alumina crucible
alumina crucible
alumina crucible
alumina crucible
alumina crucible

Aluminiumoxide smeltkroes Aluminiumoxide keramische smeltkroes Cilindrisch

De smeltkroes van aluminiumoxide is bestand tegen hoge temperaturen, zuren en alkaliën en vertoont een uitstekende weerstand tegen corrosie en thermische schokken. Het wordt vaak gebruikt bij chemische analyse-experimenten die worden uitgevoerd bij hoge temperaturen, maar ook bij industriële materiaaltests en -analyses, waarbij verschillende materialen worden verwarmd en gesmolten voor het onderzoek van hun fysische en chemische eigenschappen.

  • Merk:

    ATCERA
  • Artikelnr.:

    TE-AC-070
  • Materialen

    Alumina
  • Vormen

    Crucible
  • Toepassingen

    Petrochemical Industry , Metallurgy Industry , Laboratory Equipment and Instruments
alumina crucible

Voordelen van keramische aluminiumoxidekroes cilindrisch

1. Door aluminiumoxide met hoge zuiverheid als grondstof te gebruiken, is de zuiverheid hoger dan 99%;

2. Met behulp van het voeggietproces is de compactheid van het product redelijk goed;

3. De cilindrische smeltkroes kan tot een groot volume worden gemaakt en is eenvoudig te bedienen.

alumina cylindrical crucible

Toepassingen van Keramische smeltkroes van aluminiumoxide, cilindrisch

1. Op grote schaal gebruikt in verschillende industriële analyses, smeltmetalen en niet-metalen materiaalmonsters.

2. Op grote schaal gebruikt in de metaalverwerking, het smelten van glas, de zuivering van edelstenen in de sieradenindustrie en andere toepassingen bij hoge temperaturen.

3. Cilindrische smeltkroes is geschikt voor het smelten en verwerken van verschillende materialen, goede consistentie, om te voldoen aan de behoeften van batchanalyse of productie.

Maattabel van keramische smeltkroes van aluminiumoxide, cilindrisch

Wij doen er alles aan om een ​​optimale cilindrische smeltkroes van aluminiumoxide te leveren, afgestemd op uw exacte specificaties. Ons toegewijde team zorgt ervoor dat uw instructies nauwgezet worden opgevolgd en streeft ernaar de verwachtingen van de klant te overtreffen. Daarnaast bieden we de flexibiliteit van aangepaste formaten om aan uw unieke vereisten te voldoen.

Vereisten voor aangepast ontwerp
1. Tekening (kan materiaalvereisten, zuiverheid, maat, tolerantienorm bijvoegen)
2. Vereisten voor weerstand tegen hoge temperaturen
3. Toepassingsscenario

