ZrO2 sealing ring
ZrO2 sealing ring
ZrO2 sealing ring
ZrO2 sealing ring
ZrO2 sealing ring

Zirkonia keramische afdichtring

Keramische afdichtingsringen van zirkoniumoxide vertonen een uitstekende weerstand tegen hoge temperaturen en thermische schokken, gekoppeld aan een robuuste slijtvastheid en corrosieweerstand. Ze worden veelvuldig gebruikt bij het afdichten van verbindingen tussen verschillende mechanische apparatuur en pijpleidingen om gas- of vloeistoflekken te voorkomen.

  • Merk:

    ATCERA
  • Artikelnr.:

    AT-YHG-M1001
  • Materialen

    Zirconia
  • Vormen

    Mechanical Parts
  • Toepassingen

    Mechanical Parts , Petrochemical Industry , Metallurgy Industry
ceramic sealing ring

Eigenschappen van keramisch zirkoniumoxide afdichtring

1. Uitstekende corrosieweerstand

Zirkonia-afdichtringen bezitten een opmerkelijke weerstand tegen zuren, logen en andere chemicaliën, waardoor ze kunnen worden gebruikt in omgevingen met corrosieve media.

2. Superieure slijtvastheid

De hoge hardheid en slijtvastheid van het keramische materiaal van zirkoniumoxide zorgen voor een lange levensduur van de afdichtringen.

3. Bestand tegen hoge temperaturen

Zirkoniumoxide-afdichtringen vertonen uitzonderlijke tolerantie bij hoge temperaturen, zijn bestand tegen temperaturen boven de 1000 °C en vertonen onder dergelijke omstandigheden een goede oxidatieweerstand.

ZrO2 sealing ring

Toepassingen van Zirkoniumoxide Afdichtring

Zirkoniumoxide-afdichtringen worden geïnstalleerd op de interfaces van leidingen, pompen, kleppen en andere apparatuur om containers of apparaatuiteinden, inlaten/uitlaten en aan beide zijden van de lagers van de transmissie-as af te dichten. Ze dienen voornamelijk om lekken van water, olie, chemicaliën of gassen te voorkomen en worden veel gebruikt in medische apparaten, optische instrumenten, drukmachines, chemische apparatuur, voedselverwerkingsmachines en tal van andere toepassingen.

Maattabel van keramische zirkonia-afdichtring

Wij doen er alles aan om optimale zirkonia-afdichtringen te leveren die zijn afgestemd op uw exacte specificaties. Ons toegewijde team zorgt ervoor dat uw instructies nauwgezet worden opgevolgd en streeft ernaar de verwachtingen van de klant te overtreffen. Daarnaast bieden we de flexibiliteit van aangepaste formaten om aan uw unieke vereisten te voldoen.

Geef tekeningen en parametrische specificaties op voor maatwerk.

Bewerking Tolerantie:

Dimensionale nauwkeurigheid: tot 0,001 mm

Oppervlakafwerking: tot spiegelachtige afwerking

Concentriciteit: tot 0,003 mm

Parallelisme: tot 0,002 mm

Tolerantie binnenboring: minimale verwerkbare tolerantie van 0,005 mm

Rechte sleuven: smalste verwerkbare sleufbreedte van 0,1×100 mm

Dikte: Minimale verwerkbare dikte van 0,02 mm

Draad: minimaal verwerkbare interne schroefdraad van M2, externe schroefdraad niet beperkt

