What Are You Looking For?

Popular Searches :

keramische smeltkroes smeltkroes van aluminiumoxide gesmolten kwartsbuis zirkonia kralen siliciumcarbide buizen zirkonia smeltkroes keramisch substraat keramiek buis keramische kogels voor lagers keramisch substraat gemetalliseerd

You are in:

/ Thuis / Zirkonia keramiek / Zirkonia smeltkroes /Zirkoniumkroes Zirkoniumoxide keramische kroes Cilindrisch
zirconia crucible
zirconia crucible
zirconia crucible
zirconia crucible

Zirkoniumkroes Zirkoniumoxide keramische kroes Cilindrisch

De smeltkroes van zirkoniumoxide is bestand tegen hoge temperaturen, zuren en alkaliën en vertoont een uitstekende weerstand tegen corrosie en thermische schokken. Het wordt vaak gebruikt bij chemische analyse-experimenten die worden uitgevoerd bij hoge temperaturen, maar ook bij industriële materiaaltests en -analyses, waarbij verschillende materialen worden verwarmd en gesmolten voor het onderzoek van hun fysische en chemische eigenschappen.

  • Merk:

    ATCERA

  • Artikelnr.:

    AT-YHG-Y001

  • Materialen

    Zirconia Ceramic

  • Vormen

    Crucible

  • Toepassingen

    Mechanical Parts , Petrochemical Industry , Metallurgy Industry , Lithium Battery Production
Vraag nu
zirconia ceramic crucibles

Voordelen van ZrO2 Keramische smeltkroes cilindrisch

1. Bestand tegen hoge temperaturen, de hoogste werktemperatuur kan oplopen tot 2200ºC.

2. Goede thermische schokbestendigheid, kan een goede thermische stabiliteit behouden bij hoge temperaturen.

3. De cilindrische smeltkroes kan tot een groot volume worden gemaakt en is eenvoudig te bedienen.

Applications of Yttria Stabilized Zirconia (YSZ) Crucible

Toepassingen van Keramische smeltkroes van zirkoniumoxide, cilindrisch

1. De smeltkroes van zirkoniumoxide kan worden gebruikt in verschillende industriële thermische analyses, smeltende metalen en niet-metalen materiaalmonsters.

2. Zirkonia-kroes wordt veel gebruikt bij de metaalverwerking, het smelten van glas, de zuivering van edelstenen in de sieradenindustrie en andere toepassingen bij hoge temperaturen.

3. Cilindrische smeltkroes is geschikt voor het smelten en verwerken van verschillende materialen, goede consistentie, om te voldoen aan de behoeften van batchanalyse of productie.

Maattabel van keramische smeltkroes van zirkoniumoxide, cilindrisch

Wij doen er alles aan om een ​​optimale cilindrische smeltkroes van zirkoniumoxide te leveren, afgestemd op uw exacte specificaties. Ons toegewijde team zorgt ervoor dat uw instructies nauwgezet worden opgevolgd en streeft ernaar de verwachtingen van de klant te overtreffen. Daarnaast bieden we de flexibiliteit van aangepaste formaten om aan uw unieke vereisten te voldoen.

Verzendvereisten voor aangepast ontwerp

Vereisten voor aangepast ontwerp
1. Tekening (vereisten voor materiaal, maat, tolerantienorm, enz. Kunnen worden bijgevoegd) en andere specificatievereisten.
2. Toepassingsscenario