Drawing of Alumina Ceramic Crucible Cylindrical

Keramische smeltkroes van aluminiumoxide, cilindrisch
Artikelnr. Volume
(ml)
Diameter
(mm)
Hoogte
(mm)
Artikelnr. Volume
(ml)
Diameter
(mm)
Hoogte
(mm)
Artikelnr. Volume
(ml)
Diameter
(mm)
Hoogte
(mm)
TE-AC-070 0,5 20 4 TE-AC-126 40 35 58 TE-AC-124-16 330 75 95
TE-AC-071 0,7 12 8 TE-AC-126-1 40 50 30 TE-AC-135-1 330 80 80
TE-AC-071-1 0,8 12 12 TE-AC-110 45 40 50 TE-AC-158 330 80 80
TE-AC-072 0,9 12 10 TE-AC-127 45 42 45 TE-AC-120 350 80 80
TE-AC-073 1 20 5 TE-AC-127-2 45 35 65 TE-AC-159 350 80 80
TE-AC-074 1 12 10 TE-AC-127-3 45 40 50 TE-AC-159-1 350 90 30
TE-AC-075 1 18 5 TE-AC-128 45 35 70 TE-AC-159-2 350 70 120
TE-AC-076 1 18 8 TE-AC-131-2 45 50 100 TE-AC-154-4 370 65 150
TE-AC-077 1 10 15 TE-AC-128-1 50 40 60 TE-AC-160-5 380 80 100
TE-AC-078 1 11 20 TE-AC-129 50 30 100 TE-AC-119-6 400 85 85
TE-AC-079 1,5 12 20 TE-AC-107 55 40 60 TE-AC-160 400 70 120
TE-AC-080 1,5 12 25 TE-AC-130 60 40 70 TE-AC-160-1 400 66 150
TE-AC-081 1,5 9 40 TE-AC-131 60 50 50 TE-AC-160-4 400 85 85
TE-AC-082 1,5 13 25 TE-AC-132 65 35 100 TE-AC-161 400 85 85
TE-AC-083 2 10 25 TE-AC-134 75 45 65 TE-AC-160-2 450 90 90
TE-AC-083-1 2 20 20 TE-AC-136 80 75 27 TE-AC-160-3 450 90 90
TE-AC-085 2 30 5 TE-AC-134-1 80 7527 TE-AC-135-2 480 90 90
TE-AC-086 2 12 39 TE-AC-135 80 37 69 TE-AC-162 480 90 90
TE-AC-083-2 2,5 22 20 TE-AC-137 80 60 40 TE-AC-124-8 500 95 90
TE-AC-087 3 18 18 TE-AC-135-4 85 50 60 TE-AC-160-10 500 95 90
TE-AC-088 3 16 28 TE-AC-138 85 50 60 TE-AC-164-1 500 80 130
TE-AC-088-1 3 12,7 25 TE-AC-135-5 90 35 120 TE-AC-174-10 500 80 120
TE-AC-088-2 3 14 31 TE-AC-131-3 110 50 120 TE-AC-165-10 510 95 95
TE-AC-088-3 3 15 5 TE-AC-138-1 110 60 60 TE-AC-124-9 550 95 95
TE-AC-088-5 3 15 20 TE-AC-138-2 110 40 120 TE-AC-160-11 550 95 95
TE-AC-089 3 15 75 TE-AC-119-4 115 40 120 TE-AC-163 600 100 100
TE-AC-090 3 10 30 TE-AC-119-5 115 47 85 TE-AC-164 600 100 100
TE-AC-091 3,4 17 21 TE-AC-141 120 90 35 TE-AC-124-15 630 70 210
TE-AC-091-1 4 14 44 TE-AC-139 120 50 80 TE-AC-165-11 630 100 100
TE-AC-092 4 20 20 TE-AC-140 120 60 60 TE-AC-165 650 100 100
TE-AC-093 5 32 10 TE-AC-141 120 90 35 TE-AC-165-2 650 100 100
TE-AC-094 5 12 60 TE-AC-142 125 41 137 TE-AC-165-12 750 88 150
TE-AC-094-1 5 10 40 TE-AC-124-10 130 60 60 TE-AC-165-5 800 110 100
TE-AC-094-3 5 11,5 50 TE-AC-131-6 130 60 60 TE-AC-166 800 115 110
TE-AC-094-4 5 11,5 15 TE-AC-143 130 60 60 TE-AC-167 800 80 200
TE-AC-095 5 11 20 TE-AC-143-1 130 65 45 TE-AC-135-3 880 100 100
TE-AC-096 5 10,5 20 TE-AC-143-2 130 75 30 TE-AC-168 880 110 110
TE-AC-097 5 20 30 TE-AC-144 130 45 110 TE-AC-160-6 950 80 250
TE-AC-0985 15 50 TE-AC-145 130 60 60 TE-AC-123-2 1000 80 250
TE-AC-099 5 28 17 TE-AC-145-1 130 45 110 TE-AC-168-1 1000 115 155
TE-AC-099-1 5 35 8,5 TE-AC-084 150 37 175 TE-AC-169-5 1080 120 120
