What Are You Looking For?

Popular Searches :

keramische smeltkroes smeltkroes van aluminiumoxide siliciumcarbide siliciumcarbide buizen zirkonia smeltkroes keramisch substraat keramiek buis keramisch substraat gemetalliseerd

You are in:

/ Thuis / Siliciumcarbide keramiek / Mechanische onderdelen van siliciumcarbide /Siliciumcarbide kogellager SiC volledig keramisch lager
Silicon carbide ceramic ball bearing
Silicon carbide ceramic ball bearing
Silicon carbide ceramic ball bearing
Silicon carbide ceramic ball bearing
Silicon carbide ceramic ball bearing

Siliciumcarbide kogellager SiC volledig keramisch lager

Siliciumcarbidelager is een soort hoogwaardig lager, voornamelijk samengesteld uit binnenring, buitenring en rollen, met kenmerken van hoge hardheid, slijtvastheid, lichtgewicht, hoge temperatuurbestendigheid, corrosieweerstand, oxidatieweerstand, enz., Het is geschikt voor zware werkomgevingen en gelegenheden met hoge snelheid.

  • Merk:

    ATCERA

  • Artikelnr.:

    AT-SIC-ZC684CE

  • Materialen

    SiC

  • Vormen

    Bearing

  • Toepassingen

    Mechanical Parts , Petrochemical Industry , Metallurgy Industry , Lithium Battery Production
Vraag nu
SiC ceramic ball bearing

Eigenschappen van Siliciumcarbide kogellager

1. Hoge limietsnelheid

De dichtheid van siliciumcarbide-keramiek bedraagt ​​slechts 40% van de staaldichtheid, dus de middelpuntvliedende kracht tijdens de werking kan worden verminderd, waardoor de limietsnelheid aanzienlijk kan worden verhoogd..

2. Hoge precisie

De hardheid en Young's modulus van siliciumcarbide-keramiek zijn veel hoger dan die van staal, dus de mechanische vervorming is kleiner onder dezelfde belasting, daarom kunnen siliciumcarbide-lagers worden toegepast op gelegenheden met hogere precisie-eisen.

3. Langere levensduur

Het keramische lagergewicht van siliciumcarbide is licht en de centrifugaalkracht is kleiner, de belasting van de loopbaan wordt verminderd. Bovendien is de wrijvingscoëfficiënt van siliciumcarbide klein, is de temperatuurstijging tijdens bedrijf lager, dus de slijtage is minder en de lagers hebben een langere levensduur, meer dan 5 keer die van stalen lagers;

4. Groot werktemperatuurbereik

Siliciumcarbide kan stabiele prestaties behouden bij hoge en lage temperaturen, en de thermische uitzettingscoëfficiënt is klein, de lagerspeling wordt minder beïnvloed door temperatuurveranderingen dan stalen lagers, zodat het in een groter temperatuurbereik kan worden gebruikt.

5. Geen smering nodig

Keramisch heeft zelfsmerende eigenschappen, meestal is er geen smeerolie of vet nodig, dus het kan worden toegepast bij hoogvacuüm en hoge reinheidsgelegenheden, om vervuiling door smeerolie of vet te voorkomen;

6. Corrosiebestendigheid

Siliciumcarbidelager heeft een goede weerstand tegen zuur-, alkali- en andere chemische corrosie, het kan worden gebruikt bij chemische corrosie;

7. Niet-magnetisch

Siliciumcarbide is een niet-magnetisch materiaal. Magnetische materie of schurende deeltjes hechten zich niet gemakkelijk aan het lagerkanaal, wat de slijtage door schuren kan verminderen.

Applications of SiC Full Ceramic Bearing

Toepassingen van Volledig keramische SiC-lagers

Siliciumcarbide keramische lagers hebben een goede slijtvastheid, geen magnetische, goede elektrische isolatie, zuur- en alkalicorrosieweerstand, zelfsmering, kleine wrijvingscoëfficiënt, lichtgewicht, hoge temperatuurbestendigheid, het wordt veel gebruikt in hoge precisiemachines, chemische industrie, elektronica , medische omgevingen, hoge temperaturen, metallurgie, ruimtevaart en andere industrieën om een ​​stabiele werking en een lange levensduur van apparatuur te garanderen, en ook de onderhoudskosten te verlagen.

1. Chemische industrie

Siliciumcarbidelager heeft een goede corrosieweerstand, het wordt veel gebruikt in vloeistof- en gastransportapparatuur in de chemische industrie, vooral voor gelegenheden met corrosiemedia, zoals beitsmachines, chemische pompen, enz.

2. Elektronica-industrie

Siliciumcarbide lagers hebben een kleine wrijvingscoëfficiënt en zijn licht van gewicht. Ze worden vaak gebruikt in precisiebewerkingsapparatuur en elektronische componenten, zoals chipproductieapparatuur, harde schijfmotoren, uiterst nauwkeurige werktuigmachines, enz.

