alumina crucible
alumina crucible
alumina crucible
alumina crucible

Aluminiumoxide verbrandingskroes Boot Aluminiumoxide keramische smeltkroes Platte bodem

De smeltkroes van aluminiumoxide bezit het vermogen om extreme temperaturen, zuren en alkaliën te weerstaan, wat een opmerkelijke weerstand tegen corrosie en thermische schokken vertoont. Het wordt vaak gebruikt bij chemische analyse-experimenten bij hoge temperaturen en bij het testen en analyseren van industriële materialen, waarbij het wordt gebruikt om verschillende materialen te verwarmen en te smelten met het doel hun fysische en chemische eigenschappen te analyseren.

  • Merk:

    ATCERA
  • Artikelnr.:

    TE-AS-071
  • Materialen

    Alumina
  • Vormen

    Crucible
  • Toepassingen

    Petrochemical Industry , Metallurgy Industry , Laboratory Equipment and Instruments
ceramic crucible

Voordelen van Keramische smeltkroes van aluminiumoxide met platte bodem

1. Goede weerstand tegen hoge temperaturen: smeltkroes van aluminiumoxide is geschikt voor verschillende tests en reacties bij hoge temperaturen, niet gemakkelijk te vervormen en te scheuren.

2. Goede corrosiebestendigheid: smeltkroes van aluminiumoxide heeft een goede corrosiebestendigheid tegen de meeste zuren, basen en oplosmiddelen en is geschikt voor verschillende chemische tests.

3. De smeltkroes met platte bodem heeft een snelle en uniforme verwarming, geen dode hoek, geen lokale thermische spanning, is gemakkelijk schoon te maken en heeft een hoge materiaalopbrengst.

aluminum oxide crucible flat bottom

Toepassingen van Keramische verbrandingskroes

1. Materiaalvoorbereiding: door het gebruik van een smeltkroes van aluminiumoxide kunt u een verscheidenheid aan hoogwaardige materialen bereiden, zoals metaallegeringen, keramiek, glas enzovoort. Door de samenstelling en procesomstandigheden van materialen te controleren, kunnen materialen met uitstekende eigenschappen worden verkregen.

2. Wetenschappelijk onderzoek: op het gebied van wetenschappelijk onderzoek kan een smeltkroes van aluminiumoxide worden gebruikt als een hogetemperatuurkachel om de fysische en chemische eigenschappen van verschillende materialen te bestuderen, zoals het faseveranderingsgedrag van verschillende materialen bij verschillende temperaturen, chemische reactiekinetiek, enz.

3. Kroes met platte bodem wordt vaak gebruikt bij de proefproductie en analyse van een klein aantal monsters.

Maattabel van keramische smeltkroes van aluminiumoxide met platte bodem

Wij doen er alles aan om onberispelijke aluminiumoxide smeltkroezen met ronde bodem te leveren, afgestemd op uw exacte specificaties. Ons toegewijde team zorgt ervoor dat uw instructies nauwgezet worden opgevolgd en streeft ernaar de verwachtingen van de klant te overtreffen. Daarnaast bieden we de flexibiliteit van aangepaste formaten om aan uw unieke vereisten te voldoen.

Vereisten voor aangepast ontwerp
1. Tekening (kan materiaalvereisten, zuiverheid, maat, tolerantienorm bijvoegen)
2. Vereisten voor weerstand tegen hoge temperaturen
3. Toepassingsscenario

Drawing of Aluminum Oxide Ceramic Crucible Flat Bottom

Keramische smeltkroes van aluminiumoxide, platte bodem
Artikelnr. Lengte (mm) Breedte (mm) Hoogte (mm)
TE-AS-071 100 84 35
TE-AS-072 100 56 35
TE-AS-073100 43 26
TE-AS-074 100 27 27
TE-AS-075 100 24 17
TE-AS-075-1 100 20 20
TE-AS-075-2 100 27 27
TE-AS-075-3 103 28 30
TE-AS-075-4 100 43 25
TE-AS-075-5 100 24 17
TE-AS-075-6 100 27 25
TE-AS-075-7 100 43 26
TE-AS-075-8 100 56 35
TE-AS-075-9 100 50 35
TE-AS-075-10 100 56 35
TE-AS-076 73 30 22
TE-AS-076-1 73 30 22
TE-AS-076-2 70 30 22
TE-FA-001 300 70 30
TE-FA-002 200 80 35
TE-FA-003 200 11 12
TE-FA-004 105 23 20
TE-FA-005 100 30 25
TE-FA-006 90 10 10
TE-FA-007 80 30 20
TE-FA-008 88 12 10

