Zirconia ceramic bearing
Zirconia ceramic bearing
Zirconia ceramic bearing
Zirconia ceramic bearing
Zirconia ceramic bearing

Zirkonia keramisch kogellager

Zirconia (ZrO2) keramische lagers hebben een goede slijtvastheid, niet-magnetisch, goede elektrische isolatie, zuur- en alkali-corrosieweerstand, zelfsmering, hoge temperatuurbestendigheid, het kan zich aanpassen aan extreem zware omstandigheden en speciale omstandigheden die uit staallagers kunnen werken . Met een roestvrijstalen kooi of volledige kogel kan deze worden gebruikt voor omgevingen met hoge temperaturen hoger dan 500 °C, en met een PTFE- of PEEK-kooi kan deze worden gebruikt voor omgevingen met een temperatuur van 260 °C.

  • Merk:

    ATCERA
  • Artikelnr.:

    AT-YHG-ZC684CE
  • Materialen

    Zirconia
  • Vormen

    Bearing
  • Toepassingen

    Mechanical Parts , Petrochemical Industry , Metallurgy Industry , Lithium Battery Production
full ceramic bearings

Voordelen van keramisch kogellager van zirkoniumoxide

Keramische lagers van zirkoniumoxide hebben de voordelen van hoge hardheid, goede slijtvastheid, hoge temperatuurbestendigheid en goede zelfsmerende werking, ook met zuur- en alkali- en chemische corrosieweerstand, goede elektrische isolatie.

1. Bestand tegen hoge temperaturen

De normale werktemperatuur van volledig zirkoniumoxidelagers kan hoger zijn dan 500ºC, wat kan voldoen aan de hogetemperatuurapparatuur zoals ovens, kunststofproductie en staalproductie;

2. Corrosiebestendigheid

Zirkonia-materiaal zelf heeft een goede corrosieweerstand, kan in contact komen met een verscheidenheid aan zuren, logen, zout water en andere chemicaliën. Zirkonia-lagers kunnen worden gebruikt in galvaniseerapparatuur, elektronische apparatuur, chemische machines, scheepsbouw, medische apparatuur, enz. .;

3. Slijtvastheid

Zirkonia-lagermateriaal heeft een hoge hardheid en goede slijtvastheid, dus het zirkonia-lager kan stabiel werken met een lange levensduur;

4. Hoge sterkte

Zirkonia-materiaal heeft een hoge druksterkte, goede taaiheid, kleine wrijvingscoëfficiënt, licht gewicht, zodat het zirkonia-lager kan voldoen aan de behoeften van rotatie op hoge snelheid, de hoogste snelheid van 80.000 RPM, voor de toepassing van hogesnelheidsspindel en andere hoge precisie apparatuur.

5. Goede antimagnetische prestaties

Omdat het zirkoniumoxidemateriaal geen magnetisch materiaal heeft en geen stof absorbeert, kunnen oppervlaktespallatie, hard geluid en andere fouten worden verminderd, zodat zirkoniumoxidelagers toepasbaar zijn in demagnetisatieapparatuur en precisie-instrumenten;

6. Goede elektrische isolatie

De elektrische isolatie van zirkoniumoxide is goed, kan boogbeschadiging van lagers voorkomen, zirkoniumoxidelagers kunnen worden gebruikt in een verscheidenheid aan elektrische apparatuur die elektrische isolatie nodig heeft;

7. Smeermiddelvrij

Vanwege de unieke zelfsmerende eigenschappen van zirkoniumoxidemateriaal kunnen zirkoniumoxidelagers zonder smeerolie werken en kunnen ze dus normaal in een vacuümomgeving worden gebruikt.

Applications of Ball Bearing Zirconia

Toepassingen van Kogelgelagerd zirkoniumoxide

Zirconia keramische lagers hebben een goede slijtvastheid, geen magnetische, goede elektrische isolatie, zuur- en alkalicorrosieweerstand, zelfsmering, kleine wrijvingscoëfficiënt, lichtgewicht, hoge temperatuurbestendigheid, het wordt veel gebruikt in hoge precisiemachines, chemische industrie, elektronica, medische omgevingen, hoge temperaturen, metallurgie, ruimtevaart en andere industrieën om een ​​stabiele werking en een lange levensduur van apparatuur te garanderen, en ook de onderhoudskosten te verlagen.

1. Chemische industrie

Keramische lagers van zirkoniumoxide hebben een goede corrosieweerstand en worden veel gebruikt in vloeistof- en gastransportapparatuur in de chemische industrie, vooral voor gelegenheden met corrosiemedia, zoals beitsmachines, chemische pompen, enz.

2. Elektronica-industrie

Keramische lagers van zirkoniumoxide hebben een kleine wrijvingscoëfficiënt en zijn licht van gewicht. Het wordt vaak gebruikt in precisiebewerkingsapparatuur en elektronische componenten, zoals apparaten voor de productie van chips, harde schijfmotoren, uiterst nauwkeurige werktuigmachines, enz.

