Zirkonia keramische plunjer Zirkoniumoxide plunjer

Zirkonia keramische plunjer gebruikt zeer zuiver zirkoniumoxidepoeder en stabilisator als grondstoffen, na mengen, persen of spuitgieten, hoge temperatuur sinteren gevormde keramische structuur, voornamelijk gebruikt in plunjerpompen, spuiten, mechanische onderdelen, enz.

Merk:
ATCERA
Artikelnr.:
AT-YHG-ZS001

Materialen
Zirconia
Vormen
Mechanical Parts
Toepassingen
Mechanical Parts , Petrochemical Industry , Food Processing

Vraag nu

Eigenschappen van ZrO₂ Keramische plunjer

1. Corrosiebestendigheid

Het zirkoniumoxidemateriaal zelf heeft een goede corrosieweerstand en de zirkoniumoxideplunjer kan in contact komen met verschillende zuren, logen, zout water en andere chemische middelen, zonder het risico van falen veroorzaakt door corrosie, en vervuilt de vloeistof waarmee het in contact komt niet.

2. Bestand tegen hoge temperaturen

De normale gebruikstemperatuur van de zirkonia-zuiger kan hoger zijn dan 1000ºC, wat voldoet aan de eisen van een omgeving met hoge temperaturen.

3. Slijtvastheid

Zirkoniumoxidemateriaal heeft een hoge hardheid, goede slijtvastheid, kan lange tijd stabiel draaien en een lange levensduur.

4. Geen smering

Na het polijsten van de zirkonia-plunjer is de oppervlakteafwerking hoog, de zelfsmerende eigenschappen zijn zeer goed, er is geen smeerolie nodig, zelfs in vacuüm kan normaal worden gebruikt.

5. Uitstekende biocompatibiliteit

Zirkonia heeft een uitstekende biocompatibiliteit, is onschadelijk en niet-giftig en kan worden gebruikt in apparaten die direct of indirect contact kunnen hebben met het menselijk lichaam.

Toepassingen van Zirkoniumoxideplunjer

Zirkoniumoxide-plunjers worden voornamelijk gebruikt in plunjerpompen, keramische injectiespuiten, mechanische onderdelen, enz., om te voldoen aan de behoeften van hoge temperaturen, corrosie en andere zware werkomgevingen.

1. Plunjerpomp: zirkoniumoxide-plunjer is het kernonderdeel van de keramische plunjerpomp van zirkoniumoxide, met goede corrosieweerstand en slijtvastheid, lage wrijvingsweerstand, waardoor de pomp een lange levensduur kan krijgen.

2. Spuitzuiger: de biocompatibiliteit van de zirkoniumoxidezuiger is goed, niet giftig en onschadelijk voor het menselijk lichaam, kan worden gebruikt om de spuitzuiger te vervaardigen, met een hoge nauwkeurige meting en een lange levensduur.

3. Mechanische onderdelen: Zirconia-plunjer heeft een goede slijtvastheid, hoge sterkte, kan worden gemaakt in verschillende mechanische onderdelen die worden gebruikt in smeeroliesystemen en hydraulische systemen, enz., om de vloeistofstroom te regelen.

Maattabel van Zirkoniumoxideplunjer

Er moeten tekeningen en specificaties worden verstrekt. Wij streven ernaar om een optimale keramische plunjer van zirkoniumoxide te leveren, aangepast aan uw exacte specificaties. Ons toegewijde team zorgt ervoor dat uw instructies nauwgezet worden opgevolgd en streeft ernaar de verwachtingen van de klant te overtreffen. Daarnaast bieden we de flexibiliteit van aangepaste formaten om aan uw unieke vereisten te voldoen.