Specificatie van aluminiumoxidematerialen

Materiaal 99% aluminiumoxide (AL2O3)
Thermische geleidbaarheid 24,0w/m.k
Elektrische isolatie ≤22.5KV, temperatuurbestendigheid tot 1600â
Dichtheid 3,83 g/cm3
Thermische uitzettingscoëfficiënt 7*10-6
Buigsterkte (bij kamertemperatuur) 310 MPa
Druksterkte (bij kamertemperatuur) 2200 MPa
Hardheid (Hv) 1650
Breektaaiheid 4,2 MPa*m1/2

*Dit diagram illustreert de standaardkenmerken van de aluminiumoxidematerialen die gewoonlijk worden gebruikt bij de productie van onze aluminiumoxideproducten en -onderdelen. Houd er rekening mee dat de kenmerken van op maat gemaakte aluminiumoxideproducten en -onderdelen kunnen variëren, afhankelijk van de specifieke processen die daarbij betrokken zijn.

Gebruiksinstructies

1. Eerste reiniging: Vóór gebruik is het essentieel om de smeltkroes van aluminiumoxide te reinigen om onzuiverheden en oppervlaktestof te verwijderen. Gebruik een zachte doek of borstel om voorzichtig af te vegen. Gebruik geen harde voorwerpen of metalen borstels om krassen op het oppervlak van de smeltkroes te voorkomen.
2. Minimaliseer trillingen: Blijf tijdens het gebruik van de smeltkroes uit de buurt van overmatige trillingen of botsingen om schade aan de structurele integriteit van de smeltkroes te voorkomen.
3. Chemische interactie Let op: Ondanks de robuuste weerstand van de aluminiumoxidekroes tegen sterke zuren en logen, kan langdurig contact chemische reacties veroorzaken, wat de levensduur ervan beïnvloedt. Probeer langdurige blootstelling aan krachtige zuren en basen tijdens het gebruik te vermijden en kies waar mogelijk voor mildere reagentia.
4. Richtlijnen voor optimaal voorverwarmen: Stel de voorverwarmtemperatuur in op ongeveer 105ºC, zodat een geleidelijk en uniform verwarmingsproces wordt gegarandeerd. Oefen controle uit over de verwarmingssnelheid en open de ovendeur niet vaak. Handhaaf een verwarmingssnelheid onder 1200â bij <5â/min en boven 1200â bij <4â/min.
5. Voorzorgsmaatregelen bij verwarming: Vermijd het gebruik van benzinespuitpistolen, acetyleenpistolen of alcoholspuitbranders voor directe verwarming om explosief kraken als gevolg van ongelijkmatige warmteverdeling te voorkomen. Houd een afstand van minimaal 2 cm aan tussen de kroes en het verwarmingselement en vermijd idealiter direct contact tussen de bodem van grote kroezen en de bodem van de oven. Verhoog de smeltkroes met behulp van temperatuurbestendige materialen zoals korundplaten om luchtconvectie te vergemakkelijken en de levensduur van de smeltkroes te verlengen.
6. Verwijdering van resten: Het is toegestaan ​​om resten van het oppervlak van de smeltkroes te verwijderen terwijl deze nog heet is, maar gebruik geen zure of alkalische stoffen voor het reinigen.
7. Compatibiliteit van gesmolten monsters: Kroezen van aluminiumoxide zijn geschikt voor gesmolten monsters van zwak alkalische stoffen zoals watervrij Na2CO3. Vermijd echter het gebruik van sterk alkalische stoffen of zure stoffen zoals Na2O2, NaOH en kaliumpyrosulfaat (K2S2O7).
8. Veiligheidsmaatregelen: Gezien de hoge bedrijfstemperaturen dient u tijdens het gebruik altijd persoonlijke beschermingsmiddelen te dragen, zoals hitteafgevende handschoenen en een veiligheidsbril, om brandwonden of oogletsel te voorkomen.
9. Juiste opslag: Bewaar smeltkroezen van aluminiumoxide in droge en goed geventileerde ruimtes, waarbij wrijving of botsingen met andere items tot een minimum worden beperkt om schade aan het oppervlak of krassen te voorkomen.