3. Machine-industrie

Zirconia keramische lagers hebben een hoge druksterkte, goede taaiheid, goede slijtvastheid, lage wrijvingscoëfficiënt. Het wordt veel gebruikt in de mechanische industrie, zoals hogesnelheidsmotoren, hydraulische pompen, precisiewerktuigmachines, windturbines, hogesnelheidstreinen, enz., met een lange levensduur, goede stabiliteit, lagere onderhoudskosten van apparatuur;

4. Lucht- en ruimtevaartindustrie

Keramisch lager van zirkoniumoxide vanwege zijn niet-magnetische, goede elektrische isolatie, hoge temperatuurbestendigheid, hoge stijfheid, goede slijtvastheid en andere voordelen, heeft het in de lucht- en ruimtevaart een zeer belangrijke toepassing, zoals vliegtuigmotoren, gyroscopen, traagheids- meetapparatuur enzovoort;

5. Metallurgie en hoge temperatuuromgeving

Zirkonia-lager heeft een hoge temperatuurbestendigheid, goede thermische schokbestendigheid, veel gebruikt in de metallurgie, rubber- en kunststofproductieapparatuur en andere omgevingen met hoge temperaturen;

6. Medisch vakgebied

Het keramische lager van zirkoniumoxide is goed biocompatibel, het is ook niet giftig en onschadelijk voor de mens, het heeft belangrijke toepassingen op medisch gebied, zoals kunstmatige heupgewrichten en kunstmatige kniegewrichten die worden gebruikt bij gewrichtsvervangende operaties.

Maattabel van keramisch kogellager van zirkoniumoxide

Toegewijd aan het leveren van optimale keramische kogellagers van zirkoniumoxide, aangepast aan uw precieze behoeften. Ons toegewijde team garandeert een zorgvuldige naleving van uw instructies, met als doel de verwachtingen van de klant te overtreffen. Bovendien bieden we de flexibiliteit van aangepaste formaten om aan uw unieke vereisten te voldoen.

Geef tenminste de onderstaande vereisten op, als het aangepaste ontwerp nodig is:
1. Gebruik omgeving, werktemperatuur, ontwerprotatiesnelheid, belasting en andere parameters;
2. Grootte- en tolerantievereisten voor buitendiameter, binnendiameter en hoogte;
3. Vereisten voor tekeningen en specificaties.

