Zirkonia keramische voeringsteen

Zirkoniumoxide-bekledingsstenen hebben een hoge hardheid en uitstekende slijtvastheid, die worden geïnstalleerd op de slijtdelen van kogelmolens, materiaaltransportapparatuur, apparatuur voor het bereiden van kolen en andere apparaten. Ze dienen als materiaalcontactoppervlak en zijn bestand tegen slijtage en schokken. Vergeleken met aluminiumoxide-bekledingsstenen vertonen zirkoniumoxide-bekledingsstenen een superieure mechanische slagvastheid, slijtvastheid en een langere levensduur.

Merk:
ATCERA
Artikelnr.:
AT-YHG-CZ1001

Materialen
Zirconia
Vormen
Mechanical Parts
Toepassingen
Mechanical Parts , Petrochemical Industry , Metallurgy Industry

Vraag nu

Eigenschappen van Zirkonia-keramiek Bekledingssteen

1. Zirkoniumoxide-bekledingsstenen kunnen, met hun hoge hardheid en uitstekende slijtvastheid, de levensduur van apparatuur verlengen zonder de slijpmaterialen te vervuilen.

2. Ze beschikken over een hoge mechanische sterkte en uitstekende slagvastheid, zijn bestand tegen de schokken van maalkogels in kogelmolens en beschermen de apparatuur tegen vervorming.

Toepassingen van Zirkoniumoxide Bekledingssteen

Zirkoniumoxide-bekledingsstenen worden geïnstalleerd op de slijtdelen van kogelmolens, materiaaltransportapparatuur, steenkoolvoorbereidingsapparatuur en andere apparaten, en fungeren als materiaalcontactoppervlak om slijtage en schokken te weerstaan.

Maattabel van keramische voeringsteen van zirkonia

Wij doen er alles aan om optimale zirkonia-bekledingsstenen te leveren die zijn afgestemd op uw exacte specificaties. Ons toegewijde team zorgt ervoor dat uw instructies nauwgezet worden opgevolgd en streeft ernaar de verwachtingen van de klant te overtreffen. Daarnaast bieden we de flexibiliteit van aangepaste formaten om aan uw unieke vereisten te voldoen.

Verzendvereisten voor aangepast ontwerp

Geef tekeningen en parametrische specificaties op voor maatwerk.

Keramische voeringsteen van zirkonia
Artikelnr.	Hoogte (mm)	Bovenbreedte/Onderbreedte (mm)	Lengte (mm)
AT-YHG-CZ1001	15	45/50	150
AT-YHG-CZ1002	25	45/50	150
AT-YHG-CZ1003	35	45/50	150
AT-YHG-CZ1004	40	45/50	150
AT-YHG-CZ1005	50	45/50	150
AT-YHG-CZ1006	60	45/50	150
AT-YHG-CZ1007	70	45/50	150
AT-YHG-CZ1008	90	45/50	150
AT-YHG-CZ1009	100	45/50	150
AT-YHG-CZ1010	15	50	75
AT-YHG-CZ1011	25	50	75
AT-YHG-CZ1012	35	50	75
AT-YHG-CZ1013	40	50	75
AT-YHG-CZ1014	50	50	75
AT-YHG-CZ1015	60	50	75
AT-YHG-CZ1016	70	50	75
AT-YHG-CZ1017	90	50	75
AT-YHG-CZ1018	100	50	75
AT-YHG-CZ1019	15	45/50	75
AT-YHG-CZ1020	25	45/50	75
AT-YHG-CZ1021	35	45/50	75
AT-YHG-CZ1022	40	45/50	75
AT-YHG-CZ1023	50	45/50	75
AT-YHG-CZ1024	60	45/50	75
AT-YHG-CZ1025	70	45/50	75
AT-YHG-CZ1026	90	45/50	75
AT-YHG-CZ1027	100	45/50	75
AT-YHG-CZ1028	15	25	150
AT-YHG-CZ1029	25	25	150
AT-YHG-CZ1030	35	25	150
AT-YHG-CZ1031	40	25	150
AT-YHG-CZ1032	50	25	150
AT-YHG-CZ1033	60	25	150
AT-YHG-CZ1034	70	25	150
AT-YHG-CZ1035	90	25	150
AT-YHG-CZ1036	100	25	150
AT-YHG-CZ1037	15	22,5/25	150
AT-YHG-CZ1038	25	22,5/25	150
AT-YHG-CZ1039	35	22,5/25	150
AT-YHG-CZ1040	40	22,5/25	150
AT-YHG-CZ1041	50	22,5/25	150
AT-YHG-CZ1042	60	22,5/25	150
AT-YHG-CZ1043	70	22,5/25	150
AT-YHG-CZ1044	90	22,5/25	150
AT-YHG-CZ1045	100	22,5/25	150

