kamertemperatuur) 310 MPa
Druksterkte (bij kamertemperatuur) 2200 MPa
Hardheid (Hv) 1650
Breektaaiheid 4,2 MPa*m1/2

*Dit diagram illustreert de standaardkenmerken van de aluminiumoxidematerialen die gewoonlijk worden gebruikt bij de productie van onze aluminiumoxideproducten en -onderdelen. Houd er rekening mee dat de kenmerken van op maat gemaakte aluminiumoxideproducten en -onderdelen kunnen variëren, afhankelijk van de specifieke processen die daarbij betrokken zijn.

Gebruiksinstructies

1. Eerste reiniging: Vóór gebruik is het essentieel om de smeltkroes van aluminiumoxide te reinigen om onzuiverheden en oppervlaktestof te verwijderen. Gebruik een zachte doek of borstel om voorzichtig af te vegen. Gebruik geen harde voorwerpen of metalen borstels om krassen op het oppervlak van de smeltkroes te voorkomen.
2. Minimaliseer trillingen: Blijf tijdens het gebruik van de smeltkroes uit de buurt van overmatige trillingen of botsingen om schade aan de structurele integriteit van de smeltkroes te voorkomen.
3. Chemische interactie Let op: Ondanks de robuuste weerstand van de aluminiumoxidekroes tegen sterke zuren en logen, kan langdurig contact chemische reacties veroorzaken, wat de levensduur ervan beïnvloedt. Probeer langdurige blootstelling aan krachtige zuren en basen tijdens het gebruik te vermijden en kies waar mogelijk voor mildere reagentia.
4. Richtlijnen voor optimaal voorverwarmen: Stel de voorverwarmtemperatuur in op ongeveer 105ºC, zodat een geleidelijk en uniform verwarmingsproces wordt gegarandeerd. Oefen controle uit over de verwarmingssnelheid en open de ovendeur niet vaak. Handhaaf een verwarmingssnelheid onder 1200â bij <5â/min en boven 1200â bij <4â/min.
5. Voorzorgsmaatregelen bij verwarming: Vermijd het gebruik van benzinespuitpistolen, acetyleenpistolen of alcoholspuitbranders voor directe verwarming om explosief kraken als gevolg van ongelijkmatige warmteverdeling te voorkomen. Houd een afstand van minimaal 2 cm aan tussen de kroes en het verwarmingselement en vermijd idealiter direct contact tussen de bodem van grote kroezen en de bodem van de oven. Verhoog de smeltkroes met behulp van temperatuurbestendige materialen zoals korundplaten om luchtconvectie te vergemakkelijken en de levensduur van de smeltkroes te verlengen.
6. Verwijdering van resten: Het is toegestaan ​​om resten van het oppervlak van de smeltkroes te verwijderen terwijl deze nog heet is, maar gebruik geen zure of alkalische stoffen voor het reinigen.
7. Compatibiliteit van gesmolten monsters: Kroezen van aluminiumoxide zijn geschikt voor gesmolten monsters van zwak alkalische stoffen zoals watervrij Na2CO3. Vermijd echter het gebruik van sterk alkalische stoffen of zure stoffen zoals Na2O2, NaOH en kaliumpyrosulfaat (K2S2O7).
8. Veiligheidsmaatregelen: Gezien de hoge bedrijfstemperaturen dient u tijdens het gebruik altijd persoonlijke beschermingsmiddelen te dragen, zoals hitteafgevende handschoenen en een veiligheidsbril, om brandwonden of oogletsel te voorkomen.
9. Juiste opslag: Bewaar smeltkroezen van aluminiumoxide in droge en goed geventileerde ruimtes, waarbij wrijving of botsing met andere items tot een minimum wordt beperkt om schade aan het oppervlak of krassen te voorkomen.

