Zirconia oxygen sensor chip
Zirconia oxygen sensor chip
Zirconia oxygen sensor chip
Zirconia oxygen sensor chip
Zirconia oxygen sensor chip

Zirkonia zuurstofsensorchip Keramisch zuurstofsensorelement

Het kernelement van de zirkoniumoxide-zuurstofsensor is de keramische zirkoniumchip, die als vaste elektrolyt zuurstofionen produceert bij hoge temperaturen en een geleider wordt. Wanneer de zuurstofconcentratie aan beide zijden van de keramische zirkoniumbuis verschillend is, zullen zuurstofionen migratie veroorzaken en een elektromotorische kracht vormen. Dit principe kan worden gebruikt om de zuurstofconcentratie in het uitlaatgas van de motor en het rookgas op hoge temperatuur te detecteren, wat kan worden toegepast om de lucht-brandstofverhouding te regelen en de verbrandingsefficiëntie te verbeteren, en ook om de uitstoot van schadelijke gassen te verminderen.

  • Merk:

    ATCERA
  • Artikelnr.:

    AT-YHG-YC001
  • Materialen

    Zirconia
  • Vormen

    Mechanical Parts
  • Toepassingen

    Petrochemical Industry
Zirconia oxygen sensor element

Eigenschappen van Zirconia-zuurstofsensorchip

Snelle ontsteking, snelle respons, hoge sterkte, hoge ionische geleidbaarheid, hoge temperatuurbestendigheid, goede thermische schokbestendigheid, goede corrosieweerstand.

1. De zirkoniumoxide-zuurstofsensorverwarming bezit een hoge temperatuurbestendigheid en een sterk anti-vergiftigingsvermogen;

2. Met ingebouwde verwarming, laag verwarmingsvermogen, snelle ontsteking en respons;

3. Goede verouderingsbestendigheid en lange levensduur.

Applications of Zirconia Ceramic Oxygen Sensor Element

Toepassingen van keramisch zuurstofsensorelement van zirkoniumoxide

Zirconia-zuurstofsensor is het belangrijkste onderdeel van het motorbesturingssysteem, dat wordt gebruikt om de zuurstofconcentratie in het uitlaatgas te detecteren, de testresultaten naar de ECU te sturen en de hoeveelheid brandstofinjectie te regelen om de theoretische lucht- brandstofverhouding van de motor, om de uitlaatemissies van auto's onder controle te houden, de milieuvervuiling van de auto te verminderen en de verbrandingsefficiëntie van de automotor te verbeteren.

Zirconia-zuurstofsensor wordt in verschillende verbrandingsmotoren gebruikt om het zuurstofgehalte in de uitlaatgassen van de motor te controleren om de uitstoot van verontreinigende stoffen onder controle te houden en de brandstofverbrandingsefficiëntie te verbeteren. Het speelt een onvervangbare rol in de auto-industrie en de bouwmachine-industrie.

Maattabel van Zirconia-zuurstofsensorchip

Wij doen er alles aan om een ​​optimaal keramisch zuurstofsensorelement van zirkoniumoxide te leveren, afgestemd op uw exacte specificaties. Ons toegewijde team zorgt ervoor dat uw instructies nauwgezet worden opgevolgd en streeft ernaar de verwachtingen van de klant te overtreffen. Daarnaast bieden we de flexibiliteit van aangepaste formaten om aan uw unieke vereisten te voldoen.

Geef tenminste de onderstaande vereisten op, als het aangepaste ontwerp nodig is:
1. Sensortypen, waaronder zuurstofsensor van het type lucht-brandstofverhouding, zuurstofsensor van het schakelaartype en vlakke zuurstofsensor met vijf draden en groot bereik
2. Specificatieverzoek
3. Tekeningen

Drawing of Zirconia Oxygen Sensor Chip

Zirkoniumoxide-zuurstofsensorchip voor schakelaartype zuurstofsensor
Artikelnr. Lengte (mm) ±0,5 Breedte (mm) ±0,1 Dikte (mm) ±0,1 Weerstand (Ω)
onder temp. van 24â±3â
Opmerking
AT-YHG-YC001 58,6 4,4 1,28 9,0±1,5 /
AT-YHG-YC002 54,0 4.4 1,28 9,0±1,5 /
AT-YHG-YC003 54,0 4.4 1,28 6,0±1,2 /
AT-YHG-YC004 54,0 4.4 1,28 13,0±1,5 /
AT-YHG-YC005 36,5 4.2 1,28 9,0±1,5 /
AT-YHG-YC006 36,0 4.4 1,28 3,0±0,5 /
AT-YHG-YC007 30,0 2,5 0,90 / 2 draden
AT-YHG-YC008 27,0 2,5 0,90 17,0±3,0 /

