ZrO2 tray
ZrO2 tray
ZrO2 tray
ZrO2 tray
ZrO2 tray

Zirkonia keramische lade

Keramische dienbladen van zirkonia, meestal ontworpen in een schotelachtige vorm met een grote basis en lage hoogte, zijn verkrijgbaar in ronde of vierkante configuraties. Ze worden gekenmerkt door hun hoge temperatuurbestendigheid, zuur-alkali-corrosieweerstand en superieure sterkte. Deze bakken dienen als container onder hoge temperaturen en beschermen gecalcineerde materialen of keramische groene lichamen effectief tegen verontreiniging of schade tijdens calcinatie-, hittebehandeling- en sinterprocessen in hogetemperatuurovens.

  • Merk:

    ATCERA
  • Artikelnr.:

    AT-YHG-XB001
  • Materialen

    Zirconia
  • Vormen

    Crucible
  • Toepassingen

    Petrochemical Industry , Metallurgy Industry , Laboratory Equipment and Instruments
ZrO2 tray

Eigenschappen van Zirkonia-keramiek Lade

1. Keramische dienbladen van zirkoniumoxide vertonen een uitstekende weerstand tegen hoge temperaturen, met een maximale bedrijfstemperatuur van meer dan 1400 °C.

2. Ze behouden zelfs onder extreme hitte stabiele fysische en chemische eigenschappen, wat een uitzonderlijke thermische stabiliteit aantoont.

3. De trays beschikken over uitstekende warmtevasthoudende eigenschappen, waardoor een uniforme verwarming van de monsters die erin worden geplaatst wordt gegarandeerd.

4. Zirkonia-trays zijn chemisch stabiel en corrosiebestendig en zijn bestand tegen de erosie van verschillende chemicaliën, waardoor ze geschikt zijn voor calcinerings- en sinterprocessen van verschillende materiaalmonsters.

zirconum oxide tray

Toepassingen van Zirkonia Lade

Keramische dienbladen van zirkoniumoxide worden veel gebruikt in industrieën zoals keramiek, chemicaliën, metallurgie, elektronica, materiaalkunde en lithiumbatterijen. Ze zijn ideaal voor het bewaren van gecalcineerde materialen of keramische groene lichamen, die vervolgens in ovens worden geplaatst om te calcineren of te sinteren.

Maattabel van keramiek met zirkoniadienblad

Wij doen er alles aan om optimale zirkonia-trays te leveren, afgestemd op uw exacte specificaties. Ons toegewijde team zorgt ervoor dat uw instructies nauwgezet worden opgevolgd en streeft ernaar de verwachtingen van de klant te overtreffen. Daarnaast bieden we de flexibiliteit van aangepaste formaten om aan uw unieke vereisten te voldoen.

Geef tekeningen en parametrische specificaties op voor maatwerk.