TE-AC-100 5 16 50 TE-AC-146 150 50 100 TE-AC-165-7 1100 120 120
TE-AC-101 5 54 8 TE-AC-146-1 160 90 35 TE-AC-169-1 1100 120 120
TE-AC-102 5,4 17 37 TE-AC-124-5 170 90 35 TE-AC-160-7 1140 80 300
TE-AC-103 6 16 60 TE-AC-146-2 170 70 70 TE-AC-169 1140 120 120
TE-AC-104 6 17 40 TE-AC-146-3 170 48 120 TE-AC-124-2 1200 80 300
TE-AC-104-1 6 16 56 TE-AC-147 170 65 65 TE-AC-169-6 1200 110 150
TE-AC-105 6 19 35 TE-AC-160-8 175 90 35 TE-AC-169-7 1200135 30
TE-AC-105-1 6 16 80 TE-AC-148 180 59 87 TE-AC-169-8 1200 135 110
TE-AC-105-2 6 20 30 TE-AC-124-11 195 60 90 TE-AC-165-3 1300 100 200
TE-AC-108 7 22 25 TE-AC-151 200 100 35 TE-AC-170 1300 115 155
TE-AC-106 8 25 25 TE-AC-152 200 100 40 TE-AC-178 1300 100 200
TE-AC-109 9 20 40 TE-AC-149 200 55 90 TE-AC-170-1 1400 130 130
TE-AC-109-1 10 19 58 TE-AC-149-1 200 100 40 TE-AC-169-2 1450 130 130
TE-AC-109-2 10 20 50 TE-AC-149-2 200 45 150 TE-AC-170-2 1450 130 130
TE-AC-110-1 10 25 30 TE-AC-150 200 60 100 TE-AC-165-6 1500 110 195
TE-AC-110-2 10 30 28 TE-AC-151 200 100 35 TE-AC-171 1500 125 150
TE-AC-112 10 19 100 TE-AC-152 200 100 40 TE-AC-165-8 1800 120 200
TE-AC-113 10,2 22 36 TE-AC-154-2 200 70 70 TE-AC-171-1 1800 140 140
TE-AC-083-3 15 30 30 TE-AC-124-12 215 60 100 TE-AC-169-3 1850 140 140
TE-AC-114 15 47 13 TE-AC-132-1 215 70 70 TE-AC-172 1850 140 140
TE-AC-114-1 15 23 60 TE-AC-153 215 70 70 TE-AC-173 2000 135 160
TE-AC-115 15 3030 TE-AC-124-6 220 95 40 TE-AC-174 2000 135 200
TE-AC-115-1 15 47 13 TE-AC-152-1 220 50 150 TE-AC-174-1 2000 150 80
TE-AC-115-2 15 30 30 TE-AC-152-2 220 60 120 TE-AC-174-2 2000 170 165
TE-AC-115-3 15 30 30 TE-AC-152-3 220 55 120 TE-AC-180 2200 100 210
TE-AC-116 20 35 35 TE-AC-131-4 225 55 120 TE-AC-169-4 2250 150 150
TE-AC-117 20 25 60 TE-AC-160-9 230 95 40 TE-AC-173-1 2250 160 160
TE-AC-118 20 25 60 TE-AC-119-1 250 60 115 TE-AC-174-11 2250 150 150
TE-AC-118-1 20 35 30 TE-AC-154 250 60 120 TE-AC-181 2600 140 200
TE-AC-119 20 28 58 TE-AC-154-1 250 90 60 TE-AC-174-3 2700 150 180
TE-AC-119-2 25 35 35 TE-AC-124-13 260 60 120 TE-AC-165-9 3300 130 300
TE-AC-121 25 28 58 TE-AC-165-1 260 100 40 TE-AC-175 3350 170 170
TE-AC-122 30 30 60 TE-AC-165-4 260 105 40 TE-AC-176 4000 180 180
TE-AC-123 30 36 45 TE-AC-174-6 260 60 120 TE-AC-174-8 5400 185 240
TE-AC-123-1 30 40 32 TE-AC-124-14 270 70 90 TE-AC-174-9 5500 200 200
TE-AC-124 30 40 35 TE-AC-119-3 300 90 60 TE-AC-177 5500 200 200
TE-AC-124-1 30 30 60 TE-AC-131-5 300 55 170 TE-AC-174-5 5700 120 600
TE-AC-124-3 34 26 82 TE-AC-155 300 95 60 TE-AC-174-7 6000 176 280
TE-AC-124-4 35 40 40 TE-AC-156 300 70 100 TE-AC-173-2 7400 220 220
TE-AC-125 35 40 40 TE-AC-156-1 300 80 80 TE-AC-178-1 7400 220 220
TE-AC-111 36 40 40 TE-AC-157 30080 80 TE-AC-179 9700 240 240
TE-AC-124-7 40 40 50 TE-AC-154-3 320 60 170 TE-AC-174-4 23000 315 315

