Silicon carbide sealing ring
Silicon carbide sealing ring
Silicon carbide sealing ring
Silicon carbide sealing ring
Silicon carbide sealing ring

Siliciumcarbide afdichtring SiC-afdichtring

Siliciumcarbide afdichtring is een soort afdichting gemaakt van siliciumcarbide-keramiek, die veel wordt gebruikt in het verbindingsgedeelte van verschillende mechanische apparatuur om gas- of vloeistoflekkage te voorkomen.

  • Merk:

    ATCERA
  • Artikelnr.:

    AT-SC-H001
  • Materialen

    Silicon Carbide (SiC) Ceramic
  • Vormen

    Ring , Mechanical Parts
  • Toepassingen

    Mechanical Parts , Petrochemical Industry , Metallurgy Industry
SiC mechanical rings

Eigenschappen van Siliciumcarbide afdichtring

1. Goede corrosieweerstand

De afdichtring van siliciumcarbide is bestand tegen zuren, alkaliën en andere chemicaliën en kan worden toegepast op een verscheidenheid aan corrosieve media in de omgeving;

2. Goede slijtvastheid

Het materiaal van de siliciumcarbide afdichtingsring heeft een hoge hardheid, de slijtvastheid is goed en de levensduur is lang;

3. Bestand tegen hoge temperaturen

Siliciumcarbide afdichtingsring heeft een goede weerstand tegen hoge temperaturen, de hoogste gebruikstemperatuur kan oplopen tot 1600ºC;

4. Lage thermische uitzettingscoëfficiënt

De thermische uitzettingscoëfficiënt van siliciumcarbide is klein en de SiC-afdichtring kan zich aanpassen aan een zeer breed bedrijfstemperatuurbereik, lage temperaturen hebben geen invloed op het afdichtingseffect en de uitzettingsspanning bij hoge temperaturen is klein.

Applications of SiC Seal Ring

Toepassingen van SiC-afdichtring

Afdichtingsringen van siliciumcarbide worden voornamelijk gebruikt om te voorkomen dat water, olie, chemicaliën of gas lekt, of dat stof, lucht en andere zaken in de apparatuur terechtkomen. Het wordt veel gebruikt in de verbindingsdelen van pijpleidingen, pompen, kleppen en andere apparatuur, het eindvlak of de ingang van afdichtingscontainers of apparatuur, evenals de lagerzijden van de aandrijfas, het afdichtingseffect is goed en de vervangingscyclus is lang.

1. Chemische apparatuur

Siliciumcarbide afdichtring heeft een goede corrosieweerstand, de prestaties worden niet beïnvloed door zuur, alkali en andere chemicaliën, kunnen worden gebruikt in een verscheidenheid aan chemische apparatuur;

2. Mijnbouw- en technische machines

Siliciumcarbide afdichtringmateriaal hoge hardheid, goede slijtvastheid en hoge druksterkte, kan worden gebruikt voor hoge belasting, hoge stofomgeving, vervangingscyclus is lang;

3. Metaalsmeltoven en andere apparatuur voor hoge temperaturen

De siliciumcarbide afdichtring heeft een goede weerstand tegen hoge temperaturen, de thermische uitzetting is klein en de thermische spanning op de apparatuur is klein, wat de betrouwbaarheid van de apparatuur effectief kan garanderen.

Maattabel voor siliciumcarbide afdichtring

Wij doen er alles aan om een ​​optimale siliciumcarbide-afdichtring te leveren, afgestemd op uw exacte specificaties. Ons toegewijde team zorgt ervoor dat uw instructies nauwgezet worden opgevolgd en streeft ernaar de verwachtingen van de klant te overtreffen. Daarnaast bieden we de flexibiliteit van aangepaste formaten om aan uw unieke vereisten te voldoen.

De onderstaande vereisten moeten worden verstrekt als een ontwerp op maat wordt aangevraagd.
1. Gebruik omgevings- en werktemperatuur;
2. Grootte- en tolerantievereisten voor buitendiameter, binnendiameter en dikte;
3. Vereisten voor tekeningen en specificaties.

