Zirkonia keramische lade

Keramische dienbladen van zirkonia, meestal ontworpen in een schotelachtige vorm met een grote basis en lage hoogte, zijn verkrijgbaar in ronde of vierkante configuraties. Ze worden gekenmerkt door hun hoge temperatuurbestendigheid, zuur-alkali-corrosieweerstand en superieure sterkte. Deze bakken dienen als container onder hoge temperaturen en beschermen gecalcineerde materialen of keramische groene lichamen effectief tegen verontreiniging of schade tijdens calcinatie-, hittebehandeling- en sinterprocessen in hogetemperatuurovens.

Merk:
ATCERA
Artikelnr.:
AT-YHG-XB001

Materialen
Zirconia
Vormen
Crucible
Toepassingen
Petrochemical Industry , Metallurgy Industry , Laboratory Equipment and Instruments

Vraag nu

Eigenschappen van Zirkonia-keramiek Lade

1. Keramische dienbladen van zirkoniumoxide vertonen een uitstekende weerstand tegen hoge temperaturen, met een maximale bedrijfstemperatuur van meer dan 1400 °C.

2. Ze behouden zelfs onder extreme hitte stabiele fysische en chemische eigenschappen, wat een uitzonderlijke thermische stabiliteit aantoont.

3. De trays beschikken over uitstekende warmtevasthoudende eigenschappen, waardoor een uniforme verwarming van de monsters die erin worden geplaatst wordt gegarandeerd.

4. Zirkonia-trays zijn chemisch stabiel en corrosiebestendig en zijn bestand tegen de erosie van verschillende chemicaliën, waardoor ze geschikt zijn voor calcinerings- en sinterprocessen van verschillende materiaalmonsters.

Toepassingen van Zirkonia Lade

Keramische dienbladen van zirkoniumoxide worden veel gebruikt in industrieën zoals keramiek, chemicaliën, metallurgie, elektronica, materiaalkunde en lithiumbatterijen. Ze zijn ideaal voor het bewaren van gecalcineerde materialen of keramische groene lichamen, die vervolgens in ovens worden geplaatst om te calcineren of te sinteren.

Maattabel van keramiek met zirkoniadienblad

Wij doen er alles aan om optimale zirkonia-trays te leveren, afgestemd op uw exacte specificaties. Ons toegewijde team zorgt ervoor dat uw instructies nauwgezet worden opgevolgd en streeft ernaar de verwachtingen van de klant te overtreffen. Daarnaast bieden we de flexibiliteit van aangepaste formaten om aan uw unieke vereisten te voldoen.

Verzendvereisten voor aangepast ontwerp

Geef tekeningen en parametrische specificaties op voor maatwerk.

