Siliciumcarbide asbus

Siliciumcarbide asbus is gemaakt van siliciumcarbidepoeder als grondstof, gesinterd bij hoge temperatuur na vorming, als een belangrijk onderdeel van het mechanische apparaat, het wordt geïnstalleerd tussen lager en as, speelt een beschermende en bufferrol, ook om wrijving te verminderen en slijtage, verleng de levensduur van de as en het lager. Siliciumcarbide asbus wordt voornamelijk gebruikt in roterende mechanische apparaten, zoals motoren, reductoren, pompen, enz.

Merk:
ATCERA
Artikelnr.:
AT-SCS-001

Materialen
SiC
Vormen
Mechanical Parts
Toepassingen
Mechanical Parts , Petrochemical Industry , Metallurgy Industry

Vraag nu

Eigenschappen van Siliciumcarbide-keramiek Asbus

1. Siliciumcarbide asbus heeft een hoge mechanische sterkte, goede taaiheid en slijtvastheid, die ondersteuning en bescherming voor de as kan bieden om directe slijtage en falen van de as te voorkomen.

2. Siliciumcarbide huls heeft een hoge temperatuurbestendigheid, goede corrosieweerstand, kan de as en het lager scheiden, om direct contact met hoge temperaturen of corrosieve media te voorkomen.

3. Keramische huls van siliciumcarbide heeft een zelfsmering, weinig geluid, eenvoudige montage en kan worden gebruikt voor gelegenheden die niet moeilijker kunnen worden gesmeerd of gesmeerd, zoals vacuüm, hoge temperaturen en andere omgevingen.

4. Siliciumcarbide huls heeft een hoge thermische geleidbaarheid, een kleine thermische uitzettingscoëfficiënt, ook met een grote elastische modulus, dus de vervorming bij hoge temperaturen of zware belasting is zeer klein, wat geleidend is voor een zeer nauwkeurige werking.

Toepassingen van SiC Asbus

Siliciumcarbide huls wordt geïnstalleerd tussen lager en as, die ondersteuning kan bieden voor de as, slijtage van de as kan voorkomen, wrijving tussen de as en het lager kan verminderen om de bedrijfsweerstand te verminderen en de levensduur van de apparatuur te verlengen. Het wordt veel gebruikt in de machinebouw, de lucht- en ruimtevaart, de automobielindustrie, de medische apparatuur en andere industrieën.

Maattabel voor siliciumcarbide asbus

We doen er alles aan om optimale asbussen van siliciumcarbide te leveren, afgestemd op uw exacte specificaties. Ons toegewijde team zorgt ervoor dat uw instructies nauwgezet worden opgevolgd en streeft ernaar de verwachtingen van de klant te overtreffen. Daarnaast bieden we de flexibiliteit van aangepaste formaten om aan uw unieke vereisten te voldoen.

Verzendvereisten voor aangepast ontwerp

Tekeningen en parametervereisten moeten worden verstrekt als een ontwerp op maat wordt aangevraagd.

Siliciumcarbide asbus
Artikelnr.	Buitendiameter (mm)	Binnendiameter (mm)	Lengte (mm)	Zuiverheid van SiC (%)
AT-SCS-001	19	8	42	99
AT-SCS-002	16	10	42	99
AT-SCS-003	14	8	42	99
AT-SCS-004	18	8	45	99
AT-SCS-005	22	14	51	99
AT-SCS-006	23	11	51	99
AT-SCS-007	26	12	51	99
AT-SCS-008	29	20	56	99
AT-SCS-009	28	14	60	99
AT-SCS-010	35	20	70	99
AT-SCS-011	45	34	85	99
AT-SCS-012	44	25	108	99
AT-SCS-013	57	30	108	99
AT-SCS-014	68	42	108	99
AT-SCS-015	49	28	108	99
AT-SCS-016	80	60	108	99
AT-SCS-017	110	88	108	99
AT-SCS-018	130	110	108	99
AT-SCS-019	140	123	108	99
AT-SCS-020	175	140	140	99

