Substraat in elektronische producten speelt de functie van structurele ondersteuning, elektrische connectiviteit en warmteafvoer. Keramisch substraat heeft uitstekende isolatie- en thermische geleidbaarheidseigenschappen, waardoor het steeds vaker wordt gebruikt in de geïntegreerde schakelingen- en halfgeleiderindustrie, vooral voor componenten met een hoge vermogensdichtheid, zoals LEDãLDãIGBTãCPV, enz. De elektrische connectiviteitsfunctie moet worden gerealiseerd door middel van metallisatie van keramische substraten, wat ook een cruciaal proces is bij het aanbrengen van keramische substraten.

Materiaal voor metallisatie van keramische substraten kan koper, nikkel, zilver, aluminium, wolfraam, molybdeen, enz. Zijn. Afhankelijk van het fabricageproces worden gemetalliseerde keramische substraten over het algemeen geclassificeerd als dik printkeramisch substraat (TPC), dunfilmkeramisch substraat (TFC), direct gebonden koperkeramisch substraat (DBC), direct geplateerd koperkeramisch substraat (DPC), actief metaalgesoldeerd keramisch substraat (AMB), laseractiverend gemetalliseerd keramisch substraat (LAM), enz. Bovendien zijn er bijstook op hoge temperatuur en lage temperatuur-co-bakmethoden om gemetalliseerde keramische substraten (HTCC en LTCC) te vervaardigen, die op grote schaal worden gebruikt voor meerlaagse gemetalliseerde substraten. Het is noodzakelijk om het juiste metaalmateriaal, de dikte van de metaallaag en het metallisatieproces te kiezen, afhankelijk van de toepassing.