Waardevolle informatie

Production Process Flow

Productieprocesstroom

1. Grondstofverwerking

2. Compressievervorming

3. Sinteren bij hoge temperatuur

4. Primair slijpen

5. CNC-verwerking

6. Productinspectie

Maatwerk voordelen
Maatwerk voordelen

1. Analyseer, afhankelijk van uw toepassingsscenario, de behoeften, kies het juiste materiaal en verwerkingsplan.

2. Professioneel team, snelle reactie, kan binnen 24 uur na bevestiging van de vraag oplossingen en offertes bieden.

3. Flexibel mechanisme voor zakelijke samenwerking, ondersteunt ten minste één stuk kwantiteitsaanpassing.

4. Lever snel monsters en testrapporten om te bevestigen dat het product aan uw behoeften voldoet.

5. Geef suggesties voor productgebruik en onderhoud om uw gebruikskosten te verlagen.

Gerelateerde blog
Siliciumcarbidebuizen: 15-jarige corrosieoplossing voor chemicaliën
Revolutionering van chemische verwerking:Hoe siliciumcarbidebuizen $ 20k/dag downtime uitdagingen oplossenDe chemische industrie verliest $ 5 3 miljard per jaarnaar corrosiegerelateerde apparatuurstoringen (NACE International, 2022) De kern van deze crisis ligt onvoldoende materiële prestaties in extreme omgevingen Dit artikel laat zien waarom Siliconencarbide (sic) buizen die traditionele legerin...
De rol van zirkonia -staven in moderne industriële toepassingen
In de snelle industriële wereld van vandaag is de vraag naar materialen die sterkte, duurzaamheid en veelzijdigheid combineren hoger dan ooit Van krachtige apparatuur tot kritieke componenten die worden gebruikt in uitdagende omgevingen, industrieën over de hele wereld vertrouwen op geavanceerde materialen om aan hun complexe behoeften te voldoen Een dergelijk materiaal dat een aanzienlijke tracti...
Waarom kwartsglascuvettes essentieel zijn voor nauwkeurige spectroscopiemetingen
In wetenschappelijk onderzoek speelt spectroscopie een cruciale rol bij het analyseren van de eigenschappen van verschillende stoffen door te onderzoeken hoe licht ermee omgaat Of het nu gaat om het bepalen van de concentratie van een oplossing of het identificeren van chemische verbindingen, de nauwkeurigheid van spectroscopiemetingen is cruciaal Een van de belangrijkste factoren bij het waarborg...
Toepassingen van aluminiumoxide -substraten in de auto -industrie
In de afgelopen jaren heeft de auto -industrie aanzienlijke technologische vooruitgang gezien, aangedreven door de behoefte aan hogere efficiëntie, duurzaamheid en prestaties Een van de materialen die een cruciale rol spelen in deze evolutie is aluminiumoxide Dit keramische materiaal, bekend om zijn uitstekende thermische, mechanische en elektrische eigenschappen, is onmisbaar geworden in een reek...
Waarom siliciumnitride buizen de toekomst zijn van toepassingen op hoge temperatuur
In de wereld van krachtige materialen is de vraag naar oplossingen die extreme omstandigheden kunnen weerstaan, steeds groter wordt Van ruimtevaart en automotive tot energie en elektronica, industrieën vertrouwen in toenemende mate op materialen die niet alleen hoge stress en druk kunnen verwerken, maar ook hoge temperaturen Een dergelijk materiaal dat in deze toepassingen als een game-wisselaar i...
Hoe mechanische onderdelen van aluminiumoxide helpen om precisie te bereiken in omgevingen met een hoge stress
In industrieën die afhankelijk zijn van krachtige machines en apparatuur, zijn precisie en duurzaamheid van cruciaal belang Van ruimtevaart tot medische hulpmiddelen en de productie van halfgeleiders, componenten moeten bestand zijn tegen extreme omstandigheden met behoud van de nauwkeurigheid en betrouwbaarheid Een materiaal dat uitblinkt in deze veeleisende omgevingen is aluminiumoxide, een vorm...
Vergelijking van siliciumcarbide smeltkroes met andere smeltkroesmaterialen: wat is het beste voor uw proces?
Gruisjes zijn essentiële hulpmiddelen die worden gebruikt in verschillende industriële processen, met name bij de productie van metallurgie, gieten en chemische productie Ze bieden een vaartuig voor het smelten of het houden van materialen met hoge temperaturen, en het selecteren van het juiste smeltkroes materiaal is cruciaal om optimale resultaten te bereiken Onder de grote verscheidenheid aan s...
Waarom is een hoog zuivere kwarts smeltkroes van vitaal voor de productie van halfgeleiders en de innovatie van Atcera?
High-zuivere kwarts Crucible: essentieel voor de productie van halfgeleiders door Atcera Met de snelle ontwikkeling van wetenschap en technologie staat de halfgeleiderindustrie, als hoeksteen van moderne informatietechnologie, voor ongekende uitdagingen en kansen. In het productieproces van het halfgeleider is Kwarts Glass Crucible met zijn unieke thermische stabiliteit en lage reactiviteit een on...
Waarom is een hoog zuivere kwarts smeltkroes essentieel voor Semiconductor & Solar PV-productie?
High-Purity Quartz Crucible: essentieel voor halfgeleider en zonne-PV-velden De zuiverheid van Quartz Crucible heeft een direct effect op de kwaliteit van zijn interne verwerkingsmaterialen. In de hightech-industrie, met name in de halfgeleider- en zonne-fotovoltaïsche velden, is de zuiverheid van de Quartz Crucible direct gerelateerd aan de prestaties en betrouwbaarheid van het eindproduct. Als m...
Hoe wordt een hoog zuiverheidskwarts smeltkroes voorbereid en waarom is het cruciaal voor hightech industrieën?
High Purity Quartz Crucible: Voorbereiding en toepassingen door Atcera Op het gebied van modern hightech materiaalbereiding speelt High Purity Quartz (HPQ) Crucible een cruciale rol. Deze smeltkroes zijn gemaakt van natuurlijke kwarts -mineralen, voornamelijk silica (SiO2), en zijn diep gezuiverd om het gewenste zuiverheidsniveau te bereiken. Met zijn uitstekende technische sterkte richt Atcera Br...