Specificatie van aluminiumoxidematerialen

Materiaal 99% aluminiumoxide (AL2O3)
Thermische geleidbaarheid 24,0w/m.k
Elektrische isolatie ≤22.5KV, temperatuurbestendigheid tot 1600â
Dichtheid 3,83 g/cm3
Thermische uitzettingscoëfficiënt 7*10-6
Buigsterkte (bij kamertemperatuur) 310 MPa
Druksterkte (bij kamertemperatuur) 2200 MPa
Hardheid (Hv) 1650
Breektaaiheid 4,2 MPa*m1/2

*Dit diagram illustreert de standaardkenmerken van de aluminiumoxidematerialen die gewoonlijk worden gebruikt bij de productie van onze aluminiumoxideproducten en -onderdelen. Houd er rekening mee dat de kenmerken van op maat gemaakte aluminiumoxideproducten en -onderdelen kunnen variëren, afhankelijk van de specifieke processen die daarbij betrokken zijn.

Gebruiksinstructies

1. Reinigingsprocedure: Voordat u de smeltkroes van aluminiumoxide gebruikt, moet u een grondige reiniging uitvoeren om onzuiverheden en stof van het oppervlak te verwijderen. Gebruik een zachte doek of borstel om voorzichtig af te vegen; gebruik geen harde voorwerpen of metalen borstels om krassen op het oppervlak van de smeltkroes te voorkomen.
2. Minimaliseer trillingen: Blijf tijdens het gebruik van de smeltkroes uit de buurt van intense trillingen of botsingen om mogelijke schade aan de structurele integriteit te voorkomen.
3. Chemische interactie Let op: Hoewel smeltkroezen van aluminiumoxide uitstekend bestand zijn tegen sterke zuren en logen, kan langdurige blootstelling aan deze stoffen chemische reacties op het oppervlak veroorzaken, wat de algehele levensduur ervan beïnvloedt. Wees voorzichtig tijdens het gebruik, minimaliseer contact met sterke zuren en basen en kies voor mildere reagentia.
4. Optimaal voorverwarmen: Stel de voorverwarmtemperatuur in op ongeveer 105ºC, waardoor een langzaam en uniform verwarmingsproces wordt gegarandeerd. Controleer de verwarmingssnelheid nauwgezet en open de ovendeur niet regelmatig. Houd bij temperaturen onder 1200â een snelheid van <5â/min aan, en bij temperaturen boven 1200â houd deze <4â/min aan.
5. Richtlijnen voor verwarming: Vermijd het gebruik van een benzinespuitpistool, acetyleenpistool of alcoholspuitbrander voor directe verwarming om explosief barsten als gevolg van ongelijkmatige hitte te voorkomen. Houd een afstand van niet minder dan 2 cm aan tussen de smeltkroes en het verwarmingslichaam, gebruik materialen zoals korundplaat om de smeltkroes op te tillen en luchtconvectie te vergemakkelijken, waardoor de levensduur wordt verlengd.
6. Verwijdering van resten: Het is toegestaan ​​om resten van het oppervlak van de smeltkroes te verwijderen terwijl deze nog heet is, maar gebruik geen zure en alkalische stoffen voor het reinigen.
7. Geschiktheid voor gesmolten monsters: Kroezen van aluminiumoxide zijn geschikt voor gesmolten monsters die zwak alkalische stoffen bevatten zoals watervrij Na2CO3, maar ongeschikt voor sterk alkalische stoffen zoals Na2O2, NaOH en zure stoffen zoals kaliumpyrosulfaat K2S2O7.
8. Veiligheidsmaatregelen: Zorg vanwege de hoge temperaturen voor persoonlijke veiligheid tijdens het gebruik door hitteafgevende handschoenen en een veiligheidsbril aan te trekken om brandwonden of oogletsel te voorkomen.
9. Richtlijnen voor opslag: Wanneer u smeltkroezen van aluminiumoxide opslaat, plaatst u ze in een droge en goed geventileerde omgeving om wrijving of botsingen met andere items te voorkomen, waardoor mogelijke krassen of schade aan het oppervlak van de smeltkroes worden vermeden.