Drawing of Silicon Carbide Sealing Ring Flat Ring

Siliciumcarbide afdichtring platte ring
Artikelnr. Buitendiameter
(mm)
Binnendiameter
(mm)
Hoogte
(mm)
De zuiverheid van SiC
AT-SC-H001 10,0 5,0 2.1 99
AT-SC-H002 10,0 6,0 3,5 99
AT-SC-H003 11.0 6,0 3,0 99
AT-SC-H004 11,5 4,0 3,5 99
AT-SC-H005 11.9 6,0 4,5 99
AT-SC-H006 12,0 6,0 4,0 99
AT-SC-H007 12,9 8,5 3,0 99
AT-SC-H008 14,5 8,5 3,5 99
AT-SC-H009 14,5 8,0 4,0 99
AT-SC-H010 14,5 9,0 3,5 99
AT-SC-H011 14,5 9,0 4,0 99
AT-SC-H012 14,5 10,0 4,0 99
AT-SC-H013 14,5 8,5 3,5 99
AT-SC-H014 18,0 12,0 4,0 99
AT-SC-H015 20,0 6,0 4,0 99
AT-SC-H016 22,3 15,2 11,0 99
AT-SC-H017 25,0 16,0 6,0 99
AT-SC-H018 25,0 18,0 6,0 99
AT-SC-H019 26,0 14,0 4,0 99
AT-SC-H020 26,0 20,0 5,0 99
AT-SC-H021 28,0 12,0 4,0 99
AT-SC-H022 28,0 22,0 7,0 99
AT-SC-H023 28,0 21,0 4,0 99
AT-SC-H024 31,0 18,0 10,0 99
AT-SC-H025 32,0 20,0 3,0 99
AT-SC-H026 32,8 22,6 11.0 99
AT-SC-H027 34,0 23,0 4,5 99
AT-SC-H028 34,5 28,0 5,0 99
AT-SC-H029 36,0 20,0 10,0 99
AT-SC-H030 36,0 26,0 14,0 99
AT-SC-H031 37,0 30,0 7,0 99

Drawing of Silicon Carbide Sealing Ring Stepped Ring

Siliciumcarbide afdichtring Getrapte ring
Artikelnr. Buitendiameter
(mm)
Binnendiameter
(mm)
Dikte
(mm)
Hoogte
(mm)
De zuiverheid van SiC
AT-THG-J10001 1-150 0,5-140 0,25-50 1-50 98,5
AT-THG-J10002 25 15 5 15 98,5
AT-THG-J10003 26 12 2 4 98,5
AT-THG-J10004 31,60 20.49 5,56 11.11 98,5
AT-THG-J10005 34,77 23,66 5,56 11.11 98,5
AT-THG-J10006 37,95 26,95 5,50 12,70 98,5
AT-THG-J10007 41.12 29,92 5,60 12,70 98,5
AT-THG-J10008 47,47 33.30 7,09 12,70 98,5
AT-THG-J10009 50,65 36,40 7,13 12,70 98,5
AT-THG-J10010 53,82 39,57 7,13 12,70 98,5
AT-THG-J10011 57,00 42,66 7,17 12,70 98,5
AT-THG-J10012 60,17 46,03 7,07 12,70 98,5
AT-THG-J10013 63,35 49,20 7,08 12,70 98,5
AT-THG-J10014 66,52 52,38 7,07 12,70 98,5
AT-THG-J10015 69,70 55,86 6,92 14,90 98,5
AT-THG-J10016 72,87 59.03 6,92 14,90 98,5
AT-THG-J10017 76,05 62,21 6,92 14,90 98,5
AT-THG-J10018 79,22 65,38 6,92 15,88 98,5
AT-THG-J10019 82,40 68,63 6,89 15,88 98,5
AT-THG-J10020 85,57 71,81 6,88 15,88 98,5
AT-THG-J10021 88,75 74,98 6,89 15,88 98,5
AT-THG-J10022 91,92 78,16 6,88 15,88 98,5
AT-THG-J10023 95,10 81,30 6,90 15,88 98,5
AT-THG-J10024 98,27 84,51 6,88 15,88 98,5
AT-THG-J10025 101,45 87,68 6,89 15,88 98,5
AT-THG-J10026 104,62 90,86 6,88 17,46 98,5
AT-THG-J10027 107,80 94,16 6,82 17,46 98,5
AT-THG-J10028 114,15 97,33 8,41 17,46 98,5
AT-THG-J10029 117,32 100,21 8,56 17,46 98,5
AT-THG-J10030 120,20 103,68 8,26 17,46 98,5

