Siliciumcarbide afdichtring SiC-afdichtring

Siliciumcarbide afdichtring is een soort afdichting gemaakt van siliciumcarbide-keramiek, die veel wordt gebruikt in het verbindingsgedeelte van verschillende mechanische apparatuur om gas- of vloeistoflekkage te voorkomen.

Merk:
ATCERA
Artikelnr.:
AT-SC-H001

Materialen
SiC
Vormen
Ring , Mechanical Parts
Toepassingen
Mechanical Parts , Petrochemical Industry , Metallurgy Industry

Vraag nu

Eigenschappen van Siliciumcarbide afdichtring

1. Goede corrosieweerstand

De afdichtring van siliciumcarbide is bestand tegen zuren, alkaliën en andere chemicaliën en kan worden toegepast op een verscheidenheid aan corrosieve media in de omgeving;

2. Goede slijtvastheid

Het materiaal van de siliciumcarbide afdichtingsring heeft een hoge hardheid, de slijtvastheid is goed en de levensduur is lang;

3. Bestand tegen hoge temperaturen

Siliciumcarbide afdichtingsring heeft een goede weerstand tegen hoge temperaturen, de hoogste gebruikstemperatuur kan oplopen tot 1600ºC;

4. Lage thermische uitzettingscoëfficiënt

De thermische uitzettingscoëfficiënt van siliciumcarbide is klein en de SiC-afdichtring kan zich aanpassen aan een zeer breed bedrijfstemperatuurbereik, lage temperaturen hebben geen invloed op het afdichtingseffect en de uitzettingsspanning bij hoge temperaturen is klein.

Toepassingen van SiC-afdichtring

Afdichtingsringen van siliciumcarbide worden voornamelijk gebruikt om te voorkomen dat water, olie, chemicaliën of gas lekt, of dat stof, lucht en andere zaken in de apparatuur terechtkomen. Het wordt veel gebruikt in de verbindingsdelen van pijpleidingen, pompen, kleppen en andere apparatuur, het eindvlak of de ingang van afdichtingscontainers of apparatuur, evenals de lagerzijden van de aandrijfas, het afdichtingseffect is goed en de vervangingscyclus is lang.

1. Chemische apparatuur

Siliciumcarbide afdichtring heeft een goede corrosieweerstand, de prestaties worden niet beïnvloed door zuur, alkali en andere chemicaliën, kunnen worden gebruikt in een verscheidenheid aan chemische apparatuur;

2. Mijnbouw- en technische machines

Siliciumcarbide afdichtringmateriaal hoge hardheid, goede slijtvastheid en hoge druksterkte, kan worden gebruikt voor hoge belasting, hoge stofomgeving, vervangingscyclus is lang;

3. Metaalsmeltoven en andere apparatuur voor hoge temperaturen

De siliciumcarbide afdichtring heeft een goede weerstand tegen hoge temperaturen, de thermische uitzetting is klein en de thermische spanning op de apparatuur is klein, wat de betrouwbaarheid van de apparatuur effectief kan garanderen.

Maattabel voor siliciumcarbide afdichtring

Wij doen er alles aan om een optimale siliciumcarbide-afdichtring te leveren, afgestemd op uw exacte specificaties. Ons toegewijde team zorgt ervoor dat uw instructies nauwgezet worden opgevolgd en streeft ernaar de verwachtingen van de klant te overtreffen. Daarnaast bieden we de flexibiliteit van aangepaste formaten om aan uw unieke vereisten te voldoen.

De onderstaande vereisten moeten worden verstrekt als een ontwerp op maat wordt aangevraagd.