Drawing of Zirconia Ceramic Tray

Keramisch dienblad van zirkonia
Artikelnr. Lengte
(mm)
Breedte
(mm)
Hoogte
(mm)
Dikte
(mm)
ZrO2-zuiverheid
(%)
Volume
(ml)
Opmerkingen
AT-YHG-XB001 100 100 12 5 92-95 56 Plat
AT-YHG-XB002 100 100 13 5 92-95 64 Gegroefd
AT-YHG-XB003 100 100 15 5 92-95 80 Gegroefd
AT-YHG-XB004 100 100 20 5 92-95 120 Gegroefd
AT-YHG-XB005 100 81 28 5 92-95 64 Gegroefd
AT-YHG-XB006 100 100 13 5 92-95 59 Gegroefd
AT-YHG-XB007 100 100 15 6 92-95 22 Gegroefd
AT-YHG-XB008 115 60 9 6 92-95 60 Gegroefd
AT-YHG-XB009 115 60 7 6 92-95 58 Gegroefd
AT-YHG-XB010 120 120 40 6,5 92-95 297 Gegroefd
AT-YHG-XB011 127 127 21 5 92-95 161 Gegroefd
AT-YHG-XB012 128 128 25 5 92-95 270 Gegroefd
AT-YHG-XB013 135 135 35 9 92-95 355 Gegroefd
AT-YHG-XB014 145 145 55 11 92-95 575 Gegroefd
AT-YHG-XB015 150 150 18 10 92-95 49 Gegroefd
AT-YHG-XB016 150 150 50 10 92-95 507 Plat
AT-YHG-XB017 155 155 28 10 92-95 300 Gegroefd
AT-YHG-XB018 200 100 30 8,5 92-95 350 Vlak
AT-YHG-XB019200 105 30 10 92-95 350 Gegroefd
AT-YHG-XB020 220 180 80 14 92-95 1634 Gegroefd
AT-YHG-XB021 230 230 45 12 92-95 1400 Gegroefd
AT-YHG-XB022 230 300 50 12 92-95 1752 Gegroefd
AT-YHG-XB023 230 165 60 12 92-95 1080 Gegroefd
AT-YHG-XB024 248 155 62 13 92-95 1467 Gegroefd
AT-YHG-XB025 250 250 100 10 92-95 3000 Gegroefd
AT-YHG-XB026 295 195 55 10 92-95 1137 Gegroefd
AT-YHG-XB027 300 300 175 12 92-95 6000 Plat
AT-YHG-XB028 300 300 110 12 92-95 5400 Plat
AT-YHG-XB029 300 300 150 12,5 92-95 8000 Plat
AT-YHG-XB030 315 158 83 13 92-95 2565 Gegroefd
AT-YHG-XB031 320 320 110 14 92-95 7500 Gegroefd
AT-YHG-XB032 320 320 60 14 92-95 3900 Gegroefd
AT-YHG-XB033 320 320 75 15 92-95 5000 Gegroefd
AT-YHG-XB034 320 320 48 14 92-952800 Plat
AT-YHG-XB035 320 320 80 15 92-95 5000 Gegroefd
AT-YHG-XB036 320 320 85,5 14 92-95 6000 Gegroefd
AT-YHG-XB037 320 320 100 15 92-95 7000 Gegroefd
AT-YHG-XB038 320 320 85 15 92-95 5186 Gegroefd
AT-YHG-XB039 330 330 100 13 92-95 8000 Gegroefd
AT-YHG-XB040 330 330 100 12 92-95 8200 Gegroefd

Technische gegevens van Zirkoniumoxidematerialen

Materiaal Zirkoniumoxide (ZrO2)+ Stabilisator
Thermische geleidbaarheid 3,0w/m.k
Temperatuurbestendigheid 1000â
Dichtheid 5,65-6,05 g/cm3
Thermische uitzettingscoëfficiënt 0,00001/â
Buigsterkte 480-1000 MPa
Hardheid (Hv) 1200-1450HV1
Breektaaiheid 6-8 MPa*m1/2
Gevaarlijke stoffen In overeenstemming met de EU ROHS-normen

*Dit diagram illustreert de standaardkenmerken van de zirkoniumoxidematerialen die gewoonlijk worden gebruikt bij de productie van onze zirkoniumoxideproducten en -onderdelen. Houd er rekening mee dat de kenmerken van op maat gemaakte zirkoniumoxideproducten en onderdelen kunnen variëren, afhankelijk van de specifieke processen die daarbij betrokken zijn. Gedetailleerde parameters worden bepaald door het type en de samenstelling van het stabilisatiemiddel.

Gebruiksinstructies

1. Verwarm de zirkonia-bak vóór het eerste gebruik voor door deze gedurende 120 minuten in een oven op ongeveer 105°C te plaatsen om al het vocht grondig te verwijderen.
2. Vermijd het gebruik van benzinebranders, acetyleenbranders of alcoholbranders voor directe verwarming, omdat dit kan leiden tot ongelijkmatige verwarming en mogelijk barsten.
3. Regel de verwarmings- en koelsnelheden. Voor temperaturen onder 1200°C mag u de 5°C/minuut niet overschrijden; bij temperaturen boven 1200°C niet hoger dan 4°C/minuut.
4. Houd een afstand van meer dan 2 cm aan tussen de zirkonia-bak en verwarmingselementen, zoals koolstofbuizen, siliciumstaven of verwarmingsdraden.

Waardevolle informatie

Zirconia Ceramic Tray Packing

Verpakking van keramische bakjes met zirkonia

Keramische dienbladen van zirkoniumoxide worden zorgvuldig verpakt in geschikte containers om mogelijke schade te voorkomen.