Technische gegevens van Zirkoniumoxidematerialen

Materiaal	Zirkoniumoxide (ZrO₂)+ Stabilisator
Thermische geleidbaarheid	3,0w/m.k
Temperatuurbestendigheid	1000â
Dichtheid	5,65-6,05 g/cm3
Thermische uitzettingscoëfficiënt	0,00001/â
Buigsterkte	480-1000 MPa
Hardheid (Hv)	1200-1450HV1
Breektaaiheid	*6-8 MPam1/2**
Gevaarlijke stoffen	In overeenstemming met de EU ROHS-normen

*Dit diagram illustreert de standaardkenmerken van de zirkoniumoxidematerialen die gewoonlijk worden gebruikt bij de productie van onze zirkoniumoxideproducten en -onderdelen. Houd er rekening mee dat de kenmerken van op maat gemaakte zirkoniumoxideproducten en onderdelen kunnen variëren, afhankelijk van de specifieke processen die daarbij betrokken zijn. Gedetailleerde parameters worden bepaald door het type en de samenstelling van het stabilisatiemiddel.

Gebruiksinstructies

1. Voordat de zirkoniumoxide-bekledingsstenen met lijm worden geïnstalleerd, is het noodzakelijk om het binnenoppervlak van de apparatuur grondig te reinigen, waarbij roest, olievlekken, vuil en andere onzuiverheden worden verwijderd om een afname van de kleefkracht en mogelijke loslating tijdens gebruik te voorkomen.

2. De slijtvaste keramische lijm die voor de installatie wordt gebruikt, moet worden gemengd volgens de gespecificeerde verhouding, en de constructietemperatuur moet worden gecontroleerd binnen het optimale werkingsbereik van de lijm om een effectieve hechting te garanderen.

3. Tijdens de installatie moet de slijtvaste keramische lijm gelijkmatig worden aangebracht en na plaatsing moet een rubberen hamer worden gebruikt om op de stenen te tikken om een betere hechting aan de apparatuur te garanderen.

Waardevolle informatie

Zirkonia keramische voeringsteenverpakking

Keramische bekledingsstenen van zirkoniumoxide worden zorgvuldig verpakt in geschikte containers om mogelijke schade te voorkomen.

Maatwerk voordelen

1. Analyseer, afhankelijk van uw toepassingsscenario, de behoeften, kies het juiste materiaal en verwerkingsplan.

2. Professioneel team, snelle reactie, kan binnen 24 uur na bevestiging van de vraag oplossingen en offertes bieden.

3. Flexibel mechanisme voor zakelijke samenwerking, ondersteunt ten minste één stuk kwantiteitsaanpassing.

4. Lever snel monsters en testrapporten om te bevestigen dat het product aan uw behoeften voldoet.

5. Geef suggesties voor productgebruik en onderhoud om uw gebruikskosten te verlagen.

Vraag een gratis offerte aan

Gerelateerde blog

Hoe beïnvloedt het persproces de prestaties van siliciumcarbidekroezen?

Siliciumcarbide smeltkroes wordt veel gebruikt in industrieën met hoge temperaturen, zoals keramiek, metallurgie en glas, vanwege de uitstekende weerstand tegen hoge temperaturen, corrosieweerstand en hoge sterkte. Persvormen is een gebruikelijke vormmethode bij de vervaardiging van sic-kroezen. Het technologische proces en de parametercontrole hebben een belangrijke invloed op de uiteindelijke pr...

