alumina crucible
alumina crucible
alumina crucible
alumina crucible

Aluminiumoxide lade Aluminiumoxide keramische smeltkroes Trapezium

De smeltkroes van aluminiumoxide is bestand tegen hoge temperaturen, zuren en alkaliën en beschikt over een uitstekende corrosieweerstand en tolerantie voor thermische schokken. Het wordt vaak gebruikt in zowel chemische analyse-experimenten die worden uitgevoerd bij verhoogde temperaturen als in industriële materiaaltests en -analyses, waarbij verschillende materialen worden verwarmd en gesmolten om hun fysische en chemische eigenschappen te beoordelen.

  • Merk:

    ATCERA
  • Artikelnr.:

    TE-AS-117-2
  • Materialen

    Alumina
  • Vormen

    Crucible
  • Toepassingen

    Petrochemical Industry , Metallurgy Industry , Laboratory Equipment and Instruments
alumina crucible trapezoid

Voordelen van Keramische smeltkroes van aluminiumoxide, trapeziumvormig

1. Door aluminiumoxide met hoge zuiverheid als grondstof te gebruiken, is de zuiverheid hoger dan 99%.

2. Goede thermische schokbestendigheid, niet gemakkelijk te barsten of te barsten bij snelle verwarming of afkoeling.

3. Trapeziumkroes heeft een groot verwarmingsoppervlak, stabiele en uniforme verwarming, is gemakkelijk te dragen en te verplaatsen, gemakkelijk uit te gieten smeltmaterialen en eenvoudig te bedienen.

aluminum oxide crucible

Toepassingen van Aluminiumoxide bakje Smeltkroes Trapezium

1. Bij de industriële productie kan een smeltkroes van aluminiumoxide worden gebruikt voor het analyseren en testen van grondstoffen, tussenproducten en eindproducten. Door een smeltkroes van aluminiumoxide te gebruiken voor analyse bij hoge temperaturen, kunnen de eigenschappen en kenmerken van het product beter worden begrepen, om het productieproces te optimaliseren en de productkwaliteit te verbeteren.

2. Door het gebruik van een smeltkroes van aluminiumoxide kunt u een verscheidenheid aan hoogwaardige materialen bereiden, zoals metaallegeringen, keramiek, glas enzovoort. Door de samenstelling en procesomstandigheden van materialen te controleren, kunnen materialen met uitstekende eigenschappen worden verkregen.

3. Trapeziumkroes wordt gebruikt voor het smelten, verwarmen, sinteren en andere experimenten van verschillende materialen, maar ook voor massaproductie of -verwerking in de fabriek.

Maattabel van Aluminiumoxide bakje keramische smeltkroes trapezium

Wij doen er alles aan om efficiënte trapeziumvormige smeltkroezen van aluminiumoxide te leveren, afgestemd op uw exacte specificaties. Ons toegewijde team zorgt ervoor dat uw instructies nauwgezet worden opgevolgd en streeft ernaar de verwachtingen van de klant te overtreffen. Daarnaast bieden we de flexibiliteit van aangepaste formaten om aan uw unieke vereisten te voldoen.

Vereisten voor aangepast ontwerp
1. Tekening (kan materiaalvereisten, zuiverheid, maat, tolerantienorm bijvoegen)
2. Vereisten voor weerstand tegen hoge temperaturen
3. Toepassingsscenario

Drawing of Alumina Tray Ceramic Crucible Trapezoid

Keramische smeltkroes van aluminiumoxide, trapezium
Artikelnr. Volume (ml) Lengte (mm) Breedte (mm) Hoogte (mm) Wanddikte
(mm)
Onder L
(mm)
Onder B
(mm)
TE-AS-117-2 5 45 22 14 2 36 14
TE-AS-117-1 6,5 30 20 15 2,2 27 19
TE-AS-117-4 7 60 17 10 2 51 15
TE-AS-117-3 8 55 25 15 2,2 41 21
TE-AS-117-5 10 60 25 15 2,5 50 21
TE-AS-117-7 10 75 17 15 2,5 65 11
TE-AS-117-6 10 60 30 15 2,5 50 21
TE-AS-117-8 20 75 35 15 3 67 30
TE-AS-117-12 25 120 30 15 3 113 21
TE-AS-117-925 80 40 18 2,5 74 17
TE-AS-117-10 40 80 55 15 2,8 70 32
TE-AS-117-15 45 120 100 15 3,5 110 90
TE-AS-117-11 65 90 60 18 2,8 80 5
TE-AS-117-13 75 120 60 20 3,3 110 51
TE-AS-117-14 100 100 77 27 3 97 75

