Zirkonia kralen
Atcera's zirconia-kralen hebben een Vickers-hardheid van 1300 HV en dichtheid van 6,0 g/cm³. Langdurige slijpprocessen oplossingen voor langdurige slijpen.
Toepassingen: nieuwe energie -lithiumbatterijmaterialen, coatings, inkten, cosmetica, minerale ertsen en de papieren industrie enz.
Als directe fabrikant van zirkonia slijpende kralen , biedt Atcera aangepaste services om aan uw specifieke behoeften te voldoen, waardoor de beste oplossing voor uw projecten wordt gewaarborgd.
Werkprincipe van zirkonia -kralen
Momenteel worden zirkonia-kralen voornamelijk gebruikt als het slijpen van me-dia. Of het nu nat slijpen wordt aangenomen (zoals door een zandmolen te gebruiken) of droog slijpen (zoals het gebruik van de balfabriek), het werkprincipe ontstaat bij de werking van de werking van de werking van de werking van de werking van de werking van de werking van de werking van de werking van de werking van de werking van de werking van de werking van de werking Uitrusting, zodat de zirkoniaabeads met hoge snelheid bewegen, wordt het materiaal dat moet worden gemalen, in de slijpcilinder worden geïntroduceerd en vervolgens onder de impact van de themoving -slijpkool gebroken om fijnere deeltjes te vormen. Dit is de kernrol van zirkonia -kralen als slijpmedia.
Dichtheid
hoe hoger de dichtheid van de slijpstraal is, hoe sterker de kinetische energie en verpletterende kracht zal zijn, en hoe hoger de slijpefficiëntie zal zijn. Een hogere dichtheid van zirkonia -kralen zal echter ernstigere slijtage veroorzaken op de contactpartijen van het Zandmolen (zoals de binnencilinder, dispersie Disc.etc.).
Daarom is het van grote betekenis om de viscositeit en stroomsnelheid van de pasta redelijk te evenaren. Zirkonia -kralen met lage dichtheid zijn meer geschikt voor pasta's met lowviscositeit, terwijl zirkonia -korrels met hoge dichtheid geschikter zijn voor Pastes met highviscositeit.
deeltjesgrootte
De grootte van zirkonia -kralen bepaalt het aantal contactpunten tussen kralen en het materiaal. Kralen met kleinere deeltjesgroottes hebben meer co-NTACT-punten op hetzelfde volume, wat theoretisch resulteert in een hoger slijpen EF-viciëntie; Tijdens het slijpproces is het materiaal dat kan worden verpletterd Byzirconia -kralen meestal minder dan 1/10 van het volume zirkonia -kralen.
De deeltjesgrootte van het ingangsmateriaal kan worden geregeld volgens de deeltjesize van de zirkonia -kralen, of de deeltjesgrootte van de zirkonia -kralen kunnen worden verkozen volgens de deeltjesgrootte van het materiaal. Wanneer de deeltjesgrootte van de zirkonia -korrels een toestand vertoont die dicht bij de normale verdeling is, zal de deeltjesize van het grondmateriaal uniformer zijn.
Hardheid
hoe hoger de hardheid van de zirkonia -kralen, is niet noodzakelijk dat hun slijtage lager is. Uit de slijtage van de slijtagedelen van sommige zandmolens, kan het zien dat de hardere zirkonia -kralen hogere slijtage hebben op de contactparts, maar de slijtage kan worden geoptimaliseerd door de vulsnelheid, viscositeit en stroomsnelheid van de pasta aan te passen. enz.
Technische parameters van zirkonia -kralen
Deeltjesgrootte: ZR95 nano zirconia kralen: d0.05-2.0mm | ZR95 High-zuivere zirkonia-kralen: D0.3 -ð¤5.0mm
1. Productproceskenmerken van ZR95 nano zirconia kralen:
1. Met behulp van het unieke extrusiemolatieproces is het groene lichaam uniform en compact.
2. Gemaakt van hydrothermische nano-grondstoffen, de kralen hebben de kenmerken van smoo-de en fijn oppervlak en uitstekende slijtvastheid door lage temperatuur sinterende te --chnologie.