1. Gebruik omgevings- en werktemperatuur;

2. Grootte- en tolerantievereisten voor buitendiameter, binnendiameter en dikte;

3. Vereisten voor tekeningen en specificaties.

Vereisten voor aangepast ontwerp verzenden

Drawing of Silicon Carbide Sealing Ring Flat Ring

Siliciumcarbide afdichtring platte ring
Artikelnr.	Buitendiameter (mm)	Binnendiameter (mm)	Hoogte (mm)	De zuiverheid van SiC
AT-SC-H001	10,0	5,0	2.1	99
AT-SC-H002	10,0	6,0	3,5	99
AT-SC-H003	11.0	6,0	3,0	99
AT-SC-H004	11,5	4,0	3,5	99
AT-SC-H005	11.9	6,0	4,5	99
AT-SC-H006	12,0	6,0	4,0	99
AT-SC-H007	12,9	8,5	3,0	99
AT-SC-H008	14,5	8,5	3,5	99
AT-SC-H009	14,5	8,0	4,0	99
AT-SC-H010	14,5	9,0	3,5	99
AT-SC-H011	14,5	9,0	4,0	99
AT-SC-H012	14,5	10,0	4,0	99
AT-SC-H013	14,5	8,5	3,5	99
AT-SC-H014	18,0	12,0	4,0	99
AT-SC-H015	20,0	6,0	4,0	99
AT-SC-H016	22,3	15,2	11,0	99
AT-SC-H017	25,0	16,0	6,0	99
AT-SC-H018	25,0	18,0	6,0	99
AT-SC-H019	26,0	14,0	4,0	99
AT-SC-H020	26,0	20,0	5,0	99
AT-SC-H021	28,0	12,0	4,0	99
AT-SC-H022	28,0	22,0	7,0	99
AT-SC-H023	28,0	21,0	4,0	99
AT-SC-H024	31,0	18,0	10,0	99
AT-SC-H025	32,0	20,0	3,0	99
AT-SC-H026	32,8	22,6	11.0	99
AT-SC-H027	34,0	23,0	4,5	99
AT-SC-H028	34,5	28,0	5,0	99
AT-SC-H029	36,0	20,0	10,0	99
AT-SC-H030	36,0	26,0	14,0	99
AT-SC-H031	37,0	30,0	7,0	99

Drawing of Silicon Carbide Sealing Ring Stepped Ring

Siliciumcarbide afdichtring Getrapte ring
Artikelnr.	Buitendiameter (mm)	Binnendiameter (mm)	Dikte (mm)	Hoogte (mm)	De zuiverheid van SiC
AT-THG-J10001	1-150	0,5-140	0,25-50	1-50	98,5
AT-THG-J10002	25	15	5	15	98,5
AT-THG-J10003	26	12	2	4	98,5
AT-THG-J10004	31,60	20.49	5,56	11.11	98,5
AT-THG-J10005	34,77	23,66	5,56	11.11	98,5
AT-THG-J10006	37,95	26,95	5,50	12,70	98,5
AT-THG-J10007	41.12	29,92	5,60	12,70	98,5
AT-THG-J10008	47,47	33.30	7,09	12,70	98,5
AT-THG-J10009	50,65	36,40	7,13	12,70	98,5
AT-THG-J10010	53,82	39,57	7,13	12,70	98,5
AT-THG-J10011	57,00	42,66	7,17	12,70	98,5
AT-THG-J10012	60,17	46,03	7,07	12,70	98,5
AT-THG-J10013	63,35	49,20	7,08	12,70	98,5
AT-THG-J10014	66,52	52,38	7,07	12,70	98,5
AT-THG-J10015	69,70	55,86	6,92	14,90	98,5
AT-THG-J10016	72,87	59.03	6,92	14,90	98,5
AT-THG-J10017	76,05	62,21	6,92	14,90	98,5
AT-THG-J10018	79,22	65,38	6,92	15,88	98,5
AT-THG-J10019	82,40	68,63	6,89	15,88	98,5
AT-THG-J10020	85,57	71,81	6,88	15,88	98,5
AT-THG-J10021	88,75	74,98	6,89	15,88	98,5
AT-THG-J10022	91,92	78,16	6,88	15,88	98,5
AT-THG-J10023	95,10	81,30	6,90	15,88	98,5
AT-THG-J10024	98,27	84,51	6,88	15,88	98,5
AT-THG-J10025	101,45	87,68	6,89	15,88	98,5
AT-THG-J10026	104,62	90,86	6,88	17,46	98,5
AT-THG-J10027	107,80	94,16	6,82	17,46	98,5
AT-THG-J10028	114,15	97,33	8,41	17,46	98,5
AT-THG-J10029	117,32	100,21	8,56	17,46	98,5
AT-THG-J10030	120,20	103,68	8,26	17,46	98,5