Specificatie van aluminiumoxidematerialen

Materiaal 99% aluminiumoxide (AL2O3)
Thermische geleidbaarheid 24,0w/m.k
Elektrische isolatie ≤22.5KV, temperatuurbestendigheid tot 1600â
Dichtheid 3,83 g/cm3
Thermische uitzettingscoëfficiënt 7*10-6
Buigsterkte (bij kamertemperatuur) 310 MPa
Druksterkte (bij kamertemperatuur) 2200 MPa
Hardheid (Hv) 1650
Breektaaiheid 4,2 MPa*m1/2

*Dit diagram illustreert de standaardkenmerken van de aluminiumoxidematerialen die gewoonlijk worden gebruikt bij de productie van onze aluminiumoxideproducten en -onderdelen. Houd er rekening mee dat de kenmerken van op maat gemaakte aluminiumoxideproducten en -onderdelen kunnen variëren, afhankelijk van de specifieke processen die daarbij betrokken zijn.

Gebruiksinstructies

1. Voorafgaande reiniging: Voordat u de smeltkroes van aluminiumoxide gebruikt, moet u een grondige reiniging uitvoeren om onzuiverheden en stof van het oppervlak te verwijderen. Gebruik een zachte doek of borstel voor een delicate veeg; vermijd harde voorwerpen of metalen borstels om mogelijke krassen op het oppervlak van de smeltkroes te voorkomen.
2. Vermijden van trillingen: Wees voorzichtig tijdens het gebruik van de smeltkroes en blijf uit de buurt van harde trillingen of botsingen om de structurele integriteit van de smeltkroes te beschermen.
3. Waarschuwing voor corrosieve stoffen: Hoewel de smeltkroes van aluminiumoxide een robuuste corrosieweerstand tegen krachtige zuren en logen vertoont, kan langdurige blootstelling chemische reacties veroorzaken, wat de levensduur ervan beïnvloedt. Minimaliseer de interactie met sterke zuren en basen en kies voor zachtere reagentia tijdens het gebruik.
4. Temperatuurvoorzorgsmaatregel: Stel de voorverwarmingstemperatuur in op ongeveer 105ºC, zodat een geleidelijk en gelijkmatig verwarmingsproces wordt gegarandeerd. Houd nauwgezette controle over de verwarmingssnelheid en beperk het openen van de ovendeur. Houd de snelheid onder 1200â bij <5â/min en boven 1200â bij <4â/min.
5. Verwarmingsrichtlijn: Gebruik geen benzinespuitpistolen, acetyleenpistolen of alcoholspuitbranders rechtstreeks om explosief kraken te voorkomen. Houd een afstand van minimaal 2 cm aan tussen de smeltkroes en het verwarmingslichaam. Voor grotere smeltkroezen kunt u korundplaten gebruiken voor een betere luchtconvectie en een langere levensduur.
6. Residuverwijdering: Het is toegestaan ​​om residu van het oppervlak van de smeltkroes te verwijderen terwijl het nog heet is; vermijd echter het gebruik van zure en alkalische stoffen bij het reinigen.
7. Geschiktheid van monsters: Aanbevolen voor gesmolten monsters die zwak alkalische stoffen bevatten, zoals watervrij Na2CO3; niet geschikt voor sterk alkalische of zure stoffen, zoals Na2O2, NaOH en kaliumpyrosulfaat K2S2O7.
8. Veiligheidsrichtlijnen: Gebruik vanwege de hoge bedrijfstemperaturen persoonlijke beschermingsmiddelen, zoals hitte-afgevende handschoenen en een veiligheidsbril, om het risico op brandwonden of oogletsel te beperken.
9. Aanbevelingen voor opslag: Bewaar smeltkroezen van aluminiumoxide in een droge, goed geventileerde ruimte om wrijving of botsingen te voorkomen, waardoor mogelijke krassen of schade aan het oppervlak van de smeltkroes worden voorkomen.