Drawing of Zirconia Ceramic Ball Bearing

keramisch kogellager van zirkoniumoxide
Artikelnr. Model Binnendiameter Buitendiameter Hoogte R Gewicht
(mm) Min. installatiegrootte (mm) (mm) Max. installatiegrootte (mm) (mm) Max. installatiegrootte (mm) Max. installatiewaarde (kg)
AT-YHG-ZC684CE 684CE 4 4,8 9 / 2,5 8,2 0,1 0,1 0,0005
AT-YHG-ZC694CE 694CE 4 5,2 11 / 4 9,8 0,15 0,15 0,0013
AT-YHG-ZC604CE 604CE 4 5,6 12 / 4 10,4 0,2 0,2 0,0017
AT-YHG-ZC624CE 624CE 4 5,6 13 / 5 11,4 0,2 0,2 0,0023
AT-YHG-ZC634CE 634CE 4 6 16 / 5 14 0,3 0,3 0,004
AT-YHG-ZC685CE 685CE 5 6,2 11 / 3 9,8 0,15 0,15 0,0009
AT-YHG-ZC695CE 695CE 5 6,6 13 / 4 11,4 0,2 0,2 0,0019
AT-YHG-ZC605CE 605CE 5 6,6 14 / 5 12,4 0,2 0,2 0,0027
AT-YHG-ZC625CE 625CE 5 7 16 / 5 14 0,3 0,3 0,0038
AT-YHG-ZC635CE 635CE 5 7 19 / 6 17 0,3 0,3 0,0066
AT-YHG-ZC686CE 686CE 6 7,2 13 / 3,5 11,8 0,15 0,15 0,0015
AT-YHG-ZC696CE696CE 7 7,6 15 / 5 13,4 0,2 0,2 0,003
AT-YHG-ZC606CE 606CE 8 8 17 / 6 15 0,3 0,3 0,0046
AT-YHG-ZC626CE 626CE 9 8 19 / 6 17 0,3 0,3 0,0063
AT-YHG-ZC636CE 636CE 10 8 22 / 7 20 0,3 0,3 0,0108
AT-YHG-ZC687CE 687CE 7 8,2 14 / 3,5 12,8 0,15 0,15 0,0017
AT-YHG-ZC697CE 697CE 7 9 17 / 5 15 0,3 0,3 0,004
AT-YHG-ZC607CE 607CE 7 9 19 / 6 17 0,3 0,3 0,0059
AT-YHG-ZC627CE 627CE 7 9 22 / 7 20 0,3 0,3 0,0098
AT-YHG-ZC637CE 637CE 7 9 26 / 9 24 0,3 0,3 0,0185
AT-YHG-ZC688CE 688CE 8 9,6 16 / 4 14,4 0,2 0,2 0,0025
AT-YHG-ZC698CE 698CE 8 10 19 / 6 17 0,3 0,3 0,0056
AT-YHG-ZC608CE 608CE 8 10 22 / 7 20 0,3 0,3 0,0093
AT-YHG-ZC628CE 628CE 8 10 24/ 8 22 0,3 0,3 0,013
AT-YHG-ZC638CE 638CE 8 10 28 / 9 26 0,3 0,3 0,022
AT-YHG-ZC689CE 689CE 9 10,6 17 / 4 15,4 0,2 0,2 0,0027
AT-YHG-ZC699CE 699CE 9 11 20 / 6 18 0,3 0,3 0,0065
AT-YHG-ZC609CE 609CE 9 11 24 / 7 22 0,3 0,3 0,011
AT-YHG-ZC629CE 629CE 9 11 26 / 8 24 0,3 0,3 0,015
AT-YHG-ZC639CE 639CE 9 13 30 / 10 26 0,6 0,6 0,028
AT-YHG-ZC6800CE 6800CE 10 12 19 12 5 17 0,3 0,3 0,004
AT-YHG-ZC6900CE 6900CE 10 12 22 12,5 6 20 0,3 0,3 0,007
AT-YHG-ZC6000CE 6000CE 10 12 26 13 8 24 0,3 0,3 0,014
AT-YHG-ZC6200CE 6200CE 10 14 30 16 9 26 0,6 0,6 0,025
AT-YHG-ZC6300CE 6300CE 10 14 35 16,5 11 31 0,6 0,6 0,04
AT-YHG-ZC6801CE 6801CE 12 14 21 14 5 190,3 0,3 0,005
AT-YHG-ZC6901CE 6901CE 12 14 24 14,5 6 22 0,3 0,3 0,008
AT-YHG-ZC16001CE 16001CE 12 14 28 / 7 26 0,3 0,3 0,015
AT-YHG-ZC6001CE 6001CE 12 14 28 15,5 8 26 0,3 0,3 0,017
AT-YHG-ZC6201CE 6201CE 12 16 32 17 10 28 0,6 0,6 0,028
AT-YHG-ZC6301CE 6301CE 12 17 37 18 12 32 1 1 0,046
AT-YHG-ZC6802CE 6802CE 1517 24 17 5 22 0,3 0,3 0,005
AT-YHG-ZC6902CE 6902CE 15 17 28 17 7 26 0,3 0,3 0,012
AT-YHG-ZC16002CE 16002CE 15 17 32 / 8 30 0,3 0,3 0,021
AT-YHG-ZC6002CE 6002CE 15 17 32 19 9 30 0,3 0,3 0,024
AT-YHG-ZC6202CE 6202CE 15 19 35 20,5 11 31 0,6 0,3 0,035
AT-YHG-ZC6302CE 6302CE 15 20 42 22,5 13 37 1 1 0,064
AT-YHG-ZC6803CE 6803CE 17 19 26 19 5 24 0,3 0,3 0,005
AT-YHG-ZC6903CE 6903CE 17 19 30 19,5 7 28 0,3 0,3 0,013
AT-YHG-ZC16003CE 16003CE 17 19 35 / 8 33 0,3 0,3 0,025