Cilindriciteit: tot 0,004 mm

Lineaire tolerantie: tot 0,001 mm

Minimale boringdiameter: Minimale verwerkbare diameter van 0,07 mm

Keramische afdichtring van zirkonia
Artikelnr. Buitendiameter
(mm)
Binnendiameter
(mm)
Hoogte
(mm)
AT-YHG-M1001 10.00 7,50 1,00
AT-YHG-M1002 24.00 10,50 5,10
AT-YHG-M1003 25.00 15.00 2,00
AT-YHG-M1004 31.00 17.00 3,00
AT-YHG-M1005 40.00 30.00 20.00
AT-YHG-M1006 41.12 29,92 5,60
AT-YHG-M1007 50,00 30.00 5,00
AT-YHG-M1008 50,00 46.00 5,00
AT-YHG-M1009 60,17 46.03 7,07
AT-YHG-M1010 62,00 50,00 5,50
AT-YHG-M1011 63,35 49,20 7,08
AT-YHG-M1012 69,70 55,86 6,92
AT-YHG-M1013 72,87 59.03 6,92
AT-YHG-M1014 76,05 62,21 6,92
AT-YHG-M1015 79,22 65,38 6,92
AT-YHG-M1016 82,40 68,63 6,89
AT-YHG-M1017 85,57 71,81 6,88
AT-YHG-M1018 89,00 65,00 5,30
AT-YHG-M1019 90,00 55,00 16.00
AT-YHG-M1020 100,00 80,00 15.00
AT-YHG-M1021 115,00 80,00 15.00
AT-YHG-M1022 1-150 0,5-140 1-50

Technische gegevens van Zirkoniumoxidematerialen

Materiaal Zirkoniumoxide (ZrO2)+ Stabilisator
Thermische geleidbaarheid 3,0w/m.k
Temperatuurbestendigheid 1000â
Dichtheid 5,65-6,05 g/cm3
Thermische uitzettingscoëfficiënt 0,00001/â
Buigsterkte 480-1000 MPa
Hardheid (Hv) 1200-1450HV1
Breektaaiheid 6-8 MPa*m1/2
Gevaarlijke stoffen In overeenstemming met de EU ROHS-normen

*Dit diagram illustreert de standaardkenmerken van de zirkoniumoxidematerialen die gewoonlijk worden gebruikt bij de productie van onze zirkoniumoxideproducten en -onderdelen. Houd er rekening mee dat de kenmerken van op maat gemaakte zirkoniumoxideproducten en onderdelen kunnen variëren, afhankelijk van de specifieke processen die daarbij betrokken zijn. Gedetailleerde parameters worden bepaald door het type en de samenstelling van het stabilisatiemiddel.

Gebruiksinstructies

1. Kies de juiste zirkonia-afdichtring op basis van de ontwerpafmetingen en de werkomgeving om vroegtijdige veroudering te voorkomen en de levensduur te verkorten.
2. Reinig de zirkonia-afdichtring en het installatieoppervlak tijdens de installatie van stof en onzuiverheden om de levensduur van het afdichtingsonderdeel te garanderen.
3. Installeer de afdichtring in de juiste richting om verminderde afdichtingsprestaties te voorkomen.
4. Zorg ervoor dat de bedrijfstemperatuur van de zirkonia-afdichtring de maximale gebruikstemperatuur niet overschrijdt, omdat overmatige hitte de veroudering kan versnellen en de levensduur ervan kan verkorten.

Waardevolle informatie

Zirconia Ceramic Sealing Ring Packing

Zirkonia keramische afdichtringverpakking

Keramische afdichtingsringen van zirkoniumoxide worden zorgvuldig verpakt in de juiste containers om mogelijke schade te voorkomen.