3. Machine-industrie

Siliciumcarbidelager heeft een hoge druksterkte, goede taaiheid, goede slijtvastheid, lage wrijvingscoëfficiënt. Het wordt veel gebruikt in de mechanische industrie, zoals hogesnelheidsmotoren, hydraulische pompen, precisiewerktuigmachines, windturbines, hogesnelheidstreinen, enz., met een lange levensduur, goede stabiliteit, lagere onderhoudskosten van apparatuur;

4. Lucht- en ruimtevaartindustrie

Siliciumcarbidelager vanwege zijn niet-magnetische, goede elektrische isolatie, hoge temperatuurbestendigheid, hoge stijfheid, goede slijtvastheid en andere voordelen, heeft het in de lucht- en ruimtevaart een zeer belangrijke toepassing, zoals vliegtuigmotoren, gyroscopen, traagheids- meetapparatuur enzovoort;

5. Metallurgie en omgeving met hoge temperaturen

Siliciumcarbidelager heeft een hoge temperatuurbestendigheid, goede thermische schokbestendigheid, en wordt veel gebruikt in de metallurgie, rubber- en kunststofproductieapparatuur en andere omgevingen met hoge temperaturen.

Maattabel voor siliciumcarbide kogellager

Wij doen er alles aan om eersteklas keramische kogellagers van siliciumcarbide te leveren, afgestemd op uw exacte specificaties. Ons toegewijde team zorgt ervoor dat uw instructies nauwgezet worden opgevolgd en streeft ernaar de verwachtingen van de klant te overtreffen. Daarnaast bieden we de flexibiliteit van aangepaste formaten om aan uw unieke vereisten te voldoen.

Geef tenminste de onderstaande vereisten op, als het aangepaste ontwerp nodig is:
1. Gebruik omgeving, werktemperatuur, ontwerprotatiesnelheid, belasting en andere parameters;
2. Grootte- en tolerantievereisten voor buitendiameter, binnendiameter en hoogte;
3. Vereisten voor tekeningen en specificaties.

Bewerkingstolerantie:
Tolerantieklasse P0 tot P5 beschikbaar, neem contact op met ATCERA voor uw verzoek.