Technische gegevens van Silicium Carbide Materialen

Artikel Eenheid Indexgegevens
Reactie-gesinterd SiC
(SiSiC)
Siliciumnitride gebonden met SiC
(NBSiC)
Gesinterd SiCn zonder druk
(SSiC)
SiC-inhoud % 85 80 99
Gratis siliciuminhoud % 15 0 0
Max. Servicetemp. â 1380 1550 1600
Dichtheid g/cm3 3,02 2,72 3.1
Porositeit % 0 12 0
Buigsterkte 20â Mpa 250 160 380
1200â Mpa 280 180 400
Elasticiteitsmodulus 20â Gpa 330 220 420
1200â Gpa 300 / /
Thermische geleidbaarheid 1200â W/m.k 45 15 74
Thermische uitzettingscoëfficiënt K-1×10-6 4,5 5 4.1
Vickers-hardheid HV kg/mm2 2500 2500 2800

*Dit diagram illustreert de standaardkenmerken van de siliciumcarbidematerialen die gewoonlijk worden gebruikt bij de productie van onze SiC-producten en -onderdelen. Houd er rekening mee dat de kenmerken van op maat gemaakte siliciumcarbideproducten en -onderdelen kunnen variëren, afhankelijk van de specifieke processen die daarbij betrokken zijn.

Gebruiksinstructies

1. Selecteer de juiste siliciumcarbide-afdichtring op basis van de ontwerpgrootte en de werkomgeving, om voortijdige veroudering van de afdichtring te voorkomen en de levensduur van de afdichtring te verkorten;
2. Reinig het stof en de onzuiverheden van de siliciumcarbide-afdichtring en het pasoppervlak vóór installatie, om de levensduur van de siliciumcarbide-afdichting te garanderen;
3. Installeer de afdichtring in de juiste richting, zodat er geen slechte afdichting ontstaat;
4. De omgevingstemperatuur van de siliciumcarbide afdichtring mag de maximale gebruikstemperatuur niet overschrijden. Als de temperatuur te hoog is, zal dit veroudering van de afdichting veroorzaken en de levensduur van de afdichtring verkorten.