Zirkoniumoxide-zuurstofsensorchip voor zuurstofsensor van het type lucht-brandstofverhouding
Artikelnr. Lengte (mm) ±0,5Breedte (mm) ±0,1 Dikte (mm) ±0,1 Weerstand (Ω)
onder temp. van 24â±3â
Opmerking
AT-YHG-YC009 46,2 4,0 1,45 2,1±0,3 @A/F=4%,lp=0,3mA
AT-YHG-YC010 46,2 4,0 1,45 2,1±0,3 @A/F=4%,lp=0,5mA

Zirkoniumoxide-zuurstofsensorchip voor vlakke zuurstofsensor met vijf draden en groot bereik
Artikelnr. Lengte (mm) ±0,5 Breedte (mm) ±0,1 Dikte (mm) ±0,1 Weerstand (Ω)
onder temp. van 24â±3â
Opmerking
AT-YHG-YC011 52,5 4.2 1,30 2,8±0,4 @lucht,lp=4,0mA
AT-YHG-YC012 52,5 4.2 1,30 2,8±0,4 @lucht,lp=6,0mA
AT-YHG-YC013 59,6 4.4 1,30 3,1±0,4 @lucht,lp=4,0mA
AT-YHG-YC014 59,6 4,4 1,30 3,0±0,4 @lucht,lp=4,0mA
AT-YHG-YC015 55,0 4,25 1,30 3,0±0,4 @lucht,lp=4,0mA
AT-YHG-YC016 55 4,25 1,30 3,0±0,4 @lucht,lp=4,0mA
AT-YHG-YC017 52,0 4,2 1,30 3,4±0,5 @lucht,lp=6,0mA

Technische gegevens van Zirkoniumoxidematerialen

Materiaal Zirkoniumoxide (ZrO2)+ Stabilisator
Thermische geleidbaarheid 3,0w/m.k
Temperatuurbestendigheid 1000â
Dichtheid 5,65-6,05 g/cm3
Thermische uitzettingscoëfficiënt 0,00001/â
Buigsterkte 480-1000 MPa
Hardheid (Hv) 1200-1450HV1
Breektaaiheid 6-8 MPa*m1/2
Gevaarlijke stoffen In overeenstemming met de EU ROHS-normen

*Dit diagram illustreert de standaardkenmerken van de zirkoniumoxidematerialen die gewoonlijk worden gebruikt bij de productie van onze zirkoniumoxideproducten en -onderdelen. Houd er rekening mee dat de kenmerken van op maat gemaakte zirkoniumoxideproducten en onderdelen kunnen variëren, afhankelijk van de specifieke processen die daarbij betrokken zijn. Gedetailleerde parameters worden bepaald door het type en de samenstelling van het stabilisatiemiddel.

Gebruiksinstructies

1. Controleer de zirkonia-zuurstofsensorchip vóór montage, het oppervlak moet glad zijn en de porositeit is niet geblokkeerd;
2. Let tijdens de montage op de sterkte, verbied gewelddadige schokken om breuk te voorkomen;
3. De bedrading moet de gedefinieerde specificatie volgen om verkeerde aansluitingen of weglatingen te voorkomen;
4. Wanneer u de gasgevoeligheid test, test deze dan in een schone atmosfeer om te voorkomen dat grote stof- of vuildeeltjes de monsterporiën blokkeren;
5. Controleer en onderhoud de zuurstofsensor regelmatig, vervang de zuurstofsensor op tijd als deze defect raakt of de vervangingstermijn bereikt.