Technische gegevens van Silicium Carbide Materialen

Artikel		Eenheid	Indexgegevens
Artikel		Eenheid	Reactie-gesinterd SiC (SiSiC)	Siliciumnitride gebonden met SiC (NBSiC)	Gesinterd SiCn zonder druk (SSiC)
SiC-inhoud		%	85	80	99
Gratis siliciuminhoud		%	15	0	0
Max. Servicetemp.		â	1380	1550	1600
Dichtheid		g/cm3	3,02	2,72	3.1
Porositeit		%	0	12	0
Buigsterkte	20â	Mpa	250	160	380
Buigsterkte	1200â	Mpa	280	180	400
Elasticiteitsmodulus	20â	Gpa	330	220	420
Elasticiteitsmodulus	1200â	Gpa	300	/	/
Thermische geleidbaarheid	1200â	W/m.k	45	15	74
Thermische uitzettingscoëfficiënt		K-1×10-6	4,5	5	4.1
Vickers-hardheid	HV	kg/mm2	2500	2500	2800

*Dit diagram illustreert de standaardkenmerken van de siliciumcarbidematerialen die gewoonlijk worden gebruikt bij de productie van onze SiC-producten en -onderdelen. Houd er rekening mee dat de kenmerken van op maat gemaakte siliciumcarbideproducten en -onderdelen kunnen variëren, afhankelijk van de specifieke processen die daarbij betrokken zijn.

Gebruiksinstructies

1. Selecteer de juiste siliciumcarbide-afdichtring op basis van de ontwerpgrootte en de werkomgeving, om voortijdige veroudering van de afdichtring te voorkomen en de levensduur van de afdichtring te verkorten;

2. Reinig het stof en de onzuiverheden van de siliciumcarbide-afdichtring en het pasoppervlak vóór installatie, om de levensduur van de siliciumcarbide-afdichting te garanderen;

3. Installeer de afdichtring in de juiste richting, zodat er geen slechte afdichting ontstaat;

4. De omgevingstemperatuur van de siliciumcarbide afdichtring mag de maximale gebruikstemperatuur niet overschrijden. Als de temperatuur te hoog is, zal dit veroudering van de afdichting veroorzaken en de levensduur van de afdichtring verkorten.

Waardevolle informatie

Machineprecisie van SiC-afdichtring

1. Diametertolerantie: ±0,003 mm

2. Oppervlakteruwheid: Ra0,02

3. Cilindriiteit: ±0,003 mm

4. Concentriciteit: ±0,002 mm

5. Parallellisme: ±0,002 mm

Maatwerk voordelen

1. Analyseer, afhankelijk van uw toepassingsscenario, de behoeften, kies het juiste materiaal en verwerkingsplan.

2. Professioneel team, snelle reactie, kan binnen 24 uur na bevestiging van de vraag oplossingen en offertes bieden.

3. Flexibel mechanisme voor zakelijke samenwerking, ondersteunt ten minste één stuk kwantiteitsaanpassing.

4. Lever snel monsters en testrapporten om te bevestigen dat het product aan uw behoeften voldoet.

5. Geef suggesties voor productgebruik en onderhoud om uw gebruikskosten te verlagen.

Vraag een gratis offerte aan

Gerelateerde blog

Chemisch-mechanisch polijsten van AlN-substraat: de belangrijkste manier om microscheurtjes en ondergrondse schade te overwinnen

Op het gebied van micro-elektronische verpakkingen wordt aluminiumnitride-keramiek geleidelijk het voorkeursmateriaal voor hoogwaardige chipskoelsubstraten vanwege hun uitstekende thermische geleidbaarheid, mechanische sterkte en elektrische eigenschappen. De hoge hardheid en hoge brosheid ervan kunnen tijdens de verwerking echter gemakkelijk microscheurtjes aan het oppervlak en beschadigingen ond...