Waardevolle informatie

Production Process Flow

Productieprocesstroom

1. Grondstofverwerking

2. Compressievervorming

3. Sinteren bij hoge temperatuur

4. Primair slijpen

5. CNC-verwerking

6. Productinspectie

Maatwerk voordelen
Maatwerk voordelen

1. Analyseer, afhankelijk van uw toepassingsscenario, de behoeften, kies het juiste materiaal en verwerkingsplan.

2. Professioneel team, snelle reactie, kan binnen 24 uur na bevestiging van de vraag oplossingen en offertes bieden.

3. Flexibel mechanisme voor zakelijke samenwerking, ondersteunt ten minste één stuk kwantiteitsaanpassing.

4. Lever snel monsters en testrapporten om te bevestigen dat het product aan uw behoeften voldoet.

5. Geef suggesties voor productgebruik en onderhoud om uw gebruikskosten te verlagen.

Gerelateerde blog
Chemisch-mechanisch polijsten van AlN-substraat: de belangrijkste manier om microscheurtjes en ondergrondse schade te overwinnen
Op het gebied van micro-elektronische verpakkingen wordt aluminiumnitride-keramiek geleidelijk het voorkeursmateriaal voor hoogwaardige chipskoelsubstraten vanwege hun uitstekende thermische geleidbaarheid, mechanische sterkte en elektrische eigenschappen. De hoge hardheid en hoge brosheid ervan kunnen tijdens de verwerking echter gemakkelijk microscheurtjes aan het oppervlak en beschadigingen ond...
Onderzoek naar de thermische geleidbaarheid van aluminiumnitridesubstraat en analyse van de invloed van zuurstofverontreiniging
Lange tijd hebben de meeste substraatmaterialen van hybride geïntegreerde schakelingen met hoog vermogen Al2O3- en BeO-keramiek gebruikt, maar de thermische geleidbaarheid van het Al2O3-substraat is laag en de thermische uitzettingscoëfficiënt komt niet goed overeen met die van Si. Hoewel de uitgebreide prestaties van BeO uitstekend zijn, beperken de hoge productiekosten en de zeer giftige tekortk...
Evolutie van keramische substraatmaterialen: doorbraken van aluminiumoxide tot aluminiumnitride en siliciumnitride
In de huidige snel veranderende elektronica-industrie, waarbij keramische substraatmaterialen een belangrijke basis vormen voor de ondersteuning van hoogwaardige elektronische apparaten, zijn de prestaties en kenmerken ervan rechtstreeks van invloed op de algehele prestaties en betrouwbaarheid van elektronische producten. Van het vroege aluminiumoxide-keramiek tot het latere aluminiumnitride, sili...
De toepasbaarheid van aluminiumnitridesubstraat als verpakkingsmateriaal voor het verbeteren van de warmteafvoer in elektrische apparaten
Met de snelle ontwikkeling van elektronische technologie worden de alomvattende prestaties van elektronische chips met de dag verbeterd, maar de totale omvang neemt af. Deze trend brengt aanzienlijke prestatieverbeteringen met zich mee, maar brengt ook een serieuze uitdaging met zich mee: een dramatische toename van de warmtestroom. Voor elektronische apparaten kan zelfs een kleine temperatuurstij...
Verbetering van de thermische geleidbaarheid van siliciumnitridesubstraat
Op het gebied van geavanceerde keramische materialen heeft siliciumnitride (Si3N4) veel aandacht getrokken vanwege zijn uitstekende mechanische sterkte, chemische stabiliteit en hoge temperatuureigenschappen. De thermische geleidbaarheid van siliciumnitride-keramiek is echter, als een van de sleutelfactoren die de brede toepassing ervan beïnvloeden, een belangrijk onderwerp in materiaalwetenschapp...
Onderzoek naar het roostertrillingsmechanisme en de sinterassistentstrategie van siliciumnitridesubstraten
In geavanceerde technologieën zoals hoogwaardige elektronische verpakkingen, ruimtevaart en energieconversie staan ​​siliciumnitride (Si3N4) substraat materialen hoog aangeschreven vanwege hun uitstekende mechanische eigenschappen, chemische stabiliteit en hoge temperatuurbestendigheid. De thermische geleidbaarheid van siliciumnitride, als een van de belangrijkste factoren die de brede toepassing ...
Optimalisatie van de thermische geleidbaarheid van siliciumnitridesubstraat
Bij het onderzoeken van siliciumnitride (Si3N4) substraat materialen als kern van een hoogwaardige oplossing voor thermisch beheer, is ons begrip van hun warmteoverdrachtsmechanismen van cruciaal belang. Het is bekend dat het belangrijkste warmteoverdrachtsmechanisme van siliciumnitride berust op roostervibratie, een proces dat warmte overdraagt ​​via gekwantiseerde hete ladingsdragers die fononen...
Toepassingspotentieel van siliciumnitridesubstraat in het warmtedissipatieveld van halfgeleiderapparaten
Nadat we het intelligente informatietijdperk zijn binnengegaan, hebben halfgeleiderapparaten ons leven snel in beslag genomen. Omdat de door het werkstuk gegenereerde warmte een sleutelfactor is die het falen van halfgeleiderapparaten veroorzaakt, is het, om veel problemen veroorzaakt door defecten aan het apparaat te voorkomen en de effectieve en veilige werking ervan op lange termijn te garander...
Optimaliseer sinteradditieven om de prestaties van AlN-substraat te verbeteren
In praktische toepassingen moeten aluminiumnitridesubstraten, naast een hoge thermische geleidbaarheid en hoge elektrische isolatie-eigenschappen, op veel gebieden ook een hoge buigsterkte hebben. Momenteel is de driepuntsbuigsterkte van aluminiumnitride dat op de markt in omloop is gewoonlijk 400 ~ 500 MPa, wat de promotie en toepassing van keramische substraten van aluminiumnitride ernstig beper...
Fabricagetechnologie van dikke-filmweerstanden op AlN-substraat
Met de voortdurende vooruitgang van de micro-elektronische verpakkingstechnologie zijn de kracht en de integratie van elektronische componenten aanzienlijk toegenomen, wat heeft geleid tot een aanzienlijke toename van de warmteopwekking per volume-eenheid, waardoor strengere eisen zijn gesteld aan de efficiëntie van de warmteafvoer (dat wil zeggen , de warmtegeleidingsprestaties) van de nieuwe gen...

