Siliciumcarbide buizen
Siliciumcarbide buis heeft een hoge sterkte, hoge hardheid, goede slijtvastheid, hoge temperatuurbestendigheid, corrosieweerstand, goede thermische schokbestendigheid, goede thermische geleidbaarheid en goede oxidatieweerstand. Het wordt voornamelijk gebruikt in een verscheidenheid aan elektrische oven- en gasovenapparatuur, zoals evenals de productie van keramiek en glas, de chemische industrie, metallurgie en andere industrieën.
| bekijk alle siliciumcarbide buizen |
Eigenschappen van SiC Tuebs
â© Siliciumcarbide buis heeft een goede thermische geleidbaarheid en een goede thermische schokbestendigheid, de thermische geleidbaarheid kan hoger zijn dan 120W/m*K.
â© Siliciumcarbide buis is bestand tegen hoge temperaturen, de gebruikstemperatuur kan 1650 °C bereiken als er geen beschermende atmosfeer is, en de thermische uitzettingscoëfficiënt is klein, ook met goede anti-oxidatie, dus dat is het ook beschikbaar om lange tijd bij hoge temperatuur te werken.
â© Siliciumcarbidebuis heeft een goede corrosieweerstand en is bestand tegen corrosie van verschillende zure en alkalische stoffen.
â© Siliciumcarbidebuis heeft een hoge mechanische sterkte, hoge hardheid, goede slijtvastheid en erosieweerstand.
| Artikel | Eenheid | Indexgegevens | |||
| Reactie-gesinterd SiC (SiSiC) |
Siliciumnitride gebonden met SiC (NBSiC) |
Gesinterd SiCn zonder druk (SSiC) |
|||
| SiC-inhoud | % | 85 | 80 | 99 | |
| Gratis siliciuminhoud | % | 15 | 0 | 0 | |
| Max. Servicetemp. | â | 1380 | 1550 | 1600 | |
| Dichtheid | g/cm3 | 3,02 | 2,72 | 3.1 | |
| Porositeit | % | 0 | 12 | 0 | |
| Buigsterkte | 20â | Mpa | 250 | 160 | 380 |
| 1200â | Mpa | 280 | 180 | 400 | |
| Elasticiteitsmodulus | 20â | Gpa | 330 | 220 | 420 |
| 1200â | Gpa | 300 | / | / | |
| Thermische geleidbaarheid | 1200â | W/m.k | 45 | 15 | 74 |
| Thermische uitzettingscoëfficiënt | K-1×10-6 | 4,5 | 5 | 4.1 | |
| Vickers-hardheid | HV | kg/mm2 | 2500 | 2500 | 2800 |
*Dit diagram illustreert de standaardkenmerken van de siliciumcarbidematerialen die doorgaans worden gebruikt bij de productie van onze SiC-producten en -onderdelen. Houd er rekening mee dat de kenmerken van op maat gemaakte siliciumcarbideproducten en -onderdelen kunnen variëren, afhankelijk van de specifieke processen die daarbij betrokken zijn.
Toepassingsgebieden van SiC-buizen
Siliciumcarbidebuis kan worden gebruikt voor het maken van thermokoppelbeschermingsbuizen, verwarmingsbuizen, warmtestralingsbuizen, hogetemperatuurovenrollen en structuursteunbuizen.
1. Siliciumcarbidebuis kan worden gebruikt als thermokoppelbeschermbuis of temperatuurmeetbuis, gebruikt in de metallurgie, chemische industrie, glas- en keramiekproductie en andere industrieën.
2. Siliciumcarbidebuis kan worden gebruikt voor het maken van verwarmingsbuizen, warmtewisselingsbuizen en warmtestralingsbuizen, gebruikt in elektrische ovens op hoge temperatuur, gasovens, warmtewisselaars, enz.
3. Siliciumcarbidebuis kan worden gebruikt voor rollen, steunbuizen en andere structuren in ovens met hoge temperaturen.
Aangepaste services
Proces voor aangepast verzoek
â© Tekening en monsterverstrekking
â© Evaluatie van de productieoplossing en fabricagemethode
â© Kostenberekening en offerte
â© Betaling modulekosten
â© Levering van monsters
â© Voorbeeldevaluatie en bevestiging
â© Aanbetaling voor bulkbestelling
â© Massaproductie
â© Levering van batchproducten
Waarom kiezen voor siliciumcarbidebuizen van ATcera
Uitgebreide expertise van leveranciers
Met meer dan 20 jaar ervaring op het gebied van geavanceerde industriële keramiek kan ATCERA professionele technische ondersteuning en de meest geoptimaliseerde oplossing bieden.
Geavanceerde productie-infrastructuur
Geavanceerde verwerkingsapparatuur en een strikt kwaliteitscontrolesysteem.
Gegarandeerde batchlevering
Stabiele productiecapaciteit en supply chain, batchlevering kan goed worden gegarandeerd.
Kosteneffectieve uitmuntendheid
Hoge kosten en perfecte after-sales service.
Hoewel onze primaire focus ligt op geavanceerde keramische materialen zoals aluminiumoxide, zirkoniumoxide, siliciumcarbide, siliciumnitride, aluminiumnitride en kwartskeramiek, onderzoeken we altijd nieuwe materialen en technologieën. Als u een specifieke materiaalbehoefte heeft, neem dan contact met ons op. Wij zullen ons best doen om aan uw behoeften te voldoen of geschikte partners te vinden.
Absoluut. Ons technisch team beschikt over diepgaande kennis van keramische materialen en uitgebreide ervaring in productontwerp. Wij geven u graag materiaalkeuzeadvies en productontwerpondersteuning om optimale prestaties van uw producten te garanderen.
Wij hanteren geen vaste minimale bestelwaarde. We richten ons altijd op het voldoen aan de behoeften van onze klanten en streven ernaar om hoogwaardige service en producten te leveren, ongeacht de ordergrootte.
Naast keramische producten bieden wij ook een reeks aanvullende diensten aan, waaronder maar niet beperkt tot: op maat gemaakte keramische verwerkingsdiensten op basis van uw behoeften, waarbij gebruik wordt gemaakt van door u zelf geproduceerde plano's of halfafgewerkte plano's; Als u geïnteresseerd bent in uitbestede keramische verpakkings- en metallisatiediensten, neem dan contact met ons op voor verdere discussie. We streven er altijd naar om u een totaaloplossing te bieden die aan uw verschillende behoeften voldoet.
Ja, dat doen we. Waar ter wereld u zich ook bevindt, wij kunnen de veilige en tijdige levering van uw bestelling garanderen.