Drawing of Zirconia Ceramic Crucible Cylindrical

Keramische smeltkroes van zirkoniumoxide, cilindrisch
Artikelnr. Buitendiameter
(mm)		 Binnendiameter
(mm)		 Hoogte
(mm)		 Wanddikte
(mm)		 Volume
(ml)		 ZrO2 Zuiverheid
(%)
AT-YHG-Y001 20.0 16,0 19,0 2,0 4 95
AT-YHG-Y002 24,0 20,0 50,0 2,0 15 95
AT-YHG-Y003 29,5 22,7 29,6 3.4 11 95
AT-YHG-Y004 32,0 24,0 26,0 4,0 11 95
AT-YHG-Y005 32,0 23,0 30,0 4,5 12 95
AT-YHG-Y006 33,5 27,0 59,0 3,3 33 95
AT-YHG-Y007 33,5 27,5 69,5 3,0 40 95
AT-YHG-Y008 35,0 28,0 31,0 3,5 18 95
AT-YHG-Y009 39,0 34,0 62,0 2,5 55 95
AT-YHG-Y010 40,0 31,0 55,0 4,5 40 95
AT-YHG-Y011 42,5 34,0 59,0 4.3 52 95
AT-YHG-Y012 29,5 23,0 100,0 3,3 41 95
AT-YHG-Y013 44,8 36,0 30,0 4.4 28 95
AT-YHG-Y014 45,0 37,0 103,0 4,0 109 95
AT-YHG-Y015 50,0 40,0 106,0 5,0 130 95
AT-YHG-Y016 50,5 42,0 71,0 4.3 95 95
AT-YHG-Y017 51,0 42,0 84,3 4,5 114 95
AT-YHG-Y018 51,0 42,0 84,0 4,5 113 95
AT-YHG-Y019 51,0 44,0 102.0 3,5 152 95
AT-YHG-Y020 59,0 51,0 91,0 4,0 182 95
AT-YHG-Y021 62,0 55,0 97,0 3,5 226 95
AT-YHG-Y022 69,0 50,0 118,0 9,5 222 95
AT-YHG-Y023 70,0 50,0 200,0 10,0 383 95
AT-YHG-Y024 70,0 60,0 12,0 5,0 27 95
AT-YHG-Y025 72,5 50,0 135,0 11.3 254 95
AT-YHG-Y026 77,0 69,0 85,0 4,0 310 95
AT-YHG-Y027 78,0 57,0 89,0 10,5 214 95
AT-YHG-Y028 80,0 59,0 143,0 10,5 377 95
AT-YHG-Y029 85,0 75,0 109,0 5,0 471 95
AT-YHG-Y030 86,0 69,0 160,0 8,5 582 95
AT-YHG-Y031 87,0 69,0 165,0 9,0 600 95
AT-YHG-Y032 107,0 82,0 128,0 12,5 643 95
AT-YHG-Y033 118,0 83,0 133,0 17,5 672 95
AT-YHG-Y034 59,0 51,0 92,0 4,0 184 95
AT-YHG-Y035 23,0 18,0 94,0 2,5 24 95
AT-YHG-Y036 11,5 8,8 55,6 1,4 3 95
AT-YHG-Y037 11,5 8,8 45,8 1,4 3 95
AT-YHG-Y038 16,8 9.2 9,2 3,8 2 95
AT-YHG-Y039 15,0 12,0 13,0 1,5 1 95
AT-YHG-Y040 51,0 43,0 85,0 4,0 121 95
AT-YHG-Y041 40,0 35,0 32,0 2,5 30 95
AT-YHG-Y042 43,0 34,0 102,0 4,5 91 95
AT-YHG-Y043 29,0 25,0 30,0 2,0 14 95
AT-YHG-Y044 42,0 35,0 102.0 3,5 96 95
AT-YHG-Y045 50,0 40,0 118,0 5,0 145 95
AT-YHG-Y046 26,0 21,0 85,0 2,5 29 95
AT-YHG-Y047 41,0 35,0 58,0 3,0 54 95
AT-YHG-Y048 29,0 25,0 42,0 2,0 20 95
AT-YHG-Y049 31,0 26,0 76,0 2,5 40 95
AT-YHG-Y050 32,0 23,0 30,0 4,5 12 95
AT-YHG-Y051 37,0 28,0 33,0 4,5 19 95
AT-YHG-Y052 62,0 55,0 97,0 3,5 226 95
AT-YHG-Y053 85,0 76,0 110,0 4,5 489 95
AT-YHG-Y054 10,5 7,7 25,0 1,4 2 95
AT-YHG-Y055 13,0 10.2 25,0 1,4 3 95
AT-YHG-Y056 18,0 16,0 26,0 1,0 5 95
AT-YHG-Y057 22,0 18,8 33,0 1,6 9 95
AT-YHG-Y058 15,0 11.0 100,0 2,0 9 95
AT-YHG-Y059 50,0 44,0 80,0 3,0 120 95
AT-YHG-Y060 30,0 26,0 60,0 2,0 35 95
AT-YHG-Y061 42,0 38,0 53,0 2,0 37 95
AT-YHG-Y062 57,0 53,0 65,0 2,0 100 95
AT-YHG-Y063 48,0 44,0 52,0 2,0 50 95
AT-YHG-Y064 38,0 34,0 45,0 2,0 30 95
AT-YHG-Y065 9,0 6 15,0 1,5 2 95
AT-YHG-Y066 16,0 11.0 12,0 2,5 3 95
AT-YHG-Y067 16,0 11.0 95,0 2,5 10 95
AT-YHG-Y068 32,0 26,0 80,0 3,0 40 95
AT-YHG-Y069 34,0 28,0 80,0 3,0 50 95
AT-YHG-Y070 36,0 30,0 80,0 3,0 60 95
AT-YHG-Y071 40,0 34,2 50,0 2,9 50 95
AT-YHG-Y072 40,0 34,2 80,0 2,9 70 95
AT-YHG-Y073 45,0 39,2 50,0 2,9 50 95
AT-YHG-Y074 50,0 42,0 80,0 4,0 100 95
AT-YHG-Y075 57,0 49,0 75,0 4,0 120 95
AT-YHG-Y076 66,0 59,4 66,0 3,3 120 95
AT-YHG-Y077 80,0 73,0 80,0 3,5 300 95

