Zirconia Ceramic Sleeve
Zirconia Ceramic Sleeve
Zirconia Ceramic Sleeve

Zirkonia keramische ferrulehuls Zirkonia splithuls

Keramische huls van zirkoniumoxide is een van de belangrijkste componenten in optische vezelconnectoren. Zijn rol is het bereiken van een nauwkeurige fysieke verbinding van twee optische vezels, zodat de volledige overdracht van communicatiesignalen zonder verzwakking en verlies mogelijk is, om een ​​snelle en betrouwbare aan-uitverbinding tussen optische vezels en apparatuur, optische vezels en instrumenten, optische vezels en optische vezels.

  • Merk:

    ATCERA
  • Artikelnr.:

    AT-YHG-TT001
  • Materialen

    Zirconia Ceramic
  • Vormen

    Mechanical Parts
  • Toepassingen

    Communications
Zirconia Sleeve for Fiber Connector

Kenmerken van keramische ferrulehuls van zirkoniumoxide

Keramische huls van zirkoniumoxide heeft de voordelen van hoge hardheid, goede slijtvastheid, hoge bewerkingsprecisie en goede thermische stabiliteit, weerstand tegen zuur- en alkali- en chemische corrosie, goede elektrische isolatie.

1. Zirkoniumoxide-keramiek kan een hoge verwerkingsnauwkeurigheid verkrijgen, met een zeer kleine afwijking van de concentriciteit en rondheid van het binnengat, om een ​​nauwkeurige verbinding van twee optische vezels te garanderen, kan verlies en terugreflectie effectief verminderen;

2. Met hoge mechanische sterkte, kan het glasvezelverbindingspunten effectief beschermen;

3. De oppervlakteafwerking van het binnenste gat is hoog, de bediening is eenvoudig en het risico op schade aan de optische vezel tijdens de verbinding kan worden verminderd;

4. Keramische huls van zirkoniumoxide heeft een hoge temperatuur- en hoge vochtigheidsbestendigheid, uitstekende verouderingsbestendigheid en duurzaamheid, de levensduur is lang.

Application of zirconia ferrule sleeve

Toepassingen van Zirkonia ferrulehuls

Keramische huls van zirkoniumoxide wordt gebruikt voor optische vezelconnectoren om de fysieke verbinding van optische vezels te realiseren.

Keramische huls van zirkoniumoxide wordt gebruikt in optische vezelconnectoren om de fysieke verbinding van optische vezels te realiseren. Daarom speelt het een onvervangbare rol in optische communicatie, medische behandeling, industriële automatisering, optische detectie en andere toepassingen.

Maattabel van keramische ferrulehuls van zirkoniumoxide

Toegewijd aan het leveren van hoogwaardige keramische ferrulehulzen van zirkoniumoxide, aangepast aan uw precieze behoeften. Ons toegewijde team garandeert een zorgvuldige naleving van uw instructies, met als doel de verwachtingen van de klant te overtreffen. Bovendien bieden wij de flexibiliteit van aangepaste formaten om aan uw unieke vereisten te voldoen.

Geef tekening- en specificatievereisten voor ontwerp op maat.

Drawing of Zirconia Ferrule Sleeve

Zirkonia-huls
Artikelnr. Buitendiameter (mm)
Tolerantie: ±0,001
Binnendiameter (mm)
Tolerantie: ±0,0005
Lengte (mm)
Tolerantie: ±0,015
Opmerking
AT-YHG-TT001 0,70 0,50 1~50 Werktemperatuur: -40â—+85â

Duurzaamheid: ï¼0,2db

Trekkracht: 2-6N
AT-YHG-TT002 1,62 1,25 1~50
AT-YHG-TT003 1,85 1,57 1~50
AT-YHG-TT004 2,05 1,68 1~50
AT-YHG-TT005 2,45 2,00 1~50
AT-YHG-TT006 3,35 2,50 1~50
AT-YHG-TT007 3,85 3,00 1~50
AT-YHG-TT008 5,40 3,20 1~50
AT-YHG-TT009 6,00 3,40 1~50
AT-YHG-TT010 7,00 3,60 1~50
AT-YHG-TT011 8,50 4,50 1~50
AT-YHG-TT012 10,50 6,45 1~50
AT-YHG-TT013 15,50 13,50 1~50
AT-YHG-TT014 20.00 17,80 1~50