Maatwerk voordelen
Maatwerk voordelen

1. Analyseer, afhankelijk van uw toepassingsscenario, de behoeften, kies het juiste materiaal en verwerkingsplan.

2. Professioneel team, snelle reactie, kan binnen 24 uur na bevestiging van de vraag oplossingen en offertes bieden.

3. Flexibel mechanisme voor zakelijke samenwerking, ondersteunt ten minste één stuk kwantiteitsaanpassing.

4. Lever snel monsters en testrapporten om te bevestigen dat het product aan uw behoeften voldoet.

5. Geef suggesties voor productgebruik en onderhoud om uw gebruikskosten te verlagen.

Gerelateerde blog
Chemisch-mechanisch polijsten van AlN-substraat: de belangrijkste manier om microscheurtjes en ondergrondse schade te overwinnen
Op het gebied van micro-elektronische verpakkingen wordt aluminiumnitride-keramiek geleidelijk het voorkeursmateriaal voor hoogwaardige chipskoelsubstraten vanwege hun uitstekende thermische geleidbaarheid, mechanische sterkte en elektrische eigenschappen. De hoge hardheid en hoge brosheid ervan kunnen tijdens de verwerking echter gemakkelijk microscheurtjes aan het oppervlak en beschadigingen ond...
Onderzoek naar de thermische geleidbaarheid van aluminiumnitridesubstraat en analyse van de invloed van zuurstofverontreiniging
Lange tijd hebben de meeste substraatmaterialen van hybride geïntegreerde schakelingen met hoog vermogen Al2O3- en BeO-keramiek gebruikt, maar de thermische geleidbaarheid van het Al2O3-substraat is laag en de thermische uitzettingscoëfficiënt komt niet goed overeen met die van Si. Hoewel de uitgebreide prestaties van BeO uitstekend zijn, beperken de hoge productiekosten en de zeer giftige tekortk...
Evolutie van keramische substraatmaterialen: doorbraken van aluminiumoxide tot aluminiumnitride en siliciumnitride
In de huidige snel veranderende elektronica-industrie, waarbij keramische substraatmaterialen een belangrijke basis vormen voor de ondersteuning van hoogwaardige elektronische apparaten, zijn de prestaties en kenmerken ervan rechtstreeks van invloed op de algehele prestaties en betrouwbaarheid van elektronische producten. Van het vroege aluminiumoxide-keramiek tot het latere aluminiumnitride, sili...
De toepasbaarheid van aluminiumnitridesubstraat als verpakkingsmateriaal voor het verbeteren van de warmteafvoer in elektrische apparaten
Met de snelle ontwikkeling van elektronische technologie worden de alomvattende prestaties van elektronische chips met de dag verbeterd, maar de totale omvang neemt af. Deze trend brengt aanzienlijke prestatieverbeteringen met zich mee, maar brengt ook een serieuze uitdaging met zich mee: een dramatische toename van de warmtestroom. Voor elektronische apparaten kan zelfs een kleine temperatuurstij...
Verbetering van de thermische geleidbaarheid van siliciumnitridesubstraat
Op het gebied van geavanceerde keramische materialen heeft siliciumnitride (Si3N4) veel aandacht getrokken vanwege zijn uitstekende mechanische sterkte, chemische stabiliteit en hoge temperatuureigenschappen. De thermische geleidbaarheid van siliciumnitride-keramiek is echter, als een van de sleutelfactoren die de brede toepassing ervan beïnvloeden, een belangrijk onderwerp in materiaalwetenschapp...
Onderzoek naar het roostertrillingsmechanisme en de sinterassistentstrategie van siliciumnitridesubstraten
In geavanceerde technologieën zoals hoogwaardige elektronische verpakkingen, ruimtevaart en energieconversie staan ​​siliciumnitride (Si3N4) substraat materialen hoog aangeschreven vanwege hun uitstekende mechanische eigenschappen, chemische stabiliteit en hoge temperatuurbestendigheid. De thermische geleidbaarheid van siliciumnitride, als een van de belangrijkste factoren die de brede toepassing ...
Optimalisatie van de thermische geleidbaarheid van siliciumnitridesubstraat
Bij het onderzoeken van siliciumnitride (Si3N4) substraat materialen als kern van een hoogwaardige oplossing voor thermisch beheer, is ons begrip van hun warmteoverdrachtsmechanismen van cruciaal belang. Het is bekend dat het belangrijkste warmteoverdrachtsmechanisme van siliciumnitride berust op roostervibratie, een proces dat warmte overdraagt ​​via gekwantiseerde hete ladingsdragers die fononen...
Toepassingspotentieel van siliciumnitridesubstraat in het warmtedissipatieveld van halfgeleiderapparaten
Nadat we het intelligente informatietijdperk zijn binnengegaan, hebben halfgeleiderapparaten ons leven snel in beslag genomen. Omdat de door het werkstuk gegenereerde warmte een sleutelfactor is die het falen van halfgeleiderapparaten veroorzaakt, is het, om veel problemen veroorzaakt door defecten aan het apparaat te voorkomen en de effectieve en veilige werking ervan op lange termijn te garander...
Optimaliseer sinteradditieven om de prestaties van AlN-substraat te verbeteren
In praktische toepassingen moeten aluminiumnitridesubstraten, naast een hoge thermische geleidbaarheid en hoge elektrische isolatie-eigenschappen, op veel gebieden ook een hoge buigsterkte hebben. Momenteel is de driepuntsbuigsterkte van aluminiumnitride dat op de markt in omloop is gewoonlijk 400 ~ 500 MPa, wat de promotie en toepassing van keramische substraten van aluminiumnitride ernstig beper...
Fabricagetechnologie van dikke-filmweerstanden op AlN-substraat
Met de voortdurende vooruitgang van de micro-elektronische verpakkingstechnologie zijn de kracht en de integratie van elektronische componenten aanzienlijk toegenomen, wat heeft geleid tot een aanzienlijke toename van de warmteopwekking per volume-eenheid, waardoor strengere eisen zijn gesteld aan de efficiëntie van de warmteafvoer (dat wil zeggen , de warmtegeleidingsprestaties) van de nieuwe gen...