Waardevolle informatie

Machining Precision

Machineprecisie van SiC-afdichtring

1. Diametertolerantie: ±0,003 mm

2. Oppervlakteruwheid: Ra0,02

3. Cilindriiteit: ±0,003 mm

4. Concentriciteit: ±0,002 mm

5. Parallellisme: ±0,002 mm

Maatwerk voordelen
Maatwerk voordelen

1. Analyseer, afhankelijk van uw toepassingsscenario, de behoeften, kies het juiste materiaal en verwerkingsplan.

2. Professioneel team, snelle reactie, kan binnen 24 uur na bevestiging van de vraag oplossingen en offertes bieden.

3. Flexibel mechanisme voor zakelijke samenwerking, ondersteunt ten minste één stuk kwantiteitsaanpassing.

4. Lever snel monsters en testrapporten om te bevestigen dat het product aan uw behoeften voldoet.

5. Geef suggesties voor productgebruik en onderhoud om uw gebruikskosten te verlagen.

Gerelateerde blog
Siliciumcarbidebuizen: 15-jarige corrosieoplossing voor chemicaliën
Revolutionering van chemische verwerking:Hoe siliciumcarbidebuizen $ 20k/dag downtime uitdagingen oplossenDe chemische industrie verliest $ 5 3 miljard per jaarnaar corrosiegerelateerde apparatuurstoringen (NACE International, 2022) De kern van deze crisis ligt onvoldoende materiële prestaties in extreme omgevingen Dit artikel laat zien waarom Siliconencarbide (sic) buizen die traditionele legerin...
De rol van zirkonia -staven in moderne industriële toepassingen
In de snelle industriële wereld van vandaag is de vraag naar materialen die sterkte, duurzaamheid en veelzijdigheid combineren hoger dan ooit Van krachtige apparatuur tot kritieke componenten die worden gebruikt in uitdagende omgevingen, industrieën over de hele wereld vertrouwen op geavanceerde materialen om aan hun complexe behoeften te voldoen Een dergelijk materiaal dat een aanzienlijke tracti...
Waarom kwartsglascuvettes essentieel zijn voor nauwkeurige spectroscopiemetingen
In wetenschappelijk onderzoek speelt spectroscopie een cruciale rol bij het analyseren van de eigenschappen van verschillende stoffen door te onderzoeken hoe licht ermee omgaat Of het nu gaat om het bepalen van de concentratie van een oplossing of het identificeren van chemische verbindingen, de nauwkeurigheid van spectroscopiemetingen is cruciaal Een van de belangrijkste factoren bij het waarborg...
Toepassingen van aluminiumoxide -substraten in de auto -industrie
In de afgelopen jaren heeft de auto -industrie aanzienlijke technologische vooruitgang gezien, aangedreven door de behoefte aan hogere efficiëntie, duurzaamheid en prestaties Een van de materialen die een cruciale rol spelen in deze evolutie is aluminiumoxide Dit keramische materiaal, bekend om zijn uitstekende thermische, mechanische en elektrische eigenschappen, is onmisbaar geworden in een reek...
Waarom siliciumnitride buizen de toekomst zijn van toepassingen op hoge temperatuur
In de wereld van krachtige materialen is de vraag naar oplossingen die extreme omstandigheden kunnen weerstaan, steeds groter wordt Van ruimtevaart en automotive tot energie en elektronica, industrieën vertrouwen in toenemende mate op materialen die niet alleen hoge stress en druk kunnen verwerken, maar ook hoge temperaturen Een dergelijk materiaal dat in deze toepassingen als een game-wisselaar i...
Hoe mechanische onderdelen van aluminiumoxide helpen om precisie te bereiken in omgevingen met een hoge stress
In industrieën die afhankelijk zijn van krachtige machines en apparatuur, zijn precisie en duurzaamheid van cruciaal belang Van ruimtevaart tot medische hulpmiddelen en de productie van halfgeleiders, componenten moeten bestand zijn tegen extreme omstandigheden met behoud van de nauwkeurigheid en betrouwbaarheid Een materiaal dat uitblinkt in deze veeleisende omgevingen is aluminiumoxide, een vorm...
Vergelijking van siliciumcarbide smeltkroes met andere smeltkroesmaterialen: wat is het beste voor uw proces?
Gruisjes zijn essentiële hulpmiddelen die worden gebruikt in verschillende industriële processen, met name bij de productie van metallurgie, gieten en chemische productie Ze bieden een vaartuig voor het smelten of het houden van materialen met hoge temperaturen, en het selecteren van het juiste smeltkroes materiaal is cruciaal om optimale resultaten te bereiken Onder de grote verscheidenheid aan s...
Waarom is een hoog zuivere kwarts smeltkroes van vitaal voor de productie van halfgeleiders en de innovatie van Atcera?
High-zuivere kwarts Crucible: essentieel voor de productie van halfgeleiders door Atcera Met de snelle ontwikkeling van wetenschap en technologie staat de halfgeleiderindustrie, als hoeksteen van moderne informatietechnologie, voor ongekende uitdagingen en kansen. In het productieproces van het halfgeleider is Kwarts Glass Crucible met zijn unieke thermische stabiliteit en lage reactiviteit een on...
Waarom is een hoog zuivere kwarts smeltkroes essentieel voor Semiconductor & Solar PV-productie?
High-Purity Quartz Crucible: essentieel voor halfgeleider en zonne-PV-velden De zuiverheid van Quartz Crucible heeft een direct effect op de kwaliteit van zijn interne verwerkingsmaterialen. In de hightech-industrie, met name in de halfgeleider- en zonne-fotovoltaïsche velden, is de zuiverheid van de Quartz Crucible direct gerelateerd aan de prestaties en betrouwbaarheid van het eindproduct. Als m...
Hoe wordt een hoog zuiverheidskwarts smeltkroes voorbereid en waarom is het cruciaal voor hightech industrieën?
High Purity Quartz Crucible: Voorbereiding en toepassingen door Atcera Op het gebied van modern hightech materiaalbereiding speelt High Purity Quartz (HPQ) Crucible een cruciale rol. Deze smeltkroes zijn gemaakt van natuurlijke kwarts -mineralen, voornamelijk silica (SiO2), en zijn diep gezuiverd om het gewenste zuiverheidsniveau te bereiken. Met zijn uitstekende technische sterkte richt Atcera Br...