Verzendvereisten voor aangepast ontwerp

Machineprecisie

1. Diametertolerantie: ±0,001 mm

2. Oppervlakteruwheid: Ra0,05

3. Cilindriiteit: ±0,006 mm

4. Concentriciteit: ±0,002 mm

Drawing of Zirconium Oxide Plunger

Zirkoniumoxideplunjer
Artikelnr.	Diameter (mm)	Oppervlakteruwheid van staaf (μm)	Oppervlakteruwheid van helling (μm)	Rondheid (mm)
AT-YHG-ZS001	2,00±0,001	Ra0,1	Ra0,2	≤0,002
AT-YHG-ZS002	3,00±0,001	Ra0,1	Ra0,2	≤0,002
AT-YHG-ZS003	4,00±0,001	Ra0,1	Ra0,2	≤0,002
AT-YHG-ZS004	5,00±0,001	Ra0,1	Ra0,2	≤0,002
AT-YHG-ZS005	6,00±0,001	Ra0,1	Ra0,2	≤0,002
AT-YHG-ZS006	7,00±0,001	Ra0,1	Ra0,2	≤0,002
AT-YHG-ZS007	8,00±0,001	Ra0,1	Ra0,2	≤0,002
AT-YHG-ZS008	9,00±0,001	Ra0,1	Ra0,2	≤0,002
AT-YHG-ZS009	10,00±0,001	Ra0,1	Ra0,2	≤0,002
AT-YHG-ZS010	11,00±0,001	Ra0,1	Ra0,2	≤0,002
AT-YHG-ZS011	12,00±0,001	Ra0,1	Ra0,2	≤0,002
AT-YHG-ZS012	13,00±0,001	Ra0,1	Ra0,2	≤0,002
AT-YHG-ZS013	14,00±0,001	Ra0,1	Ra0,2	≤0,002
AT-YHG-ZS014	15,00±0,001	Ra0,1	Ra0,2	≤0,002
AT-YHG-ZS015	16,00±0,001	Ra0,1	Ra0,2	≤0,002
AT-YHG-ZS016	17,00±0,001	Ra0,1	Ra0,2	≤0,002
AT-YHG-ZS017	18,00±0,001	Ra0,1	Ra0,2	≤0,002
AT-YHG-ZS018	19,00±0,001	Ra0,1	Ra0,2	≤0,002
AT-YHG-ZS019	20,00±0,001	Ra0,1	Ra0,2	≤0,002
AT-YHG-ZS020	21,00±0,001	Ra0,1	Ra0,2	≤0,002
AT-YHG-ZS021	22,00±0,001	Ra0,1	Ra0,2	≤0,002
AT-YHG-ZS022	23,00±0,001	Ra0,1	Ra0,2	≤0,002
AT-YHG-ZS023	24,00±0,001	Ra0,1	Ra0,2	≤0,002
AT-YHG-ZS024	25,00±0,001	Ra0,1	Ra0,2	≤0,002
AT-YHG-ZS025	26,00±0,001	Ra0,1	Ra0,2	≤0,002
AT-YHG-ZS026	27,00±0,001	Ra0,1	Ra0,2	≤0,002
AT-YHG-ZS027	28,00±0,001	Ra0,1	Ra0,2	≤0,002
AT-YHG-ZS028	29,00±0,001	Ra0,1	Ra0,2	≤0,002
AT-YHG-ZS029	30,00±0,002	Ra0,1	Ra0,2	≤0,002
AT-YHG-ZS030	31,00±0,002	Ra0,1	Ra0,2	≤0,002
AT-YHG-ZS031	32,00±0,002	Ra0,1	Ra0,2	≤0,002
AT-YHG-ZS032	33,00±0,002	Ra0,1	Ra0,2	≤0,002
AT-YHG-ZS033	34,00±0,002	Ra0,1	Ra0,2	≤0,002
AT-YHG-ZS034	35,00±0,002	Ra0,1	Ra0,2	≤0,002
AT-YHG-ZS035	36,00±0,002	Ra0,1	Ra0,2	≤0,002
AT-YHG-ZS036	37,00±0,002	Ra0,1	Ra0,2	≤0,002
AT-YHG-ZS037	38,00±0,002	Ra0,1	Ra0,2	≤0,002
AT-YHG-ZS038	39,00±0,002	Ra0,1	Ra0,2	≤0,002
AT-YHG-ZS039	40,00±0,002	Ra0,1	Ra0,2	≤0,002
* Volgens de eisen van de klant kunnen we op maat gemaakte metalen onderdelen voor de plunjer leveren.