Drawing of Zirconia Ceramic Tray

Keramisch dienblad van zirkonia
Artikelnr.	Lengte (mm)	Breedte (mm)	Hoogte (mm)	Dikte (mm)	ZrO2-zuiverheid (%)	Volume (ml)	Opmerkingen
AT-YHG-XB001	100	100	12	5	92-95	56	Plat
AT-YHG-XB002	100	100	13	5	92-95	64	Gegroefd
AT-YHG-XB003	100	100	15	5	92-95	80	Gegroefd
AT-YHG-XB004	100	100	20	5	92-95	120	Gegroefd
AT-YHG-XB005	100	81	28	5	92-95	64	Gegroefd
AT-YHG-XB006	100	100	13	5	92-95	59	Gegroefd
AT-YHG-XB007	100	100	15	6	92-95	22	Gegroefd
AT-YHG-XB008	115	60	9	6	92-95	60	Gegroefd
AT-YHG-XB009	115	60	7	6	92-95	58	Gegroefd
AT-YHG-XB010	120	120	40	6,5	92-95	297	Gegroefd
AT-YHG-XB011	127	127	21	5	92-95	161	Gegroefd
AT-YHG-XB012	128	128	25	5	92-95	270	Gegroefd
AT-YHG-XB013	135	135	35	9	92-95	355	Gegroefd
AT-YHG-XB014	145	145	55	11	92-95	575	Gegroefd
AT-YHG-XB015	150	150	18	10	92-95	49	Gegroefd
AT-YHG-XB016	150	150	50	10	92-95	507	Plat
AT-YHG-XB017	155	155	28	10	92-95	300	Gegroefd
AT-YHG-XB018	200	100	30	8,5	92-95	350	Vlak
AT-YHG-XB019	200	105	30	10	92-95	350	Gegroefd
AT-YHG-XB020	220	180	80	14	92-95	1634	Gegroefd
AT-YHG-XB021	230	230	45	12	92-95	1400	Gegroefd
AT-YHG-XB022	230	300	50	12	92-95	1752	Gegroefd
AT-YHG-XB023	230	165	60	12	92-95	1080	Gegroefd
AT-YHG-XB024	248	155	62	13	92-95	1467	Gegroefd
AT-YHG-XB025	250	250	100	10	92-95	3000	Gegroefd
AT-YHG-XB026	295	195	55	10	92-95	1137	Gegroefd
AT-YHG-XB027	300	300	175	12	92-95	6000	Plat
AT-YHG-XB028	300	300	110	12	92-95	5400	Plat
AT-YHG-XB029	300	300	150	12,5	92-95	8000	Plat
AT-YHG-XB030	315	158	83	13	92-95	2565	Gegroefd
AT-YHG-XB031	320	320	110	14	92-95	7500	Gegroefd
AT-YHG-XB032	320	320	60	14	92-95	3900	Gegroefd
AT-YHG-XB033	320	320	75	15	92-95	5000	Gegroefd
AT-YHG-XB034	320	320	48	14	92-95	2800	Plat
AT-YHG-XB035	320	320	80	15	92-95	5000	Gegroefd
AT-YHG-XB036	320	320	85,5	14	92-95	6000	Gegroefd
AT-YHG-XB037	320	320	100	15	92-95	7000	Gegroefd
AT-YHG-XB038	320	320	85	15	92-95	5186	Gegroefd
AT-YHG-XB039	330	330	100	13	92-95	8000	Gegroefd
AT-YHG-XB040	330	330	100	12	92-95	8200	Gegroefd

Technische gegevens van Zirkoniumoxidematerialen

Materiaal	Zirkoniumoxide (ZrO₂)+ Stabilisator
Thermische geleidbaarheid	3,0w/m.k
Temperatuurbestendigheid	1000â
Dichtheid	5,65-6,05 g/cm3
Thermische uitzettingscoëfficiënt	0,00001/â
Buigsterkte	480-1000 MPa
Hardheid (Hv)	1200-1450HV1
Breektaaiheid	*6-8 MPam1/2**
Gevaarlijke stoffen	In overeenstemming met de EU ROHS-normen

*Dit diagram illustreert de standaardkenmerken van de zirkoniumoxidematerialen die gewoonlijk worden gebruikt bij de productie van onze zirkoniumoxideproducten en -onderdelen. Houd er rekening mee dat de kenmerken van op maat gemaakte zirkoniumoxideproducten en onderdelen kunnen variëren, afhankelijk van de specifieke processen die daarbij betrokken zijn. Gedetailleerde parameters worden bepaald door het type en de samenstelling van het stabilisatiemiddel.

Gebruiksinstructies

1. Verwarm de zirkonia-bak vóór het eerste gebruik voor door deze gedurende 120 minuten in een oven op ongeveer 105°C te plaatsen om al het vocht grondig te verwijderen.

2. Vermijd het gebruik van benzinebranders, acetyleenbranders of alcoholbranders voor directe verwarming, omdat dit kan leiden tot ongelijkmatige verwarming en mogelijk barsten.

3. Regel de verwarmings- en koelsnelheden. Voor temperaturen onder 1200°C mag u de 5°C/minuut niet overschrijden; bij temperaturen boven 1200°C niet hoger dan 4°C/minuut.

4. Houd een afstand van meer dan 2 cm aan tussen de zirkonia-bak en verwarmingselementen, zoals koolstofbuizen, siliciumstaven of verwarmingsdraden.

Waardevolle informatie

Verpakking van keramische bakjes met zirkonia

Keramische dienbladen van zirkoniumoxide worden zorgvuldig verpakt in geschikte containers om mogelijke schade te voorkomen.

Maatwerk voordelen

1. Analyseer, afhankelijk van uw toepassingsscenario, de behoeften, kies het juiste materiaal en verwerkingsplan.

2. Professioneel team, snelle reactie, kan binnen 24 uur na bevestiging van de vraag oplossingen en offertes bieden.

3. Flexibel mechanisme voor zakelijke samenwerking, ondersteunt ten minste één stuk kwantiteitsaanpassing.

4. Lever snel monsters en testrapporten om te bevestigen dat het product aan uw behoeften voldoet.

5. Geef suggesties voor productgebruik en onderhoud om uw gebruikskosten te verlagen.

Vraag een gratis offerte aan

Gerelateerde blog

Hoe beïnvloedt het persproces de prestaties van siliciumcarbidekroezen?