Technische gegevens van Zirkoniumoxidematerialen

Materiaal Zirkoniumoxide (ZrO2)+ Stabilisator
Thermische geleidbaarheid 3,0w/m.k
Temperatuurbestendigheid 1000â
Dichtheid 5,65-6,05 g/cm3
Thermische uitzettingscoëfficiënt 0,00001/â
Buigsterkte 480-1000 MPa
Hardheid (Hv) 1200-1450HV1
Breektaaiheid 6-8 MPa*m1/2
Gevaarlijke stoffen In overeenstemming met de EU ROHS-normen

*Dit diagram illustreert de standaardkenmerken van de zirkoniumoxidematerialen die gewoonlijk worden gebruikt bij de productie van onze zirkoniumoxideproducten en -onderdelen. Houd er rekening mee dat de kenmerken van op maat gemaakte zirkoniumoxideproducten en onderdelen kunnen variëren, afhankelijk van de specifieke processen die daarbij betrokken zijn. Gedetailleerde parameters worden bepaald door het type en de samenstelling van het stabilisatiemiddel.

Gebruiksinstructies

1. Kan geen benzinespuitpistool, acetyleenpistool of alcoholbrander gebruiken om de zirkoniumoxidekroes direct te verwarmen.
2. Voordat u de zirkonia-kroes voor de eerste keer gebruikt, plaatst u deze gedurende 120 minuten in de oven op ongeveer 105ºC om het water van het oppervlak van de kroes te verwijderen.
3. De verwarmings-/koelsnelheid mag niet te snel zijn, onder 1200 ºC mag niet hoger zijn dan 5 ºC/min; en boven de 1200 ºC moet worden gecontroleerd binnen 4 ºC/min. Een te snelle verwarming of koeling kan leiden tot barsten in de smeltkroes.
4. De afstand tussen de smeltkroes en het verwarmingslichaam (silicium-koolstofhetingbuis, verwarmingsstaaf of verwarmingsdraad) mag niet minder zijn dan 2 cm.
5. De bodem mag niet in direct contact komen met de bodem van de oven. Het wordt aanbevolen korundstukken en andere temperatuurbestendige stoffen te gebruiken om de smeltkroes op te tillen en zo luchtconvectie te creëren.
6. Het materiaal moet worden toegevoegd in overeenstemming met het volume van de smeltkroes en mag niet te strak worden samengedrukt om thermische uitzetting van het metaal te voorkomen en scheuren in de smeltkroes te veroorzaken.
7. Wanneer u de gesmolten metaalvloeistof eruit haalt, schep deze er dan uit met een lepel. Als u een schuifmaat gebruikt, vermijd dan overmatige kracht op de smeltkroes, wat de levensduur kan verkorten.
8. Veiligheid tijdens gebruik: de smeltkroes van zirkoniumoxide werkt bij hoge temperaturen en bij gebruik moeten persoonlijke beschermingsmiddelen zoals hitteafgevende handschoenen en een veiligheidsbril worden gedragen om brandwonden of oogletsel te voorkomen.
9. Opslag: wanneer u de zirkoniumoxidekroes opslaat, moet deze op een droge en geventileerde plaats worden geplaatst om wrijving of botsing met andere items te voorkomen, om het oppervlak van de smeltkroes niet te krassen of te beschadigen.
Zirkoniumoxide smeltkroes voor toepassingen bij hoge temperaturen