Gerelateerde producten

Veelgestelde vragen

Hoewel onze primaire focus ligt op geavanceerde keramische materialen zoals aluminiumoxide, zirkoniumoxide, siliciumcarbide, siliciumnitride, aluminiumnitride en kwartskeramiek, onderzoeken we altijd nieuwe materialen en technologieën. Als u een specifieke materiaalbehoefte heeft, neem dan contact met ons op. Wij zullen ons best doen om aan uw behoeften te voldoen of geschikte partners te vinden.

Absoluut. Ons technisch team beschikt over diepgaande kennis van keramische materialen en uitgebreide ervaring in productontwerp. Wij geven u graag materiaalkeuzeadvies en productontwerpondersteuning om optimale prestaties van uw producten te garanderen.

Wij hanteren geen vaste minimale bestelwaarde. We richten ons altijd op het voldoen aan de behoeften van onze klanten en streven ernaar om hoogwaardige service en producten te leveren, ongeacht de ordergrootte.

Naast keramische producten bieden wij ook een reeks aanvullende diensten aan, waaronder maar niet beperkt tot: op maat gemaakte keramische verwerkingsdiensten op basis van uw behoeften, waarbij gebruik wordt gemaakt van door u zelf geproduceerde plano's of halfafgewerkte plano's; Als u geïnteresseerd bent in uitbestede keramische verpakkings- en metallisatiediensten, neem dan contact met ons op voor verdere discussie. We streven er altijd naar om u een totaaloplossing te bieden die aan uw verschillende behoeften voldoet.

Ja, dat doen we. Waar ter wereld u zich ook bevindt, wij kunnen de veilige en tijdige levering van uw bestelling garanderen.

Stuur uw aanvraag

Uploaden
* File ONLY PDF/JPG./PNG. Available.
Submit Now

Neem contact met ons op

Neem contact met ons op
Vul dan onderstaand formulier zo goed mogelijk in. En maak je geen zorgen over de details.
Indienen
Looking for Video?
Neem contact met ons op #
19311583352

Kantooruren

  • Maandag tot en met vrijdag: 9:00 - 12:00 uur, 14:00 - 17:30 uur

Houd er rekening mee dat onze kantooruren gebaseerd zijn op Beijing Time, wat acht uur voorloopt op Greenwich Mean Time (GMT). Wij stellen uw begrip en medewerking bij het dienovereenkomstig plannen van uw vragen en vergaderingen op prijs. Voor dringende zaken of vragen buiten onze reguliere openingstijden kunt u contact met ons opnemen via e-mail. Wij nemen dan zo snel mogelijk contact met u op. Bedankt voor uw zaken en we kijken ernaar uit u van dienst te zijn.

Thuis

Producten

whatsApp

contact