Silicon carbide heat exchange block
Silicon carbide heat exchange block
Silicon carbide heat exchange block

Siliciumcarbide warmtewisselaarblok SiC-stekker voor warmtewisselaar

Siliciumcarbide-warmtewisselaarblok is het kernonderdeel van de blokwarmtewisselaar. Zijn functie is het overbrengen van warmte tussen vloeistoffen met verschillende temperaturen.

  • Merk:

    ATCERA
  • Artikelnr.:

    AT-THG-HRK2001
  • Materialen

    SiC
  • Vormen

    Tube
  • Toepassingen

    Petrochemical Industry , Food Processing , Metallurgy Industry , Biology and Medicine
Silicon carbide heat exchange block

Eigenschappen van Siliciumcarbide warmtewisselaarblok

Siliciumcarbide warmtewisselingsblok heeft een hoge temperatuurbestendigheid, corrosieweerstand, snelle warmtegeleiding, hoge sterkte, hoge hardheid, goede slijtvastheid, goede thermische schokbestendigheid, goede oxidatieweerstand.

1. Hoge thermische geleidbaarheid

De thermische geleidbaarheid is veel hoger dan die van andere corrosiebestendige materialen, en er is minder warmte-uitwisselingsoppervlak nodig voor dezelfde efficiëntie van de warmte-uitwisseling, waardoor een kleinere warmtewisselaar mogelijk is en de bezette ruimte aanzienlijk wordt verminderd;

2. Corrosiebestendigheid

Met zeer hoge corrosieweerstand, oxidatieweerstand en erosieweerstand, kan in direct contact staan ​​met hoge concentraties zuur, alkali en chemische vloeistoffen, met een lange levensduur;

3. Uitstekende thermodynamische prestaties

Met hoge sterkte en hoge hardheid heeft het nog steeds een superslijtvastheid en permeabiliteitsweerstand onder extreem hoge temperaturen en hoge druk, waardoor het medium met hoge snelheid kan passeren, en kan het worden gebruikt bij hoge temperaturen van 1300ºC;

4. Veiligheids- en besmettingsvrij

Het vervuilt het medium niet onder sterk corrosieve omstandigheden en kan voldoen aan de veeleisende normen van de farmaceutische en voedingsindustrie.

Applications of SiC Heat Exchange Block

Toepassingen van SiC-warmtewisselaarblok

Geschikt voor blokwarmtewisselaars, voor allerlei chemische stoffen, koel-, condensatie- of verwarmingsprocessen.

1. Chemische industrie

Het warmtewisselaarblok van siliciumcarbide heeft een goede corrosieweerstand en kan in direct contact komen met sterk zuur en alkali en verschillende chemische stoffen, en de gemaakte shell-and-tube-warmtewisselaar kan worden gebruikt voor proceswarmte-uitwisseling in de chemische industrie.

2. Voedings- en farmaceutische industrie

Het siliciumcarbide warmtewisselaarblok is corrosiebestendig, vervuilt het warmtewisselaarmedium niet en voldoet aan de reinigingseisen in het productieproces van voedsel en medicijnen.

3. Metallurgische industrie

Het warmtewisselingsblok van siliciumcarbide heeft een hoge temperatuurbestendigheid en goede slijtvastheid, ook de warmteoverdrachtsefficiëntie is hoog, het kan worden gebruikt voor procesverwarming en afvalwarmteterugwinning in de metallurgie en andere industrieën.

Aangepast ontwerp voor SiC-warmtewisselaarblok

Wij doen er alles aan om een ​​optimaal siliciumcarbide-warmtewisselingsblok te leveren dat is afgestemd op uw exacte specificaties. Ons toegewijde team zorgt ervoor dat uw instructies nauwgezet worden opgevolgd en streeft ernaar de verwachtingen van de klant te overtreffen. Daarnaast bieden we de flexibiliteit van aangepaste formaten om aan uw unieke vereisten te voldoen.

