Zirkonia smeltkroesbak Zirkoniumoxide keramische smeltkroes rechthoekig

De smeltkroes van zirkoniumoxide is geschikt voor het smelten van edelmetalen zoals platina, calcineringstests bij hoge temperaturen en thermische analyse bij hoge temperaturen.

Merk:
ATCERA
Artikelnr.:
AT-YHG-F001

Materialen
Zirconia
Vormen
Crucible
Toepassingen
Mechanical Parts , Petrochemical Industry , Metallurgy Industry , Lithium Battery Production

Vraag nu

Voordelen van Zirkonia-kroesbakje

1. Bestand tegen hoge temperaturen, de hoogste werktemperatuur kan oplopen tot 2200ºC.

2. Hoge hardheid, goede slijtvastheid en zuur- en alkalicorrosieweerstand.

3. Rechthoekige smeltkroes heeft een groot verwarmingsoppervlak, stabiele en uniforme verwarming en gemakkelijk mee te nemen en te verplaatsen.

Applications of Yttria Stabilized Zirconia (YSZ) Crucible

Toepassingen van Keramische smeltkroes van zirkoniumoxide, rechthoekig

1. Zirkoniumoxide smeltkroes wordt veel gebruikt in de metaalverwerking, het smelten van glas, de zuivering van edelstenen in de sieradenindustrie en andere toepassingen bij hoge temperaturen.

2. Zirkoniumoxide smeltkroes kan worden gebruikt in verschillende industriële thermische analyses, smeltende metalen en niet-metalen materiaalmonsters.

3. Rechthoekige smeltkroes wordt gebruikt voor het snel smelten, verwarmen, sinteren en andere experimenten van materialen, maar ook voor massaproductie of -verwerking in de fabriek.

Maattabel van keramische smeltkroes van zirkoniumoxide, rechthoekig

Wij doen er alles aan om eersteklas kroezen van zirkoniumoxide te leveren, afgestemd op uw exacte specificaties. Ons toegewijde team zorgt ervoor dat uw instructies nauwgezet worden opgevolgd en streeft ernaar de verwachtingen van de klant te overtreffen. Daarnaast bieden we de flexibiliteit van aangepaste formaten om aan uw unieke vereisten te voldoen.

Verzendvereisten voor aangepast ontwerp

Vereisten voor aangepast ontwerp

1. Tekening (vereisten voor materiaal, maat, tolerantienorm, enz. Kunnen worden bijgevoegd) en andere specificatievereisten.

2. Toepassingsscenario

Drawing of Zirconium Oxide Ceramic Crucible Rectangular

Keramische smeltkroes van zirkoniumoxide, rechthoekig
Artikelnr.	Volume (ml)	Lengte (mm)	Breedte (mm)	Hoogte (mm)	Wanddikte (mm)	ZrO₂ Zuiverheid (%)
AT-YHG-F001	19	50	50	15	3	95
AT-YHG-F002	25	60	30	20	3	95
AT-YHG-F003	34	64	53	17	3	92
AT-YHG-F004	36	66	55	16,8	3	92
AT-YHG-F005	39	70	45	20	3	95
AT-YHG-F006	62	70	70	20	3,5	95
AT-YHG-F007	48	75	50	20	3	95
AT-YHG-F008	72	98	39	29	3,5	92
AT-YHG-F009	43	100	49	16	4	92
AT-YHG-F010	55	100	40	20	3	95
AT-YHG-F011	20	100	35	10	3,5	95
AT-YHG-F012	138	110	110	18	4	95
AT-YHG-F013	19	120	22	16	4	92
AT-YHG-F014	236	135	135	20	5	95
AT-YHG-F015	96	160	80	14	5	92
AT-YHG-F016	475	164	164	25	5	95
AT-YHG-F017	105	84	84	23	4	95
AT-YHG-F018	152	67	67	48	4	95
AT-YHG-F019	98	88	62	27	4	95
AT-YHG-F020	35	64	53	17	3	92
AT-YHG-F021	37	66	55	16,8	3	92
AT-YHG-F022	72	98	39	29	3,5	92
AT-YHG-F023	43	100	49	16	4	92
AT-YHG-F024	19	120	22	16	4	92