Lees meer

Onderzoek naar de thermische geleidbaarheid van aluminiumnitridesubstraat en analyse van de invloed van zuurstofverontreiniging

Lange tijd hebben de meeste substraatmaterialen van hybride geïntegreerde schakelingen met hoog vermogen Al2O3- en BeO-keramiek gebruikt, maar de thermische geleidbaarheid van het Al2O3-substraat is laag en de thermische uitzettingscoëfficiënt komt niet goed overeen met die van Si. Hoewel de uitgebreide prestaties van BeO uitstekend zijn, beperken de hoge productiekosten en de zeer giftige tekortk...

Lees meer

Evolutie van keramische substraatmaterialen: doorbraken van aluminiumoxide tot aluminiumnitride en siliciumnitride

In de huidige snel veranderende elektronica-industrie, waarbij keramische substraatmaterialen een belangrijke basis vormen voor de ondersteuning van hoogwaardige elektronische apparaten, zijn de prestaties en kenmerken ervan rechtstreeks van invloed op de algehele prestaties en betrouwbaarheid van elektronische producten. Van het vroege aluminiumoxide-keramiek tot het latere aluminiumnitride, sili...

Lees meer

De toepasbaarheid van aluminiumnitridesubstraat als verpakkingsmateriaal voor het verbeteren van de warmteafvoer in elektrische apparaten

Met de snelle ontwikkeling van elektronische technologie worden de alomvattende prestaties van elektronische chips met de dag verbeterd, maar de totale omvang neemt af. Deze trend brengt aanzienlijke prestatieverbeteringen met zich mee, maar brengt ook een serieuze uitdaging met zich mee: een dramatische toename van de warmtestroom. Voor elektronische apparaten kan zelfs een kleine temperatuurstij...

Lees meer

Verbetering van de thermische geleidbaarheid van siliciumnitridesubstraat

Op het gebied van geavanceerde keramische materialen heeft siliciumnitride (Si3N4) veel aandacht getrokken vanwege zijn uitstekende mechanische sterkte, chemische stabiliteit en hoge temperatuureigenschappen. De thermische geleidbaarheid van siliciumnitride-keramiek is echter, als een van de sleutelfactoren die de brede toepassing ervan beïnvloeden, een belangrijk onderwerp in materiaalwetenschapp...

Lees meer

Onderzoek naar het roostertrillingsmechanisme en de sinterassistentstrategie van siliciumnitridesubstraten

In geavanceerde technologieën zoals hoogwaardige elektronische verpakkingen, ruimtevaart en energieconversie staan siliciumnitride (Si3N4) substraat materialen hoog aangeschreven vanwege hun uitstekende mechanische eigenschappen, chemische stabiliteit en hoge temperatuurbestendigheid. De thermische geleidbaarheid van siliciumnitride, als een van de belangrijkste factoren die de brede toepassing ...

Lees meer

Optimalisatie van de thermische geleidbaarheid van siliciumnitridesubstraat

Bij het onderzoeken van siliciumnitride (Si3N4) substraat materialen als kern van een hoogwaardige oplossing voor thermisch beheer, is ons begrip van hun warmteoverdrachtsmechanismen van cruciaal belang. Het is bekend dat het belangrijkste warmteoverdrachtsmechanisme van siliciumnitride berust op roostervibratie, een proces dat warmte overdraagt via gekwantiseerde hete ladingsdragers die fononen...

Lees meer

Toepassingspotentieel van siliciumnitridesubstraat in het warmtedissipatieveld van halfgeleiderapparaten

Nadat we het intelligente informatietijdperk zijn binnengegaan, hebben halfgeleiderapparaten ons leven snel in beslag genomen. Omdat de door het werkstuk gegenereerde warmte een sleutelfactor is die het falen van halfgeleiderapparaten veroorzaakt, is het, om veel problemen veroorzaakt door defecten aan het apparaat te voorkomen en de effectieve en veilige werking ervan op lange termijn te garander...

Lees meer

Optimaliseer sinteradditieven om de prestaties van AlN-substraat te verbeteren

In praktische toepassingen moeten aluminiumnitridesubstraten, naast een hoge thermische geleidbaarheid en hoge elektrische isolatie-eigenschappen, op veel gebieden ook een hoge buigsterkte hebben. Momenteel is de driepuntsbuigsterkte van aluminiumnitride dat op de markt in omloop is gewoonlijk 400 ~ 500 MPa, wat de promotie en toepassing van keramische substraten van aluminiumnitride ernstig beper...