AT-YHG-ZC6003CE 6003CE 17 19 35 21,5 10 33 0,3 0,3 0,032
AT-YHG-ZC6203CE 6203CE 17 21 40 23,5 12 36 0,6 0,6 0,052
AT-YHG-ZC6303CE 6303CE 17 22 47 25,5 14 42 1 1 0,087
AT-YHG-ZC6403CE 6403CE 17 23,5 62 / 17 55,5 1,1 1 0,21
AT-YHG-ZC6804CE 6804CE 20 22 32 22,5 7 30 0,3 0,3 0,013
AT-YHG-ZC6904CE 6904CE 20 22 37 24 9 35 0,3 0,3 0,028
AT-YHG-ZC16004CE 16004CE 20 22 42 / 8 40 0,3 0,3 0,037
AT-YHG-ZC6004CE 6004CE 20 2442 25,5 12 38 0,6 0,6 0,052
AT-YHG-ZC6204CE 6204CE 20 25 47 26,5 14 42 1 1 0,082
AT-YHG-ZC6304CE 6304CE 20 26,5 52 28 15 45,5 1,1 1 0,11
AT-YHG-ZC6404CE 6404CE 20 26,5 72 / 19 65,5 1,1 1 0,31
AT-YHG-ZC6805CE 6805CE 25 27 37 27 7 35 0,3 0,3 0,016
AT-YHG-ZC6905CE 6905CE 25 27 42 28,5 9 40 0,3 0,3 0,032
AT-YHG-ZC16005CE 16005CE 25 27 47 / 8 45 0,3 0,3 0,045
AT-YHG-ZC6005CE 6005CE 25 29 47 30 12 43 0,6 0,6 0,061
AT-YHG-ZC6205CE 6205CE 25 30 52 32 15 47 1 1 0,099
AT-YHG-ZC6305CE 6305CE 25 31,5 62 36 17 55,5 1,1 1 0,18
AT-YHG-ZC6405CE 6405CE 25 33 80 / 21 72 1,5 1,5 0,41
AT-YHG-ZC6806CE 6806CE 30 32 42 32 7 50 0,3 1 0,018
AT-YHG-ZC6906CE 6906CE 30 32 47 34 9 57 0,3 1 0,04
AT-YHG-ZC16006CE 16006CE 30 32 55 42,5 9 65,5 0,3 1 0,067
AT-YHG-ZC6006CE 6006CE 30 35 55 36,5 13 53 1 1 0,089
AT-YHG-ZC6206CE 6206CE 30 35 62 38,5 16 60 1 1 0,15
AT-YHG-ZC6306CE 6306CE 30 36,5 72 42,5 19 68,5 1,1 1 0,27
AT-YHG-ZC6406CE 6406CE 30 54 90 / 23 82 1,5 2 0,57
AT-YHG-ZC6807CE 6807CE 35 37 47 37 7 45 0,3 0,3 0,021
AT-YHG-ZC6907CE 6907CE 35 39 55 39 10 51 0,6 0,6 0,058
AT-YHG-ZC16007CE 16007CE 35 37 62 / 9 60 0,3 0,3 0,082
AT-YHG-ZC6007CE 6007CE 35 40 62 41,5 14 57 1 1 0,12
AT-YHG-ZC6207CE 6207CE 35 41,5 72 44,5 17 65,5 1,1 1 0,22
AT-YHG-ZC6307CE 6307CE 35 43 80 47 21 72 1,5 1,5 0,36
AT-YHG-ZC6407CE 6407CE 35 43 100 / 25 92 1,5 1,5 0,73
AT-YHG-ZC6808CE 6808CE 40 42 52 42 7 50 0,3 0,3 0,02
AT-YHG-ZC6908CE 6908CE 40 44 62 46 12 58 0,6 0,6 0,09
AT-YHG-ZC16008CE 16008CE 40 42 68 / 9 66 0,3 0,3 0,1
AT-YHG-ZC6008CE 6008CE 40 45 68 47,5 15 63 1 1 0,15
AT-YHG-ZC6208CE 6208CE 40 46,5 80 50,5 18 73,5 1,1 1 0,28
AT-YHG-ZC6308CE 6308CE 40 48 90 53 23 80 1,5 1,5 0,49
AT-YHG-ZC6408CE 6408CE 40 49 110 / 27 101 2 2 0,946
AT-YHG-ZC6809CE 6809CE 45 47 58 47,5 7 56 0,3 0,3 0,029
AT-YHG-ZC6909CE 6909CE 45 49 68 50 12 64 0,6 0,6 0,097
AT-YHG-ZC16009CE 16009CE 45 49 75 / 10 71 0,6 0,6 0,13
AT-YHG-ZC6009CE 6009CE 45 50 75 53,5 16 70 1 1 0,19
AT-YHG-ZC6209CE 6209CE 45 51,5 85 55,5 19 78,5 1,1 1 0,32
AT-YHG-ZC6309CE 6309CE 45 53 100 61,5 25 92 1,5 1,5 0,64
AT-YHG-ZC6409CE 6409CE 45 54 120 / 29 111 2 2 1,18
AT-YHG-ZC6810CE 6810CE 50 52 65 52,5 7 63 0,3 0,3 0,038
AT-YHG-ZC6910CE 6910CE 50 54 72 55 12 68 0,6 0,6 0,1
AT-YHG-ZC16010CE 16010CE 50 54 80 / 10 76 0,6 0,6 0,13
AT-YHG-ZC6010CE 6010CE 50 55 80 58,5 16 75 1 1 0,2
AT-YHG-ZC6210CE 6210CE 50 56,5 90 60 20 83,2 1,1 1 0,35
AT-YHG-ZC6310CE 6310CE 50 59 110 68 27 101 2 2 0,82
AT-YHG-ZC6410CE 6410CE 50 61 130 / 31 119 2,1 2 1,45