Verzendvereisten voor aangepast ontwerp

Drawing of Silicon Carbide Deep Groove Full Ceramic Ball Bearing

Siliciumcarbide diepgroef volledig keramisch kogellager
Artikelnr. d - Binnendiameter
(mm)		 D - Buitendiameter
(mm)		 B - Hoogte
(mm)		 r
(Minimaal)		 Installatiegrootte (mm)
da
(minimum)		 da
(Maximum)		 Da
(Maximum)		 ra
(Maximum)
AT-SIC-ZC684CE 4 9 2,5 0,1 4,8 / 8,2 0,1
AT-SIC-ZC694CE 4 11 4 0,15 5,2 / 9,8 0,15
AT-SIC-ZC604CE 4 12 4 0,2 5,6 / 10,4 0,2
AT-SIC-ZC624CE 4 13 5 0,2 5,6 / 11,4 0,2
AT-SIC-ZC634CE 4 16 5 0,3 6 / 14 0,3
AT-SIC-ZC685CE 5 11 3 0,15 6,2 / 9,8 0,15
AT-SIC-ZC695CE 5 13 4 0,2 6,6 / 11,4 0,2
AT-SIC-ZC605CE 5 14 5 0,2 6,6 / 12,4 0,2
AT-SIC-ZC625CE 5 16 5 0,3 7 / 14 0,3
AT-SIC-ZC635CE 5 19 6 0,3 7 / 17 0,3
AT-SIC-ZC686CE 6 13 3,5 0,15 7,2 / 11,8 0,15
AT-SIC-ZC696CE 7 15 5 0,2 7,6 / 13,4 0,2
AT-SIC-ZC606CE 8 17 6 0,38 / 15 0,3
AT-SIC-ZC626CE 9 19 6 0,3 8 / 17 0,3
AT-SIC-ZC636CE 10 22 7 0,3 8 / 20 0,3
AT-SIC-ZC687CE 7 14 3,5 0,15 8,2 / 12,8 0,15
AT-SIC-ZC697CE 7 17 5 0,3 9 / 15 0,3
AT-SIC-ZC607CE 7 19 6 0,3 9 / 17 0,3
AT-SIC-ZC627CE 7 22 7 0,3 9 / 20 0,3
AT-SIC-ZC637CE 7 26 9 0,3 9 / 24 0,3
AT-SIC-ZC688CE 8 16 4 0,2 9,6 / 14,4 0,2
AT-SIC-ZC698CE 8 19 6 0,3 10 / 17 0,3
AT-SIC-ZC608CE 8 22 7 0,3 10 / 20 0,3
AT-SIC-ZC628CE 8 24 8 0,3 10 / 22 0,3
AT-SIC-ZC638CE 8 28 9 0,3 10 / 26 0,3
AT-SIC-ZC689CE 9 17 4 0,2 10,6 / 15,4 0,2
AT-SIC-ZC699CE 9 20 6 0,3 11 / 18 0,3
AT-SIC-ZC609CE 9 24 7 0,3 11 / 22 0,3
AT-SIC-ZC629CE 9 26 8 0,3 11 / 24 0,3
AT-SIC-ZC639CE 9 30 10 0,6 13 / 26 0,6
AT-SIC-ZC6800CE 10 19 5 0,3 12 12 17 0,3
AT-SIC-ZC6900CE 10 22 6 0,3 12 12,5 20 0,3
AT-SIC-ZC6000CE 10 26 8 0,3 12 13 24 0,3
AT-SIC-ZC6200CE 10 30 9 0,6 14 16 26 0,6
AT-SIC-ZC6300CE 10 35 11 0,6 14 16,5 31 0,6
AT-SIC-ZC6801CE 12 21 5 0,3 14 14 19 0,3
AT-SIC-ZC6901CE 12 24 6 0,3 14 14,5 22 0,3
AT-SIC-ZC16001CE 12 28 7 0,3 14 / 26 0,3
AT-SIC-ZC6001CE 12 28 8 0,3 14 15,5 26 0,3
AT-SIC-ZC6201CE 12 32 10 0,6 16 17 28 0,6
AT-SIC-ZC6301CE 12 37 12 1 17 18 32 1
AT-SIC-ZC6802CE 15 24 5 0,3 17 17 22 0,3
AT-SIC-ZC6902CE 15 28 7 0,3 17 17 26 0,3
AT-SIC-ZC16002CE 15 32 8 0,3 17 / 30 0,3
AT-SIC-ZC6002CE 15 32 9 0,3 17 19 30 0,3
AT-SIC-ZC6202CE 15 35 11 0,6 19 20,5 31 0,3
AT-SIC-ZC6302CE 15 42 13 1 20 22,5 37 1
AT-SIC-ZC6803CE 17 26 5 0,3 19 19 24 0,3
AT-SIC-ZC6903CE 17 30 7 0,3 19 19,5 28 0,3
AT-SIC-ZC16003CE 17 35 8 0,3 19 / 33 0,3
AT-SIC-ZC6003CE 17 35 10 0,3 19 21,5 33 0,3
AT-SIC-ZC6203CE 17 40 12 0,6 21 23,5 36 0,6
AT-SIC-ZC6303CE 17 47 14 1 22 25,5 42 1
AT-SIC-ZC6403CE 17 62 17 1,1 23,5 / 55,5 1
AT-SIC-ZC6804CE 20 32 7 0,3 22 22,5 30 0,3
AT-SIC-ZC6904CE 20 37 9 0,3 22 24 35 0,3
AT-SIC-ZC16004CE 20 42 8 0,3 22 / 40 0,3
AT-SIC-ZC6004CE 20 42 12 0,6 24 25,5 38 0,6
AT-SIC-ZC6204CE 20 47 14 1 25 26,5 42 1
AT-SIC-ZC6304CE 20 52 15 1,1 26,5 28 45,5 1
AT-SIC-ZC6404CE 20 72 19 1,1 26,5 / 65,5 1
AT-SIC-ZC6805CE 25 37 7 0,3 27 27 35 0,3
AT-SIC-ZC6905CE 25 42 9 0,3 27 28,5 40 0,3
AT-SIC-ZC16005CE 25 47 8 0,3 27 / 45 0,3
AT-SIC-ZC6005CE 25 47 12 0,6 29 30 43 0,6
AT-SIC-ZC6205CE 25 52 15 1 30 32 47 1
AT-SIC-ZC6305CE 25 62 17 1,1 31,5 36 55,5 1