Drawing of Zirconia Ferrule Sleeve Split Type

Splittype met zirkoniumoxide ferrulehuls
Artikelnr. Buitendiameter (mm)
Tolerantie: ±0,001
Binnendiameter (mm)
Tolerantie: ±0,0005
Lengte (mm)
Tolerantie: ±0,015
Opmerking
AT-YHG-TT015 0,80 0,50 2,5~15 Werktemperatuur: -40â—+85â

Duurzaamheid:
ï¼0,2db

Terugtrekkingskracht: 2-6N
AT-YHG-TT016 1,00 0,65 2,5~15
AT-YHG-TT017 1,62 1,25 2,5~15
AT-YHG-TT018 2,05 1,68 2,5~15
AT-YHG-TT019 2,45 1,95 2,5~15
AT-YHG-TT020 3,20 2,50 2,5~15
AT-YHG-TT021 4,05 3,20 2,5~15
AT-YHG-TT022 4,65 3,85 2,5~15
AT-YHG-TT023 4,90 4,05 2,5~15
AT-YHG-TT024 5,00 3,00 2,5~15

Technische gegevens van Zirkoniumoxidematerialen

Materiaal Zirkoniumoxide (ZrO2)+ Stabilisator
Thermische geleidbaarheid 3,0w/m.k
Temperatuurbestendigheid 1000â
Dichtheid 5,65-6,05 g/cm3
Thermische uitzettingscoëfficiënt 0,00001/â
Buigsterkte 480-1000 MPa
Hardheid (Hv) 1200-1450HV1
Breektaaiheid 6-8 MPa*m1/2
Gevaarlijke stoffen In overeenstemming met de EU ROHS-normen

*Dit diagram illustreert de standaardkenmerken van de zirkoniumoxidematerialen die gewoonlijk worden gebruikt bij de productie van onze zirkoniumoxideproducten en -onderdelen. Houd er rekening mee dat de kenmerken van op maat gemaakte zirkoniumoxideproducten en onderdelen kunnen variëren, afhankelijk van de specifieke processen die daarbij betrokken zijn. Gedetailleerde parameters worden bepaald door het type en de samenstelling van het stabilisatiemiddel.

Gebruiksinstructies

1. Schoonhouden: het oppervlak van de keramische huls van zirkoniumoxide moet voor en tijdens gebruik schoon worden gehouden om te voorkomen dat olie, stof en andere onzuiverheden de prestaties beïnvloeden.
2. Selecteer de juiste maat: de juiste maat en specificatie van de keramische huls van zirkoniumoxide moeten worden geselecteerd op basis van de vereisten.
3. Vermijd contact met bijtende stoffen: De keramische huls van zirkoniumoxide moet tijdens gebruik contact met bijtende chemicaliën vermijden, om er geen schade aan te veroorzaken.
4. Vermijd zware druk: de optische vezelhuls van zirkoniumoxide is niet bestand tegen te hoge druk, anders kunnen de normale prestaties worden beïnvloed.
5. Regelmatige inspectie: de status en het gebruik van de keramische huls van zirkoniumoxide moet na installatie regelmatig worden gecontroleerd, deze moet op tijd worden verwerkt en vervangen als er sprake is van een afwijking.