Technische gegevens van Zirkoniumoxidematerialen

Materiaal	Zirkoniumoxide (ZrO₂)+ Stabilisator
Thermische geleidbaarheid	3,0w/m.k
Temperatuurbestendigheid	1000â
Dichtheid	5,65-6,05 g/cm3
Thermische uitzettingscoëfficiënt	0,00001/â
Buigsterkte	480-1000 MPa
Hardheid (Hv)	1200-1450HV1
Breektaaiheid	*6-8 MPam1/2**
Gevaarlijke stoffen	In overeenstemming met de EU ROHS-normen

*Dit diagram illustreert de standaardkenmerken van de zirkoniumoxidematerialen die gewoonlijk worden gebruikt bij de productie van onze zirkoniumoxideproducten en -onderdelen. Houd er rekening mee dat de kenmerken van op maat gemaakte zirkoniumoxideproducten en onderdelen kunnen variëren, afhankelijk van de specifieke processen die daarbij betrokken zijn. Gedetailleerde parameters worden bepaald door het type en de samenstelling van het stabilisatiemiddel.

Gebruiksinstructies

1. Selecteer de juiste maat en tolerantie om ervoor te zorgen dat de plunjer vrij en zonder lekkage kan bewegen na aanpassing aan de cilinder.

2. Zorg er tijdens de installatie voor dat de plunjer en het binnenoppervlak van het cilinderlichaam schoon zijn, zonder stof of andere onzuiverheden.

3. Test na de installatie eerst de flexibiliteit van de plunjer en de lekkage en breng vervolgens belasting aan om formeel in gebruik te nemen.

4. Controleer regelmatig de werking van de plunjer. Als er scheuren of ernstige slijtage optreden, moet deze op tijd worden vervangen.

Waardevolle informatie

Maatwerk voordelen

1. Analyseer, afhankelijk van uw toepassingsscenario, de behoeften, kies het juiste materiaal en verwerkingsplan.

2. Professioneel team, snelle reactie, kan binnen 24 uur na bevestiging van de vraag oplossingen en offertes bieden.

3. Flexibel mechanisme voor zakelijke samenwerking, ondersteunt ten minste één stuk kwantiteitsaanpassing.

4. Lever snel monsters en testrapporten om te bevestigen dat het product aan uw behoeften voldoet.

5. Geef suggesties voor productgebruik en onderhoud om uw gebruikskosten te verlagen.

Vraag een gratis offerte aan

Gerelateerde blog

Chemisch-mechanisch polijsten van AlN-substraat: de belangrijkste manier om microscheurtjes en ondergrondse schade te overwinnen

Op het gebied van micro-elektronische verpakkingen wordt aluminiumnitride-keramiek geleidelijk het voorkeursmateriaal voor hoogwaardige chipskoelsubstraten vanwege hun uitstekende thermische geleidbaarheid, mechanische sterkte en elektrische eigenschappen. De hoge hardheid en hoge brosheid ervan kunnen tijdens de verwerking echter gemakkelijk microscheurtjes aan het oppervlak en beschadigingen ond...

Lees meer

Onderzoek naar de thermische geleidbaarheid van aluminiumnitridesubstraat en analyse van de invloed van zuurstofverontreiniging

Lange tijd hebben de meeste substraatmaterialen van hybride geïntegreerde schakelingen met hoog vermogen Al2O3- en BeO-keramiek gebruikt, maar de thermische geleidbaarheid van het Al2O3-substraat is laag en de thermische uitzettingscoëfficiënt komt niet goed overeen met die van Si. Hoewel de uitgebreide prestaties van BeO uitstekend zijn, beperken de hoge productiekosten en de zeer giftige tekortk...

Lees meer

Evolutie van keramische substraatmaterialen: doorbraken van aluminiumoxide tot aluminiumnitride en siliciumnitride

In de huidige snel veranderende elektronica-industrie, waarbij keramische substraatmaterialen een belangrijke basis vormen voor de ondersteuning van hoogwaardige elektronische apparaten, zijn de prestaties en kenmerken ervan rechtstreeks van invloed op de algehele prestaties en betrouwbaarheid van elektronische producten. Van het vroege aluminiumoxide-keramiek tot het latere aluminiumnitride, sili...