AT-YHG-ZC6811CE 6811CE 55 57 72 59 9 70 0,3 0,3 0,06
AT-YHG-ZC6911CE 6911CE 55 60 80 61,5 13 75 1 1 0,15
AT-YHG-ZC16011CE 16011CE 55 59 90 / 11 86 0,6 0,6 0,2
AT-YHG-ZC6011CE 6011CE 55 61,5 90 64 18 83,5 1,1 1 0,29
AT-YHG-ZC6211CE 6211CE 55 63 100 66,5 21 92 1,5 1,5 0,48
AT-YHG-ZC6311CE 6311CE 55 64 120 72,5 29 111 2 2 1,05
AT-YHG-ZC6411CE 6411CE 55 66 140 / 33 129 2.1 2 1,76
AT-YHG-ZC6812CE 6812CE 60 62 78 64 10 76 0,3 0,3 0,08
AT-YHG-ZC6912CE 6912CE 60 65 85 66 13 80 1 1 0,15
AT-YHG-ZC16012CE 16012CE 60 64 95 / 11 91 0,6 0,6 0,22
AT-YHG-ZC6012CE 6012CE 60 66,5 95 69 18 88,5 1,1 1 0,32
AT-YHG-ZC6212CE 6212CE 60 68 110 74,5 22 102 1,5 1,5 0,6
AT-YHG-ZC6312CE 6312CE 60 71 130 79 31 119 2.1 2 1,32
AT-YHG-ZC6412CE 6412CE 60 71 150 35 139 2.1 2 2,13
AT-YHG-ZC6813CE 6813CE 65 69 85 69 10 81 0,6 0,6 0,1
AT-YHG-ZC6913CE 6913CE 65 70 90 71,5 13 85 1 1 0,17
AT-YHG-ZC16013CE 16013CE 65 69 100 / 11 96 0,6 0,6 0,23
AT-YHG-ZC6013CE 6013CE 65 71,5 100 73 18 93,5 1,1 1 0,34
AT-YHG-ZC6213CE 6213CE 65 73 120 80 23 112 1,5 1,5 0,77
AT-YHG-ZC6313CE 6313CE 65 76 140 85,5 33 129 2.1 2 1,62
AT-YHG-ZC6814CE 6814CE 70 74 90 74,5 10 86 0,6 0,6 0,1
AT-YHG-ZC6914CE 6914CE 70 75 100 77,5 16 95 1 1 0,27
AT-YHG-ZC16014CE 16014CE 70 74 110 / 13 106 0,6 0,6 0,34
AT-YHG-ZC6014CE 6014CE 70 76,5 110 80,5 20 103,5 1,1 1 0,47
AT-YHG-ZC6214CE6214CE 70 78 125 84 24 117 1,5 1,5 0,84
AT-YHG-ZC6314CE 6314CE 70 81 150 92 35 139 2.1 2 1,98
AT-YHG-ZC6815CE 6815CE 75 79 95 79,5 10 91 0,6 0,6 0,11
AT-YHG-ZC6915CE 6915CE 75 80 105 82 16 100 1 1 0,28
AT-YHG-ZC16015CE 16015CE 75 79 115 / 13 111 0,6 0,6 0,36
AT-YHG-ZC6015CE 6015CE 75 81,5 115 85,5 20 108,5 1,1 1 0,5
AT-YHG-ZC6215CE 6215CE 75 83 130 90 25 122 1,5 1,5 0,92
AT-YHG-ZC6816CE 6816CE 80 84 100 84,5 10 96 0,6 0,6 0,12
AT-YHG-ZC6916CE 6916CE 80 85 110 87,5 16 105 1 1 0,3
AT-YHG-ZC16016CE 16016CE 80 84 125 / 14 121 0,6 0,6 0,48
AT-YHG-ZC6016CE 6016CE 80 86,5 125 91 22 118,5 1,1 1 0,67
AT-YHG-ZC6216CE 6216CE 80 89 140 95,5 26 131 2 2 1,09
AT-YHG-ZC6817CE 6817CE 85 90 110 90,5 13 105 1 1 0,2
AT-YHG-ZC6917CE 6917CE 85 91,5 120 94,5 18 113,5 1,1 1 0,42
AT-YHG-ZC16017CE 16017CE 85 89 130 / 14 126 0,6 0,6 0,5
AT-YHG-ZC6017CE 6017CE 85 91,5 130 96 22 123,5 1,1 1 0,71
AT-YHG-ZC6217CE6217CE 85 94 150 102 28 141 2 2 1,35
AT-YHG-ZC6818CE 6818CE 90 95 115 95,5 13 110 1 1 0,21
AT-YHG-ZC6918CE 6918CE 90 96,5 125 98,5 18 118,5 1,1 1 0,45
AT-YHG-ZC16018CE 16018CE 90 95 140 / 16 135 1 1 0,67
AT-YHG-ZC6018CE 6018CE 90 98 140 103 24 132 1,5 1,5 0,92
AT-YHG-ZC6819CE 6819CE 95 100 120 102 13 115 1 1 0,23
AT-YHG-ZC6919CE 6919CE 95 101,5 130 104 18 123,5 1,1 1 0,46
AT-YHG-ZC16019CE 16019CE 95 100 145 / 16 140 1 1 0,7
AT-YHG-ZC6019CE 6019CE 95 103 145 109 24 137 1,5 1,5 0,95
AT-YHG-ZC6820CE 6820CE 100 105 125 106 13 120 1 1 0,24
AT-YHG-ZC6920CE 6920CE 100 106,5 140 111 20 133,5 1,1 1 0,64
AT-YHG-ZC16020CE 16020CE 100 105 150 / 16 145 1 1 0,73
AT-YHG-ZC6020CE 6020CE 100 108 150 113 24 142 1,5 1,5 0,99