Tekening- en specificatievereisten zullen worden verstrekt als een aangepast ontwerpverzoek wordt gedaan. (Maximale afmeting is 800*500 mm).

Bewerkingstolerantie:
1. Diameter: ±0,2 mm
2. Lengte: ±1 mm

Mogelijkheid:
1. Lengte: binnen 400 mm
2. Diameter: 160-400 mm
3. Gatdiameter: 6-30 mm
4. Wanddikte van het gat: 2,5-5 mm

customized design of sic block

Technische gegevens van Silicium Carbide Materialen

Artikel Eenheid Indexgegevens
Reactie-gesinterd SiC
(SiSiC)
Siliciumnitride gebonden met SiC
(NBSiC)
Gesinterd SiCn zonder druk
(SSiC)
SiC-inhoud % 85 80 99
Gratis siliciuminhoud % 15 0 0
Max. Servicetemp. â 1380 1550 1600
Dichtheid g/cm3 3,02 2,72 3.1
Porositeit % 0 12 0
Buigsterkte 20â Mpa 250 160 380
1200â Mpa 280 180 400
Elasticiteitsmodulus 20â Gpa 330 220 420
1200â Gpa 300 / /
Thermische geleidbaarheid 1200â W/m.k 45 15 74
Thermische uitzettingscoëfficiënt K-1×10-6 4,5 5 4.1
Vickers-hardheid HV kg/mm2 2500 2500 2800

*Dit diagram illustreert de standaardkenmerken van de siliciumcarbidematerialen die gewoonlijk worden gebruikt bij de productie van onze SiC-producten en -onderdelen. Houd er rekening mee dat de kenmerken van op maat gemaakte siliciumcarbideproducten en -onderdelen kunnen variëren, afhankelijk van de specifieke processen die daarbij betrokken zijn.

Gebruiksinstructies

1. Voordat u het siliciumcarbide warmtewisselaarblok gebruikt, moet het een paar dagen in een droge omgeving worden geplaatst om ervoor te zorgen dat het niet wordt aangetast door vocht;
2. Stof en fijne deeltjes kunnen de prestaties van het siliciumcarbide-warmtewisselingsblok beïnvloeden, dus contact tussen de siliciumcarbidebuis en stof of andere fijne deeltjes moet tijdens opslag worden vermeden;
3. Het warmtewisselingsblok van siliciumcarbide moet botsingen en hevige trillingen tijdens transport vermijden om fragmentatie te voorkomen;
4. Langdurig contact met sterke zure of alkalische stoffen kan de prestaties van het siliciumcarbide-warmtewisselingsblok verminderen, waardoor het beschermende effect wordt aangetast. Daarom moet langdurig contact met sterke zure en alkalische stoffen worden vermeden.

Waardevolle informatie

SiC Heat Exchange Block Packing

SiC-warmtewisselaarblokverpakking

Siliciumcarbide-warmtewisselingsblokken worden zorgvuldig verpakt in geschikte containers om mogelijke schade te voorkomen.