Lees meer

Wat maakt de siliciumcarbidekroes onmisbaar in de hogetemperatuurindustrie?

Met de voortdurende ontwikkeling van moderne industriële hogetemperatuurtechnologie nemen de eisen aan materiaaleigenschappen toe. Siliciumcarbide smeltkroes is met zijn unieke materiaalsamenstelling en een reeks uitstekende eigenschappen een onmisbaar materiaal geworden op industrieel gebied bij hoge temperaturen. Het doel van dit artikel is om de zeven uitstekende eigenschappen van de sic-kroes ...

Lees meer

Optimalisatie van de prestaties van siliciumcarbidekroezen: materiaal en proces

Met de voortdurende vooruitgang van de wetenschap en technologie op het gebied van keramische materialen heeft siliciumcarbide (SiC), als een klasse van hoogwaardige niet-oxide keramische materialen, een groot toepassingspotentieel getoond op veel industriële gebieden vanwege zijn unieke fysische en chemische eigenschappen. Vooral in ovens bij hoge temperaturen is de siliciumcarbide smeltkroes, me...

Lees meer

Hoe aluminiumnitride keramische koperbeklede platen efficiënt voorbereiden en optimaliseren?

Met de snelle ontwikkeling van vermogenselektronicatechnologie, vooral de brede toepassing van vermogenshalfgeleiderapparaten zoals hoogspannings-, hoge stroom- en hoogfrequente IGBT-modules, worden strengere eisen gesteld aan keramische, met koper bedekte substraten. Als een soort keramisch materiaal met een hoge thermische geleidbaarheid, een lage diëlektrische constante en goede mechanische eig...

Lees meer

Welk keramisch substraatmateriaal is optimaal voor krachtige IGBT-moduleverpakkingen?

In moderne vermogenselektronicasystemen is de IGBT-module (insulated gate bipolar transistor) de kerncomponent van energieconversie en -controle, en de stabiliteit en betrouwbaarheid op de lange termijn zijn erg belangrijk. Als het belangrijkste onderdeel van de structuur van het IGBT-modulepakket draagt het met keramiek beklede substraat niet alleen de circuitcomponenten, maar draagt het ook ...

Lees meer

Hoe maakt ultrahoge druk de bereiding van nanogestructureerde transparante keramiek mogelijk?

Als een soort zeer efficiënt materiaal biedt transparant keramiek een groot toepassingspotentieel in de optica, elektronica, ruimtevaart en andere gebieden vanwege de unieke optische transmissie, hoge sterkte en goede thermische stabiliteit. De traditionele methoden voor het bereiden van transparant keramiek worden echter vaak geconfronteerd met uitdagingen zoals abnormale korrelgroei, hoge sinter...

Lees meer

Hoe maakt heet-isostatisch persen-sintertechnologie hoogwaardige transparante keramische productie mogelijk?

Als een soort hoogwaardig materiaal vertoont transparant keramiek een groot toepassingspotentieel in de optica, elektronica, ruimtevaart en andere gebieden vanwege de unieke lichttransmissie, hoge sterkte en goede thermische stabiliteit. Het bereidingsproces van transparant keramiek is echter ingewikkeld, vooral het sinterproces, dat rechtstreeks verband houdt met de uiteindelijke eigenschappen va...

Lees meer

Zou heteperssinteren de toekomst kunnen zijn van hoogwaardige productie van transparant keramiek?

Als nieuw anorganisch niet-metaalachtig materiaal met hoge prestaties en meerdere functies biedt transparant keramiek een groot toepassingspotentieel in de optica, elektronica, ruimtevaart en andere gebieden vanwege de uitstekende lichttransmissie, hoge sterkte, hoge hardheid en goede thermische en chemische stabiliteit. Van de vele methoden om transparant keramiek te bereiden, is sinteren door mi...

Lees meer

Hoe vergemakkelijkt de vacuümsintertechnologie de bereiding van transparant keramiek?