Gerelateerde producten

Veelgestelde vragen

Hoewel onze primaire focus ligt op geavanceerde keramische materialen zoals aluminiumoxide, zirkoniumoxide, siliciumcarbide, siliciumnitride, aluminiumnitride en kwartskeramiek, onderzoeken we altijd nieuwe materialen en technologieën. Als u een specifieke materiaalbehoefte heeft, neem dan contact met ons op. Wij zullen ons best doen om aan uw behoeften te voldoen of geschikte partners te vinden.

Absoluut. Ons technisch team beschikt over diepgaande kennis van keramische materialen en uitgebreide ervaring in productontwerp. Wij geven u graag materiaalkeuzeadvies en productontwerpondersteuning om optimale prestaties van uw producten te garanderen.

Wij hanteren geen vaste minimale bestelwaarde. We richten ons altijd op het voldoen aan de behoeften van onze klanten en streven ernaar om hoogwaardige service en producten te leveren, ongeacht de ordergrootte.

Naast keramische producten bieden wij ook een reeks aanvullende diensten aan, waaronder maar niet beperkt tot: op maat gemaakte keramische verwerkingsdiensten op basis van uw behoeften, waarbij gebruik wordt gemaakt van door u zelf geproduceerde plano's of halfafgewerkte plano's; Als u geïnteresseerd bent in uitbestede keramische verpakkings- en metallisatiediensten, neem dan contact met ons op voor verdere discussie. We streven er altijd naar om u een totaaloplossing te bieden die aan uw verschillende behoeften voldoet.

Ja, dat doen we. Waar ter wereld u zich ook bevindt, wij kunnen de veilige en tijdige levering van uw bestelling garanderen.

Stuur uw aanvraag

Uploaden
* File ONLY PDF/JPG./PNG. Available.
Submit Now

Neem contact met ons op

Neem contact met ons op
Vul dan onderstaand formulier zo goed mogelijk in. En maak je geen zorgen over de details.
Indienen
Looking for Video?
Neem contact met ons op #
19311583352

Kantooruren

  • Maandag tot en met vrijdag: 9:00 - 12:00 uur, 14:00 - 17:30 uur

Houd er rekening mee dat onze kantooruren gebaseerd zijn op Beijing Time, wat acht uur voorloopt op Greenwich Mean Time (GMT). Wij stellen uw begrip en medewerking bij het dienovereenkomstig plannen van uw vragen en vergaderingen op prijs. Voor dringende zaken of vragen buiten onze reguliere openingstijden kunt u contact met ons opnemen via e-mail. Wij nemen dan zo snel mogelijk contact met u op. Bedankt voor uw zaken en we kijken ernaar uit u van dienst te zijn.

Thuis

Producten

whatsApp

contact