Waardevolle informatie

Machining precision

Machineprecisie

1. Lengtetolerantie: ±0,5 mm

2. Breedtetolerantie: ±0,1 mm

3. Diktetolerantie: ±0,1 mm

Maatwerk voordelen
Maatwerk voordelen

1. Analyseer, afhankelijk van uw toepassingsscenario, de behoeften, kies het juiste materiaal en verwerkingsplan.

2. Professioneel team, snelle reactie, kan binnen 24 uur na bevestiging van de vraag oplossingen en offertes bieden.

3. Flexibel mechanisme voor zakelijke samenwerking, ondersteunt ten minste één stuk kwantiteitsaanpassing.

4. Lever snel monsters en testrapporten om te bevestigen dat het product aan uw behoeften voldoet.

5. Geef suggesties voor productgebruik en onderhoud om uw gebruikskosten te verlagen.

Gerelateerde blog
Hoe maakt ultrahoge druk de bereiding van nanogestructureerde transparante keramiek mogelijk?
Als een soort zeer efficiënt materiaal biedt transparant keramiek een groot toepassingspotentieel in de optica, elektronica, ruimtevaart en andere gebieden vanwege de unieke optische transmissie, hoge sterkte en goede thermische stabiliteit. De traditionele methoden voor het bereiden van transparant keramiek worden echter vaak geconfronteerd met uitdagingen zoals abnormale korrelgroei, hoge sinter...
Hoe maakt heet-isostatisch persen-sintertechnologie hoogwaardige transparante keramische productie mogelijk?
Als een soort hoogwaardig materiaal vertoont transparant keramiek een groot toepassingspotentieel in de optica, elektronica, ruimtevaart en andere gebieden vanwege de unieke lichttransmissie, hoge sterkte en goede thermische stabiliteit. Het bereidingsproces van transparant keramiek is echter ingewikkeld, vooral het sinterproces, dat rechtstreeks verband houdt met de uiteindelijke eigenschappen va...
Zou heteperssinteren de toekomst kunnen zijn van hoogwaardige productie van transparant keramiek?
Als nieuw anorganisch niet-metaalachtig materiaal met hoge prestaties en meerdere functies biedt transparant keramiek een groot toepassingspotentieel in de optica, elektronica, ruimtevaart en andere gebieden vanwege de uitstekende lichttransmissie, hoge sterkte, hoge hardheid en goede thermische en chemische stabiliteit. Van de vele methoden om transparant keramiek te bereiden, is sinteren door mi...
Hoe vergemakkelijkt de vacuümsintertechnologie de bereiding van transparant keramiek?
Als een soort hoogwaardig materiaal vertoont transparant keramiek een groot toepassingspotentieel op het gebied van optische vensters, materialen met lasermedium en hoge-temperatuurgolfdoorlaatbaarheid vanwege de unieke optische transparantie en uitstekende mechanische eigenschappen. Van de vele methoden voor het bereiden van transparant keramiek is de vacuümsintertechnologie een van de meest onde...
Wat zijn de voordelen van koud isostatisch persen bij de bereiding van transparant keramiek?
Als een soort hoogwaardig materiaal vertoont transparant keramiek een groot toepassingspotentieel in de optica, elektronica, ruimtevaart en andere gebieden vanwege de uitstekende lichttransmissie, hoge hardheid, hoge temperatuurbestendigheid en andere kenmerken. Het bereidingsproces van transparant keramiek is echter ingewikkeld en de vormtechnologie is een van de belangrijkste factoren om de uite...
Transparant keramiek: basisprincipe en proces van droogpersvormtechnologie
Als nieuw materiaal met uitstekende optische eigenschappen heeft transparant keramiek een groot toepassingspotentieel laten zien in optische ramen, laserapparaten, hogetemperatuursensoren en andere gebieden. Tijdens het voorbereidingsproces is vormtechnologie een van de belangrijkste schakels, die rechtstreeks van invloed is op de prestaties en kwaliteit van het eindproduct. Van de vele vormmethod...
Hoe beïnvloeden sinterprocesparameters de eigenschappen van aluminiumoxidesubstraat?
Als hoogwaardig materiaal wordt aluminiumoxidesubstraat op grote schaal gebruikt in de elektronica, de ruimtevaart en nieuwe energievelden. Het voorbereidingsproces omvat veel ingewikkelde processen, waarbij het giet- en droogproces de belangrijkste schakels zijn om de kwaliteit van het substraat te garanderen. In dit artikel werden de effecten van de grondstofformule, de gietfilmdikte en de param...
Wat zijn toekomstige trends in het voorbereidingsproces van aluminiumoxidesubstraten voor betere prestaties?
Vanwege de uitstekende mechanische eigenschappen, thermische stabiliteit en chemische inertheid heeft aluminiumoxidesubstraat een breed toepassingspotentieel laten zien in elektronische verpakkingen, thermisch beheer en hoogwaardige structurele onderdelen. Het voorbereidingsproces omvat complexe processtappen, waarbij het gietproces als centrale schakel een beslissende rol speelt in de prestatie v...
Wat zijn de belangrijkste factoren die de prestaties van aluminiumoxidesubstraten tijdens de voorbereiding beïnvloeden?
In de zich snel ontwikkelende elektronica-industrie is aluminiumoxidesubstraat een onmisbaar substraat geworden voor elektronische componenten vanwege de uitstekende isolatie-eigenschappen, chemische stabiliteit, hoge thermische geleidbaarheid en goede hoogfrequente eigenschappen. Het biedt niet alleen ondersteuning voor elektronische componenten, maar speelt ook een sleutelrol bij warmteafvoer en...
Waarom is procesoptimalisatie cruciaal voor hoogwaardige aluminiumoxide-substraatvoorbereiding?
De bereiding van aluminiumoxidesubstraat is een uit meerdere stappen bestaand proces met hoge precisie, waarbij de keuze van het oplosmiddel rechtstreeks van invloed is op de homogeniteit van de slurry, de droogefficiëntie en de fysieke eigenschappen van het eindproduct. Het oplosmiddel moet niet alleen elke component snel kunnen oplossen om een ​​stabiele slurry te vormen, maar moet ook snelle ve...