3. De selectie van drie niveaus en screening op twee niveaus, zorgt voor de sfericiteit en de deeltjesgrootteconcentratie van zirkonia-kralen.4. Met behulp van ultrahoge snelheid pre-slijmproces, zorgt het ervoor dat geen kralen het gebruik van het gebruik zullen zijn;
;5. Geschikt voor ultrafijne dispersie van verschillende materialen en ultrafijne dispersie ondersteunt viscositeitsomstandigheden.
2. Productproceskenmerken van zirkonia-kralen met hoge zuiverheid
1. Gemaakt van hoogzuivere Y-TZP-grondstof, de kralen hebben een goede slijtvastheid en strakke:
:2. geen gebroken kralen in het proces van het gebruik;
3. Met een goede zelfmacht en sfericiteit, minder slijtage aan de apparatuur
Specificatie van de kogeldiameter van zirkonia -kralen
Nominale boldiameter: Standaardmodel.
Gemeten index: De gemeten resultaten van het product wanneer het wordt gescreend en opgeslagen in een standaardmodel.
Mediane boldiameter: de mediaan van de deeltjesgrootte. Begeleide diameterbereik: het bereik tussen de maximale en minimale waarden van deeltjesgrootte bij het screenen.
MAX -verdeling: Wanneer de set boldiameters een normale verdeling vertoont, is ITREFERS naar het interval van boldiameters die een relatief groot deel van het totaal vormt.
MAX DISTRIBUTIE RATIO: LT verwijst naar het aandeel van de concentratiegebieden van distributie ten opzichte van het totaal.
Uit tolerantiepercentage: In het totaal van een batch zirconia-kralen verwijst het naar de pro-portion van de weinige personen die afwijken van het bereik van de bol.
.
Toepassingsvelden van zirkonia -kralen
Zirkonia-kralen worden vaak gebruikt in de slijp- en ultrafinedispersie van lithiumijzerfosfaatbatterijmaterialen, siliciumelektrode-materialen, elektronische materialen, magnetische materialen, koolstofnanobuizen, grafiet, coatings en worden aangebracht in verschillende velden zoals nieuwe energie, mijnwerkers, mineringen, Verf en inkt, voedsel, medisch, cosmetica, enz.
slijpen van nieuwe energie lithium batterijmaterialen
High Performance Batterijen voor nieuwe energie -speciaal in elektrische voertuigen en zorgen voor onze toekomstige voeding. Om vervuiling voor batterijmaterialen te minimaliseren, geavanceerde balfabrieken en krachtige slijpkralen met extreem hooggwearresistentie moeten worden gebruikt.
Farmaceutisch slijpen
Om de actieve ingrediënten van medicijnen te handhaven, kunnen keramische microbeads worden gebruikt in roerende kogelmils of centrifuges in het farmaceutische veld om te zorgen voor vervuilingvrije preparatie van actieve ingrediënten, Atcera high-performance nano-keramische microbeads hebben een theellowste slijtage tijdens het slijpproces of in de voorbereiding van de voorbereiding van het malen of in de voorbereiding van het malen of in de voorbereiding van het malen of in de voorbereiding van het malen of in de voorbereiding van het malen of in de voorbereiding van het gronden of in de voorbereiding van de voorbereiding of in de voorbereiding van het malen of in de bereiding van het malen of in de voorbereiding van het malen of in de voorbereiding van het malen of in de voorbereiding van het malen of in de voorbereiding van het malen of in de voorbereiding van het malen of in de voorbereiding van het malen of in de voorbereiding van het malen of in de voorbereiding van het gronden of in de voorbereiding van het gronden of in de voorbereiding. Actieve ingrediënten en cellen. Ze zijn niet vervuilend naar de grondproducten en kunnen worden gesteriliseerd door hoge druksterilisatie zonder hun extreem hoge mechanische stabiliteit in te spreken.
slijpen van biochemische materialen
Krindende kralen spelen een belangrijke rol bij chemische manu.facturatie, zoals meststoffen, insecticiden, pesticiden, enz., Die chemicaliën kunnen produceren met de overtuiging en effectief zorgen voor hun actieve ingrediënten.