AT-SIC-ZC6405CE 25 80 21 1,5 33 / 72 1,5
AT-SIC-ZC6806CE 30 42 7 0,3 32 32 50 1
AT-SIC-ZC6906CE 30 47 9 0,3 32 34 57 1
AT-SIC-ZC16006CE 30 55 9 0,3 32 42,5 65,5 1
AT-SIC-ZC6006CE 30 55 13 1 35 36,5 53 1
AT-SIC-ZC6206CE 30 62 16 1 35 38,5 60 1
AT-SIC-ZC6306CE 30 72 19 1,1 36,5 42,5 68,5 1
AT-SIC-ZC6406CE 30 90 23 1,5 54 / 82 2
AT-SIC-ZC6807CE 35 47 7 0,3 3737 45 0,3
AT-SIC-ZC6907CE 35 55 10 0,6 39 39 51 0,6
AT-SIC-ZC16007CE 35 62 9 0,3 37 / 60 0,3
AT-SIC-ZC6007CE 35 62 14 1 40 41,5 57 1
AT-SIC-ZC6207CE 35 72 17 1,1 41,5 44,5 65,5 1
AT-SIC-ZC6307CE 35 80 21 1,5 43 47 72 1,5
AT-SIC-ZC6407CE 35 100 25 1,5 43 / 92 1,5
AT-SIC-ZC6808CE40 52 7 0,3 42 42 50 0,3
AT-SIC-ZC6908CE 40 62 12 0,6 44 46 58 0,6
AT-SIC-ZC16008CE 40 68 9 0,3 42 / 66 0,3
AT-SIC-ZC6008CE 40 68 15 1 45 47,5 63 1
AT-SIC-ZC6208CE 40 80 18 1,1 46,5 50,5 73,5 1
AT-SIC-ZC6308CE 40 90 23 1,5 48 53 80 1,5
AT-SIC-ZC6408CE 40 110 27 2 49 /101 2
AT-SIC-ZC6809CE 45 58 7 0,3 47 47,5 56 0,3
AT-SIC-ZC6909CE 45 68 12 0,6 49 50 64 0,6
AT-SIC-ZC16009CE 45 75 10 0,6 49 / 71 0,6
AT-SIC-ZC6009CE 45 75 16 1 50 53,5 70 1
AT-SIC-ZC6209CE 45 85 19 1,1 51,5 55,5 78,5 1
AT-SIC-ZC6309CE 45 100 25 1,5 53 61,5 92 1,5
AT-SIC-ZC6409CE 45120 29 2 54 / 111 2
AT-SIC-ZC6810CE 50 65 7 0,3 52 52,5 63 0,3
AT-SIC-ZC6910CE 50 72 12 0,6 54 55 68 0,6
AT-SIC-ZC16010CE 50 80 10 0,6 54 / 76 0,6
AT-SIC-ZC6010CE 50 80 16 1 55 58,5 75 1
AT-SIC-ZC6210CE 50 90 20 1,1 56,5 60 83,2 1
AT-SIC-ZC6310CE 50 110 27 2 59 68 1012
AT-SIC-ZC6410CE 50 130 31 2.1 61 / 119 2
AT-SIC-ZC6811CE 55 72 9 0,3 57 59 70 0,3
AT-SIC-ZC6911CE 55 80 13 1 60 61,5 75 1
AT-SIC-ZC16011CE 55 90 11 0,6 59 / 86 0,6
AT-SIC-ZC6011CE 55 90 18 1,1 61,5 64 83,5 1
AT-SIC-ZC6211CE 55 100 21 1,5 63 66,5 92 1,5
AT-SIC-ZC6311CE 55 12029 2 64 72,5 111 2
AT-SIC-ZC6411CE 55 140 33 2,1 66 / 129 2
AT-SIC-ZC6812CE 60 78 10 0,3 62 64 76 0,3
AT-SIC-ZC6912CE 60 85 13 1 65 66 80 1
AT-SIC-ZC16012CE 60 95 11 0,6 64 / 91 0,6
AT-SIC-ZC6012CE 60 95 18 1,1 66,5 69 88,5 1
AT-SIC-ZC6212CE 60 110 22 1,5 68 74,5 102 1,5
AT-SIC-ZC6312CE 60 130 31 2,1 71 79 119 2
AT-SIC-ZC6412CE 60 150 35 2,1 71 139 2
AT-SIC-ZC6813CE 65 85 10 0,6 69 69 81 0,6
AT-SIC-ZC6913CE 65 90 13 1 70 71,5 85 1
AT-SIC-ZC16013CE 65 100 11 0,6 69 / 96 0,6
AT-SIC-ZC6013CE 65 100 18 1,1 71,5 73 93,5 1
AT-SIC-ZC6213CE 65 120 231,5 73 80 112 1,5
AT-SIC-ZC6313CE 65 140 33 2,1 76 85,5 129 2
AT-SIC-ZC6814CE 70 90 10 0,6 74 74,5 86 0,6
AT-SIC-ZC6914CE 70 100 16 1 75 77,5 95 1
AT-SIC-ZC16014CE 70 110 13 0,6 74 / 106 0,6
AT-SIC-ZC6014CE 70 110 20 1,1 76,5 80,5 103,5 1
AT-SIC-ZC6214CE 70 125 24 1,5 78 84 117 1,5
AT-SIC-ZC6314CE 70 150 35 2.1 81 92 139 2
AT-SIC-ZC6815CE 75 95 10 0,6 79 79,5 91 0,6
AT-SIC-ZC6915CE 75 105 16 1 80 82 100 1
AT-SIC-ZC16015CE 75 115 13 0,6 79 / 111 0,6
AT-SIC-ZC6015CE 75 115 20 1,1 81,5 85,5 108,5 1
AT-SIC-ZC6215CE 75 130 25 1,5 83 90 122 1,5
AT-SIC-ZC6816CE 80 100 10 0,6 84 84,5 96 0,6
AT-SIC-ZC6916CE 80 110 16 1 85 87,5 105 1
AT-SIC-ZC16016CE 80 125 14 0,6 84 / 121 0,6
AT-SIC-ZC6016CE 80 125 22 1,1 86,5 91 118,5 1
AT-SIC-ZC6216CE 80 140 26 2 89 95,5 131 2
