sic ceramic ball
sic ceramic ball
sic ceramic ball
sic ceramic ball

Siliciumcarbide slijpkogel Keramische lagerkogel

Siliciumcarbide kogel heeft een hoge hardheid, goede slijtvastheid, hoge mechanische sterkte en taaiheid, goede slagvastheid, ook met hoge temperatuur- en corrosiebestendigheid, kan worden gebruikt als maalmediumbal in de kogelmolen en zandmolen voor ultrafijn slijpen van materialen met een hoge hardheid, en kunnen ook worden gebruikt als lagerrol, om kogellagers met hoge precisie te vervaardigen.

  • Merk:

    ATCERA
  • Artikelnr.:

    AT-SIC-Q1001
  • Materialen

    SiC
  • Vormen

    Mechanical Parts
  • Toepassingen

    Mechanical Parts
sic grinding ball

Eigenschappen van Siliciumcarbide-keramiek Bal

1. De siliciumcarbidebal is bestand tegen hoge temperaturen, de gebruikstemperatuur kan hoger zijn dan 1500 °C, met een goede thermische schokbestendigheid, voldoet aan de behoeften van gebruik onder hoge temperaturen en kan zich aanpassen aan snelle temperatuurveranderingen.

2. De siliciumcarbidekogel heeft een hoge thermische geleidbaarheid, ongeveer 150 W/(m*K), die tijdens bedrijf de warmte snel kan afvoeren om de vorming van lokale hoge temperaturen te voorkomen.

3. De elastische modulus van de siliciumcarbide-kogel is groot, de thermische uitzettingscoëfficiënt is klein, onder zware belasting of hoge temperaturen is de balvervorming klein om te voldoen aan de hoge precisie-toepassingsbehoeften.

4. De siliciumcarbidebal heeft een goede corrosieweerstand, kan in direct contact komen met zuren, alkaliën en andere chemische stoffen en kan zich aanpassen aan de werkomgeving die corrosieve stoffen bevat.

5. De siliciumcarbidekogel heeft een hoge oppervlakteafwerking, antiaanbaklaagmateriaal, goede zelfsmering en kan normaal werken zonder smering in lagers.

sic ceramic ball

Toepassingen van SiC Bal

1. Siliciumcarbidekogels moeten vóór gebruik worden gereinigd om stof, onzuiverheden en olie van het oppervlak te verwijderen.

2. De siliciumcarbidebal moet een te hoge temperatuur of een te grote belasting vermijden en mag tijdens bedrijf de bovengrens niet overschrijden.

3. Siliciumcarbideballen moeten worden bewaard op een droge, koele en goed geventileerde plaats wanneer ze niet worden gebruikt, vermijd omgevingen met hoge luchtvochtigheid.

Maattabel voor siliciumcarbide bal

Wij doen er alles aan om optimale siliciumcarbidekogels te leveren die zijn afgestemd op uw exacte specificaties. Ons toegewijde team zorgt ervoor dat uw instructies nauwgezet worden opgevolgd en streeft ernaar de verwachtingen van de klant te overtreffen. Daarnaast bieden we de flexibiliteit van aangepaste formaten om aan uw unieke vereisten te voldoen.

Parametervereisten moeten worden verstrekt als een ontwerp op maat wordt aangevraagd (diameter van 0,5 mm tot 100 mm beschikbaar).

