silicon nitride crucibles

Siliciumnitridekroezen

Keramische kroes van siliciumnitride is gemaakt van zeer zuiver siliciumnitridepoeder als grondstof, gemengd met sinteradditieven, in de vorm van een kroes geperst en vervolgens gesinterd in een stikstofomgeving onder druk om een ​​dichte structuur van keramische kroes van siliciumnitride te vormen. Siliciumnitride-kroes is bestand tegen hoge temperatuur-, zuur- en alkalicorrosie, ook met goede thermische schokbestendigheid. Het wordt veel gebruikt in chemische analyse-experimenten op hoge temperatuur en industriële materiaaltests, gebruikt om verschillende materialen te verwarmen en te smelten.

bekijk alle siliciumnitirde smeltkroezen

Eigenschappen van Si3N4-kroezen

â© Bestand tegen hoge temperaturen

Siliciumnitride smeltkroes is bestand tegen hoge temperaturen, geschikt voor het smelten van een verscheidenheid aan metalen en keramische materialen op hoge temperatuur.

â© Corrosiebestendigheid

Siliciumnitride smeltkroes heeft een goede corrosieweerstand en is bestand tegen de erosie van de meeste zure en alkalische oplossingen.

â© Slijtvastheid

Siliciumnitride smeltkroes heeft een hoge hardheid en goede slijtvastheid, kan lange tijd worden gebruikt zonder slijtage en kan vele malen worden hergebruikt.

â© Goede weerstand tegen thermische schokken

De thermische uitzettingscoëfficiënt van siliciumnitridekroezen is laag, met een hoge thermische geleidbaarheid en goede thermische schokbestendigheid, kan stabiele prestaties behouden in het geval van snelle temperatuurveranderingen.

Technische gegevens van siliciumnitridematerialen

Si3N4-type Gasdruk sinteren Si3N4 Heetpersen sinteren Si3N4
Dichtheid (g/cm3) 3,2 3,3
Buigsterkte (MPa) 700 900
Jonge modulus (GPa) 300 300
Poisson-ratio 0,25 0,28
Druksterkte (MPa) 2500 3000
Hardheid (GPa) 15 16
Breektaaiheid (MPa*m1/2) 5~7 6~8
Maximale werktemperatuur (â) 1100 1300
Thermische geleidbaarheid (W/m*K) 20 25
Thermische uitzettingscoëfficiënt (/â) 3*10-6 3,1*10-6
Bestand tegen thermische schokken (ΔT â) 550 800

*Deze grafiek illustreert de standaardkenmerken van de siliciumnitridematerialen die gewoonlijk worden gebruikt bij de productie van onze Si3N4-producten en -onderdelen. Houd er rekening mee dat de kenmerken van op maat gemaakte siliciumnitrideproducten en -onderdelen kunnen variëren, afhankelijk van de specifieke processen die daarbij betrokken zijn. Gedetailleerde parameters worden bepaald door het type en de samenstelling van het stabilisatiemiddel.

Toepassingsgebieden van Si3N4-kroezen

Keramische kroes van siliciumnitride wordt veel gebruikt bij het smelten en sinteren van verschillende metalen en niet-metalen materialen.

1. Laboratoriumanalyse

Siliciumnitride smeltkroes kan worden gebruikt voor het verwarmen en smelten van verschillende materialen, waaronder metalen en niet-metalen materialen. Door de veranderingen en het gedrag van materialen bij hoge temperaturen te observeren, kunnen hun fysische en chemische eigenschappen worden bestudeerd en geïdentificeerd.

2. Industriële analyse

Bij de industriële productie kan een siliciumnitridekroes worden gebruikt voor het analyseren en testen van grondstoffen, tussenproducten en eindproducten. Door siliciumnitridekroezen te gebruiken voor analyse bij hoge temperaturen kunnen de eigenschappen en kenmerken van het product beter worden begrepen, om het productieproces te optimaliseren en de productkwaliteit te verbeteren.

3. Materiaalvoorbereiding

Door het gebruik van een siliciumnitridekroes kan een verscheidenheid aan hoogwaardige materialen worden bereid, zoals metaallegeringen, keramiek, glas enzovoort. Door de samenstelling en procesomstandigheden van materialen te controleren, kunnen materialen met uitstekende eigenschappen worden verkregen.