Waardevolle informatie

Production Process Flow

Productieprocesstroom

1. Droogpersen

2. Heetpersgieten

3. Ontwassen op gemiddelde temperatuur

4. Sinteren bij hoge temperatuur

5. Centerloos slijpen

6. Inwendig slijpen

7. Uitwendig slijpen

8. Vlakslijpen

9. Honen en polijsten

Maatwerk voordelen
Maatwerk voordelen

1. Analyseer, afhankelijk van uw toepassingsscenario, de behoeften, kies het juiste materiaal en verwerkingsplan.

2. Professioneel team, snelle reactie, kan binnen 24 uur na bevestiging van de vraag oplossingen en offertes bieden.

3. Flexibel mechanisme voor zakelijke samenwerking, ondersteunt ten minste één stuk kwantiteitsaanpassing.

4. Lever snel monsters en testrapporten om te bevestigen dat het product aan uw behoeften voldoet.

5. Geef suggesties voor productgebruik en onderhoud om uw gebruikskosten te verlagen.

Vraag een gratis offerte aan
Gerelateerde blog
Siliciumcarbidebuizen: 15-jarige corrosieoplossing voor chemicaliën
Revolutionering van chemische verwerking:Hoe siliciumcarbidebuizen $ 20k/dag downtime uitdagingen oplossenDe chemische industrie verliest $ 5 3 miljard per jaarnaar corrosiegerelateerde apparatuurstoringen (NACE International, 2022) De kern van deze crisis ligt onvoldoende materiële prestaties in extreme omgevingen Dit artikel laat zien waarom Siliconencarbide (sic) buizen die traditionele legerin...
Lees meer
De rol van zirkonia -staven in moderne industriële toepassingen
In de snelle industriële wereld van vandaag is de vraag naar materialen die sterkte, duurzaamheid en veelzijdigheid combineren hoger dan ooit Van krachtige apparatuur tot kritieke componenten die worden gebruikt in uitdagende omgevingen, industrieën over de hele wereld vertrouwen op geavanceerde materialen om aan hun complexe behoeften te voldoen Een dergelijk materiaal dat een aanzienlijke tracti...
Lees meer
Waarom kwartsglascuvettes essentieel zijn voor nauwkeurige spectroscopiemetingen
In wetenschappelijk onderzoek speelt spectroscopie een cruciale rol bij het analyseren van de eigenschappen van verschillende stoffen door te onderzoeken hoe licht ermee omgaat Of het nu gaat om het bepalen van de concentratie van een oplossing of het identificeren van chemische verbindingen, de nauwkeurigheid van spectroscopiemetingen is cruciaal Een van de belangrijkste factoren bij het waarborg...
Lees meer
Toepassingen van aluminiumoxide -substraten in de auto -industrie
In de afgelopen jaren heeft de auto -industrie aanzienlijke technologische vooruitgang gezien, aangedreven door de behoefte aan hogere efficiëntie, duurzaamheid en prestaties Een van de materialen die een cruciale rol spelen in deze evolutie is aluminiumoxide Dit keramische materiaal, bekend om zijn uitstekende thermische, mechanische en elektrische eigenschappen, is onmisbaar geworden in een reek...
Lees meer
Waarom siliciumnitride buizen de toekomst zijn van toepassingen op hoge temperatuur