Siliciumcarbide smeltkroes wordt veel gebruikt in industrieën met hoge temperaturen, zoals keramiek, metallurgie en glas, vanwege de uitstekende weerstand tegen hoge temperaturen, corrosieweerstand en hoge sterkte. Persvormen is een gebruikelijke vormmethode bij de vervaardiging van sic-kroezen. Het technologische proces en de parametercontrole hebben een belangrijke invloed op de uiteindelijke pr...

Lees meer

Wat maakt de siliciumcarbidekroes onmisbaar in de hogetemperatuurindustrie?

Met de voortdurende ontwikkeling van moderne industriële hogetemperatuurtechnologie nemen de eisen aan materiaaleigenschappen toe. Siliciumcarbide smeltkroes is met zijn unieke materiaalsamenstelling en een reeks uitstekende eigenschappen een onmisbaar materiaal geworden op industrieel gebied bij hoge temperaturen. Het doel van dit artikel is om de zeven uitstekende eigenschappen van de sic-kroes ...

Lees meer

Optimalisatie van de prestaties van siliciumcarbidekroezen: materiaal en proces

Met de voortdurende vooruitgang van de wetenschap en technologie op het gebied van keramische materialen heeft siliciumcarbide (SiC), als een klasse van hoogwaardige niet-oxide keramische materialen, een groot toepassingspotentieel getoond op veel industriële gebieden vanwege zijn unieke fysische en chemische eigenschappen. Vooral in ovens bij hoge temperaturen is de siliciumcarbide smeltkroes, me...

Lees meer

Hoe aluminiumnitride keramische koperbeklede platen efficiënt voorbereiden en optimaliseren?

Met de snelle ontwikkeling van vermogenselektronicatechnologie, vooral de brede toepassing van vermogenshalfgeleiderapparaten zoals hoogspannings-, hoge stroom- en hoogfrequente IGBT-modules, worden strengere eisen gesteld aan keramische, met koper bedekte substraten. Als een soort keramisch materiaal met een hoge thermische geleidbaarheid, een lage diëlektrische constante en goede mechanische eig...

Lees meer

Welk keramisch substraatmateriaal is optimaal voor krachtige IGBT-moduleverpakkingen?

In moderne vermogenselektronicasystemen is de IGBT-module (insulated gate bipolar transistor) de kerncomponent van energieconversie en -controle, en de stabiliteit en betrouwbaarheid op de lange termijn zijn erg belangrijk. Als het belangrijkste onderdeel van de structuur van het IGBT-modulepakket draagt het met keramiek beklede substraat niet alleen de circuitcomponenten, maar draagt het ook ...

Lees meer

Hoe maakt ultrahoge druk de bereiding van nanogestructureerde transparante keramiek mogelijk?

Als een soort zeer efficiënt materiaal biedt transparant keramiek een groot toepassingspotentieel in de optica, elektronica, ruimtevaart en andere gebieden vanwege de unieke optische transmissie, hoge sterkte en goede thermische stabiliteit. De traditionele methoden voor het bereiden van transparant keramiek worden echter vaak geconfronteerd met uitdagingen zoals abnormale korrelgroei, hoge sinter...

Lees meer

Hoe maakt heet-isostatisch persen-sintertechnologie hoogwaardige transparante keramische productie mogelijk?

Als een soort hoogwaardig materiaal vertoont transparant keramiek een groot toepassingspotentieel in de optica, elektronica, ruimtevaart en andere gebieden vanwege de unieke lichttransmissie, hoge sterkte en goede thermische stabiliteit. Het bereidingsproces van transparant keramiek is echter ingewikkeld, vooral het sinterproces, dat rechtstreeks verband houdt met de uiteindelijke eigenschappen va...

Lees meer

Zou heteperssinteren de toekomst kunnen zijn van hoogwaardige productie van transparant keramiek?

Als nieuw anorganisch niet-metaalachtig materiaal met hoge prestaties en meerdere functies biedt transparant keramiek een groot toepassingspotentieel in de optica, elektronica, ruimtevaart en andere gebieden vanwege de uitstekende lichttransmissie, hoge sterkte, hoge hardheid en goede thermische en chemische stabiliteit. Van de vele methoden om transparant keramiek te bereiden, is sinteren door mi...

