alumina crucible
alumina crucible
alumina crucible
alumina crucible

Aluminiumoxide verbrandingskroes Boot Aluminiumoxide keramische smeltkroes Ronde bodem

De smeltkroes van aluminiumoxide bezit een uitzonderlijke weerstand tegen hoge temperaturen, zuren en alkaliën, met superieure corrosieweerstand en tolerantie voor thermische schokken. Het wordt vaak gebruikt bij zowel chemische analyse-experimenten bij hoge temperaturen als bij het testen en analyseren van industriële materialen, waarbij het wordt gebruikt om verschillende materialen te verwarmen en te smelten met het doel hun fysische en chemische eigenschappen te analyseren.

  • Merk:

    ATCERA
  • Artikelnr.:

    TE-AS-086-1
  • Materialen

    Alumina
  • Vormen

    Crucible
  • Toepassingen

    Petrochemical Industry , Metallurgy Industry , Laboratory Equipment and Instruments
aluminum oxide crucible round bottom

Voordelen van Keramische smeltkroes van aluminiumoxide met ronde bodem

1. De smeltkroes van aluminiumoxide heeft een lange levensduur en kan bij correct gebruik en onderhoud herhaaldelijk worden gebruikt.

2. Goede warmtegeleiding: smeltkroes van aluminiumoxide heeft een goede warmtegeleiding, beschikbaar voor snelle verwarmings- en koelsnelheid, wat de experimentele efficiëntie kan verbeteren.

3. Smeltkroes met ronde bodem heeft een stabiel en uniform verwarmingseffect, goede thermische stabiliteit, is niet gemakkelijk te breken en gemakkelijk schoon te maken.

alumina combustion crucible boat

Toepassingen van Ceramische verbrandingskroesboot

1. Smeltkroes met ronde bodem is geschikt voor thermische analysetests bij hoge temperaturen van verschillende materialen.

2. Door het gebruik van een smeltkroes van aluminiumoxide kunt u een verscheidenheid aan hoogwaardige materialen bereiden, zoals metaallegeringen, keramiek, glas enzovoort. Door de samenstelling en procesomstandigheden van materialen te controleren, kunnen materialen met uitstekende eigenschappen worden verkregen.

3. Op het gebied van wetenschappelijk onderzoek kan een smeltkroes van aluminiumoxide worden gebruikt als een hogetemperatuurkachel om de fysische en chemische eigenschappen van verschillende materialen te bestuderen, zoals het faseveranderingsgedrag van verschillende materialen bij verschillende temperaturen, chemische reactiekinetiek, enz.

Maattabel van keramische smeltkroes van aluminiumoxide met ronde bodem

Wij doen er alles aan om onberispelijke aluminiumoxide smeltkroezen met ronde bodem te leveren, afgestemd op uw exacte specificaties. Ons toegewijde team zorgt ervoor dat uw instructies nauwgezet worden opgevolgd en streeft ernaar de verwachtingen van de klant te overtreffen. Daarnaast bieden we de flexibiliteit van aangepaste formaten om aan uw unieke vereisten te voldoen.

Vereisten voor aangepast ontwerp
1. Tekening (kan materiaalvereisten, zuiverheid, maat, tolerantienorm bijvoegen)
2. Vereisten voor weerstand tegen hoge temperaturen
3. Toepassingsscenario

Drawing of Aluminum Oxide Ceramic Crucible Round Bottom

Keramische smeltkroes van aluminiumoxide, ronde bodem
Artikelnr. Lengte (mm) Breedte (mm) Hoogte (mm) Opmerking
TE-AS-086-1 150 40 20 /
TE-AS-087 100 65 30 /
TE-AS-089 100 40 25 /
TE-AS-093 100 20 15 /
TE-AS-093-1 100 20 20 /
TE-AS-093-4 100 30 20 /
TE-AS-093-5 100 40 20 /
TE-AS-094 60 54 24 /
TE-AS-095 65 25 16 /
TE-AS-096 55 35 22 /
TE-AS-097 40 35 25 /
TE-AS-098 40 25 17 /
TE-AS-099 38 34 18 /
TE-AS-099-1 50 40 20 /
TE-AS-099-12 60 3015 met deksel
TE-AS-099-13 160 75 40 /
TE-AS-099-14 103 55 30 /
TE-AS-099-2 80 40 17 /
TE-AS-099-3 245 40 20 /
TE-AS-099-4 290 40 22 /
TE-AS-099-8 100 50 30 /
TE-AS-099-9 250 40 18 /
TE-AS-119 100 40 25 met deksel
TE-AS-120 100 40 20 met deksel
TE-AS-123 100 20 15 met deksel
TE-AS-124 60 54 24 met deksel
TE-AS-124-2 100 20 20 met deksel
TE-AS-124-3 100 30 20 met deksel
TE-AS-124-4 100 50 30 met deksel