Technische gegevens van Zirkoniumoxidematerialen

Materiaal	Zirkoniumoxide (ZrO₂)+ Stabilisator
Thermische geleidbaarheid	3,0w/m.k
Temperatuurbestendigheid	1000â
Dichtheid	5,65-6,05 g/cm3
Thermische uitzettingscoëfficiënt	0,00001/â
Buigsterkte	480-1000 MPa
Hardheid (Hv)	1200-1450HV1
Breektaaiheid	*6-8 MPam1/2**
Gevaarlijke stoffen	In overeenstemming met de EU ROHS-normen

*Dit diagram illustreert de standaardkenmerken van de zirkoniumoxidematerialen die gewoonlijk worden gebruikt bij de productie van onze zirkoniumoxideproducten en -onderdelen. Houd er rekening mee dat de kenmerken van op maat gemaakte zirkoniumoxideproducten en onderdelen kunnen variëren, afhankelijk van de specifieke processen die daarbij betrokken zijn. Gedetailleerde parameters worden bepaald door het type en de samenstelling van het stabilisatiemiddel.

Gebruiksinstructies

1. Kan geen benzinespuitpistool, acetyleenpistool of alcoholbrander gebruiken om de zirkoniumoxidekroes direct te verwarmen.

2. Voordat u de zirkonia-kroes voor de eerste keer gebruikt, plaatst u deze gedurende 120 minuten in de oven op ongeveer 105ºC om het water van het oppervlak van de kroes te verwijderen.

3. De verwarmings-/koelsnelheid mag niet te snel zijn, onder 1200 ºC mag niet hoger zijn dan 5 ºC/min; en boven 1200 ºC moet worden gecontroleerd binnen 4 ºC/min. Een te snelle verwarming of koeling kan leiden tot barsten in de smeltkroes.

4. De afstand tussen de smeltkroes en het verwarmingslichaam (silicium-koolstofhetingbuis, verwarmingsstaaf of verwarmingsdraad) mag niet minder zijn dan 2 cm.

5. De bodem mag niet in direct contact komen met de bodem van de oven. Het wordt aanbevolen korundstukken en andere temperatuurbestendige stoffen te gebruiken om de smeltkroes op te tillen en zo luchtconvectie te creëren.

6. Het materiaal moet worden toegevoegd in overeenstemming met het volume van de smeltkroes en mag niet te strak worden samengedrukt om thermische uitzetting van het metaal te voorkomen en scheuren in de smeltkroes te veroorzaken.

7. Wanneer u de gesmolten metaalvloeistof eruit haalt, schep deze er dan uit met een lepel. Als u een schuifmaat gebruikt, vermijd dan overmatige kracht op de smeltkroes, wat de levensduur kan verkorten.

8. Veiligheid tijdens gebruik: de smeltkroes van zirkoniumoxide werkt bij hoge temperaturen en bij gebruik moeten persoonlijke beschermingsmiddelen zoals hitteafgevende handschoenen en een veiligheidsbril worden gedragen om brandwonden of oogletsel te voorkomen.

9. Opslag: wanneer u de zirkoniumoxidekroes opslaat, moet deze op een droge en geventileerde plaats worden geplaatst om wrijving of botsing met andere items te voorkomen, om het oppervlak van de smeltkroes niet te krassen of te beschadigen.

Waardevolle informatie

Productieprocesstroom

1. Droogpersen

2. Heetpersgieten

3. Ontwassen op gemiddelde temperatuur

4. Sinteren bij hoge temperatuur

5. Centerloos slijpen

6. Inwendig slijpen

7. Uitwendig slijpen

8. Vlakslijpen

9. Honen en polijsten

Maatwerk voordelen

1. Analyseer, afhankelijk van uw toepassingsscenario, de behoeften, kies het juiste materiaal en verwerkingsplan.

2. Professioneel team, snelle reactie, kan binnen 24 uur na bevestiging van de vraag oplossingen en offertes bieden.

3. Flexibel mechanisme voor zakelijke samenwerking, ondersteunt ten minste één stuk kwantiteitsaanpassing.

4. Lever snel monsters en testrapporten om te bevestigen dat het product aan uw behoeften voldoet.

5. Geef suggesties voor productgebruik en onderhoud om uw gebruikskosten te verlagen.

Vraag een gratis offerte aan

Gerelateerde blog

Chemisch-mechanisch polijsten van AlN-substraat: de belangrijkste manier om microscheurtjes en ondergrondse schade te overwinnen

Op het gebied van micro-elektronische verpakkingen wordt aluminiumnitride-keramiek geleidelijk het voorkeursmateriaal voor hoogwaardige chipskoelsubstraten vanwege hun uitstekende thermische geleidbaarheid, mechanische sterkte en elektrische eigenschappen. De hoge hardheid en hoge brosheid ervan kunnen tijdens de verwerking echter gemakkelijk microscheurtjes aan het oppervlak en beschadigingen ond...