AT-SIC-ZC6817CE 85 110 13 1 90 90,5 105 1
AT-SIC-ZC6917CE 85 120 18 1,1 91,5 94,5 113,5 1
AT-SIC-ZC16017CE 85 130 14 0,6 89 / 126 0,6
AT-SIC-ZC6017CE 85 130 22 1,1 91,5 96 123,5 1
AT-SIC-ZC6217CE 85 150 28 2 94 102 141 2
AT-SIC-ZC6818CE 90 115 13 1 95 95,5 110 1
AT-SIC-ZC6918CE 90 125 18 1,1 96,5 98,5 118,5 1
AT-SIC-ZC16018CE 90 140 16 1 95 / 135 1
AT-SIC-ZC6018CE 90 14024 1,5 98 103 132 1,5
AT-SIC-ZC6819CE 95 120 13 1 100 102 115 1
AT-SIC-ZC6919CE 95 130 18 1,1 101,5 104 123,5 1
AT-SIC-ZC16019CE 95 145 16 1 100 / 140 1
AT-SIC-ZC6019CE 95 145 24 1,5 103 109 137 1,5
AT-SIC-ZC6820CE 100 125 13 1 105 106 120 1
AT-SIC-ZC6920CE 100 140 20 1,1 106,5 111 133,5 1
AT-SIC-ZC16020CE 100 150 16 1 105 / 145 1
AT-SIC-ZC6020CE 100 150 24 1,5 108 113 142 1,5
AT-SIC-ZC6821CE 105 130 13 1 110 111 125 1
AT-SIC-ZC6921CE 105 145 20 1,1 111,5 116 138,5 1
AT-SIC-ZC6822CE 110 140 16 1 115 117 135 1
AT-SIC-ZC6922CE / 150 20 1,1 116,5 121 143,5 1
AT-SIC-ZC6824CE 120 150 16 1 125 127 145 1
AT-SIC-ZC6924 120 165 22 1,1 / / / /
AT-SIC-ZC16024 120 180 19 1 / / / /
AT-SIC-ZC6024 120 180 28 2 / / / /
AT-SIC-ZC6224 120 215 40 2.1 / / / /
AT-SIC-ZC6324 120 260 55 3 / / / /
AT-SIC-ZC6826 130 165 18 1,1 / / / /
AT-SIC-ZC6926 130 180 24 1,5 / / / /
AT-SIC-ZC16026 130 200 22 1,1 / / / /
AT-SIC-ZC6026 130 200 33 2 / / / /
AT-SIC-ZC6226 130 230 40 3 / / / /
AT-SIC-ZC6326 130 280 58 4 / / / /
AT-SIC-ZC6828 140 175 18 1,1 / / / /
AT-SIC-ZC6928 140 190 24 1,5 / // /
AT-SIC-ZC16028 140 210 22 1,1 / / / /
AT-SIC-ZC6028 140 210 33 2 / / / /
AT-SIC-ZC6228 140 250 42 3 / / / /
AT-SIC-ZC6328 140 300 62 4 / / / /
AT-SIC-ZC6830 150 190 20 1,1 / / / /
AT-SIC-ZC6930 150 210 28 2 / / / /
AT-SIC-ZC16030 150 225 24 1,1 / / / /
AT-SIC-ZC6030 150 225 35 2.1 / / / /
AT-SIC-ZC6230 150 270 45 3 / / / /
AT-SIC-ZC6330 150 320 65 4 / / / /
AT-SIC-ZC60/22 22 44 12 0,6 / / / /
AT-SIC-ZC62/22 22 50 14 1 / / / /
AT-SIC-ZC63/22 22 56 16 1,1 / / / /
AT-SIC-ZC60/28 28 52 12 0,6 / / / /
AT-SIC-ZC62/28 28 58 16 1 / / / /
AT-SIC-ZC63/28 28 68 18 1,1 / / / /
AT-SIC-ZC60/32 33 58 13 1 / / / /
AT-SIC-ZC62/32 33 65 17 1 / / / /
AT-SIC-ZC63/32 33 75 20 1,1 / / / /
AT-SIC-ZC603CE 3 9 3 / / / / /
AT-SIC-ZC606CE6 17 6 / / / / /
AT-SIC-ZCMR117 7 11 3 / / / / /
AT-SIC-ZCMR128 8 12 3,5 / / / / /
AT-SIC-ZCMR85 5 8 2,5 / / / / /
AT-SIC-ZCMR63-1 3 6 2,5 / / / / /
AT-SIC-ZCMR85-1 5 8 2 / / / / /
AT-SIC-ZCMR148 8 14 4 / / / / /
AT-SIC-ZCMR84 4 8 2 / / / / /
AT-SIC-ZCMR126 6 12 4 / / / / /
AT-SIC-ZCMR74-1 4 7 2 / / / / /
AT-SIC-ZCMR84-1 4 8 3 / / / / /
AT-SIC-ZCMR74 4 7 2,5 / / / / /
AT-SIC-ZCMR148 8 14 3,5 / / / / /
AT-SIC-ZCMR63 3 6 2 / / / / /
AT-SIC-ZCMR103 3 10 4 / / / / /
AT-SIC-ZCMR104 4 10 4 / / / / /
AT-SIC-ZCMR105 5 10 3 / / / / /
AT-SIC-ZCMR105-1 5 10 4 / / / / /
AT-SIC-ZCMR106 6 10 2,5 / / / / /
AT-SIC-ZCMR106-1 6 10 3 / / / / /
AT-SIC-ZCMR115 5 11 4 / / / / /
AT-SIC-ZCMR52 2 5 2,5 / / / / /
AT-SIC-ZCMR62 2 6 2,5 / / / / /
AT-SIC-ZCMR94 4 9 3 / / / / /
AT-SIC-ZCMR95 5 9 3 / / / / /
AT-SIC-ZCR188 6,35 12,7 4,763 / / / / /
AT-SIC-ZCR6 9,525 22,225 5,556 / / / / /