In de wereld van krachtige materialen is de vraag naar oplossingen die extreme omstandigheden kunnen weerstaan, steeds groter wordt Van ruimtevaart en automotive tot energie en elektronica, industrieën vertrouwen in toenemende mate op materialen die niet alleen hoge stress en druk kunnen verwerken, maar ook hoge temperaturen Een dergelijk materiaal dat in deze toepassingen als een game-wisselaar i...
Lees meer
Hoe mechanische onderdelen van aluminiumoxide helpen om precisie te bereiken in omgevingen met een hoge stress
In industrieën die afhankelijk zijn van krachtige machines en apparatuur, zijn precisie en duurzaamheid van cruciaal belang Van ruimtevaart tot medische hulpmiddelen en de productie van halfgeleiders, componenten moeten bestand zijn tegen extreme omstandigheden met behoud van de nauwkeurigheid en betrouwbaarheid Een materiaal dat uitblinkt in deze veeleisende omgevingen is aluminiumoxide, een vorm...
Lees meer
Vergelijking van siliciumcarbide smeltkroes met andere smeltkroesmaterialen: wat is het beste voor uw proces?
Gruisjes zijn essentiële hulpmiddelen die worden gebruikt in verschillende industriële processen, met name bij de productie van metallurgie, gieten en chemische productie Ze bieden een vaartuig voor het smelten of het houden van materialen met hoge temperaturen, en het selecteren van het juiste smeltkroes materiaal is cruciaal om optimale resultaten te bereiken Onder de grote verscheidenheid aan s...
Lees meer
Waarom is een hoog zuivere kwarts smeltkroes van vitaal voor de productie van halfgeleiders en de innovatie van Atcera?
High-zuivere kwarts Crucible: essentieel voor de productie van halfgeleiders door Atcera Met de snelle ontwikkeling van wetenschap en technologie staat de halfgeleiderindustrie, als hoeksteen van moderne informatietechnologie, voor ongekende uitdagingen en kansen. In het productieproces van het halfgeleider is Kwarts Glass Crucible met zijn unieke thermische stabiliteit en lage reactiviteit een on...
Lees meer
Waarom is een hoog zuivere kwarts smeltkroes essentieel voor Semiconductor & Solar PV-productie?
High-Purity Quartz Crucible: essentieel voor halfgeleider en zonne-PV-velden De zuiverheid van Quartz Crucible heeft een direct effect op de kwaliteit van zijn interne verwerkingsmaterialen. In de hightech-industrie, met name in de halfgeleider- en zonne-fotovoltaïsche velden, is de zuiverheid van de Quartz Crucible direct gerelateerd aan de prestaties en betrouwbaarheid van het eindproduct. Als m...
Lees meer
Hoe wordt een hoog zuiverheidskwarts smeltkroes voorbereid en waarom is het cruciaal voor hightech industrieën?
High Purity Quartz Crucible: Voorbereiding en toepassingen door Atcera Op het gebied van modern hightech materiaalbereiding speelt High Purity Quartz (HPQ) Crucible een cruciale rol. Deze smeltkroes zijn gemaakt van natuurlijke kwarts -mineralen, voornamelijk silica (SiO2), en zijn diep gezuiverd om het gewenste zuiverheidsniveau te bereiken. Met zijn uitstekende technische sterkte richt Atcera Br...
Lees meer