Technische gegevens van Silicium Carbide Materialen

Artikel		Eenheid	Indexgegevens
Artikel		Eenheid	Reactie-gesinterd SiC (SiSiC)	Siliciumnitride gebonden met SiC (NBSiC)	Gesinterd SiCn zonder druk (SSiC)
SiC-inhoud		%	85	80	99
Gratis siliciuminhoud		%	15	0	0
Max. Servicetemp.		â	1380	1550	1600
Dichtheid		g/cm3	3,02	2,72	3.1
Porositeit		%	0	12	0
Buigsterkte	20â	Mpa	250	160	380
Buigsterkte	1200â	Mpa	280	180	400
Elasticiteitsmodulus	20â	Gpa	330	220	420
Elasticiteitsmodulus	1200â	Gpa	300	/	/
Thermische geleidbaarheid	1200â	W/m.k	45	15	74
Thermische uitzettingscoëfficiënt		K-1×10-6	4,5	5	4.1
Vickers-hardheid	HV	kg/mm2	2500	2500	2800

*Dit diagram illustreert de standaardkenmerken van de siliciumcarbidematerialen die gewoonlijk worden gebruikt bij de productie van onze SiC-producten en -onderdelen. Houd er rekening mee dat de kenmerken van op maat gemaakte siliciumcarbideproducten en -onderdelen kunnen variëren, afhankelijk van de specifieke processen die daarbij betrokken zijn.

Gebruiksinstructies

1. Selecteer de juiste hoes

Selecteer, afhankelijk van de werkomgeving en de afmetingen van de apparatuur, de juiste parameters en maat van de siliciumcarbide asbus.

2. Installeer correct

De keramische asbus van siliciumcarbide moet worden afgestemd op de as en de binnenring van het lager om een volledig bereik van uniforme belasting te bereiken.

3. Regelmatige controle

Tijdens de werking van de apparatuur moet de slijtage van de asbus regelmatig worden gecontroleerd. Als de slijtage ernstig is of als er scheuren of andere defecten zijn, moet deze op tijd worden vervangen.

Waardevolle informatie

Silicon Carbide Ceramic Shaft Sleeve Packing

Keramische asbuspakking van siliciumcarbide

Asbussen van siliciumcarbide worden zorgvuldig verpakt in geschikte containers om mogelijke schade te voorkomen.

Maatwerk voordelen

1. Analyseer, afhankelijk van uw toepassingsscenario, de behoeften, kies het juiste materiaal en verwerkingsplan.

2. Professioneel team, snelle reactie, kan binnen 24 uur na bevestiging van de vraag oplossingen en offertes bieden.

3. Flexibel mechanisme voor zakelijke samenwerking, ondersteunt ten minste één stuk kwantiteitsaanpassing.

4. Lever snel monsters en testrapporten om te bevestigen dat het product aan uw behoeften voldoet.

5. Geef suggesties voor productgebruik en onderhoud om uw gebruikskosten te verlagen.

Vraag een gratis offerte aan

Gerelateerde blog

Hoe beïnvloedt het persproces de prestaties van siliciumcarbidekroezen?

Siliciumcarbide smeltkroes wordt veel gebruikt in industrieën met hoge temperaturen, zoals keramiek, metallurgie en glas, vanwege de uitstekende weerstand tegen hoge temperaturen, corrosieweerstand en hoge sterkte. Persvormen is een gebruikelijke vormmethode bij de vervaardiging van sic-kroezen. Het technologische proces en de parametercontrole hebben een belangrijke invloed op de uiteindelijke pr...

Lees meer

Wat maakt de siliciumcarbidekroes onmisbaar in de hogetemperatuurindustrie?

Met de voortdurende ontwikkeling van moderne industriële hogetemperatuurtechnologie nemen de eisen aan materiaaleigenschappen toe. Siliciumcarbide smeltkroes is met zijn unieke materiaalsamenstelling en een reeks uitstekende eigenschappen een onmisbaar materiaal geworden op industrieel gebied bij hoge temperaturen. Het doel van dit artikel is om de zeven uitstekende eigenschappen van de sic-kroes ...