Technische gegevens van Silicium Carbide Materialen

Artikel Eenheid Indexgegevens
Reactie-gesinterd SiC
(SiSiC)		 Siliciumnitride gebonden met SiC
(NBSiC)		 Gesinterd SiCn zonder druk
(SSiC)
SiC-inhoud % 85 80 99
Gratis siliciuminhoud % 15 0 0
Max. Servicetemp. â 1380 1550 1600
Dichtheid g/cm3 3,02 2,72 3.1
Porositeit % 0 12 0
Buigsterkte 20â Mpa 250 160 380
1200â Mpa 280 180 400
Elasticiteitsmodulus 20â Gpa 330 220 420
1200â Gpa 300 / /
Thermische geleidbaarheid 1200â W/m.k 45 15 74
Thermische uitzettingscoëfficiënt K-1×10-6 4,5 5 4.1
Vickers-hardheid HV kg/mm2 2500 2500 2800

*Dit diagram illustreert de standaardkenmerken van de siliciumcarbidematerialen die gewoonlijk worden gebruikt bij de productie van onze SiC-producten en -onderdelen. Houd er rekening mee dat de kenmerken van op maat gemaakte siliciumcarbideproducten en -onderdelen kunnen variëren, afhankelijk van de specifieke processen die daarbij betrokken zijn.

Gebruiksinstructies

1. Lagerkeuze
Siliciumcarbidelager is een precisieonderdeel, je moet de juiste lagers kiezen op basis van de maat van de as, tolerantie en belasting, om onjuiste pasvorm of overbelasting te voorkomen.
2. Lagerinstallatie
Bij het installeren van een siliciumcarbidelager is het noodzakelijk om gelijke druk uit te oefenen op de omtrek van het eindvlak van de ring. Om de ring te belasten, is het verboden om rechtstreeks met een hamer op de kopse kant van het lager te slaan, om het lager niet te beschadigen.
3. Matching van lager en as
De selectie van de pasvorm van SiC-keramische lagers moet worden geselecteerd op basis van de belastingsrichting en belastingskenmerken. Voor roterende belasting en onbepaalde belasting moet de ring een statische pasvorm aannemen, en voor statische belasting kan de combinatie van overmatige pasvorm en dynamische pasvorm worden aangenomen.
4. Lagersmering
Het siliciumcarbide-keramische lager zelf heeft een zekere smering, maar om de smering verder te vergroten en de levensduur van het lager bij hoge rotatiesnelheid te garanderen, kan een geschikte hoeveelheid smeerolie of vet worden toegevoegd.
5. Lageronderhoud
Controleer regelmatig de trillingen en het geluid van het SiC-lager, de temperatuur van het lager en de staat van de smeerolie, afhankelijk van het gebruik van de omgeving en de bedrijfsomstandigheden van regelmatige reiniging en onderhoud, en verwijder tijdig het vuil op het lager.

Waardevolle informatie

SiC Full Ceramic Bearing Packing

Volkeramische SiC-lagerpakking

Keramische kogellagers van siliciumcarbide worden zorgvuldig verpakt in geschikte containers om mogelijke schade te voorkomen.