Specificatie van aluminiumoxidematerialen

Materiaal 99% aluminiumoxide (AL2O3)
Thermische geleidbaarheid 24,0w/m.k
Elektrische isolatie ≤22.5KV, temperatuurbestendigheid tot 1600â
Dichtheid 3,83 g/cm3
Thermische uitzettingscoëfficiënt 7*10-6
Buigsterkte (bij kamertemperatuur) 310 MPa
Druksterkte (bij kamertemperatuur) 2200 MPa
Hardheid (Hv) 1650
Breektaaiheid 4,2 MPa*m1/2

*Dit diagram illustreert de standaardkenmerken van de aluminiumoxidematerialen die gewoonlijk worden gebruikt bij de productie van onze aluminiumoxideproducten en -onderdelen. Houd er rekening mee dat de kenmerken van op maat gemaakte aluminiumoxideproducten en -onderdelen kunnen variëren, afhankelijk van de specifieke processen die daarbij betrokken zijn.

Gebruiksinstructies

1. Reiniging
De smeltkroes van aluminiumoxide moet vóór gebruik worden gereinigd om onzuiverheden en stof van het oppervlak te verwijderen. De gebruiker kan een zachte doek of borstel gebruiken om voorzichtig af te vegen. Gebruik geen hard voorwerp of metalen borstel om schoon te maken, om geen krassen op het oppervlak van de smeltkroes te voorkomen.
2. Vermijd hevige trillingen
Tijdens het gebruik van de smeltkroes moeten ernstige trillingen of botsingen worden vermeden om geen schade aan de structuur van de smeltkroes te veroorzaken.
3. Vermijd contact met sterk zuur en alkali
Alumina smeltkroes heeft een goede corrosieweerstand tegen sterk zuur en alkali, maar langdurig contact met sterk zuur en alkali kan chemische reacties op het oppervlak veroorzaken en de levensduur ervan beïnvloeden. Tijdens gebruik moet contact met sterke zuren en basen zoveel mogelijk worden vermeden en moeten relatief milde reagentia worden gekozen.
4. De voorverwarmingstemperatuur bedraagt ​​ongeveer 105 °C, de verwarming moet langzaam en uniform zijn, de verwarmingssnelheid moet goed worden gecontroleerd en de ovendeur mag niet vaak worden geopend. Onder de 1200 °C moet deze <5 °C/min zijn. boven 1200â moet <4â/min.
zijn
5. Kan geen benzinespuitpistool, acetyleenpistool, alcoholspuitbrander directe verwarming gebruiken om explosief kraken als gevolg van ongelijkmatige hitte te voorkomen. De afstand tussen de smeltkroes en het verwarmingslichaam (zoals koolstofbuis, siliciummolybdeenstaaf, verwarmingsdraad, enz.) mag niet minder zijn dan 2 cm, en het is beter om de bodem van een grote smeltkroes niet in contact te laten komen met de bodem van de oven direct. Het wordt aanbevolen om korundplaten of andere temperatuurbestendige stoffen te gebruiken om de smeltkroes op te tillen om luchtconvectie te vormen om de levensduur te verlengen.
6. Het is prima om resten op het oppervlak van de smeltkroes te verwijderen als deze nog heet is, niet reinigen met zure en alkalische stoffen.
7. Geschikt voor het gebruik van watervrij Na2CO3 en andere zwak alkalische stoffen als gesmolten monsters, niet geschikt voor het gebruik van Na2O2, NaOH en andere sterk alkalische stoffen en zure stoffen als gesmolten monsters (zoals kaliumpyrosulfaat K2S2O7, enz.).
8. Veiligheid tijdens gebruik: smeltkroes van aluminiumoxide werkt bij hoge temperaturen en bij gebruik moeten persoonlijke beschermingsmiddelen zoals hitteafgevende handschoenen en een veiligheidsbril worden gedragen om brandwonden of oogletsel te voorkomen.
9. Opslag
Wanneer u de smeltkroes van aluminiumoxide opslaat, moet deze op een droge en geventileerde plaats worden geplaatst om wrijving of botsing met andere items te voorkomen, om het oppervlak van de smeltkroes niet te krassen of te beschadigen.