Lees meer

Onderzoek naar de thermische geleidbaarheid van aluminiumnitridesubstraat en analyse van de invloed van zuurstofverontreiniging

Lange tijd hebben de meeste substraatmaterialen van hybride geïntegreerde schakelingen met hoog vermogen Al2O3- en BeO-keramiek gebruikt, maar de thermische geleidbaarheid van het Al2O3-substraat is laag en de thermische uitzettingscoëfficiënt komt niet goed overeen met die van Si. Hoewel de uitgebreide prestaties van BeO uitstekend zijn, beperken de hoge productiekosten en de zeer giftige tekortk...

Lees meer

Evolutie van keramische substraatmaterialen: doorbraken van aluminiumoxide tot aluminiumnitride en siliciumnitride

In de huidige snel veranderende elektronica-industrie, waarbij keramische substraatmaterialen een belangrijke basis vormen voor de ondersteuning van hoogwaardige elektronische apparaten, zijn de prestaties en kenmerken ervan rechtstreeks van invloed op de algehele prestaties en betrouwbaarheid van elektronische producten. Van het vroege aluminiumoxide-keramiek tot het latere aluminiumnitride, sili...

Lees meer

De toepasbaarheid van aluminiumnitridesubstraat als verpakkingsmateriaal voor het verbeteren van de warmteafvoer in elektrische apparaten

Met de snelle ontwikkeling van elektronische technologie worden de alomvattende prestaties van elektronische chips met de dag verbeterd, maar de totale omvang neemt af. Deze trend brengt aanzienlijke prestatieverbeteringen met zich mee, maar brengt ook een serieuze uitdaging met zich mee: een dramatische toename van de warmtestroom. Voor elektronische apparaten kan zelfs een kleine temperatuurstij...

Lees meer

Verbetering van de thermische geleidbaarheid van siliciumnitridesubstraat

Op het gebied van geavanceerde keramische materialen heeft siliciumnitride (Si3N4) veel aandacht getrokken vanwege zijn uitstekende mechanische sterkte, chemische stabiliteit en hoge temperatuureigenschappen. De thermische geleidbaarheid van siliciumnitride-keramiek is echter, als een van de sleutelfactoren die de brede toepassing ervan beïnvloeden, een belangrijk onderwerp in materiaalwetenschapp...

Lees meer

Onderzoek naar het roostertrillingsmechanisme en de sinterassistentstrategie van siliciumnitridesubstraten

In geavanceerde technologieën zoals hoogwaardige elektronische verpakkingen, ruimtevaart en energieconversie staan siliciumnitride (Si3N4) substraat materialen hoog aangeschreven vanwege hun uitstekende mechanische eigenschappen, chemische stabiliteit en hoge temperatuurbestendigheid. De thermische geleidbaarheid van siliciumnitride, als een van de belangrijkste factoren die de brede toepassing ...

Lees meer

Optimalisatie van de thermische geleidbaarheid van siliciumnitridesubstraat

Bij het onderzoeken van siliciumnitride (Si3N4) substraat materialen als kern van een hoogwaardige oplossing voor thermisch beheer, is ons begrip van hun warmteoverdrachtsmechanismen van cruciaal belang. Het is bekend dat het belangrijkste warmteoverdrachtsmechanisme van siliciumnitride berust op roostervibratie, een proces dat warmte overdraagt via gekwantiseerde hete ladingsdragers die fononen...

Lees meer

Toepassingspotentieel van siliciumnitridesubstraat in het warmtedissipatieveld van halfgeleiderapparaten

Nadat we het intelligente informatietijdperk zijn binnengegaan, hebben halfgeleiderapparaten ons leven snel in beslag genomen. Omdat de door het werkstuk gegenereerde warmte een sleutelfactor is die het falen van halfgeleiderapparaten veroorzaakt, is het, om veel problemen veroorzaakt door defecten aan het apparaat te voorkomen en de effectieve en veilige werking ervan op lange termijn te garander...