Maatwerk voordelen
Maatwerk voordelen

1. Analyseer, afhankelijk van uw toepassingsscenario, de behoeften, kies het juiste materiaal en verwerkingsplan.

2. Professioneel team, snelle reactie, kan binnen 24 uur na bevestiging van de vraag oplossingen en offertes bieden.

3. Flexibel mechanisme voor zakelijke samenwerking, ondersteunt ten minste één stuk kwantiteitsaanpassing.

4. Lever snel monsters en testrapporten om te bevestigen dat het product aan uw behoeften voldoet.

5. Geef suggesties voor productgebruik en onderhoud om uw gebruikskosten te verlagen.

Gerelateerde blog
Hoe maakt ultrahoge druk de bereiding van nanogestructureerde transparante keramiek mogelijk?
Als een soort zeer efficiënt materiaal biedt transparant keramiek een groot toepassingspotentieel in de optica, elektronica, ruimtevaart en andere gebieden vanwege de unieke optische transmissie, hoge sterkte en goede thermische stabiliteit. De traditionele methoden voor het bereiden van transparant keramiek worden echter vaak geconfronteerd met uitdagingen zoals abnormale korrelgroei, hoge sinter...
Hoe maakt heet-isostatisch persen-sintertechnologie hoogwaardige transparante keramische productie mogelijk?
Als een soort hoogwaardig materiaal vertoont transparant keramiek een groot toepassingspotentieel in de optica, elektronica, ruimtevaart en andere gebieden vanwege de unieke lichttransmissie, hoge sterkte en goede thermische stabiliteit. Het bereidingsproces van transparant keramiek is echter ingewikkeld, vooral het sinterproces, dat rechtstreeks verband houdt met de uiteindelijke eigenschappen va...
Zou heteperssinteren de toekomst kunnen zijn van hoogwaardige productie van transparant keramiek?
Als nieuw anorganisch niet-metaalachtig materiaal met hoge prestaties en meerdere functies biedt transparant keramiek een groot toepassingspotentieel in de optica, elektronica, ruimtevaart en andere gebieden vanwege de uitstekende lichttransmissie, hoge sterkte, hoge hardheid en goede thermische en chemische stabiliteit. Van de vele methoden om transparant keramiek te bereiden, is sinteren door mi...
Hoe vergemakkelijkt de vacuümsintertechnologie de bereiding van transparant keramiek?
Als een soort hoogwaardig materiaal vertoont transparant keramiek een groot toepassingspotentieel op het gebied van optische vensters, materialen met lasermedium en hoge-temperatuurgolfdoorlaatbaarheid vanwege de unieke optische transparantie en uitstekende mechanische eigenschappen. Van de vele methoden voor het bereiden van transparant keramiek is de vacuümsintertechnologie een van de meest onde...
Wat zijn de voordelen van koud isostatisch persen bij de bereiding van transparant keramiek?
Als een soort hoogwaardig materiaal vertoont transparant keramiek een groot toepassingspotentieel in de optica, elektronica, ruimtevaart en andere gebieden vanwege de uitstekende lichttransmissie, hoge hardheid, hoge temperatuurbestendigheid en andere kenmerken. Het bereidingsproces van transparant keramiek is echter ingewikkeld en de vormtechnologie is een van de belangrijkste factoren om de uite...
Transparant keramiek: basisprincipe en proces van droogpersvormtechnologie
Als nieuw materiaal met uitstekende optische eigenschappen heeft transparant keramiek een groot toepassingspotentieel laten zien in optische ramen, laserapparaten, hogetemperatuursensoren en andere gebieden. Tijdens het voorbereidingsproces is vormtechnologie een van de belangrijkste schakels, die rechtstreeks van invloed is op de prestaties en kwaliteit van het eindproduct. Van de vele vormmethod...
Hoe beïnvloeden sinterprocesparameters de eigenschappen van aluminiumoxidesubstraat?
Als hoogwaardig materiaal wordt aluminiumoxidesubstraat op grote schaal gebruikt in de elektronica, de ruimtevaart en nieuwe energievelden. Het voorbereidingsproces omvat veel ingewikkelde processen, waarbij het giet- en droogproces de belangrijkste schakels zijn om de kwaliteit van het substraat te garanderen. In dit artikel werden de effecten van de grondstofformule, de gietfilmdikte en de param...
Wat zijn toekomstige trends in het voorbereidingsproces van aluminiumoxidesubstraten voor betere prestaties?
Vanwege de uitstekende mechanische eigenschappen, thermische stabiliteit en chemische inertheid heeft aluminiumoxidesubstraat een breed toepassingspotentieel laten zien in elektronische verpakkingen, thermisch beheer en hoogwaardige structurele onderdelen. Het voorbereidingsproces omvat complexe processtappen, waarbij het gietproces als centrale schakel een beslissende rol speelt in de prestatie v...
Wat zijn de belangrijkste factoren die de prestaties van aluminiumoxidesubstraten tijdens de voorbereiding beïnvloeden?
In de zich snel ontwikkelende elektronica-industrie is aluminiumoxidesubstraat een onmisbaar substraat geworden voor elektronische componenten vanwege de uitstekende isolatie-eigenschappen, chemische stabiliteit, hoge thermische geleidbaarheid en goede hoogfrequente eigenschappen. Het biedt niet alleen ondersteuning voor elektronische componenten, maar speelt ook een sleutelrol bij warmteafvoer en...
Waarom is procesoptimalisatie cruciaal voor hoogwaardige aluminiumoxide-substraatvoorbereiding?
De bereiding van aluminiumoxidesubstraat is een uit meerdere stappen bestaand proces met hoge precisie, waarbij de keuze van het oplosmiddel rechtstreeks van invloed is op de homogeniteit van de slurry, de droogefficiëntie en de fysieke eigenschappen van het eindproduct. Het oplosmiddel moet niet alleen elke component snel kunnen oplossen om een ​​stabiele slurry te vormen, maar moet ook snelle ve...