Waardevolle informatie

Production Process Flow

Productieprocesstroom

1. Grondstofverwerking

2. Compressievervorming

3. Sinteren bij hoge temperatuur

4. Primair slijpen

5. CNC-verwerking

6. Productinspectie

Maatwerk voordelen
Maatwerk voordelen

1. Analyseer, afhankelijk van uw toepassingsscenario, de behoeften, kies het juiste materiaal en verwerkingsplan.

2. Professioneel team, snelle reactie, kan binnen 24 uur na bevestiging van de vraag oplossingen en offertes bieden.

3. Flexibel mechanisme voor zakelijke samenwerking, ondersteunt ten minste één stuk kwantiteitsaanpassing.

4. Lever snel monsters en testrapporten om te bevestigen dat het product aan uw behoeften voldoet.

5. Geef suggesties voor productgebruik en onderhoud om uw gebruikskosten te verlagen.

Gerelateerde blog
Chemisch-mechanisch polijsten van AlN-substraat: de belangrijkste manier om microscheurtjes en ondergrondse schade te overwinnen
Op het gebied van micro-elektronische verpakkingen wordt aluminiumnitride-keramiek geleidelijk het voorkeursmateriaal voor hoogwaardige chipskoelsubstraten vanwege hun uitstekende thermische geleidbaarheid, mechanische sterkte en elektrische eigenschappen. De hoge hardheid en hoge brosheid ervan kunnen tijdens de verwerking echter gemakkelijk microscheurtjes aan het oppervlak en beschadigingen ond...
Onderzoek naar de thermische geleidbaarheid van aluminiumnitridesubstraat en analyse van de invloed van zuurstofverontreiniging
Lange tijd hebben de meeste substraatmaterialen van hybride geïntegreerde schakelingen met hoog vermogen Al2O3- en BeO-keramiek gebruikt, maar de thermische geleidbaarheid van het Al2O3-substraat is laag en de thermische uitzettingscoëfficiënt komt niet goed overeen met die van Si. Hoewel de uitgebreide prestaties van BeO uitstekend zijn, beperken de hoge productiekosten en de zeer giftige tekortk...
Evolutie van keramische substraatmaterialen: doorbraken van aluminiumoxide tot aluminiumnitride en siliciumnitride
In de huidige snel veranderende elektronica-industrie, waarbij keramische substraatmaterialen een belangrijke basis vormen voor de ondersteuning van hoogwaardige elektronische apparaten, zijn de prestaties en kenmerken ervan rechtstreeks van invloed op de algehele prestaties en betrouwbaarheid van elektronische producten. Van het vroege aluminiumoxide-keramiek tot het latere aluminiumnitride, sili...
De toepasbaarheid van aluminiumnitridesubstraat als verpakkingsmateriaal voor het verbeteren van de warmteafvoer in elektrische apparaten
Met de snelle ontwikkeling van elektronische technologie worden de alomvattende prestaties van elektronische chips met de dag verbeterd, maar de totale omvang neemt af. Deze trend brengt aanzienlijke prestatieverbeteringen met zich mee, maar brengt ook een serieuze uitdaging met zich mee: een dramatische toename van de warmtestroom. Voor elektronische apparaten kan zelfs een kleine temperatuurstij...
Verbetering van de thermische geleidbaarheid van siliciumnitridesubstraat
Op het gebied van geavanceerde keramische materialen heeft siliciumnitride (Si3N4) veel aandacht getrokken vanwege zijn uitstekende mechanische sterkte, chemische stabiliteit en hoge temperatuureigenschappen. De thermische geleidbaarheid van siliciumnitride-keramiek is echter, als een van de sleutelfactoren die de brede toepassing ervan beïnvloeden, een belangrijk onderwerp in materiaalwetenschapp...
Onderzoek naar het roostertrillingsmechanisme en de sinterassistentstrategie van siliciumnitridesubstraten
In geavanceerde technologieën zoals hoogwaardige elektronische verpakkingen, ruimtevaart en energieconversie staan ​​siliciumnitride (Si3N4) substraat materialen hoog aangeschreven vanwege hun uitstekende mechanische eigenschappen, chemische stabiliteit en hoge temperatuurbestendigheid. De thermische geleidbaarheid van siliciumnitride, als een van de belangrijkste factoren die de brede toepassing ...
Optimalisatie van de thermische geleidbaarheid van siliciumnitridesubstraat
Bij het onderzoeken van siliciumnitride (Si3N4) substraat materialen als kern van een hoogwaardige oplossing voor thermisch beheer, is ons begrip van hun warmteoverdrachtsmechanismen van cruciaal belang. Het is bekend dat het belangrijkste warmteoverdrachtsmechanisme van siliciumnitride berust op roostervibratie, een proces dat warmte overdraagt ​​via gekwantiseerde hete ladingsdragers die fononen...
Toepassingspotentieel van siliciumnitridesubstraat in het warmtedissipatieveld van halfgeleiderapparaten
Nadat we het intelligente informatietijdperk zijn binnengegaan, hebben halfgeleiderapparaten ons leven snel in beslag genomen. Omdat de door het werkstuk gegenereerde warmte een sleutelfactor is die het falen van halfgeleiderapparaten veroorzaakt, is het, om veel problemen veroorzaakt door defecten aan het apparaat te voorkomen en de effectieve en veilige werking ervan op lange termijn te garander...
Optimaliseer sinteradditieven om de prestaties van AlN-substraat te verbeteren
In praktische toepassingen moeten aluminiumnitridesubstraten, naast een hoge thermische geleidbaarheid en hoge elektrische isolatie-eigenschappen, op veel gebieden ook een hoge buigsterkte hebben. Momenteel is de driepuntsbuigsterkte van aluminiumnitride dat op de markt in omloop is gewoonlijk 400 ~ 500 MPa, wat de promotie en toepassing van keramische substraten van aluminiumnitride ernstig beper...
Fabricagetechnologie van dikke-filmweerstanden op AlN-substraat
Met de voortdurende vooruitgang van de micro-elektronische verpakkingstechnologie zijn de kracht en de integratie van elektronische componenten aanzienlijk toegenomen, wat heeft geleid tot een aanzienlijke toename van de warmteopwekking per volume-eenheid, waardoor strengere eisen zijn gesteld aan de efficiëntie van de warmteafvoer (dat wil zeggen , de warmtegeleidingsprestaties) van de nieuwe gen...