Lees meer

Optimaliseer sinteradditieven om de prestaties van AlN-substraat te verbeteren

In praktische toepassingen moeten aluminiumnitridesubstraten, naast een hoge thermische geleidbaarheid en hoge elektrische isolatie-eigenschappen, op veel gebieden ook een hoge buigsterkte hebben. Momenteel is de driepuntsbuigsterkte van aluminiumnitride dat op de markt in omloop is gewoonlijk 400 ~ 500 MPa, wat de promotie en toepassing van keramische substraten van aluminiumnitride ernstig beper...

Lees meer

Fabricagetechnologie van dikke-filmweerstanden op AlN-substraat

Met de voortdurende vooruitgang van de micro-elektronische verpakkingstechnologie zijn de kracht en de integratie van elektronische componenten aanzienlijk toegenomen, wat heeft geleid tot een aanzienlijke toename van de warmteopwekking per volume-eenheid, waardoor strengere eisen zijn gesteld aan de efficiëntie van de warmteafvoer (dat wil zeggen , de warmtegeleidingsprestaties) van de nieuwe gen...

Lees meer

Gerelateerde producten

Zirkoniumkroes Zirkoniumoxide keramische kroes Cilindrisch

Zirkonia smeltkroes Zirkoniumoxide keramische smeltkroes conisch

Zirkonia keramische lade

Aluminiumoxide keramische hoes

Siliciumnitride lagerrol Si3N4 cilindrische lagerrol

Keramische bevestigingsmiddelen Zirkonia bout en schroef

Boriumcarbide zandstraalmondstuk B4C keramische mondstukken

Siliciumnitride afdichtring Si3N4 afdichtring

Veelgestelde vragen

Levert u de materialen die niet op uw website staan?

Hoewel onze primaire focus ligt op geavanceerde keramische materialen zoals aluminiumoxide, zirkoniumoxide, siliciumcarbide, siliciumnitride, aluminiumnitride en kwartskeramiek, onderzoeken we altijd nieuwe materialen en technologieën. Als u een specifieke materiaalbehoefte heeft, neem dan contact met ons op. Wij zullen ons best doen om aan uw behoeften te voldoen of geschikte partners te vinden.

Kunt u helpen bij de materiaalkeuze en het ontwerp van keramische producten?

Absoluut. Ons technisch team beschikt over diepgaande kennis van keramische materialen en uitgebreide ervaring in productontwerp. Wij geven u graag materiaalkeuzeadvies en productontwerpondersteuning om optimale prestaties van uw producten te garanderen.

Heeft u een minimale bestelwaarde?

Wij hanteren geen vaste minimale bestelwaarde. We richten ons altijd op het voldoen aan de behoeften van onze klanten en streven ernaar om hoogwaardige service en producten te leveren, ongeacht de ordergrootte.

Welke diensten biedt u naast keramische producten?

Naast keramische producten bieden wij ook een reeks aanvullende diensten aan, waaronder maar niet beperkt tot: op maat gemaakte keramische verwerkingsdiensten op basis van uw behoeften, waarbij gebruik wordt gemaakt van door u zelf geproduceerde plano's of halfafgewerkte plano's; Als u geïnteresseerd bent in uitbestede keramische verpakkings- en metallisatiediensten, neem dan contact met ons op voor verdere discussie. We streven er altijd naar om u een totaaloplossing te bieden die aan uw verschillende behoeften voldoet.

Biedt u internationale verzenddiensten aan?

Ja, dat doen we. Waar ter wereld u zich ook bevindt, wij kunnen de veilige en tijdige levering van uw bestelling garanderen.

Alle FAQ\'s

Stuur uw aanvraag

Neem contact met ons op

Neem contact met ons op

Looking for Video?

Kantooruren

Maandag tot en met vrijdag: 9:00 - 12:00 uur, 14:00 - 17:30 uur

Houd er rekening mee dat onze kantooruren gebaseerd zijn op Beijing Time, wat acht uur voorloopt op Greenwich Mean Time (GMT). Wij stellen uw begrip en medewerking bij het dienovereenkomstig plannen van uw vragen en vergaderingen op prijs. Voor dringende zaken of vragen buiten onze reguliere openingstijden kunt u contact met ons opnemen via e-mail. Wij nemen dan zo snel mogelijk contact met u op. Bedankt voor uw zaken en we kijken ernaar uit u van dienst te zijn.

Thuis

Producten

contact