Lees meer

Hoe vergemakkelijkt de vacuümsintertechnologie de bereiding van transparant keramiek?

Als een soort hoogwaardig materiaal vertoont transparant keramiek een groot toepassingspotentieel op het gebied van optische vensters, materialen met lasermedium en hoge-temperatuurgolfdoorlaatbaarheid vanwege de unieke optische transparantie en uitstekende mechanische eigenschappen. Van de vele methoden voor het bereiden van transparant keramiek is de vacuümsintertechnologie een van de meest onde...

Lees meer

Wat zijn de voordelen van koud isostatisch persen bij de bereiding van transparant keramiek?

Als een soort hoogwaardig materiaal vertoont transparant keramiek een groot toepassingspotentieel in de optica, elektronica, ruimtevaart en andere gebieden vanwege de uitstekende lichttransmissie, hoge hardheid, hoge temperatuurbestendigheid en andere kenmerken. Het bereidingsproces van transparant keramiek is echter ingewikkeld en de vormtechnologie is een van de belangrijkste factoren om de uite...

Lees meer

Gerelateerde producten

Zirkoniumkroes Zirkoniumoxide keramische kroes Cilindrisch

Zirkonia smeltkroes Zirkoniumoxide keramische smeltkroes conisch

Zirkonia smeltkroesbak Zirkoniumoxide keramische smeltkroes rechthoekig

Hoge thermische geleidbaarheid AlN-buis

Pressureless sintered silicon carbide tube

Drukloze gesinterde siliciumcarbidebuis SSiC-buis

Zirkonia keramisch doseerventiel

Magnesia gestabiliseerde keramische zuiger van zirkoniumoxide MSZ keramische zuigers

Aluminiumoxide keramische vacuümklauwplaat

Veelgestelde vragen

Levert u de materialen die niet op uw website staan?

Hoewel onze primaire focus ligt op geavanceerde keramische materialen zoals aluminiumoxide, zirkoniumoxide, siliciumcarbide, siliciumnitride, aluminiumnitride en kwartskeramiek, onderzoeken we altijd nieuwe materialen en technologieën. Als u een specifieke materiaalbehoefte heeft, neem dan contact met ons op. Wij zullen ons best doen om aan uw behoeften te voldoen of geschikte partners te vinden.

Kunt u helpen bij de materiaalkeuze en het ontwerp van keramische producten?

Absoluut. Ons technisch team beschikt over diepgaande kennis van keramische materialen en uitgebreide ervaring in productontwerp. Wij geven u graag materiaalkeuzeadvies en productontwerpondersteuning om optimale prestaties van uw producten te garanderen.

Heeft u een minimale bestelwaarde?

Wij hanteren geen vaste minimale bestelwaarde. We richten ons altijd op het voldoen aan de behoeften van onze klanten en streven ernaar om hoogwaardige service en producten te leveren, ongeacht de ordergrootte.

Welke diensten biedt u naast keramische producten?

Naast keramische producten bieden wij ook een reeks aanvullende diensten aan, waaronder maar niet beperkt tot: op maat gemaakte keramische verwerkingsdiensten op basis van uw behoeften, waarbij gebruik wordt gemaakt van door u zelf geproduceerde plano's of halfafgewerkte plano's; Als u geïnteresseerd bent in uitbestede keramische verpakkings- en metallisatiediensten, neem dan contact met ons op voor verdere discussie. We streven er altijd naar om u een totaaloplossing te bieden die aan uw verschillende behoeften voldoet.

Biedt u internationale verzenddiensten aan?

Ja, dat doen we. Waar ter wereld u zich ook bevindt, wij kunnen de veilige en tijdige levering van uw bestelling garanderen.

Alle FAQ\'s

Stuur uw aanvraag

Neem contact met ons op

Neem contact met ons op

Looking for Video?

Kantooruren

Maandag tot en met vrijdag: 9:00 - 12:00 uur, 14:00 - 17:30 uur

Houd er rekening mee dat onze kantooruren gebaseerd zijn op Beijing Time, wat acht uur voorloopt op Greenwich Mean Time (GMT). Wij stellen uw begrip en medewerking bij het dienovereenkomstig plannen van uw vragen en vergaderingen op prijs. Voor dringende zaken of vragen buiten onze reguliere openingstijden kunt u contact met ons opnemen via e-mail. Wij nemen dan zo snel mogelijk contact met u op. Bedankt voor uw zaken en we kijken ernaar uit u van dienst te zijn.

Thuis

Producten

contact