Gerelateerde producten

Veelgestelde vragen

Hoewel onze primaire focus ligt op geavanceerde keramische materialen zoals aluminiumoxide, zirkoniumoxide, siliciumcarbide, siliciumnitride, aluminiumnitride en kwartskeramiek, onderzoeken we altijd nieuwe materialen en technologieën. Als u een specifieke materiaalbehoefte heeft, neem dan contact met ons op. Wij zullen ons best doen om aan uw behoeften te voldoen of geschikte partners te vinden.

Absoluut. Ons technisch team beschikt over diepgaande kennis van keramische materialen en uitgebreide ervaring in productontwerp. Wij geven u graag materiaalkeuzeadvies en productontwerpondersteuning om optimale prestaties van uw producten te garanderen.

Wij hanteren geen vaste minimale bestelwaarde. We richten ons altijd op het voldoen aan de behoeften van onze klanten en streven ernaar om hoogwaardige service en producten te leveren, ongeacht de ordergrootte.

Naast keramische producten bieden wij ook een reeks aanvullende diensten aan, waaronder maar niet beperkt tot: op maat gemaakte keramische verwerkingsdiensten op basis van uw behoeften, waarbij gebruik wordt gemaakt van door u zelf geproduceerde plano's of halfafgewerkte plano's; Als u geïnteresseerd bent in uitbestede keramische verpakkings- en metallisatiediensten, neem dan contact met ons op voor verdere discussie. We streven er altijd naar om u een totaaloplossing te bieden die aan uw verschillende behoeften voldoet.

Ja, dat doen we. Waar ter wereld u zich ook bevindt, wij kunnen de veilige en tijdige levering van uw bestelling garanderen.

Stuur uw aanvraag

Uploaden
* File ONLY PDF/JPG./PNG. Available.
Submit Now

Neem contact met ons op

Neem contact met ons op
Vul dan onderstaand formulier zo goed mogelijk in. En maak je geen zorgen over de details.
Indienen
Looking for Video?
Neem contact met ons op #
19311583352

Kantooruren

  • Maandag tot en met vrijdag: 9:00 - 12:00 uur, 14:00 - 17:30 uur

Houd er rekening mee dat onze kantooruren gebaseerd zijn op Beijing Time, wat acht uur voorloopt op Greenwich Mean Time (GMT). Wij stellen uw begrip en medewerking bij het dienovereenkomstig plannen van uw vragen en vergaderingen op prijs. Voor dringende zaken of vragen buiten onze reguliere openingstijden kunt u contact met ons opnemen via e-mail. Wij nemen dan zo snel mogelijk contact met u op. Bedankt voor uw zaken en we kijken ernaar uit u van dienst te zijn.

Thuis

Producten

whatsApp

contact