Lees meer

Optimalisatie van de prestaties van siliciumcarbidekroezen: materiaal en proces

Met de voortdurende vooruitgang van de wetenschap en technologie op het gebied van keramische materialen heeft siliciumcarbide (SiC), als een klasse van hoogwaardige niet-oxide keramische materialen, een groot toepassingspotentieel getoond op veel industriële gebieden vanwege zijn unieke fysische en chemische eigenschappen. Vooral in ovens bij hoge temperaturen is de siliciumcarbide smeltkroes, me...

Lees meer

Hoe aluminiumnitride keramische koperbeklede platen efficiënt voorbereiden en optimaliseren?

Met de snelle ontwikkeling van vermogenselektronicatechnologie, vooral de brede toepassing van vermogenshalfgeleiderapparaten zoals hoogspannings-, hoge stroom- en hoogfrequente IGBT-modules, worden strengere eisen gesteld aan keramische, met koper bedekte substraten. Als een soort keramisch materiaal met een hoge thermische geleidbaarheid, een lage diëlektrische constante en goede mechanische eig...

Lees meer

Welk keramisch substraatmateriaal is optimaal voor krachtige IGBT-moduleverpakkingen?

In moderne vermogenselektronicasystemen is de IGBT-module (insulated gate bipolar transistor) de kerncomponent van energieconversie en -controle, en de stabiliteit en betrouwbaarheid op de lange termijn zijn erg belangrijk. Als het belangrijkste onderdeel van de structuur van het IGBT-modulepakket draagt het met keramiek beklede substraat niet alleen de circuitcomponenten, maar draagt het ook ...

Lees meer

Hoe maakt ultrahoge druk de bereiding van nanogestructureerde transparante keramiek mogelijk?

Als een soort zeer efficiënt materiaal biedt transparant keramiek een groot toepassingspotentieel in de optica, elektronica, ruimtevaart en andere gebieden vanwege de unieke optische transmissie, hoge sterkte en goede thermische stabiliteit. De traditionele methoden voor het bereiden van transparant keramiek worden echter vaak geconfronteerd met uitdagingen zoals abnormale korrelgroei, hoge sinter...

Lees meer

Hoe maakt heet-isostatisch persen-sintertechnologie hoogwaardige transparante keramische productie mogelijk?

Als een soort hoogwaardig materiaal vertoont transparant keramiek een groot toepassingspotentieel in de optica, elektronica, ruimtevaart en andere gebieden vanwege de unieke lichttransmissie, hoge sterkte en goede thermische stabiliteit. Het bereidingsproces van transparant keramiek is echter ingewikkeld, vooral het sinterproces, dat rechtstreeks verband houdt met de uiteindelijke eigenschappen va...

Lees meer

Zou heteperssinteren de toekomst kunnen zijn van hoogwaardige productie van transparant keramiek?

Als nieuw anorganisch niet-metaalachtig materiaal met hoge prestaties en meerdere functies biedt transparant keramiek een groot toepassingspotentieel in de optica, elektronica, ruimtevaart en andere gebieden vanwege de uitstekende lichttransmissie, hoge sterkte, hoge hardheid en goede thermische en chemische stabiliteit. Van de vele methoden om transparant keramiek te bereiden, is sinteren door mi...

Lees meer

Hoe vergemakkelijkt de vacuümsintertechnologie de bereiding van transparant keramiek?

Als een soort hoogwaardig materiaal vertoont transparant keramiek een groot toepassingspotentieel op het gebied van optische vensters, materialen met lasermedium en hoge-temperatuurgolfdoorlaatbaarheid vanwege de unieke optische transparantie en uitstekende mechanische eigenschappen. Van de vele methoden voor het bereiden van transparant keramiek is de vacuümsintertechnologie een van de meest onde...