Kogel van siliciumcarbide
Artikelnr. Diameter
(mm)
Artikelnr. Diameter
(mm)
Artikelnr. Diameter
(mm)
Artikelnr. Diameter
(mm)
Artikelnr. Diameter
(mm)
AT-SIC-Q1001 0,5-0,7 AT-SIC-Q1021 11 AT-SIC-Q1041 20 AT-SIC-Q1061 38 AT-SIC-Q1081 82,55
AT-SIC-Q1002 0,8AT-SIC-Q1022 11.113 AT-SIC-Q1042 20,638 AT-SIC-Q1062 38,1 AT-SIC-Q1082 85,725
AT-SIC-Q1003 1 AT-SIC-Q1023 12 AT-SIC-Q1043 22 AT-SIC-Q1063 40 AT-SIC-Q1083 88,9
AT-SIC-Q1004 1,588 AT-SIC-Q1024 12,7 AT-SIC-Q1044 22.225 AT-SIC-Q1064 41,275 AT-SIC-Q1084 90
AT-SIC-Q1005 2 AT-SIC-Q1025 13 AT-SIC-Q1045 23,813 AT-SIC-Q1065 42 AT-SIC-Q1085 100
AT-SIC-Q1006 2,381 AT-SIC-Q1026 13,494 AT-SIC-Q1046 25 AT-SIC-Q1066 42,8625
AT-SIC-Q1007 3,175 AT-SIC-Q1027 14 AT-SIC-Q1047 25,4 AT-SIC-Q106744,45
AT-SIC-Q1008 3,969 AT-SIC-Q1028 14,288 AT-SIC-Q1048 26 AT-SIC-Q1068 47,625
AT-SIC-Q1009 4,763 AT-SIC-Q1029 15 AT-SIC-Q1049 26,988 AT-SIC-Q1069 48,419
AT-SIC-Q1010 5 AT-SIC-Q1030 15,081 AT-SIC-Q1050 27 AT-SIC-Q1070 50
AT-SIC-Q1011 5,556 AT-SIC-Q1031 15,875 AT-SIC-Q1051 28 AT-SIC-Q1071 50,8
AT-SIC-Q1012 5,953 AT-SIC-Q1032 16 AT-SIC-Q1052 28,575 AT-SIC-Q1072 53,975
AT-SIC-Q1013 6,35 AT-SIC-Q1033 16,669AT-SIC-Q1053 29 AT-SIC-Q1073 57,15
AT-SIC-Q1014 6,747 AT-SIC-Q1034 17 AT-SIC-Q1054 30 AT-SIC-Q1074 60
AT-SIC-Q1015 7,144 AT-SIC-Q1035 17,463 AT-SIC-Q1055 30,163 AT-SIC-Q1075 63,5
AT-SIC-Q1016 7,938 AT-SIC-Q1036 18 AT-SIC-Q1056 31,75 AT-SIC-Q1076 70
AT-SIC-Q1017 8,5 AT-SIC-Q1037 18,256 AT-SIC-Q1057 32 AT-SIC-Q1077 75
AT-SIC-Q1018 8,731 AT-SIC-Q1038 19 AT-SIC-Q1058 33,337 AT-SIC-Q1078 76,2
AT-SIC-Q1019 9,525 AT-SIC-Q1039 19.05 AT-SIC-Q1059 34,925 AT-SIC-Q1079 79,375
AT-SIC-Q1020 10 AT-SIC-Q1040 19,844 AT-SIC-Q1060 36,513 AT-SIC-Q1080 81,788

Siliciumcarbide cilindrisch
Artikelnr. Diameter
(mm)
Hoogte
(mm)
AT-SIC-Q1086 13 11,5

Technische gegevens van Silicium Carbide Materialen

Artikel Eenheid Indexgegevens
Reactie-gesinterd SiC
(SiSiC)
Siliciumnitride gebonden met SiC
(NBSiC)
Gesinterd SiCn zonder druk
(SSiC)
SiC-inhoud % 85 80 99
Gratis siliciuminhoud % 15 0 0
Max. Servicetemp. â 1380 1550 1600
Dichtheid g/cm3 3,02 2,72 3.1
Porositeit % 0 12 0
Buigsterkte 20â Mpa 250 160 380
1200â Mpa 280 180 400
Elasticiteitsmodulus 20â Gpa 330 220 420
1200â Gpa 300 / /
Thermische geleidbaarheid 1200â W/m.k 45 15 74
Thermische uitzettingscoëfficiënt K-1×10-6 4,5 5 4.1
Vickers-hardheid HV kg/mm2 2500 2500 2800

*Dit diagram illustreert de standaardkenmerken van de siliciumcarbidematerialen die gewoonlijk worden gebruikt bij de productie van onze SiC-producten en -onderdelen. Houd er rekening mee dat de kenmerken van op maat gemaakte siliciumcarbideproducten en -onderdelen kunnen variëren, afhankelijk van de specifieke processen die daarbij betrokken zijn.

Gebruiksinstructies

1. Siliciumcarbidekogels moeten vóór gebruik worden gereinigd om stof, onzuiverheden en olie van het oppervlak te verwijderen.
2. De siliciumcarbidebal moet een te hoge temperatuur of een te grote belasting vermijden en mag tijdens bedrijf de bovengrens niet overschrijden.
3. Siliciumcarbideballen moeten worden bewaard op een droge, koele en goed geventileerde plaats wanneer ze niet worden gebruikt, vermijd omgevingen met hoge luchtvochtigheid.