slijpen van minerale ertsen Sommige mineralen en ertsen, zoals goud. platina. Zilver of zeldzame aardoplekkers moeten op een middelenbesparende manier worden verwerkt, dus keramische microkralen worden vaak gebruikt voor droge en natte slijpprocessen tijdens de verwerking. Atcera keramische kralen zorgen voor efficiënte verwerking van ertsen en mineralen, waardoor maximale productie wordt verkregen. <1 17
Malen van verf en inkt
Bij gebruik van keramische microbeads om kleurstofdeeltjes of pigmenten te malen, worden ze verpletterd tot de micrometer en gedeeltelijk tot nanometerbereik in suspensie of dispersie. Alleen kleurstofdeeltjes geproduceerd door nano -slijpen kunnen de gewenste eigenschappen bereiken, dergelijke asopaciteit, kleurintensiteit, helderheid, helderheid, en Duurzaamheid.
slijpen van papiermaterialen
Gebruikt als een vulmiddel voor ultrafijne dispersie slijpen in het maken van papier of wandcoatings.
Kwaliteitscontrolebeheer van zirkonia -kralen
Grondstof Kwaliteitscontrolebeheer
Productieprocesbeheer
1. Proces vormen
2. Sinterproces
3. Polijstproces
4. Selectie Proces
5. Scheiding proces
Verzendinspectiebeheer
Waarom kiezen voor Quartz Crucibles zirconia kralen atcera
Topkwaliteit : Onze zirconia -kralen bieden een uitstekende hardheid (1300 HV Vickers) en een hoge dichtheid van 6,0 g/cm³, waardoor superieure slijtvastheid en duurzaamheid zorgt.
Factory Direct : Als directe fabrikant bieden we concurrerende prijzen, aanpasbare oplossingen en snelle levering, waarvoor hoogwaardige producten voor uw specifieke behoeften zorgen.
gecertificeerde uitmuntendheid
: Atcera is ISO 9001: 2015 en CE -gecertificeerd, waarmee onze producten voldoen aan de hoogste industriële normen voor kwaliteit en prestaties. <1 17bewezen betrouwbaarheid :
Kies Atcera voor zirkonia -kralen - verhandelde kwaliteit van een gecertificeerde fabriek.
Hoewel onze primaire focus ligt op geavanceerde keramische materialen zoals aluminiumoxide, zirkoniumoxide, siliciumcarbide, siliciumnitride, aluminiumnitride en kwartskeramiek, onderzoeken we altijd nieuwe materialen en technologieën. Als u een specifieke materiaalbehoefte heeft, neem dan contact met ons op. Wij zullen ons best doen om aan uw behoeften te voldoen of geschikte partners te vinden.
Absoluut. Ons technisch team beschikt over diepgaande kennis van keramische materialen en uitgebreide ervaring in productontwerp. Wij geven u graag materiaalkeuzeadvies en productontwerpondersteuning om optimale prestaties van uw producten te garanderen.
Wij hanteren geen vaste minimale bestelwaarde. We richten ons altijd op het voldoen aan de behoeften van onze klanten en streven ernaar om hoogwaardige service en producten te leveren, ongeacht de ordergrootte.
Naast keramische producten bieden wij ook een reeks aanvullende diensten aan, waaronder maar niet beperkt tot: op maat gemaakte keramische verwerkingsdiensten op basis van uw behoeften, waarbij gebruik wordt gemaakt van door u zelf geproduceerde plano's of halfafgewerkte plano's; Als u geïnteresseerd bent in uitbestede keramische verpakkings- en metallisatiediensten, neem dan contact met ons op voor verdere discussie. We streven er altijd naar om u een totaaloplossing te bieden die aan uw verschillende behoeften voldoet.
Ja, dat doen we. Waar ter wereld u zich ook bevindt, wij kunnen de veilige en tijdige levering van uw bestelling garanderen.
Copyright © 2025 Custom Advanced Ceramic Solutions | HUNAN ATCERA CO.,LTD Alle rechten voorbehouden.