Gerelateerde producten

Veelgestelde vragen

Hoewel onze primaire focus ligt op geavanceerde keramische materialen zoals aluminiumoxide, zirkoniumoxide, siliciumcarbide, siliciumnitride, aluminiumnitride en kwartskeramiek, onderzoeken we altijd nieuwe materialen en technologieën. Als u een specifieke materiaalbehoefte heeft, neem dan contact met ons op. Wij zullen ons best doen om aan uw behoeften te voldoen of geschikte partners te vinden.

Absoluut. Ons technisch team beschikt over diepgaande kennis van keramische materialen en uitgebreide ervaring in productontwerp. Wij geven u graag materiaalkeuzeadvies en productontwerpondersteuning om optimale prestaties van uw producten te garanderen.

Wij hanteren geen vaste minimale bestelwaarde. We richten ons altijd op het voldoen aan de behoeften van onze klanten en streven ernaar om hoogwaardige service en producten te leveren, ongeacht de ordergrootte.

Naast keramische producten bieden wij ook een reeks aanvullende diensten aan, waaronder maar niet beperkt tot: op maat gemaakte keramische verwerkingsdiensten op basis van uw behoeften, waarbij gebruik wordt gemaakt van door u zelf geproduceerde plano's of halfafgewerkte plano's; Als u geïnteresseerd bent in uitbestede keramische verpakkings- en metallisatiediensten, neem dan contact met ons op voor verdere discussie. We streven er altijd naar om u een totaaloplossing te bieden die aan uw verschillende behoeften voldoet.

Ja, dat doen we. Waar ter wereld u zich ook bevindt, wij kunnen de veilige en tijdige levering van uw bestelling garanderen.

Stuur uw aanvraag

Uploaden
* File ONLY PDF/JPG./PNG. Available.
Submit Now

Neem contact met ons op

Neem contact met ons op
Vul dan onderstaand formulier zo goed mogelijk in. En maak je geen zorgen over de details.
Indienen
Looking for Video?
Neem contact met ons op #
19311583352

Kantooruren

  • Maandag tot en met vrijdag: 9:00 - 12:00 uur, 14:00 - 17:30 uur

Houd er rekening mee dat onze kantooruren gebaseerd zijn op Beijing Time, wat acht uur voorloopt op Greenwich Mean Time (GMT). Wij stellen uw begrip en medewerking bij het dienovereenkomstig plannen van uw vragen en vergaderingen op prijs. Voor dringende zaken of vragen buiten onze reguliere openingstijden kunt u contact met ons opnemen via e-mail. Wij nemen dan zo snel mogelijk contact met u op. Bedankt voor uw zaken en we kijken ernaar uit u van dienst te zijn.

Thuis

Producten

whatsApp

contact