Waardevolle informatie

Production Process Flow

Productieprocesstroom

1. Grondstofverwerking

2. Compressievervorming

3. Sinteren bij hoge temperatuur

4. Primair slijpen

5. CNC-verwerking

6. Productinspectie

Maatwerk voordelen
Maatwerk voordelen

1. Analyseer, afhankelijk van uw toepassingsscenario, de behoeften, kies het juiste materiaal en verwerkingsplan.

2. Professioneel team, snelle reactie, kan binnen 24 uur na bevestiging van de vraag oplossingen en offertes bieden.

3. Flexibel mechanisme voor zakelijke samenwerking, ondersteunt ten minste één stuk kwantiteitsaanpassing.

4. Lever snel monsters en testrapporten om te bevestigen dat het product aan uw behoeften voldoet.

5. Geef suggesties voor productgebruik en onderhoud om uw gebruikskosten te verlagen.

Gerelateerde blog
Optimalisatie van de thermische geleidbaarheid van siliciumnitridesubstraat
Bij het onderzoeken van siliciumnitride (Si3N4) substraat materialen als kern van een hoogwaardige oplossing voor thermisch beheer, is ons begrip van hun warmteoverdrachtsmechanismen van cruciaal belang. Het is bekend dat het belangrijkste warmteoverdrachtsmechanisme van siliciumnitride berust op roostervibratie, een proces dat warmte overdraagt ​​via gekwantiseerde hete ladingsdragers die fononen...
Toepassingspotentieel van siliciumnitridesubstraat in het warmtedissipatieveld van halfgeleiderapparaten
Nadat we het intelligente informatietijdperk zijn binnengegaan, hebben halfgeleiderapparaten ons leven snel in beslag genomen. Omdat de door het werkstuk gegenereerde warmte een sleutelfactor is die het falen van halfgeleiderapparaten veroorzaakt, is het, om veel problemen veroorzaakt door defecten aan het apparaat te voorkomen en de effectieve en veilige werking ervan op lange termijn te garander...
Optimaliseer sinteradditieven om de prestaties van AlN-substraat te verbeteren
In praktische toepassingen moeten aluminiumnitridesubstraten, naast een hoge thermische geleidbaarheid en hoge elektrische isolatie-eigenschappen, op veel gebieden ook een hoge buigsterkte hebben. Momenteel is de driepuntsbuigsterkte van aluminiumnitride dat op de markt in omloop is gewoonlijk 400 ~ 500 MPa, wat de promotie en toepassing van keramische substraten van aluminiumnitride ernstig beper...
Fabricagetechnologie van dikke-filmweerstanden op AlN-substraat
Met de voortdurende vooruitgang van de micro-elektronische verpakkingstechnologie zijn de kracht en de integratie van elektronische componenten aanzienlijk toegenomen, wat heeft geleid tot een aanzienlijke toename van de warmteopwekking per volume-eenheid, waardoor strengere eisen zijn gesteld aan de efficiëntie van de warmteafvoer (dat wil zeggen , de warmtegeleidingsprestaties) van de nieuwe gen...
Vooruitgang in de fabricage van weerstanden op aluminiumnitride (AlN)-substraten voor verbeterd thermisch beheer in de micro-elektronica
Met de voortdurende evolutie van de micro-elektronische verpakkingstechnologie is de vermogensdichtheid van elektronische componenten aanzienlijk toegenomen, wat heeft geresulteerd in een scherpe toename van de warmteontwikkeling per volume-eenheid, wat strengere normen heeft opgeleverd voor de prestaties van de nieuwe generatie printplaten in termen van van de efficiëntie van de warmteafvoer (the...
Onderzoek naar het fabricageproces van AlN-substraat
Met de ontwikkeling van de micro-elektronica-verpakkingstechnologie nemen het vermogen en de dichtheid van elektronische componenten toe, neemt de warmte per volume-eenheid toe, en worden de vereisten voor het warmtedissipatievermogen (dat wil zeggen thermische geleidbaarheid) van de nieuwe generatie printplaten steeds groter. ook strenger. Momenteel zijn keramische substraten met hoge thermische ...
Hoe de thermische geleidbaarheid van AlN-substraat te verbeteren
Wetenschappers hebben ontdekt dat de microstructuur en het zuurstofgehalte de twee belangrijkste factoren zijn die de thermische geleidbaarheid van AlN-keramiek beïnvloeden. Om de thermische geleidbaarheid van AlN-keramiek te verbeteren, moet daarom meer aandacht worden besteed aan de bereiding van keramische poedergrondstoffen en het sinterproces - en voortdurend experimenteel onderzoek toont aan...
Waarom is aluminiumnitride de ideale keuze voor krachtig LED-koelsubstraatmateriaal
Uitstekende warmteafvoercapaciteit is erg belangrijk voor LED, omdat tijdens het proces van het omzetten van elektrische energie in lichtenergie een groot deel (70% tot 80%) van de energie wordt omgezet in warmte-energie, en hoe groter het vermogen, hoe meer warmte er moet worden afgegeven. Als deze warmte niet op tijd kan worden afgevoerd, zal de daardoor veroorzaakte stijging van de junctietempe...
Technologie van siliciumnitride keramische substraatmetallisatie
De metallisatietechnologie van siliciumnitridesubstraten  is een geavanceerde technologie. De kerntechnologie ervan is het nauwkeurig bereiken van een solide hechting van metaallagen op het oppervlak van het keramische substraat van siliciumnitride. Door deze technologie krijgt het keramische substraat metaaleigenschappen zoals elektrische en thermische geleidbaarheid, waardoor het toepassing...
Diversificatie van de aluminiumoxidefamilie Voorbereiding en innovatie van aluminiumoxide tray-kroestechnologie
Op het brede gebied van de materiaalkunde is de aluminiumoxidefamilie een hotspot van onderzoek en toepassing geworden vanwege het enorme ledensysteem en de gediversifieerde kenmerken. Elk lid van deze familie heeft een unieke bereidingscode, zoals alfa-aluminiumoxide, dat moet worden gecalcineerd in een hogetemperatuuroven bij ongeveer 1300 ° C om zijn uitstekende hittebestendigheid en chemische ...