Lees meer

Fabricagetechnologie van dikke-filmweerstanden op AlN-substraat

Met de voortdurende vooruitgang van de micro-elektronische verpakkingstechnologie zijn de kracht en de integratie van elektronische componenten aanzienlijk toegenomen, wat heeft geleid tot een aanzienlijke toename van de warmteopwekking per volume-eenheid, waardoor strengere eisen zijn gesteld aan de efficiëntie van de warmteafvoer (dat wil zeggen , de warmtegeleidingsprestaties) van de nieuwe gen...

Lees meer

Gerelateerde producten

Siliciumcarbide mondstuk SiC Vortex mondstuk

Siliciumcarbide kogellager SiC volledig keramisch lager

Siliciumcarbide warmtewisselaar SiC-buisplaat voor warmtewisselaar

Siliciumcarbide warmtewisselaarplaat SiC-plaat voor warmtewisselaar

Siliciumcarbide warmtewisselaarblok SiC-stekker voor warmtewisselaar

Siliciumcarbide hoes SiC keramische voering

Siliciumcarbide mal SiC mal voor glasgieten

Siliciumcarbide waferboot SiC-boot voor het hanteren van wafers

Veelgestelde vragen

Levert u de materialen die niet op uw website staan?

Hoewel onze primaire focus ligt op geavanceerde keramische materialen zoals aluminiumoxide, zirkoniumoxide, siliciumcarbide, siliciumnitride, aluminiumnitride en kwartskeramiek, onderzoeken we altijd nieuwe materialen en technologieën. Als u een specifieke materiaalbehoefte heeft, neem dan contact met ons op. Wij zullen ons best doen om aan uw behoeften te voldoen of geschikte partners te vinden.

Kunt u helpen bij de materiaalkeuze en het ontwerp van keramische producten?

Absoluut. Ons technisch team beschikt over diepgaande kennis van keramische materialen en uitgebreide ervaring in productontwerp. Wij geven u graag materiaalkeuzeadvies en productontwerpondersteuning om optimale prestaties van uw producten te garanderen.

Heeft u een minimale bestelwaarde?

Wij hanteren geen vaste minimale bestelwaarde. We richten ons altijd op het voldoen aan de behoeften van onze klanten en streven ernaar om hoogwaardige service en producten te leveren, ongeacht de ordergrootte.

Welke diensten biedt u naast keramische producten?

Naast keramische producten bieden wij ook een reeks aanvullende diensten aan, waaronder maar niet beperkt tot: op maat gemaakte keramische verwerkingsdiensten op basis van uw behoeften, waarbij gebruik wordt gemaakt van door u zelf geproduceerde plano's of halfafgewerkte plano's; Als u geïnteresseerd bent in uitbestede keramische verpakkings- en metallisatiediensten, neem dan contact met ons op voor verdere discussie. We streven er altijd naar om u een totaaloplossing te bieden die aan uw verschillende behoeften voldoet.

Biedt u internationale verzenddiensten aan?

Ja, dat doen we. Waar ter wereld u zich ook bevindt, wij kunnen de veilige en tijdige levering van uw bestelling garanderen.

Alle FAQ\'s

Stuur uw aanvraag

Neem contact met ons op

Neem contact met ons op

Looking for Video?

Kantooruren

Maandag tot en met vrijdag: 9:00 - 12:00 uur, 14:00 - 17:30 uur

Houd er rekening mee dat onze kantooruren gebaseerd zijn op Beijing Time, wat acht uur voorloopt op Greenwich Mean Time (GMT). Wij stellen uw begrip en medewerking bij het dienovereenkomstig plannen van uw vragen en vergaderingen op prijs. Voor dringende zaken of vragen buiten onze reguliere openingstijden kunt u contact met ons opnemen via e-mail. Wij nemen dan zo snel mogelijk contact met u op. Bedankt voor uw zaken en we kijken ernaar uit u van dienst te zijn.

Thuis

Producten

contact