Gerelateerde producten

Veelgestelde vragen

Hoewel onze primaire focus ligt op geavanceerde keramische materialen zoals aluminiumoxide, zirkoniumoxide, siliciumcarbide, siliciumnitride, aluminiumnitride en kwartskeramiek, onderzoeken we altijd nieuwe materialen en technologieën. Als u een specifieke materiaalbehoefte heeft, neem dan contact met ons op. Wij zullen ons best doen om aan uw behoeften te voldoen of geschikte partners te vinden.

Absoluut. Ons technisch team beschikt over diepgaande kennis van keramische materialen en uitgebreide ervaring in productontwerp. Wij geven u graag materiaalkeuzeadvies en productontwerpondersteuning om optimale prestaties van uw producten te garanderen.

Wij hanteren geen vaste minimale bestelwaarde. We richten ons altijd op het voldoen aan de behoeften van onze klanten en streven ernaar om hoogwaardige service en producten te leveren, ongeacht de ordergrootte.

Naast keramische producten bieden wij ook een reeks aanvullende diensten aan, waaronder maar niet beperkt tot: op maat gemaakte keramische verwerkingsdiensten op basis van uw behoeften, waarbij gebruik wordt gemaakt van door u zelf geproduceerde plano's of halfafgewerkte plano's; Als u geïnteresseerd bent in uitbestede keramische verpakkings- en metallisatiediensten, neem dan contact met ons op voor verdere discussie. We streven er altijd naar om u een totaaloplossing te bieden die aan uw verschillende behoeften voldoet.

Ja, dat doen we. Waar ter wereld u zich ook bevindt, wij kunnen de veilige en tijdige levering van uw bestelling garanderen.

Stuur uw aanvraag

Uploaden
* File ONLY PDF/JPG./PNG. Available.
Submit Now

Neem contact met ons op

Neem contact met ons op
Vul dan onderstaand formulier zo goed mogelijk in. En maak je geen zorgen over de details.
Indienen
Looking for Video?
Neem contact met ons op #
19311583352

Kantooruren

  • Maandag tot en met vrijdag: 9:00 - 12:00 uur, 14:00 - 17:30 uur

Houd er rekening mee dat onze kantooruren gebaseerd zijn op Beijing Time, wat acht uur voorloopt op Greenwich Mean Time (GMT). Wij stellen uw begrip en medewerking bij het dienovereenkomstig plannen van uw vragen en vergaderingen op prijs. Voor dringende zaken of vragen buiten onze reguliere openingstijden kunt u contact met ons opnemen via e-mail. Wij nemen dan zo snel mogelijk contact met u op. Bedankt voor uw zaken en we kijken ernaar uit u van dienst te zijn.

Thuis

Producten

whatsApp

contact