Gerelateerde producten

Veelgestelde vragen

Hoewel onze primaire focus ligt op geavanceerde keramische materialen zoals aluminiumoxide, zirkoniumoxide, siliciumcarbide, siliciumnitride, aluminiumnitride en kwartskeramiek, onderzoeken we altijd nieuwe materialen en technologieën. Als u een specifieke materiaalbehoefte heeft, neem dan contact met ons op. Wij zullen ons best doen om aan uw behoeften te voldoen of geschikte partners te vinden.

Absoluut. Ons technisch team beschikt over diepgaande kennis van keramische materialen en uitgebreide ervaring in productontwerp. Wij geven u graag materiaalkeuzeadvies en productontwerpondersteuning om optimale prestaties van uw producten te garanderen.

Wij hanteren geen vaste minimale bestelwaarde. We richten ons altijd op het voldoen aan de behoeften van onze klanten en streven ernaar om hoogwaardige service en producten te leveren, ongeacht de ordergrootte.

Naast keramische producten bieden wij ook een reeks aanvullende diensten aan, waaronder maar niet beperkt tot: op maat gemaakte keramische verwerkingsdiensten op basis van uw behoeften, waarbij gebruik wordt gemaakt van door u zelf geproduceerde plano's of halfafgewerkte plano's; Als u geïnteresseerd bent in uitbestede keramische verpakkings- en metallisatiediensten, neem dan contact met ons op voor verdere discussie. We streven er altijd naar om u een totaaloplossing te bieden die aan uw verschillende behoeften voldoet.

Ja, dat doen we. Waar ter wereld u zich ook bevindt, wij kunnen de veilige en tijdige levering van uw bestelling garanderen.

Stuur uw aanvraag

Uploaden
* File ONLY PDF/JPG./PNG. Available.
Submit Now

Neem contact met ons op

Neem contact met ons op
Vul dan onderstaand formulier zo goed mogelijk in. En maak je geen zorgen over de details.
Indienen
Looking for Video?
Neem contact met ons op #
19311583352

Kantooruren

  • Maandag tot en met vrijdag: 9:00 - 12:00 uur, 14:00 - 17:30 uur

Houd er rekening mee dat onze kantooruren gebaseerd zijn op Beijing Time, wat acht uur voorloopt op Greenwich Mean Time (GMT). Wij stellen uw begrip en medewerking bij het dienovereenkomstig plannen van uw vragen en vergaderingen op prijs. Voor dringende zaken of vragen buiten onze reguliere openingstijden kunt u contact met ons opnemen via e-mail. Wij nemen dan zo snel mogelijk contact met u op. Bedankt voor uw zaken en we kijken ernaar uit u van dienst te zijn.

Thuis

Producten

whatsApp

contact