Gerelateerde producten

Veelgestelde vragen

Hoewel onze primaire focus ligt op geavanceerde keramische materialen zoals aluminiumoxide, zirkoniumoxide, siliciumcarbide, siliciumnitride, aluminiumnitride en kwartskeramiek, onderzoeken we altijd nieuwe materialen en technologieën. Als u een specifieke materiaalbehoefte heeft, neem dan contact met ons op. Wij zullen ons best doen om aan uw behoeften te voldoen of geschikte partners te vinden.

Absoluut. Ons technisch team beschikt over diepgaande kennis van keramische materialen en uitgebreide ervaring in productontwerp. Wij geven u graag materiaalkeuzeadvies en productontwerpondersteuning om optimale prestaties van uw producten te garanderen.

Wij hanteren geen vaste minimale bestelwaarde. We richten ons altijd op het voldoen aan de behoeften van onze klanten en streven ernaar om hoogwaardige service en producten te leveren, ongeacht de ordergrootte.

Naast keramische producten bieden wij ook een reeks aanvullende diensten aan, waaronder maar niet beperkt tot: op maat gemaakte keramische verwerkingsdiensten op basis van uw behoeften, waarbij gebruik wordt gemaakt van door u zelf geproduceerde plano's of halfafgewerkte plano's; Als u geïnteresseerd bent in uitbestede keramische verpakkings- en metallisatiediensten, neem dan contact met ons op voor verdere discussie. We streven er altijd naar om u een totaaloplossing te bieden die aan uw verschillende behoeften voldoet.

Ja, dat doen we. Waar ter wereld u zich ook bevindt, wij kunnen de veilige en tijdige levering van uw bestelling garanderen.

Stuur uw aanvraag

Uploaden
* File ONLY PDF/JPG./PNG. Available.
Submit Now

Neem contact met ons op

Neem contact met ons op
Vul dan onderstaand formulier zo goed mogelijk in. En maak je geen zorgen over de details.
Indienen
Looking for Video?
Neem contact met ons op #
19311583352

Kantooruren

  • Maandag tot en met vrijdag: 9:00 - 12:00 uur, 14:00 - 17:30 uur

Houd er rekening mee dat onze kantooruren gebaseerd zijn op Beijing Time, wat acht uur voorloopt op Greenwich Mean Time (GMT). Wij stellen uw begrip en medewerking bij het dienovereenkomstig plannen van uw vragen en vergaderingen op prijs. Voor dringende zaken of vragen buiten onze reguliere openingstijden kunt u contact met ons opnemen via e-mail. Wij nemen dan zo snel mogelijk contact met u op. Bedankt voor uw zaken en we kijken ernaar uit u van dienst te zijn.

Thuis

Producten

whatsApp

contact