Maatwerk voordelen
Maatwerk voordelen

1. Analyseer, afhankelijk van uw toepassingsscenario, de behoeften, kies het juiste materiaal en verwerkingsplan.

2. Professioneel team, snelle reactie, kan binnen 24 uur na bevestiging van de vraag oplossingen en offertes bieden.

3. Flexibel mechanisme voor zakelijke samenwerking, ondersteunt ten minste één stuk kwantiteitsaanpassing.

4. Lever snel monsters en testrapporten om te bevestigen dat het product aan uw behoeften voldoet.

5. Geef suggesties voor productgebruik en onderhoud om uw gebruikskosten te verlagen.

Vraag een gratis offerte aan
Gerelateerde blog
Chemisch-mechanisch polijsten van AlN-substraat: de belangrijkste manier om microscheurtjes en ondergrondse schade te overwinnen
Op het gebied van micro-elektronische verpakkingen wordt aluminiumnitride-keramiek geleidelijk het voorkeursmateriaal voor hoogwaardige chipskoelsubstraten vanwege hun uitstekende thermische geleidbaarheid, mechanische sterkte en elektrische eigenschappen. De hoge hardheid en hoge brosheid ervan kunnen tijdens de verwerking echter gemakkelijk microscheurtjes aan het oppervlak en beschadigingen ond...
Lees meer
Onderzoek naar de thermische geleidbaarheid van aluminiumnitridesubstraat en analyse van de invloed van zuurstofverontreiniging
Lange tijd hebben de meeste substraatmaterialen van hybride geïntegreerde schakelingen met hoog vermogen Al2O3- en BeO-keramiek gebruikt, maar de thermische geleidbaarheid van het Al2O3-substraat is laag en de thermische uitzettingscoëfficiënt komt niet goed overeen met die van Si. Hoewel de uitgebreide prestaties van BeO uitstekend zijn, beperken de hoge productiekosten en de zeer giftige tekortk...
Lees meer
Evolutie van keramische substraatmaterialen: doorbraken van aluminiumoxide tot aluminiumnitride en siliciumnitride
In de huidige snel veranderende elektronica-industrie, waarbij keramische substraatmaterialen een belangrijke basis vormen voor de ondersteuning van hoogwaardige elektronische apparaten, zijn de prestaties en kenmerken ervan rechtstreeks van invloed op de algehele prestaties en betrouwbaarheid van elektronische producten. Van het vroege aluminiumoxide-keramiek tot het latere aluminiumnitride, sili...
Lees meer
De toepasbaarheid van aluminiumnitridesubstraat als verpakkingsmateriaal voor het verbeteren van de warmteafvoer in elektrische apparaten
Met de snelle ontwikkeling van elektronische technologie worden de alomvattende prestaties van elektronische chips met de dag verbeterd, maar de totale omvang neemt af. Deze trend brengt aanzienlijke prestatieverbeteringen met zich mee, maar brengt ook een serieuze uitdaging met zich mee: een dramatische toename van de warmtestroom. Voor elektronische apparaten kan zelfs een kleine temperatuurstij...
Lees meer
Verbetering van de thermische geleidbaarheid van siliciumnitridesubstraat
Op het gebied van geavanceerde keramische materialen heeft siliciumnitride (Si3N4) veel aandacht getrokken vanwege zijn uitstekende mechanische sterkte, chemische stabiliteit en hoge temperatuureigenschappen. De thermische geleidbaarheid van siliciumnitride-keramiek is echter, als een van de sleutelfactoren die de brede toepassing ervan beïnvloeden, een belangrijk onderwerp in materiaalwetenschapp...
Lees meer
Onderzoek naar het roostertrillingsmechanisme en de sinterassistentstrategie van siliciumnitridesubstraten
In geavanceerde technologieën zoals hoogwaardige elektronische verpakkingen, ruimtevaart en energieconversie staan ​​siliciumnitride (Si3N4) substraat materialen hoog aangeschreven vanwege hun uitstekende mechanische eigenschappen, chemische stabiliteit en hoge temperatuurbestendigheid. De thermische geleidbaarheid van siliciumnitride, als een van de belangrijkste factoren die de brede toepassing ...
Lees meer
Optimalisatie van de thermische geleidbaarheid van siliciumnitridesubstraat
Bij het onderzoeken van siliciumnitride (Si3N4) substraat materialen als kern van een hoogwaardige oplossing voor thermisch beheer, is ons begrip van hun warmteoverdrachtsmechanismen van cruciaal belang. Het is bekend dat het belangrijkste warmteoverdrachtsmechanisme van siliciumnitride berust op roostervibratie, een proces dat warmte overdraagt ​​via gekwantiseerde hete ladingsdragers die fononen...
Lees meer
Toepassingspotentieel van siliciumnitridesubstraat in het warmtedissipatieveld van halfgeleiderapparaten
Nadat we het intelligente informatietijdperk zijn binnengegaan, hebben halfgeleiderapparaten ons leven snel in beslag genomen. Omdat de door het werkstuk gegenereerde warmte een sleutelfactor is die het falen van halfgeleiderapparaten veroorzaakt, is het, om veel problemen veroorzaakt door defecten aan het apparaat te voorkomen en de effectieve en veilige werking ervan op lange termijn te garander...
Lees meer
Optimaliseer sinteradditieven om de prestaties van AlN-substraat te verbeteren
In praktische toepassingen moeten aluminiumnitridesubstraten, naast een hoge thermische geleidbaarheid en hoge elektrische isolatie-eigenschappen, op veel gebieden ook een hoge buigsterkte hebben. Momenteel is de driepuntsbuigsterkte van aluminiumnitride dat op de markt in omloop is gewoonlijk 400 ~ 500 MPa, wat de promotie en toepassing van keramische substraten van aluminiumnitride ernstig beper...
Lees meer
Fabricagetechnologie van dikke-filmweerstanden op AlN-substraat
Met de voortdurende vooruitgang van de micro-elektronische verpakkingstechnologie zijn de kracht en de integratie van elektronische componenten aanzienlijk toegenomen, wat heeft geleid tot een aanzienlijke toename van de warmteopwekking per volume-eenheid, waardoor strengere eisen zijn gesteld aan de efficiëntie van de warmteafvoer (dat wil zeggen , de warmtegeleidingsprestaties) van de nieuwe gen...
Lees meer