Gerelateerde producten

Veelgestelde vragen

Hoewel onze primaire focus ligt op geavanceerde keramische materialen zoals aluminiumoxide, zirkoniumoxide, siliciumcarbide, siliciumnitride, aluminiumnitride en kwartskeramiek, onderzoeken we altijd nieuwe materialen en technologieën. Als u een specifieke materiaalbehoefte heeft, neem dan contact met ons op. Wij zullen ons best doen om aan uw behoeften te voldoen of geschikte partners te vinden.

Absoluut. Ons technisch team beschikt over diepgaande kennis van keramische materialen en uitgebreide ervaring in productontwerp. Wij geven u graag materiaalkeuzeadvies en productontwerpondersteuning om optimale prestaties van uw producten te garanderen.

Wij hanteren geen vaste minimale bestelwaarde. We richten ons altijd op het voldoen aan de behoeften van onze klanten en streven ernaar om hoogwaardige service en producten te leveren, ongeacht de ordergrootte.

Naast keramische producten bieden wij ook een reeks aanvullende diensten aan, waaronder maar niet beperkt tot: op maat gemaakte keramische verwerkingsdiensten op basis van uw behoeften, waarbij gebruik wordt gemaakt van door u zelf geproduceerde plano's of halfafgewerkte plano's; Als u geïnteresseerd bent in uitbestede keramische verpakkings- en metallisatiediensten, neem dan contact met ons op voor verdere discussie. We streven er altijd naar om u een totaaloplossing te bieden die aan uw verschillende behoeften voldoet.

Ja, dat doen we. Waar ter wereld u zich ook bevindt, wij kunnen de veilige en tijdige levering van uw bestelling garanderen.

Stuur uw aanvraag

Uploaden
* File ONLY PDF/JPG./PNG. Available.
Submit Now

Neem contact met ons op

Neem contact met ons op
Vul dan onderstaand formulier zo goed mogelijk in. En maak je geen zorgen over de details.
Indienen
Looking for Video?
Neem contact met ons op #
19311583352

Kantooruren

  • Maandag tot en met vrijdag: 9:00 - 12:00 uur, 14:00 - 17:30 uur

Houd er rekening mee dat onze kantooruren gebaseerd zijn op Beijing Time, wat acht uur voorloopt op Greenwich Mean Time (GMT). Wij stellen uw begrip en medewerking bij het dienovereenkomstig plannen van uw vragen en vergaderingen op prijs. Voor dringende zaken of vragen buiten onze reguliere openingstijden kunt u contact met ons opnemen via e-mail. Wij nemen dan zo snel mogelijk contact met u op. Bedankt voor uw zaken en we kijken ernaar uit u van dienst te zijn.

Thuis

Producten

whatsApp

contact