Lees meer

De toepasbaarheid van aluminiumnitridesubstraat als verpakkingsmateriaal voor het verbeteren van de warmteafvoer in elektrische apparaten

Met de snelle ontwikkeling van elektronische technologie worden de alomvattende prestaties van elektronische chips met de dag verbeterd, maar de totale omvang neemt af. Deze trend brengt aanzienlijke prestatieverbeteringen met zich mee, maar brengt ook een serieuze uitdaging met zich mee: een dramatische toename van de warmtestroom. Voor elektronische apparaten kan zelfs een kleine temperatuurstij...

Lees meer

Verbetering van de thermische geleidbaarheid van siliciumnitridesubstraat

Op het gebied van geavanceerde keramische materialen heeft siliciumnitride (Si3N4) veel aandacht getrokken vanwege zijn uitstekende mechanische sterkte, chemische stabiliteit en hoge temperatuureigenschappen. De thermische geleidbaarheid van siliciumnitride-keramiek is echter, als een van de sleutelfactoren die de brede toepassing ervan beïnvloeden, een belangrijk onderwerp in materiaalwetenschapp...

Lees meer

Onderzoek naar het roostertrillingsmechanisme en de sinterassistentstrategie van siliciumnitridesubstraten

In geavanceerde technologieën zoals hoogwaardige elektronische verpakkingen, ruimtevaart en energieconversie staan siliciumnitride (Si3N4) substraat materialen hoog aangeschreven vanwege hun uitstekende mechanische eigenschappen, chemische stabiliteit en hoge temperatuurbestendigheid. De thermische geleidbaarheid van siliciumnitride, als een van de belangrijkste factoren die de brede toepassing ...

Lees meer

Optimalisatie van de thermische geleidbaarheid van siliciumnitridesubstraat

Bij het onderzoeken van siliciumnitride (Si3N4) substraat materialen als kern van een hoogwaardige oplossing voor thermisch beheer, is ons begrip van hun warmteoverdrachtsmechanismen van cruciaal belang. Het is bekend dat het belangrijkste warmteoverdrachtsmechanisme van siliciumnitride berust op roostervibratie, een proces dat warmte overdraagt via gekwantiseerde hete ladingsdragers die fononen...

Lees meer

Toepassingspotentieel van siliciumnitridesubstraat in het warmtedissipatieveld van halfgeleiderapparaten

Nadat we het intelligente informatietijdperk zijn binnengegaan, hebben halfgeleiderapparaten ons leven snel in beslag genomen. Omdat de door het werkstuk gegenereerde warmte een sleutelfactor is die het falen van halfgeleiderapparaten veroorzaakt, is het, om veel problemen veroorzaakt door defecten aan het apparaat te voorkomen en de effectieve en veilige werking ervan op lange termijn te garander...

Lees meer

Optimaliseer sinteradditieven om de prestaties van AlN-substraat te verbeteren

In praktische toepassingen moeten aluminiumnitridesubstraten, naast een hoge thermische geleidbaarheid en hoge elektrische isolatie-eigenschappen, op veel gebieden ook een hoge buigsterkte hebben. Momenteel is de driepuntsbuigsterkte van aluminiumnitride dat op de markt in omloop is gewoonlijk 400 ~ 500 MPa, wat de promotie en toepassing van keramische substraten van aluminiumnitride ernstig beper...

Lees meer

Fabricagetechnologie van dikke-filmweerstanden op AlN-substraat

Met de voortdurende vooruitgang van de micro-elektronische verpakkingstechnologie zijn de kracht en de integratie van elektronische componenten aanzienlijk toegenomen, wat heeft geleid tot een aanzienlijke toename van de warmteopwekking per volume-eenheid, waardoor strengere eisen zijn gesteld aan de efficiëntie van de warmteafvoer (dat wil zeggen , de warmtegeleidingsprestaties) van de nieuwe gen...