Maatwerk voordelen
Maatwerk voordelen

1. Analyseer, afhankelijk van uw toepassingsscenario, de behoeften, kies het juiste materiaal en verwerkingsplan.

2. Professioneel team, snelle reactie, kan binnen 24 uur na bevestiging van de vraag oplossingen en offertes bieden.

3. Flexibel mechanisme voor zakelijke samenwerking, ondersteunt ten minste één stuk kwantiteitsaanpassing.

4. Lever snel monsters en testrapporten om te bevestigen dat het product aan uw behoeften voldoet.

5. Geef suggesties voor productgebruik en onderhoud om uw gebruikskosten te verlagen.

Gerelateerde blog
Hoe beïnvloedt het persproces de prestaties van siliciumcarbidekroezen?
Siliciumcarbide smeltkroes wordt veel gebruikt in industrieën met hoge temperaturen, zoals keramiek, metallurgie en glas, vanwege de uitstekende weerstand tegen hoge temperaturen, corrosieweerstand en hoge sterkte. Persvormen is een gebruikelijke vormmethode bij de vervaardiging van sic-kroezen. Het technologische proces en de parametercontrole hebben een belangrijke invloed op de uiteindelijke pr...
Wat maakt de siliciumcarbidekroes onmisbaar in de hogetemperatuurindustrie?
Met de voortdurende ontwikkeling van moderne industriële hogetemperatuurtechnologie nemen de eisen aan materiaaleigenschappen toe. Siliciumcarbide smeltkroes is met zijn unieke materiaalsamenstelling en een reeks uitstekende eigenschappen een onmisbaar materiaal geworden op industrieel gebied bij hoge temperaturen. Het doel van dit artikel is om de zeven uitstekende eigenschappen van de sic-kroes ...
Optimalisatie van de prestaties van siliciumcarbidekroezen: materiaal en proces
Met de voortdurende vooruitgang van de wetenschap en technologie op het gebied van keramische materialen heeft siliciumcarbide (SiC), als een klasse van hoogwaardige niet-oxide keramische materialen, een groot toepassingspotentieel getoond op veel industriële gebieden vanwege zijn unieke fysische en chemische eigenschappen. Vooral in ovens bij hoge temperaturen is de siliciumcarbide smeltkroes, me...
Hoe aluminiumnitride keramische koperbeklede platen efficiënt voorbereiden en optimaliseren?
Met de snelle ontwikkeling van vermogenselektronicatechnologie, vooral de brede toepassing van vermogenshalfgeleiderapparaten zoals hoogspannings-, hoge stroom- en hoogfrequente IGBT-modules, worden strengere eisen gesteld aan keramische, met koper bedekte substraten. Als een soort keramisch materiaal met een hoge thermische geleidbaarheid, een lage diëlektrische constante en goede mechanische eig...
Welk keramisch substraatmateriaal is optimaal voor krachtige IGBT-moduleverpakkingen?
In moderne vermogenselektronicasystemen is de IGBT-module (insulated gate bipolar transistor) de kerncomponent van energieconversie en -controle, en de stabiliteit en betrouwbaarheid op de lange termijn zijn erg belangrijk. Als het belangrijkste onderdeel van de structuur van het IGBT-modulepakket draagt ​​het met keramiek beklede substraat niet alleen de circuitcomponenten, maar draagt ​​het ook ...
Hoe maakt ultrahoge druk de bereiding van nanogestructureerde transparante keramiek mogelijk?
Als een soort zeer efficiënt materiaal biedt transparant keramiek een groot toepassingspotentieel in de optica, elektronica, ruimtevaart en andere gebieden vanwege de unieke optische transmissie, hoge sterkte en goede thermische stabiliteit. De traditionele methoden voor het bereiden van transparant keramiek worden echter vaak geconfronteerd met uitdagingen zoals abnormale korrelgroei, hoge sinter...
Hoe maakt heet-isostatisch persen-sintertechnologie hoogwaardige transparante keramische productie mogelijk?
Als een soort hoogwaardig materiaal vertoont transparant keramiek een groot toepassingspotentieel in de optica, elektronica, ruimtevaart en andere gebieden vanwege de unieke lichttransmissie, hoge sterkte en goede thermische stabiliteit. Het bereidingsproces van transparant keramiek is echter ingewikkeld, vooral het sinterproces, dat rechtstreeks verband houdt met de uiteindelijke eigenschappen va...
Zou heteperssinteren de toekomst kunnen zijn van hoogwaardige productie van transparant keramiek?
Als nieuw anorganisch niet-metaalachtig materiaal met hoge prestaties en meerdere functies biedt transparant keramiek een groot toepassingspotentieel in de optica, elektronica, ruimtevaart en andere gebieden vanwege de uitstekende lichttransmissie, hoge sterkte, hoge hardheid en goede thermische en chemische stabiliteit. Van de vele methoden om transparant keramiek te bereiden, is sinteren door mi...
Hoe vergemakkelijkt de vacuümsintertechnologie de bereiding van transparant keramiek?
Als een soort hoogwaardig materiaal vertoont transparant keramiek een groot toepassingspotentieel op het gebied van optische vensters, materialen met lasermedium en hoge-temperatuurgolfdoorlaatbaarheid vanwege de unieke optische transparantie en uitstekende mechanische eigenschappen. Van de vele methoden voor het bereiden van transparant keramiek is de vacuümsintertechnologie een van de meest onde...
Wat zijn de voordelen van koud isostatisch persen bij de bereiding van transparant keramiek?
Als een soort hoogwaardig materiaal vertoont transparant keramiek een groot toepassingspotentieel in de optica, elektronica, ruimtevaart en andere gebieden vanwege de uitstekende lichttransmissie, hoge hardheid, hoge temperatuurbestendigheid en andere kenmerken. Het bereidingsproces van transparant keramiek is echter ingewikkeld en de vormtechnologie is een van de belangrijkste factoren om de uite...