Waardevolle informatie

Silicon Carbide Ceramic Ball Packing

Keramische kogelverpakking van siliciumcarbide

Siliciumcarbidekogels worden zorgvuldig verpakt in geschikte containers om mogelijke schade te voorkomen.

Maatwerk voordelen
Maatwerk voordelen

1. Analyseer, afhankelijk van uw toepassingsscenario, de behoeften, kies het juiste materiaal en verwerkingsplan.

2. Professioneel team, snelle reactie, kan binnen 24 uur na bevestiging van de vraag oplossingen en offertes bieden.

3. Flexibel mechanisme voor zakelijke samenwerking, ondersteunt ten minste één stuk kwantiteitsaanpassing.

4. Lever snel monsters en testrapporten om te bevestigen dat het product aan uw behoeften voldoet.

5. Geef suggesties voor productgebruik en onderhoud om uw gebruikskosten te verlagen.

Gerelateerde blog
Hoe beïnvloedt het persproces de prestaties van siliciumcarbidekroezen?
Siliciumcarbide smeltkroes wordt veel gebruikt in industrieën met hoge temperaturen, zoals keramiek, metallurgie en glas, vanwege de uitstekende weerstand tegen hoge temperaturen, corrosieweerstand en hoge sterkte. Persvormen is een gebruikelijke vormmethode bij de vervaardiging van sic-kroezen. Het technologische proces en de parametercontrole hebben een belangrijke invloed op de uiteindelijke pr...
Wat maakt de siliciumcarbidekroes onmisbaar in de hogetemperatuurindustrie?
Met de voortdurende ontwikkeling van moderne industriële hogetemperatuurtechnologie nemen de eisen aan materiaaleigenschappen toe. Siliciumcarbide smeltkroes is met zijn unieke materiaalsamenstelling en een reeks uitstekende eigenschappen een onmisbaar materiaal geworden op industrieel gebied bij hoge temperaturen. Het doel van dit artikel is om de zeven uitstekende eigenschappen van de sic-kroes ...
Optimalisatie van de prestaties van siliciumcarbidekroezen: materiaal en proces
Met de voortdurende vooruitgang van de wetenschap en technologie op het gebied van keramische materialen heeft siliciumcarbide (SiC), als een klasse van hoogwaardige niet-oxide keramische materialen, een groot toepassingspotentieel getoond op veel industriële gebieden vanwege zijn unieke fysische en chemische eigenschappen. Vooral in ovens bij hoge temperaturen is de siliciumcarbide smeltkroes, me...
Hoe aluminiumnitride keramische koperbeklede platen efficiënt voorbereiden en optimaliseren?
Met de snelle ontwikkeling van vermogenselektronicatechnologie, vooral de brede toepassing van vermogenshalfgeleiderapparaten zoals hoogspannings-, hoge stroom- en hoogfrequente IGBT-modules, worden strengere eisen gesteld aan keramische, met koper bedekte substraten. Als een soort keramisch materiaal met een hoge thermische geleidbaarheid, een lage diëlektrische constante en goede mechanische eig...
Welk keramisch substraatmateriaal is optimaal voor krachtige IGBT-moduleverpakkingen?
In moderne vermogenselektronicasystemen is de IGBT-module (insulated gate bipolar transistor) de kerncomponent van energieconversie en -controle, en de stabiliteit en betrouwbaarheid op de lange termijn zijn erg belangrijk. Als het belangrijkste onderdeel van de structuur van het IGBT-modulepakket draagt ​​het met keramiek beklede substraat niet alleen de circuitcomponenten, maar draagt ​​het ook ...
Hoe maakt ultrahoge druk de bereiding van nanogestructureerde transparante keramiek mogelijk?
Als een soort zeer efficiënt materiaal biedt transparant keramiek een groot toepassingspotentieel in de optica, elektronica, ruimtevaart en andere gebieden vanwege de unieke optische transmissie, hoge sterkte en goede thermische stabiliteit. De traditionele methoden voor het bereiden van transparant keramiek worden echter vaak geconfronteerd met uitdagingen zoals abnormale korrelgroei, hoge sinter...
Hoe maakt heet-isostatisch persen-sintertechnologie hoogwaardige transparante keramische productie mogelijk?
Als een soort hoogwaardig materiaal vertoont transparant keramiek een groot toepassingspotentieel in de optica, elektronica, ruimtevaart en andere gebieden vanwege de unieke lichttransmissie, hoge sterkte en goede thermische stabiliteit. Het bereidingsproces van transparant keramiek is echter ingewikkeld, vooral het sinterproces, dat rechtstreeks verband houdt met de uiteindelijke eigenschappen va...
Zou heteperssinteren de toekomst kunnen zijn van hoogwaardige productie van transparant keramiek?
Als nieuw anorganisch niet-metaalachtig materiaal met hoge prestaties en meerdere functies biedt transparant keramiek een groot toepassingspotentieel in de optica, elektronica, ruimtevaart en andere gebieden vanwege de uitstekende lichttransmissie, hoge sterkte, hoge hardheid en goede thermische en chemische stabiliteit. Van de vele methoden om transparant keramiek te bereiden, is sinteren door mi...
Hoe vergemakkelijkt de vacuümsintertechnologie de bereiding van transparant keramiek?
Als een soort hoogwaardig materiaal vertoont transparant keramiek een groot toepassingspotentieel op het gebied van optische vensters, materialen met lasermedium en hoge-temperatuurgolfdoorlaatbaarheid vanwege de unieke optische transparantie en uitstekende mechanische eigenschappen. Van de vele methoden voor het bereiden van transparant keramiek is de vacuümsintertechnologie een van de meest onde...
Wat zijn de voordelen van koud isostatisch persen bij de bereiding van transparant keramiek?
Als een soort hoogwaardig materiaal vertoont transparant keramiek een groot toepassingspotentieel in de optica, elektronica, ruimtevaart en andere gebieden vanwege de uitstekende lichttransmissie, hoge hardheid, hoge temperatuurbestendigheid en andere kenmerken. Het bereidingsproces van transparant keramiek is echter ingewikkeld en de vormtechnologie is een van de belangrijkste factoren om de uite...