Lees meer

Gerelateerde producten

Aluminiumoxide keramische vacuümklauwplaat

Aluminiumoxide keramische klepschijf keramische cartridge

Aluminiumoxide verwarmingselement Keramische ontstekers

Aluminiumoxide kegelmondstuk Aluminiumoxide keramische spiraalmondstuk Al2O3 Vortex mondstuk

Aluminiumoxide kogellager Volledig kogellager Keramiek

Aluminiumoxide keramische flens

Alumina keramische ashuls

Aluminiumoxide keramische bevestigingsring

Veelgestelde vragen

Levert u de materialen die niet op uw website staan?

Hoewel onze primaire focus ligt op geavanceerde keramische materialen zoals aluminiumoxide, zirkoniumoxide, siliciumcarbide, siliciumnitride, aluminiumnitride en kwartskeramiek, onderzoeken we altijd nieuwe materialen en technologieën. Als u een specifieke materiaalbehoefte heeft, neem dan contact met ons op. Wij zullen ons best doen om aan uw behoeften te voldoen of geschikte partners te vinden.

Kunt u helpen bij de materiaalkeuze en het ontwerp van keramische producten?

Absoluut. Ons technisch team beschikt over diepgaande kennis van keramische materialen en uitgebreide ervaring in productontwerp. Wij geven u graag materiaalkeuzeadvies en productontwerpondersteuning om optimale prestaties van uw producten te garanderen.

Heeft u een minimale bestelwaarde?

Wij hanteren geen vaste minimale bestelwaarde. We richten ons altijd op het voldoen aan de behoeften van onze klanten en streven ernaar om hoogwaardige service en producten te leveren, ongeacht de ordergrootte.

Welke diensten biedt u naast keramische producten?

Naast keramische producten bieden wij ook een reeks aanvullende diensten aan, waaronder maar niet beperkt tot: op maat gemaakte keramische verwerkingsdiensten op basis van uw behoeften, waarbij gebruik wordt gemaakt van door u zelf geproduceerde plano's of halfafgewerkte plano's; Als u geïnteresseerd bent in uitbestede keramische verpakkings- en metallisatiediensten, neem dan contact met ons op voor verdere discussie. We streven er altijd naar om u een totaaloplossing te bieden die aan uw verschillende behoeften voldoet.

Biedt u internationale verzenddiensten aan?

Ja, dat doen we. Waar ter wereld u zich ook bevindt, wij kunnen de veilige en tijdige levering van uw bestelling garanderen.

Alle FAQ\'s

Stuur uw aanvraag

Neem contact met ons op

Neem contact met ons op

Looking for Video?

Kantooruren

Maandag tot en met vrijdag: 9:00 - 12:00 uur, 14:00 - 17:30 uur

Houd er rekening mee dat onze kantooruren gebaseerd zijn op Beijing Time, wat acht uur voorloopt op Greenwich Mean Time (GMT). Wij stellen uw begrip en medewerking bij het dienovereenkomstig plannen van uw vragen en vergaderingen op prijs. Voor dringende zaken of vragen buiten onze reguliere openingstijden kunt u contact met ons opnemen via e-mail. Wij nemen dan zo snel mogelijk contact met u op. Bedankt voor uw zaken en we kijken ernaar uit u van dienst te zijn.

Thuis

Producten

contact

Zirkonia keramische plunjer Zirkoniumoxide plunjer

Eigenschappen van ZrO2 Keramische plunjer

Toepassingen van Zirkoniumoxideplunjer

Maattabel van Zirkoniumoxideplunjer

Technische gegevens van Zirkoniumoxidematerialen

Gebruiksinstructies

Waardevolle informatie

Gerelateerde producten

Veelgestelde vragen

Levert u de materialen die niet op uw website staan?

Kunt u helpen bij de materiaalkeuze en het ontwerp van keramische producten?

Heeft u een minimale bestelwaarde?

Welke diensten biedt u naast keramische producten?

Biedt u internationale verzenddiensten aan?

Stuur uw aanvraag

Eigenschappen van ZrO₂ Keramische plunjer