Als een soort hoogwaardig materiaal vertoont transparant keramiek een groot toepassingspotentieel op het gebied van optische vensters, materialen met lasermedium en hoge-temperatuurgolfdoorlaatbaarheid vanwege de unieke optische transparantie en uitstekende mechanische eigenschappen. Van de vele methoden voor het bereiden van transparant keramiek is de vacuümsintertechnologie een van de meest onde...

Lees meer

Wat zijn de voordelen van koud isostatisch persen bij de bereiding van transparant keramiek?

Als een soort hoogwaardig materiaal vertoont transparant keramiek een groot toepassingspotentieel in de optica, elektronica, ruimtevaart en andere gebieden vanwege de uitstekende lichttransmissie, hoge hardheid, hoge temperatuurbestendigheid en andere kenmerken. Het bereidingsproces van transparant keramiek is echter ingewikkeld en de vormtechnologie is een van de belangrijkste factoren om de uite...

Lees meer

Gerelateerde producten

Zirkoniumoxide smeltkroesdeksels op maat

Zirkonia keramische plaat

$zirconum oxide refractory plate$

Zirkonia keramische vuurvaste plaat

Zirkonia keramische vezelplaat

Aluminiumoxide keramische drukring

Aluminiumoxide keramische isolatieplaat voor elektromagnetische afscherming en mechanische bescherming

Yttriumoxide transparante keramische deksel

Kwarts keramische rol voor oven

Veelgestelde vragen

Levert u de materialen die niet op uw website staan?

Hoewel onze primaire focus ligt op geavanceerde keramische materialen zoals aluminiumoxide, zirkoniumoxide, siliciumcarbide, siliciumnitride, aluminiumnitride en kwartskeramiek, onderzoeken we altijd nieuwe materialen en technologieën. Als u een specifieke materiaalbehoefte heeft, neem dan contact met ons op. Wij zullen ons best doen om aan uw behoeften te voldoen of geschikte partners te vinden.

Kunt u helpen bij de materiaalkeuze en het ontwerp van keramische producten?

Absoluut. Ons technisch team beschikt over diepgaande kennis van keramische materialen en uitgebreide ervaring in productontwerp. Wij geven u graag materiaalkeuzeadvies en productontwerpondersteuning om optimale prestaties van uw producten te garanderen.

Heeft u een minimale bestelwaarde?

Wij hanteren geen vaste minimale bestelwaarde. We richten ons altijd op het voldoen aan de behoeften van onze klanten en streven ernaar om hoogwaardige service en producten te leveren, ongeacht de ordergrootte.

Welke diensten biedt u naast keramische producten?

Naast keramische producten bieden wij ook een reeks aanvullende diensten aan, waaronder maar niet beperkt tot: op maat gemaakte keramische verwerkingsdiensten op basis van uw behoeften, waarbij gebruik wordt gemaakt van door u zelf geproduceerde plano's of halfafgewerkte plano's; Als u geïnteresseerd bent in uitbestede keramische verpakkings- en metallisatiediensten, neem dan contact met ons op voor verdere discussie. We streven er altijd naar om u een totaaloplossing te bieden die aan uw verschillende behoeften voldoet.

Biedt u internationale verzenddiensten aan?

Ja, dat doen we. Waar ter wereld u zich ook bevindt, wij kunnen de veilige en tijdige levering van uw bestelling garanderen.

Alle FAQ\'s

Stuur uw aanvraag

Neem contact met ons op

Neem contact met ons op

Looking for Video?

Kantooruren

Maandag tot en met vrijdag: 9:00 - 12:00 uur, 14:00 - 17:30 uur

Houd er rekening mee dat onze kantooruren gebaseerd zijn op Beijing Time, wat acht uur voorloopt op Greenwich Mean Time (GMT). Wij stellen uw begrip en medewerking bij het dienovereenkomstig plannen van uw vragen en vergaderingen op prijs. Voor dringende zaken of vragen buiten onze reguliere openingstijden kunt u contact met ons opnemen via e-mail. Wij nemen dan zo snel mogelijk contact met u op. Bedankt voor uw zaken en we kijken ernaar uit u van dienst te zijn.

Thuis

Producten

contact