AT-YHG-ZC6821CE 6821CE 105 110 130 111 13 125 1 1 0,25
AT-YHG-ZC6921CE 6921CE 105 111,5 145 116 20 138,5 1,1 1 0,66
AT-YHG-ZC6822CE 6822CE 110 115 140 117 16 135 1 1 0,38
AT-YHG-ZC6922CE6922CE 110 116,5 150 121 20 143,5 1,1 1 0,69
AT-YHG-ZC6824CE 6824CE 120 125 150 127 16 145 1 1 0,41
AT-YHG-ZC6924 6924 120 / 165 / 22 / 1,1 / 1,08
AT-YHG-ZC16024 16024 120 / 180 / 19 / 1 / 1,38
AT-YHG-ZC6024 6024 120 / 180 / 28 / 2 / 1,6
AT-YHG-ZC6224 6224 120 / 215 / 40/ 2.1 / 3,96
AT-YHG-ZC6324 6324 120 / 260 / 55 / 3 / 9,62
AT-YHG-ZC6826 6826 130 / 165 / 18 / 1,1 / 0,72
AT-YHG-ZC6926 6926 130 / 180 / 24 / 1,5 / 1,43
AT-YHG-ZC16026 16026 130 / 200 / 22 / 1,1 / 2,07
AT-YHG-ZC6026 6026 130 / 200 / 33 / 2 / 2,43
AT-YHG-ZC6226 6226 130 / 230 / 40 / 3 / 4,48
AT-YHG-ZC6326 6326 130 / 280 / 58 / 4 / 11,6
AT-YHG-ZC6828 6828 140 / 175 / 18 / 1,1 / 0,77
AT-YHG-ZC6928 6928 140 / 190 / 24 / 1,5 / 1,52
AT-YHG-ZC16028 16028 140 / 210 / 22 / 1,1 / 2,2
AT-YHG-ZC6028 6028 140 / 210 / 33 / 2/ 2,73
AT-YHG-ZC6228 6228 140 / 250 / 42 / 3 / 5,73
AT-YHG-ZC6328 6328 140 / 300 / 62 / 4 / 14,9
AT-YHG-ZC6830 6830 150 / 190 / 20 / 1,1 / 1,08
AT-YHG-ZC6930 6930 150 / 210 / 28 / 2 / 2,35
AT-YHG-ZC16030 16030 150 / 225 / 24 / 1,1 / 2,75
AT-YHG-ZC6030 6030 150 / 225 / 35 / 2,1 / 3,25
AT-YHG-ZC6230 6230 150 / 270 / 45 / 3 / 7,24
AT-YHG-ZC6330 6330 150 / 320 / 65 / 4 / 20.15
AT-YHG-ZC60/22 22/60 22 / 44 / 12 / 0,6 / 0,057
AT-YHG-ZC62/22 22/62 22 / 50 / 14 / 1 / 0,092
AT-YHG-ZC63/22 22/63 22 / 56 / 16 / 1,1 / 0,138
AT-YHG-ZC60/28 60/28 28 / 52 / 12 / 0,6 / 0,074
AT-YHG-ZC62/28 28/62 28 / 58 / 16 / 1 / 0,135
AT-YHG-ZC63/28 63/28 28 / 68 / 18 / 1,1 / 0,221
AT-YHG-ZC60/32 60/32 33 / 58 / 13 / 1 / 0,094
AT-YHG-ZC62/32 62/32 33 / 65 / 17 / 1 / 0,173
AT-YHG-ZC63/32 63/32 33 / 75 / 20 / 1,1 / 0,299
AT-YHG-ZC603CE 603CE 3 / 9 / 3 / / / /
AT-YHG-ZC606CE 606CE 6 / 17 / 6 / / / /
AT-YHG-ZCMR117 MR117 7 / 11 / 3 / / / /
AT-YHG-ZCMR128 MR128 8 / 12 / 3,5 / / / /
AT-YHG-ZCMR85 MR85 5 / 8 / 2,5 / / / /
AT-YHG-ZCMR63-1 MR63-13 / 6 / 2,5 / / / /
AT-YHG-ZCMR85-1 MR85-1 5 / 8 / 2 / / / /
AT-YHG-ZCMR148 MR148 8 / 14 / 4 / / / /
AT-YHG-ZCMR84 MR84 4 / 8 / 2 / / / /
AT-YHG-ZCMR126 MR126 6 / 12 / 4 / / / /
AT-YHG-ZCMR74-1 MR74-1 4 / 7 / 2 / / / /
AT-YHG-ZCMR84-1 MR84-1 4 / 8 / 3 / / / /
AT-YHG-ZCMR74 MR74 4 / 7 / 2,5 / / / /
AT-YHG-ZCMR148 MR148 8 / 14 / 3,5 / / / /
AT-YHG-ZCMR63 MR63 3 / 6 / 2 / / / /
AT-YHG-ZCMR103 MR103 3 / 10 / 4 / / / /
AT-YHG-ZCMR104 MR104 4 / 10 / 4 / // /
AT-YHG-ZCMR105 MR105 5 / 10 / 3 / / / /
AT-YHG-ZCMR105-1 MR105-1 5 / 10 / 4 / / / /
AT-YHG-ZCMR106 MR106 6 / 10 / 2,5 / / / /
AT-YHG-ZCMR106-1 MR106-1 6 / 10 / 3 / / / /
AT-YHG-ZCMR115 MR115 5 / 11 / 4 / / / /
AT-YHG-ZCMR52 MR52 2 / 5 / 2,5 / / / /
AT-YHG-ZCMR62 MR62 2 / 6 / 2,5 / / / /
AT-YHG-ZCMR94 MR94 4 / 9 / 3 / / / /
AT-YHG-ZCMR95 MR95 5 / 9 / 3 / / / /
AT-YHG-ZCR188 R188 6,35 / 12,7 / 4,763 / / / /
AT-YHG-ZCR6 R6 9,525 / 22.225 / 5,556 / / / /