Gerelateerde producten

Silicon carbide sealing ring
Siliciumcarbide afdichtring SiC-afdichtring
Silicon carbide nozzle
Siliciumcarbide mondstuk SiC Vortex mondstuk
Silicon carbide heat exchange tube
Siliciumcarbide warmtewisselaar SiC-buisplaat voor warmtewisselaar
Silicon carbide heat exchange plate
Siliciumcarbide warmtewisselaarplaat SiC-plaat voor warmtewisselaar
Silicon carbide heat exchange block
Siliciumcarbide warmtewisselaarblok SiC-stekker voor warmtewisselaar
Silicon carbide sleeve
Siliciumcarbide hoes SiC keramische voering
Silicon carbide mold
Siliciumcarbide mal SiC mal voor glasgieten
Silicon carbide wafer boat
Siliciumcarbide waferboot SiC-boot voor het hanteren van wafers

Veelgestelde vragen

Hoewel onze primaire focus ligt op geavanceerde keramische materialen zoals aluminiumoxide, zirkoniumoxide, siliciumcarbide, siliciumnitride, aluminiumnitride en kwartskeramiek, onderzoeken we altijd nieuwe materialen en technologieën. Als u een specifieke materiaalbehoefte heeft, neem dan contact met ons op. Wij zullen ons best doen om aan uw behoeften te voldoen of geschikte partners te vinden.

Absoluut. Ons technisch team beschikt over diepgaande kennis van keramische materialen en uitgebreide ervaring in productontwerp. Wij geven u graag materiaalkeuzeadvies en productontwerpondersteuning om optimale prestaties van uw producten te garanderen.

Wij hanteren geen vaste minimale bestelwaarde. We richten ons altijd op het voldoen aan de behoeften van onze klanten en streven ernaar om hoogwaardige service en producten te leveren, ongeacht de ordergrootte.

Naast keramische producten bieden wij ook een reeks aanvullende diensten aan, waaronder maar niet beperkt tot: op maat gemaakte keramische verwerkingsdiensten op basis van uw behoeften, waarbij gebruik wordt gemaakt van door u zelf geproduceerde plano's of halfafgewerkte plano's; Als u geïnteresseerd bent in uitbestede keramische verpakkings- en metallisatiediensten, neem dan contact met ons op voor verdere discussie. We streven er altijd naar om u een totaaloplossing te bieden die aan uw verschillende behoeften voldoet.

Ja, dat doen we. Waar ter wereld u zich ook bevindt, wij kunnen de veilige en tijdige levering van uw bestelling garanderen.

Alle FAQ\'s

Stuur uw aanvraag

Onderwerp:
Siliciumcarbide kogellager SiC volledig keramisch lager
Uploaden
* File ONLY PDF/JPG./PNG. Available.
Submit Now
Over mijn merk
Producten
Bronnen
Populaire tags

Copyright © 2024 HUNAN ATCERA CO. Ltd. Alle rechten voorbehouden.

XML | Privacybeleid IPv6

Neem contact met ons op
Neem contact met ons op
Vul dan onderstaand formulier zo goed mogelijk in. En maak je geen zorgen over de details.
Indienen
Looking for Video?
Neem contact met ons op #
19311583352

Kantooruren

  • Maandag tot en met vrijdag: 9:00 - 12:00 uur, 14:00 - 17:30 uur

Houd er rekening mee dat onze kantooruren gebaseerd zijn op Beijing Time, wat acht uur voorloopt op Greenwich Mean Time (GMT). Wij stellen uw begrip en medewerking bij het dienovereenkomstig plannen van uw vragen en vergaderingen op prijs. Voor dringende zaken of vragen buiten onze reguliere openingstijden kunt u contact met ons opnemen via e-mail. Wij nemen dan zo snel mogelijk contact met u op. Bedankt voor uw zaken en we kijken ernaar uit u van dienst te zijn.

Thuis

Producten

whatsApp

contact