Lees meer

Wat zijn de voordelen van koud isostatisch persen bij de bereiding van transparant keramiek?

Als een soort hoogwaardig materiaal vertoont transparant keramiek een groot toepassingspotentieel in de optica, elektronica, ruimtevaart en andere gebieden vanwege de uitstekende lichttransmissie, hoge hardheid, hoge temperatuurbestendigheid en andere kenmerken. Het bereidingsproces van transparant keramiek is echter ingewikkeld en de vormtechnologie is een van de belangrijkste factoren om de uite...

Lees meer

Gerelateerde producten

Siliciumcarbide afdichtring SiC-afdichtring

Siliciumcarbide mondstuk SiC Vortex mondstuk

Siliciumcarbide kogellager SiC volledig keramisch lager

Siliciumcarbide warmtewisselaar SiC-buisplaat voor warmtewisselaar

Siliciumcarbide warmtewisselaarplaat SiC-plaat voor warmtewisselaar

Siliciumcarbide warmtewisselaarblok SiC-stekker voor warmtewisselaar

Siliciumcarbide hoes SiC keramische voering

Siliciumcarbide mal SiC mal voor glasgieten

Veelgestelde vragen

Levert u de materialen die niet op uw website staan?

Hoewel onze primaire focus ligt op geavanceerde keramische materialen zoals aluminiumoxide, zirkoniumoxide, siliciumcarbide, siliciumnitride, aluminiumnitride en kwartskeramiek, onderzoeken we altijd nieuwe materialen en technologieën. Als u een specifieke materiaalbehoefte heeft, neem dan contact met ons op. Wij zullen ons best doen om aan uw behoeften te voldoen of geschikte partners te vinden.

Kunt u helpen bij de materiaalkeuze en het ontwerp van keramische producten?

Absoluut. Ons technisch team beschikt over diepgaande kennis van keramische materialen en uitgebreide ervaring in productontwerp. Wij geven u graag materiaalkeuzeadvies en productontwerpondersteuning om optimale prestaties van uw producten te garanderen.

Heeft u een minimale bestelwaarde?

Wij hanteren geen vaste minimale bestelwaarde. We richten ons altijd op het voldoen aan de behoeften van onze klanten en streven ernaar om hoogwaardige service en producten te leveren, ongeacht de ordergrootte.

Welke diensten biedt u naast keramische producten?

Naast keramische producten bieden wij ook een reeks aanvullende diensten aan, waaronder maar niet beperkt tot: op maat gemaakte keramische verwerkingsdiensten op basis van uw behoeften, waarbij gebruik wordt gemaakt van door u zelf geproduceerde plano's of halfafgewerkte plano's; Als u geïnteresseerd bent in uitbestede keramische verpakkings- en metallisatiediensten, neem dan contact met ons op voor verdere discussie. We streven er altijd naar om u een totaaloplossing te bieden die aan uw verschillende behoeften voldoet.

Biedt u internationale verzenddiensten aan?

Ja, dat doen we. Waar ter wereld u zich ook bevindt, wij kunnen de veilige en tijdige levering van uw bestelling garanderen.

Alle FAQ\'s

Stuur uw aanvraag

Neem contact met ons op

Neem contact met ons op

Looking for Video?

Kantooruren

Maandag tot en met vrijdag: 9:00 - 12:00 uur, 14:00 - 17:30 uur

Houd er rekening mee dat onze kantooruren gebaseerd zijn op Beijing Time, wat acht uur voorloopt op Greenwich Mean Time (GMT). Wij stellen uw begrip en medewerking bij het dienovereenkomstig plannen van uw vragen en vergaderingen op prijs. Voor dringende zaken of vragen buiten onze reguliere openingstijden kunt u contact met ons opnemen via e-mail. Wij nemen dan zo snel mogelijk contact met u op. Bedankt voor uw zaken en we kijken ernaar uit u van dienst te zijn.

Thuis

Producten

contact