Technische gegevens van Zirkoniumoxidematerialen

Materiaal Zirkoniumoxide (ZrO2)+ Stabilisator
Thermische geleidbaarheid 3,0w/m.k
Temperatuurbestendigheid 1000â
Dichtheid 5,65-6,05 g/cm3
Thermische uitzettingscoëfficiënt 0,00001/â
Buigsterkte 480-1000 MPa
Hardheid (Hv) 1200-1450HV1
Breektaaiheid 6-8 MPa*m1/2
Gevaarlijke stoffen In overeenstemming met de EU ROHS-normen

*Dit diagram illustreert de standaardkenmerken van de zirkoniumoxidematerialen die gewoonlijk worden gebruikt bij de productie van onze zirkoniumoxideproducten en -onderdelen. Houd er rekening mee dat de kenmerken van op maat gemaakte zirkoniumoxideproducten en onderdelen kunnen variëren, afhankelijk van de specifieke processen die daarbij betrokken zijn. Gedetailleerde parameters worden bepaald door het type en de samenstelling van het stabilisatiemiddel.

Gebruiksinstructie

1. Lagerselectie
Zirkonia-lagers zijn precisieonderdelen, je moet de juiste lagers kiezen op basis van de maat van de as, tolerantie en belasting, om onjuiste pasvorm of overbelasting te voorkomen.
2. Lagerinstallatie
Bij het installeren van keramische zirkoniumlagers is het noodzakelijk om gelijke druk uit te oefenen op de omtrek van het eindvlak van de ring. Om de ring te belasten, is het verboden om met een hamer rechtstreeks op de kopse kant van het lager te slaan, om het lager niet te beschadigen.
3. Matching van lager en as
De selectie van de pasvorm van keramische zirkoniumlagers moet worden geselecteerd op basis van de belastingsrichting en belastingskenmerken. Voor roterende belasting en onbepaalde belasting moet de ring een statische pasvorm aannemen, en voor statische belasting kan de combinatie van overmatige pasvorm en dynamische pasvorm worden aangenomen.
4. Lagersmering
Het keramische zirkoniumlager zelf heeft een zekere smering, maar om de smering verder te verhogen en de levensduur van het lager bij hoge rotatiesnelheid te garanderen, kan een geschikte hoeveelheid smeerolie of vet worden toegevoegd.
5. Lageronderhoud
Controleer regelmatig de trillingen en het geluid van zirkoniumoxidelagers, de temperatuur van de werking van het lager en de staat van de smeerolie, afhankelijk van het gebruik van de omgeving en de bedrijfsomstandigheden van regelmatige reiniging en onderhoud, en verwijder tijdig het vuil op het lager.

Waardevolle informatie

Maatwerk voordelen
Maatwerk voordelen

1. Analyseer, afhankelijk van uw toepassingsscenario, de behoeften, kies het juiste materiaal en verwerkingsplan.

2. Professioneel team, snelle reactie, kan binnen 24 uur na bevestiging van de vraag oplossingen en offertes bieden.

3. Flexibel mechanisme voor zakelijke samenwerking, ondersteunt ten minste één stuk kwantiteitsaanpassing.

4. Lever snel monsters en testrapporten om te bevestigen dat het product aan uw behoeften voldoet.

5. Geef suggesties voor productgebruik en onderhoud om uw gebruikskosten te verlagen.

Gerelateerde blog
Hoe maakt ultrahoge druk de bereiding van nanogestructureerde transparante keramiek mogelijk?
Als een soort zeer efficiënt materiaal biedt transparant keramiek een groot toepassingspotentieel in de optica, elektronica, ruimtevaart en andere gebieden vanwege de unieke optische transmissie, hoge sterkte en goede thermische stabiliteit. De traditionele methoden voor het bereiden van transparant keramiek worden echter vaak geconfronteerd met uitdagingen zoals abnormale korrelgroei, hoge sinter...
Hoe maakt heet-isostatisch persen-sintertechnologie hoogwaardige transparante keramische productie mogelijk?
Als een soort hoogwaardig materiaal vertoont transparant keramiek een groot toepassingspotentieel in de optica, elektronica, ruimtevaart en andere gebieden vanwege de unieke lichttransmissie, hoge sterkte en goede thermische stabiliteit. Het bereidingsproces van transparant keramiek is echter ingewikkeld, vooral het sinterproces, dat rechtstreeks verband houdt met de uiteindelijke eigenschappen va...
Zou heteperssinteren de toekomst kunnen zijn van hoogwaardige productie van transparant keramiek?
Als nieuw anorganisch niet-metaalachtig materiaal met hoge prestaties en meerdere functies biedt transparant keramiek een groot toepassingspotentieel in de optica, elektronica, ruimtevaart en andere gebieden vanwege de uitstekende lichttransmissie, hoge sterkte, hoge hardheid en goede thermische en chemische stabiliteit. Van de vele methoden om transparant keramiek te bereiden, is sinteren door mi...
Hoe vergemakkelijkt de vacuümsintertechnologie de bereiding van transparant keramiek?
Als een soort hoogwaardig materiaal vertoont transparant keramiek een groot toepassingspotentieel op het gebied van optische vensters, materialen met lasermedium en hoge-temperatuurgolfdoorlaatbaarheid vanwege de unieke optische transparantie en uitstekende mechanische eigenschappen. Van de vele methoden voor het bereiden van transparant keramiek is de vacuümsintertechnologie een van de meest onde...
Wat zijn de voordelen van koud isostatisch persen bij de bereiding van transparant keramiek?
Als een soort hoogwaardig materiaal vertoont transparant keramiek een groot toepassingspotentieel in de optica, elektronica, ruimtevaart en andere gebieden vanwege de uitstekende lichttransmissie, hoge hardheid, hoge temperatuurbestendigheid en andere kenmerken. Het bereidingsproces van transparant keramiek is echter ingewikkeld en de vormtechnologie is een van de belangrijkste factoren om de uite...
Transparant keramiek: basisprincipe en proces van droogpersvormtechnologie
Als nieuw materiaal met uitstekende optische eigenschappen heeft transparant keramiek een groot toepassingspotentieel laten zien in optische ramen, laserapparaten, hogetemperatuursensoren en andere gebieden. Tijdens het voorbereidingsproces is vormtechnologie een van de belangrijkste schakels, die rechtstreeks van invloed is op de prestaties en kwaliteit van het eindproduct. Van de vele vormmethod...
Hoe beïnvloeden sinterprocesparameters de eigenschappen van aluminiumoxidesubstraat?
Als hoogwaardig materiaal wordt aluminiumoxidesubstraat op grote schaal gebruikt in de elektronica, de ruimtevaart en nieuwe energievelden. Het voorbereidingsproces omvat veel ingewikkelde processen, waarbij het giet- en droogproces de belangrijkste schakels zijn om de kwaliteit van het substraat te garanderen. In dit artikel werden de effecten van de grondstofformule, de gietfilmdikte en de param...
Wat zijn toekomstige trends in het voorbereidingsproces van aluminiumoxidesubstraten voor betere prestaties?
Vanwege de uitstekende mechanische eigenschappen, thermische stabiliteit en chemische inertheid heeft aluminiumoxidesubstraat een breed toepassingspotentieel laten zien in elektronische verpakkingen, thermisch beheer en hoogwaardige structurele onderdelen. Het voorbereidingsproces omvat complexe processtappen, waarbij het gietproces als centrale schakel een beslissende rol speelt in de prestatie v...
Wat zijn de belangrijkste factoren die de prestaties van aluminiumoxidesubstraten tijdens de voorbereiding beïnvloeden?
In de zich snel ontwikkelende elektronica-industrie is aluminiumoxidesubstraat een onmisbaar substraat geworden voor elektronische componenten vanwege de uitstekende isolatie-eigenschappen, chemische stabiliteit, hoge thermische geleidbaarheid en goede hoogfrequente eigenschappen. Het biedt niet alleen ondersteuning voor elektronische componenten, maar speelt ook een sleutelrol bij warmteafvoer en...
Waarom is procesoptimalisatie cruciaal voor hoogwaardige aluminiumoxide-substraatvoorbereiding?
De bereiding van aluminiumoxidesubstraat is een uit meerdere stappen bestaand proces met hoge precisie, waarbij de keuze van het oplosmiddel rechtstreeks van invloed is op de homogeniteit van de slurry, de droogefficiëntie en de fysieke eigenschappen van het eindproduct. Het oplosmiddel moet niet alleen elke component snel kunnen oplossen om een ​​stabiele slurry te vormen, maar moet ook snelle ve...