Gerelateerde producten

zirconia crucible
Zirkoniumkroes Zirkoniumoxide keramische kroes Cilindrisch
zirconia crucible
Zirkoniumkroes Zirkoniumoxide keramische kroes Cilindrisch
zirconia crucible
Zirkonia smeltkroes Zirkoniumoxide keramische smeltkroes conisch
zirconia ceramic crucible tray
Zirkonia smeltkroesbak Zirkoniumoxide keramische smeltkroes rechthoekig
ZrO2 tray
Zirkonia keramische lade
fused silica large diameter tube
Transparante kwartsbuis met grote diameter
ZrO2 flange
Zirkonia keramische flens
MSZ ceramic seal ring
Magnesia gestabiliseerde keramische zirkonia-afdichtring

Veelgestelde vragen

Hoewel onze primaire focus ligt op geavanceerde keramische materialen zoals aluminiumoxide, zirkoniumoxide, siliciumcarbide, siliciumnitride, aluminiumnitride en kwartskeramiek, onderzoeken we altijd nieuwe materialen en technologieën. Als u een specifieke materiaalbehoefte heeft, neem dan contact met ons op. Wij zullen ons best doen om aan uw behoeften te voldoen of geschikte partners te vinden.

Absoluut. Ons technisch team beschikt over diepgaande kennis van keramische materialen en uitgebreide ervaring in productontwerp. Wij geven u graag materiaalkeuzeadvies en productontwerpondersteuning om optimale prestaties van uw producten te garanderen.

Wij hanteren geen vaste minimale bestelwaarde. We richten ons altijd op het voldoen aan de behoeften van onze klanten en streven ernaar om hoogwaardige service en producten te leveren, ongeacht de ordergrootte.

Naast keramische producten bieden wij ook een reeks aanvullende diensten aan, waaronder maar niet beperkt tot: op maat gemaakte keramische verwerkingsdiensten op basis van uw behoeften, waarbij gebruik wordt gemaakt van door u zelf geproduceerde plano's of halfafgewerkte plano's; Als u geïnteresseerd bent in uitbestede keramische verpakkings- en metallisatiediensten, neem dan contact met ons op voor verdere discussie. We streven er altijd naar om u een totaaloplossing te bieden die aan uw verschillende behoeften voldoet.

Ja, dat doen we. Waar ter wereld u zich ook bevindt, wij kunnen de veilige en tijdige levering van uw bestelling garanderen.

Alle FAQ\'s

Stuur uw aanvraag

Onderwerp:
Zirkoniumkroes Zirkoniumoxide keramische kroes Cilindrisch
Uploaden
* File ONLY PDF/JPG./PNG. Available.
Submit Now
Over mijn merk
Producten
Bronnen
Populaire tags

Copyright © 2025 Custom Advanced Ceramic Solutions | HUNAN ATCERA CO.,LTD Alle rechten voorbehouden.

XML | Privacybeleid IPv6

Neem contact met ons op
Neem contact met ons op
Vul dan onderstaand formulier zo goed mogelijk in. En maak je geen zorgen over de details.
Indienen
Looking for Video?
Neem contact met ons op #
19311583352

Kantooruren

  • Maandag tot en met vrijdag: 9:00 - 12:00 uur, 14:00 - 17:30 uur

Houd er rekening mee dat onze kantooruren gebaseerd zijn op Beijing Time, wat acht uur voorloopt op Greenwich Mean Time (GMT). Wij stellen uw begrip en medewerking bij het dienovereenkomstig plannen van uw vragen en vergaderingen op prijs. Voor dringende zaken of vragen buiten onze reguliere openingstijden kunt u contact met ons opnemen via e-mail. Wij nemen dan zo snel mogelijk contact met u op. Bedankt voor uw zaken en we kijken ernaar uit u van dienst te zijn.

Thuis

Producten

whatsApp

contact