Waardevolle informatie

Production Process Flow

Productieprocesstroom

1. Grondstofverwerking

2. Compressievervorming

3. Sinteren bij hoge temperatuur

4. Primair slijpen

5. CNC-verwerking

6. Productinspectie

Maatwerk voordelen
Maatwerk voordelen

1. Analyseer, afhankelijk van uw toepassingsscenario, de behoeften, kies het juiste materiaal en verwerkingsplan.

2. Professioneel team, snelle reactie, kan binnen 24 uur na bevestiging van de vraag oplossingen en offertes bieden.

3. Flexibel mechanisme voor zakelijke samenwerking, ondersteunt ten minste één stuk kwantiteitsaanpassing.

4. Lever snel monsters en testrapporten om te bevestigen dat het product aan uw behoeften voldoet.

5. Geef suggesties voor productgebruik en onderhoud om uw gebruikskosten te verlagen.

Gerelateerde blog
Hoe beïnvloedt het persproces de prestaties van siliciumcarbidekroezen?
Siliciumcarbide smeltkroes wordt veel gebruikt in industrieën met hoge temperaturen, zoals keramiek, metallurgie en glas, vanwege de uitstekende weerstand tegen hoge temperaturen, corrosieweerstand en hoge sterkte. Persvormen is een gebruikelijke vormmethode bij de vervaardiging van sic-kroezen. Het technologische proces en de parametercontrole hebben een belangrijke invloed op de uiteindelijke pr...
Wat maakt de siliciumcarbidekroes onmisbaar in de hogetemperatuurindustrie?
Met de voortdurende ontwikkeling van moderne industriële hogetemperatuurtechnologie nemen de eisen aan materiaaleigenschappen toe. Siliciumcarbide smeltkroes is met zijn unieke materiaalsamenstelling en een reeks uitstekende eigenschappen een onmisbaar materiaal geworden op industrieel gebied bij hoge temperaturen. Het doel van dit artikel is om de zeven uitstekende eigenschappen van de sic-kroes ...
Optimalisatie van de prestaties van siliciumcarbidekroezen: materiaal en proces
Met de voortdurende vooruitgang van de wetenschap en technologie op het gebied van keramische materialen heeft siliciumcarbide (SiC), als een klasse van hoogwaardige niet-oxide keramische materialen, een groot toepassingspotentieel getoond op veel industriële gebieden vanwege zijn unieke fysische en chemische eigenschappen. Vooral in ovens bij hoge temperaturen is de siliciumcarbide smeltkroes, me...
Hoe aluminiumnitride keramische koperbeklede platen efficiënt voorbereiden en optimaliseren?
Met de snelle ontwikkeling van vermogenselektronicatechnologie, vooral de brede toepassing van vermogenshalfgeleiderapparaten zoals hoogspannings-, hoge stroom- en hoogfrequente IGBT-modules, worden strengere eisen gesteld aan keramische, met koper bedekte substraten. Als een soort keramisch materiaal met een hoge thermische geleidbaarheid, een lage diëlektrische constante en goede mechanische eig...
Welk keramisch substraatmateriaal is optimaal voor krachtige IGBT-moduleverpakkingen?
In moderne vermogenselektronicasystemen is de IGBT-module (insulated gate bipolar transistor) de kerncomponent van energieconversie en -controle, en de stabiliteit en betrouwbaarheid op de lange termijn zijn erg belangrijk. Als het belangrijkste onderdeel van de structuur van het IGBT-modulepakket draagt ​​het met keramiek beklede substraat niet alleen de circuitcomponenten, maar draagt ​​het ook ...
Hoe maakt ultrahoge druk de bereiding van nanogestructureerde transparante keramiek mogelijk?
Als een soort zeer efficiënt materiaal biedt transparant keramiek een groot toepassingspotentieel in de optica, elektronica, ruimtevaart en andere gebieden vanwege de unieke optische transmissie, hoge sterkte en goede thermische stabiliteit. De traditionele methoden voor het bereiden van transparant keramiek worden echter vaak geconfronteerd met uitdagingen zoals abnormale korrelgroei, hoge sinter...
Hoe maakt heet-isostatisch persen-sintertechnologie hoogwaardige transparante keramische productie mogelijk?
Als een soort hoogwaardig materiaal vertoont transparant keramiek een groot toepassingspotentieel in de optica, elektronica, ruimtevaart en andere gebieden vanwege de unieke lichttransmissie, hoge sterkte en goede thermische stabiliteit. Het bereidingsproces van transparant keramiek is echter ingewikkeld, vooral het sinterproces, dat rechtstreeks verband houdt met de uiteindelijke eigenschappen va...
Zou heteperssinteren de toekomst kunnen zijn van hoogwaardige productie van transparant keramiek?
Als nieuw anorganisch niet-metaalachtig materiaal met hoge prestaties en meerdere functies biedt transparant keramiek een groot toepassingspotentieel in de optica, elektronica, ruimtevaart en andere gebieden vanwege de uitstekende lichttransmissie, hoge sterkte, hoge hardheid en goede thermische en chemische stabiliteit. Van de vele methoden om transparant keramiek te bereiden, is sinteren door mi...
Hoe vergemakkelijkt de vacuümsintertechnologie de bereiding van transparant keramiek?
Als een soort hoogwaardig materiaal vertoont transparant keramiek een groot toepassingspotentieel op het gebied van optische vensters, materialen met lasermedium en hoge-temperatuurgolfdoorlaatbaarheid vanwege de unieke optische transparantie en uitstekende mechanische eigenschappen. Van de vele methoden voor het bereiden van transparant keramiek is de vacuümsintertechnologie een van de meest onde...
Wat zijn de voordelen van koud isostatisch persen bij de bereiding van transparant keramiek?
Als een soort hoogwaardig materiaal vertoont transparant keramiek een groot toepassingspotentieel in de optica, elektronica, ruimtevaart en andere gebieden vanwege de uitstekende lichttransmissie, hoge hardheid, hoge temperatuurbestendigheid en andere kenmerken. Het bereidingsproces van transparant keramiek is echter ingewikkeld en de vormtechnologie is een van de belangrijkste factoren om de uite...