Gerelateerde producten

Veelgestelde vragen

Hoewel onze primaire focus ligt op geavanceerde keramische materialen zoals aluminiumoxide, zirkoniumoxide, siliciumcarbide, siliciumnitride, aluminiumnitride en kwartskeramiek, onderzoeken we altijd nieuwe materialen en technologieën. Als u een specifieke materiaalbehoefte heeft, neem dan contact met ons op. Wij zullen ons best doen om aan uw behoeften te voldoen of geschikte partners te vinden.

Absoluut. Ons technisch team beschikt over diepgaande kennis van keramische materialen en uitgebreide ervaring in productontwerp. Wij geven u graag materiaalkeuzeadvies en productontwerpondersteuning om optimale prestaties van uw producten te garanderen.

Wij hanteren geen vaste minimale bestelwaarde. We richten ons altijd op het voldoen aan de behoeften van onze klanten en streven ernaar om hoogwaardige service en producten te leveren, ongeacht de ordergrootte.

Naast keramische producten bieden wij ook een reeks aanvullende diensten aan, waaronder maar niet beperkt tot: op maat gemaakte keramische verwerkingsdiensten op basis van uw behoeften, waarbij gebruik wordt gemaakt van door u zelf geproduceerde plano's of halfafgewerkte plano's; Als u geïnteresseerd bent in uitbestede keramische verpakkings- en metallisatiediensten, neem dan contact met ons op voor verdere discussie. We streven er altijd naar om u een totaaloplossing te bieden die aan uw verschillende behoeften voldoet.

Ja, dat doen we. Waar ter wereld u zich ook bevindt, wij kunnen de veilige en tijdige levering van uw bestelling garanderen.

Stuur uw aanvraag

Uploaden
* File ONLY PDF/JPG./PNG. Available.
Submit Now

Neem contact met ons op

Neem contact met ons op
Vul dan onderstaand formulier zo goed mogelijk in. En maak je geen zorgen over de details.
Indienen
Looking for Video?
Neem contact met ons op #
19311583352

Kantooruren

  • Maandag tot en met vrijdag: 9:00 - 12:00 uur, 14:00 - 17:30 uur

Houd er rekening mee dat onze kantooruren gebaseerd zijn op Beijing Time, wat acht uur voorloopt op Greenwich Mean Time (GMT). Wij stellen uw begrip en medewerking bij het dienovereenkomstig plannen van uw vragen en vergaderingen op prijs. Voor dringende zaken of vragen buiten onze reguliere openingstijden kunt u contact met ons opnemen via e-mail. Wij nemen dan zo snel mogelijk contact met u op. Bedankt voor uw zaken en we kijken ernaar uit u van dienst te zijn.

Thuis

Producten

whatsApp

contact