Waardevolle informatie

Machining Precision

Machineprecisie

1. Tolerantie buitendiameter: ±0,001 mm

2. Tolerantie binnendiameter: ±0,0005 mm

3. Lengtetolerantie: ±0,015 mm

Maatwerk voordelen
Maatwerk voordelen

1. Analyseer, afhankelijk van uw toepassingsscenario, de behoeften, kies het juiste materiaal en verwerkingsplan.

2. Professioneel team, snelle reactie, kan binnen 24 uur na bevestiging van de vraag oplossingen en offertes bieden.

3. Flexibel mechanisme voor zakelijke samenwerking, ondersteunt ten minste één stuk kwantiteitsaanpassing.

4. Lever snel monsters en testrapporten om te bevestigen dat het product aan uw behoeften voldoet.

5. Geef suggesties voor productgebruik en onderhoud om uw gebruikskosten te verlagen.

Gerelateerde blog
Siliciumcarbidebuizen: 15-jarige corrosieoplossing voor chemicaliën
Revolutionering van chemische verwerking:Hoe siliciumcarbidebuizen $ 20k/dag downtime uitdagingen oplossenDe chemische industrie verliest $ 5 3 miljard per jaarnaar corrosiegerelateerde apparatuurstoringen (NACE International, 2022) De kern van deze crisis ligt onvoldoende materiële prestaties in extreme omgevingen Dit artikel laat zien waarom Siliconencarbide (sic) buizen die traditionele legerin...
De rol van zirkonia -staven in moderne industriële toepassingen
In de snelle industriële wereld van vandaag is de vraag naar materialen die sterkte, duurzaamheid en veelzijdigheid combineren hoger dan ooit Van krachtige apparatuur tot kritieke componenten die worden gebruikt in uitdagende omgevingen, industrieën over de hele wereld vertrouwen op geavanceerde materialen om aan hun complexe behoeften te voldoen Een dergelijk materiaal dat een aanzienlijke tracti...
Waarom kwartsglascuvettes essentieel zijn voor nauwkeurige spectroscopiemetingen
In wetenschappelijk onderzoek speelt spectroscopie een cruciale rol bij het analyseren van de eigenschappen van verschillende stoffen door te onderzoeken hoe licht ermee omgaat Of het nu gaat om het bepalen van de concentratie van een oplossing of het identificeren van chemische verbindingen, de nauwkeurigheid van spectroscopiemetingen is cruciaal Een van de belangrijkste factoren bij het waarborg...
Toepassingen van aluminiumoxide -substraten in de auto -industrie
In de afgelopen jaren heeft de auto -industrie aanzienlijke technologische vooruitgang gezien, aangedreven door de behoefte aan hogere efficiëntie, duurzaamheid en prestaties Een van de materialen die een cruciale rol spelen in deze evolutie is aluminiumoxide Dit keramische materiaal, bekend om zijn uitstekende thermische, mechanische en elektrische eigenschappen, is onmisbaar geworden in een reek...
Waarom siliciumnitride buizen de toekomst zijn van toepassingen op hoge temperatuur
In de wereld van krachtige materialen is de vraag naar oplossingen die extreme omstandigheden kunnen weerstaan, steeds groter wordt Van ruimtevaart en automotive tot energie en elektronica, industrieën vertrouwen in toenemende mate op materialen die niet alleen hoge stress en druk kunnen verwerken, maar ook hoge temperaturen Een dergelijk materiaal dat in deze toepassingen als een game-wisselaar i...
Hoe mechanische onderdelen van aluminiumoxide helpen om precisie te bereiken in omgevingen met een hoge stress
In industrieën die afhankelijk zijn van krachtige machines en apparatuur, zijn precisie en duurzaamheid van cruciaal belang Van ruimtevaart tot medische hulpmiddelen en de productie van halfgeleiders, componenten moeten bestand zijn tegen extreme omstandigheden met behoud van de nauwkeurigheid en betrouwbaarheid Een materiaal dat uitblinkt in deze veeleisende omgevingen is aluminiumoxide, een vorm...
Vergelijking van siliciumcarbide smeltkroes met andere smeltkroesmaterialen: wat is het beste voor uw proces?
Gruisjes zijn essentiële hulpmiddelen die worden gebruikt in verschillende industriële processen, met name bij de productie van metallurgie, gieten en chemische productie Ze bieden een vaartuig voor het smelten of het houden van materialen met hoge temperaturen, en het selecteren van het juiste smeltkroes materiaal is cruciaal om optimale resultaten te bereiken Onder de grote verscheidenheid aan s...
Waarom is een hoog zuivere kwarts smeltkroes van vitaal voor de productie van halfgeleiders en de innovatie van Atcera?
High-zuivere kwarts Crucible: essentieel voor de productie van halfgeleiders door Atcera Met de snelle ontwikkeling van wetenschap en technologie staat de halfgeleiderindustrie, als hoeksteen van moderne informatietechnologie, voor ongekende uitdagingen en kansen. In het productieproces van het halfgeleider is Kwarts Glass Crucible met zijn unieke thermische stabiliteit en lage reactiviteit een on...
Waarom is een hoog zuivere kwarts smeltkroes essentieel voor Semiconductor & Solar PV-productie?
High-Purity Quartz Crucible: essentieel voor halfgeleider en zonne-PV-velden De zuiverheid van Quartz Crucible heeft een direct effect op de kwaliteit van zijn interne verwerkingsmaterialen. In de hightech-industrie, met name in de halfgeleider- en zonne-fotovoltaïsche velden, is de zuiverheid van de Quartz Crucible direct gerelateerd aan de prestaties en betrouwbaarheid van het eindproduct. Als m...
Hoe wordt een hoog zuiverheidskwarts smeltkroes voorbereid en waarom is het cruciaal voor hightech industrieën?
High Purity Quartz Crucible: Voorbereiding en toepassingen door Atcera Op het gebied van modern hightech materiaalbereiding speelt High Purity Quartz (HPQ) Crucible een cruciale rol. Deze smeltkroes zijn gemaakt van natuurlijke kwarts -mineralen, voornamelijk silica (SiO2), en zijn diep gezuiverd om het gewenste zuiverheidsniveau te bereiken. Met zijn uitstekende technische sterkte richt Atcera Br...