4. Wetenschappelijk onderzoek

Op het gebied van wetenschappelijk onderzoek kan een smeltkroes van siliciumnitride worden gebruikt als vat voor hoge temperaturen om de fysische en chemische eigenschappen van verschillende materialen te bestuderen, zoals het faseveranderingsgedrag van verschillende materialen bij verschillende temperaturen, chemische reactiekinetiek, enz. .

Aangepaste services

Proces voor aangepast verzoek

â© Tekening en monsterverstrekking

â© Evaluatie van de productieoplossing en fabricagemethode

â© Kostenberekening en offerte

â© Betaling modulekosten

â© Levering van monsters

â© Voorbeeldevaluatie en bevestiging

â© Aanbetaling voor bulkbestelling

â© Massaproductie

â© Levering van batchproducten

Waarom kiezen voor siliciumnitridekroezen van ATcera

Uitgebreide expertise van leveranciers

Met meer dan 20 jaar ervaring op het gebied van geavanceerde industriële keramiek kan ATCERA professionele technische ondersteuning en de meest geoptimaliseerde oplossing bieden.

Geavanceerde productie-infrastructuur

Geavanceerde verwerkingsapparatuur en een strikt kwaliteitscontrolesysteem.

Gegarandeerde batchlevering

Stabiele productiecapaciteit en supply chain, batchlevering kan goed worden gegarandeerd.

Kosteneffectieve uitmuntendheid

Hoge kosten en perfecte after-sales service.

Veelgestelde vragen

Hoewel onze primaire focus ligt op geavanceerde keramische materialen zoals aluminiumoxide, zirkoniumoxide, siliciumcarbide, siliciumnitride, aluminiumnitride en kwartskeramiek, onderzoeken we altijd nieuwe materialen en technologieën. Als u een specifieke materiaalbehoefte heeft, neem dan contact met ons op. Wij zullen ons best doen om aan uw behoeften te voldoen of geschikte partners te vinden.

Absoluut. Ons technisch team beschikt over diepgaande kennis van keramische materialen en uitgebreide ervaring in productontwerp. Wij geven u graag materiaalkeuzeadvies en productontwerpondersteuning om optimale prestaties van uw producten te garanderen.

Wij hanteren geen vaste minimale bestelwaarde. We richten ons altijd op het voldoen aan de behoeften van onze klanten en streven ernaar om hoogwaardige service en producten te leveren, ongeacht de ordergrootte.

Naast keramische producten bieden wij ook een reeks aanvullende diensten aan, waaronder maar niet beperkt tot: op maat gemaakte keramische verwerkingsdiensten op basis van uw behoeften, waarbij gebruik wordt gemaakt van door u zelf geproduceerde plano's of halfafgewerkte plano's; Als u geïnteresseerd bent in uitbestede keramische verpakkings- en metallisatiediensten, neem dan contact met ons op voor verdere discussie. We streven er altijd naar om u een totaaloplossing te bieden die aan uw verschillende behoeften voldoet.

Ja, dat doen we. Waar ter wereld u zich ook bevindt, wij kunnen de veilige en tijdige levering van uw bestelling garanderen.

Stuur uw aanvraag

Uploaden
* File ONLY PDF/JPG./PNG. Available.
Submit Now

Neem contact met ons op

Neem contact met ons op
Vul dan onderstaand formulier zo goed mogelijk in. En maak je geen zorgen over de details.
Indienen
Looking for Video?
Neem contact met ons op #
19311583352

Kantooruren

  • Maandag tot en met vrijdag: 9:00 - 12:00 uur, 14:00 - 17:30 uur

Houd er rekening mee dat onze kantooruren gebaseerd zijn op Beijing Time, wat acht uur voorloopt op Greenwich Mean Time (GMT). Wij stellen uw begrip en medewerking bij het dienovereenkomstig plannen van uw vragen en vergaderingen op prijs. Voor dringende zaken of vragen buiten onze reguliere openingstijden kunt u contact met ons opnemen via e-mail. Wij nemen dan zo snel mogelijk contact met u op. Bedankt voor uw zaken en we kijken ernaar uit u van dienst te zijn.

Thuis

Producten

whatsApp

contact