Gerelateerde producten

Veelgestelde vragen

Hoewel onze primaire focus ligt op geavanceerde keramische materialen zoals aluminiumoxide, zirkoniumoxide, siliciumcarbide, siliciumnitride, aluminiumnitride en kwartskeramiek, onderzoeken we altijd nieuwe materialen en technologieën. Als u een specifieke materiaalbehoefte heeft, neem dan contact met ons op. Wij zullen ons best doen om aan uw behoeften te voldoen of geschikte partners te vinden.

Absoluut. Ons technisch team beschikt over diepgaande kennis van keramische materialen en uitgebreide ervaring in productontwerp. Wij geven u graag materiaalkeuzeadvies en productontwerpondersteuning om optimale prestaties van uw producten te garanderen.

Wij hanteren geen vaste minimale bestelwaarde. We richten ons altijd op het voldoen aan de behoeften van onze klanten en streven ernaar om hoogwaardige service en producten te leveren, ongeacht de ordergrootte.

Naast keramische producten bieden wij ook een reeks aanvullende diensten aan, waaronder maar niet beperkt tot: op maat gemaakte keramische verwerkingsdiensten op basis van uw behoeften, waarbij gebruik wordt gemaakt van door u zelf geproduceerde plano's of halfafgewerkte plano's; Als u geïnteresseerd bent in uitbestede keramische verpakkings- en metallisatiediensten, neem dan contact met ons op voor verdere discussie. We streven er altijd naar om u een totaaloplossing te bieden die aan uw verschillende behoeften voldoet.

Ja, dat doen we. Waar ter wereld u zich ook bevindt, wij kunnen de veilige en tijdige levering van uw bestelling garanderen.

Stuur uw aanvraag

Uploaden
* File ONLY PDF/JPG./PNG. Available.
Submit Now

Neem contact met ons op

Neem contact met ons op
Vul dan onderstaand formulier zo goed mogelijk in. En maak je geen zorgen over de details.
Indienen
Looking for Video?
Neem contact met ons op #
19311583352

Kantooruren

  • Maandag tot en met vrijdag: 9:00 - 12:00 uur, 14:00 - 17:30 uur

Houd er rekening mee dat onze kantooruren gebaseerd zijn op Beijing Time, wat acht uur voorloopt op Greenwich Mean Time (GMT). Wij stellen uw begrip en medewerking bij het dienovereenkomstig plannen van uw vragen en vergaderingen op prijs. Voor dringende zaken of vragen buiten onze reguliere openingstijden kunt u contact met ons opnemen via e-mail. Wij nemen dan zo snel mogelijk contact met u op. Bedankt voor uw zaken en we kijken ernaar uit u van dienst te zijn.

Thuis

Producten

whatsApp

contact