Gerelateerde producten

Veelgestelde vragen

Hoewel onze primaire focus ligt op geavanceerde keramische materialen zoals aluminiumoxide, zirkoniumoxide, siliciumcarbide, siliciumnitride, aluminiumnitride en kwartskeramiek, onderzoeken we altijd nieuwe materialen en technologieën. Als u een specifieke materiaalbehoefte heeft, neem dan contact met ons op. Wij zullen ons best doen om aan uw behoeften te voldoen of geschikte partners te vinden.

Absoluut. Ons technisch team beschikt over diepgaande kennis van keramische materialen en uitgebreide ervaring in productontwerp. Wij geven u graag materiaalkeuzeadvies en productontwerpondersteuning om optimale prestaties van uw producten te garanderen.

Wij hanteren geen vaste minimale bestelwaarde. We richten ons altijd op het voldoen aan de behoeften van onze klanten en streven ernaar om hoogwaardige service en producten te leveren, ongeacht de ordergrootte.

Naast keramische producten bieden wij ook een reeks aanvullende diensten aan, waaronder maar niet beperkt tot: op maat gemaakte keramische verwerkingsdiensten op basis van uw behoeften, waarbij gebruik wordt gemaakt van door u zelf geproduceerde plano's of halfafgewerkte plano's; Als u geïnteresseerd bent in uitbestede keramische verpakkings- en metallisatiediensten, neem dan contact met ons op voor verdere discussie. We streven er altijd naar om u een totaaloplossing te bieden die aan uw verschillende behoeften voldoet.

Ja, dat doen we. Waar ter wereld u zich ook bevindt, wij kunnen de veilige en tijdige levering van uw bestelling garanderen.

Stuur uw aanvraag

Uploaden
* File ONLY PDF/JPG./PNG. Available.
Submit Now

Neem contact met ons op

Neem contact met ons op
Vul dan onderstaand formulier zo goed mogelijk in. En maak je geen zorgen over de details.
Indienen
Looking for Video?
Neem contact met ons op #
19311583352

Kantooruren

  • Maandag tot en met vrijdag: 9:00 - 12:00 uur, 14:00 - 17:30 uur

Houd er rekening mee dat onze kantooruren gebaseerd zijn op Beijing Time, wat acht uur voorloopt op Greenwich Mean Time (GMT). Wij stellen uw begrip en medewerking bij het dienovereenkomstig plannen van uw vragen en vergaderingen op prijs. Voor dringende zaken of vragen buiten onze reguliere openingstijden kunt u contact met ons opnemen via e-mail. Wij nemen dan zo snel mogelijk contact met u op. Bedankt voor uw zaken en we kijken ernaar uit u van dienst te zijn.

Thuis

Producten

whatsApp

contact