Gerelateerde producten

Veelgestelde vragen

Hoewel onze primaire focus ligt op geavanceerde keramische materialen zoals aluminiumoxide, zirkoniumoxide, siliciumcarbide, siliciumnitride, aluminiumnitride en kwartskeramiek, onderzoeken we altijd nieuwe materialen en technologieën. Als u een specifieke materiaalbehoefte heeft, neem dan contact met ons op. Wij zullen ons best doen om aan uw behoeften te voldoen of geschikte partners te vinden.

Absoluut. Ons technisch team beschikt over diepgaande kennis van keramische materialen en uitgebreide ervaring in productontwerp. Wij geven u graag materiaalkeuzeadvies en productontwerpondersteuning om optimale prestaties van uw producten te garanderen.

Wij hanteren geen vaste minimale bestelwaarde. We richten ons altijd op het voldoen aan de behoeften van onze klanten en streven ernaar om hoogwaardige service en producten te leveren, ongeacht de ordergrootte.

Naast keramische producten bieden wij ook een reeks aanvullende diensten aan, waaronder maar niet beperkt tot: op maat gemaakte keramische verwerkingsdiensten op basis van uw behoeften, waarbij gebruik wordt gemaakt van door u zelf geproduceerde plano's of halfafgewerkte plano's; Als u geïnteresseerd bent in uitbestede keramische verpakkings- en metallisatiediensten, neem dan contact met ons op voor verdere discussie. We streven er altijd naar om u een totaaloplossing te bieden die aan uw verschillende behoeften voldoet.

Ja, dat doen we. Waar ter wereld u zich ook bevindt, wij kunnen de veilige en tijdige levering van uw bestelling garanderen.

Stuur uw aanvraag

Uploaden
* File ONLY PDF/JPG./PNG. Available.
Submit Now

Neem contact met ons op

Neem contact met ons op
Vul dan onderstaand formulier zo goed mogelijk in. En maak je geen zorgen over de details.
Indienen
Looking for Video?
Neem contact met ons op #
19311583352

Kantooruren

  • Maandag tot en met vrijdag: 9:00 - 12:00 uur, 14:00 - 17:30 uur

Houd er rekening mee dat onze kantooruren gebaseerd zijn op Beijing Time, wat acht uur voorloopt op Greenwich Mean Time (GMT). Wij stellen uw begrip en medewerking bij het dienovereenkomstig plannen van uw vragen en vergaderingen op prijs. Voor dringende zaken of vragen buiten onze reguliere openingstijden kunt u contact met ons opnemen via e-mail. Wij nemen dan zo snel mogelijk contact met u op. Bedankt voor uw zaken en we kijken ernaar uit u van dienst te zijn.

Thuis

Producten

whatsApp

contact