Gerelateerde producten

Veelgestelde vragen

Hoewel onze primaire focus ligt op geavanceerde keramische materialen zoals aluminiumoxide, zirkoniumoxide, siliciumcarbide, siliciumnitride, aluminiumnitride en kwartskeramiek, onderzoeken we altijd nieuwe materialen en technologieën. Als u een specifieke materiaalbehoefte heeft, neem dan contact met ons op. Wij zullen ons best doen om aan uw behoeften te voldoen of geschikte partners te vinden.

Absoluut. Ons technisch team beschikt over diepgaande kennis van keramische materialen en uitgebreide ervaring in productontwerp. Wij geven u graag materiaalkeuzeadvies en productontwerpondersteuning om optimale prestaties van uw producten te garanderen.

Wij hanteren geen vaste minimale bestelwaarde. We richten ons altijd op het voldoen aan de behoeften van onze klanten en streven ernaar om hoogwaardige service en producten te leveren, ongeacht de ordergrootte.

Naast keramische producten bieden wij ook een reeks aanvullende diensten aan, waaronder maar niet beperkt tot: op maat gemaakte keramische verwerkingsdiensten op basis van uw behoeften, waarbij gebruik wordt gemaakt van door u zelf geproduceerde plano's of halfafgewerkte plano's; Als u geïnteresseerd bent in uitbestede keramische verpakkings- en metallisatiediensten, neem dan contact met ons op voor verdere discussie. We streven er altijd naar om u een totaaloplossing te bieden die aan uw verschillende behoeften voldoet.

Ja, dat doen we. Waar ter wereld u zich ook bevindt, wij kunnen de veilige en tijdige levering van uw bestelling garanderen.

Stuur uw aanvraag

Uploaden
* File ONLY PDF/JPG./PNG. Available.
Submit Now

Neem contact met ons op

Neem contact met ons op
Vul dan onderstaand formulier zo goed mogelijk in. En maak je geen zorgen over de details.
Indienen
Looking for Video?
Neem contact met ons op #
19311583352

Kantooruren

  • Maandag tot en met vrijdag: 9:00 - 12:00 uur, 14:00 - 17:30 uur

Houd er rekening mee dat onze kantooruren gebaseerd zijn op Beijing Time, wat acht uur voorloopt op Greenwich Mean Time (GMT). Wij stellen uw begrip en medewerking bij het dienovereenkomstig plannen van uw vragen en vergaderingen op prijs. Voor dringende zaken of vragen buiten onze reguliere openingstijden kunt u contact met ons opnemen via e-mail. Wij nemen dan zo snel mogelijk contact met u op. Bedankt voor uw zaken en we kijken ernaar uit u van dienst te zijn.

Thuis

Producten

whatsApp

contact