sic ceramic foam filter
sic ceramic foam filter
sic ceramic foam filter
sic ceramic foam filter
sic ceramic foam filter

Siliciumcarbide schuimfilter

Siliciumcarbide keramisch schuimfilter heeft een driedimensionale poreuze structuur, hoge temperatuurbestendigheid, de maximale gebruikstemperatuur tot 1500 ° C, goede thermische schokbestendigheid, slijtvastheid en corrosieweerstand, hoge mechanische sterkte, goede adsorptieprestaties, voornamelijk gebruikt om de slakken en onzuiverheden in gesmolten staal of ijzer op hoge temperatuur, zodat de interne structuur van ijzer- of staalgietstukken een uniformere verdeling, een gladder oppervlak, de uitgebreide mechanische eigenschappen en kwaliteit verbetert.

  • Merk:

    ATCERA
  • Artikelnr.:

    AT-SIC-PM001
  • Materialen

    SiC
  • Vormen

    Mechanical Parts
  • Toepassingen

    Mechanical Parts , Petrochemical Industry , Food Processing , Biology and Medicine
ceramic foam filter

Eigenschappen van Siliciumcarbide-keramiek Schuimfilter

1. Siliciumcarbide keramisch schuimfilter heeft een hoge temperatuurbestendigheid, goede thermische schokbestendigheid en slijtvastheid, geen vervuiling van gesmolten staal.

2. Siliciumcarbide keramische schuimfilter is niet gemakkelijk te bevestigen aan onzuiverheden, het omgekeerde reinigende hersteleffect is goed, lange levensduur.

3. De verdeling van de filteropeningen van siliciumcarbide-keramisch schuim is geconcentreerd, hoge filtratienauwkeurigheid, grote flux, niet gemakkelijk om gaten te dichten, is bevorderlijk voor het verbeteren van de productie-efficiëntie.

sic foam filter

Toepassingen van SiC Schuimfilter

Keramisch schuimfilter van siliciumcarbide wordt gebruikt bij het gieten van verschillende soorten staal en gietijzer, waaronder koolstofstaal, roestvrij staal, op kobalt gebaseerd gelegeerd staal op nikkelbasis, grijs gietijzer, nodulair gietijzer, enz., het filteren van slakken en onzuiverheden in gesmolten staal of ijzer verbeteren de kwaliteit en verwerkingsprestaties van gietstukken.

Maattabel voor siliciumcarbide schuimfilter

We doen er alles aan om optimale siliciumcarbideschuimfilters te leveren, afgestemd op uw exacte specificaties. Ons toegewijde team zorgt ervoor dat uw instructies nauwgezet worden opgevolgd en streeft ernaar de verwachtingen van de klant te overtreffen. Daarnaast bieden we de flexibiliteit van aangepaste formaten om aan uw unieke vereisten te voldoen.

Tekeningen en parametervereisten moeten worden verstrekt als een ontwerp op maat wordt aangevraagd.

Siliciumcarbideschuimfilter rond
Artikelnr. Grootte
(mm)
PPI Diafragmaverhouding
(%)
AT-SIC-PM001 40*12 8/10/15/20/25/30 80~90
AT-SIC-PM002 50*15 8/10/15/20/25/30 80~90
AT-SIC-PM003 60*15 8/10/15/20/25/30 80~90
AT-SIC-PM004 70*15 8/10/15/20/25/30 80~90
AT-SIC-PM005 80*20 8/10/15/20/25/30 80~90
AT-SIC-PM006 100*22 8/10/15/20/25/30 80~90
AT-SIC-PM007 200*25 8/10/15/20/25/30 80~90
AT-SIC-PM008 300*25 8/10/15/20/25/30 80~90
AT-SIC-PM009 360*30 8/10/15/20/25/30 80~90

Siliciumcarbideschuimfilter rechthoekig
Artikelnr. Afmetingen
(mm)
PPI Diafragmaverhouding
(%)
AT-SIC-PM010 35*35*11 8/10/15/20/25/30 80~90
AT-SIC-PM011 40*40*11 8/10/15/20/25/30 80~90
AT-SIC-PM012 50*50*15 8/10/15/20/25/30 80~90
AT-SIC-PM013 50*12*20 8/10/15/20/25/30 80~90
AT-SIC-PM014 50*50*22 8/10/15/20/25/30 80~90
AT-SIC-PM015 75*50*22 8/10/15/20/25/30 80~90
AT-SIC-PM016 75*75*22 8/10/15/20/25/30 80~90
AT-SIC-PM017 80*80*20 8/10/15/20/25/30 80~90
AT-SIC-PM018 90*15*20 8/10/15/20/25/30 80~90
AT-SIC-PM019 100*100*20 8/10/15/20/25/30 80~90
AT-SIC-PM020 150*150*20 8/10/15/20/25/30 80~90
AT-SIC-PM021 200*150*25 8/10/15/20/25/30 80~90
AT-SIC-PM022 280*280*30 8/10/15/20/25/30 80~90
AT-SIC-PM023 350*350*35 8/10/15/20/25/30 80~90
AT-SIC-PM024 360*360*40 8/10/15/20/25/30 80~90

Technische gegevens van Silicium Carbide Materialen

Artikel Eenheid Indexgegevens
Reactie-gesinterd SiC
(SiSiC)
Siliciumnitride gebonden met SiC
(NBSiC)
Gesinterd SiCn zonder druk
(SSiC)
SiC-inhoud % 85 80 99
Gratis siliciuminhoud % 15 0 0
Max. Servicetemp. â 1380 1550 1600
Dichtheid g/cm3 3,02 2,72 3.1
Porositeit % 0 12 0
Buigsterkte 20â Mpa 250 160 380
1200â Mpa 280 180 400
Elasticiteitsmodulus 20â Gpa 330 220 420
1200â Gpa 300 / /
Thermische geleidbaarheid 1200â W/m.k 45 15 74
Thermische uitzettingscoëfficiënt K-1×10-6 4,5 5 4.1
Vickers-hardheid HV kg/mm2 2500 2500 2800

*Dit diagram illustreert de standaardkenmerken van de siliciumcarbidematerialen die gewoonlijk worden gebruikt bij de productie van onze SiC-producten en -onderdelen. Houd er rekening mee dat de kenmerken van op maat gemaakte siliciumcarbideproducten en -onderdelen kunnen variëren, afhankelijk van de specifieke processen die daarbij betrokken zijn.

Gebruiksinstructies

1. Het keramische schuimfilter van siliciumcarbide moet vóór gebruik intact worden gehouden om te voorkomen dat stof in de poriën van het filtermembraan terechtkomt.
2. Tijdens het gebruiksproces moet de stroomsnelheid van gesmolten staal worden gecontroleerd, die de maximale ontwerpflux van het keramische schuimfilter niet mag overschrijden, en de stroomsnelheid moet op passende wijze worden verminderd wanneer de vaste onzuiverheden groot zijn, anders zal de filtratie-efficiëntie zijn getroffen.
3. Terugspoelonderhoud van het keramische schuimfilter van siliciumcarbide moet regelmatig worden uitgevoerd om het filtratie-effect te garanderen.

Waardevolle informatie

Silicon Carbide Ceramic Foam Filter Packing

Verpakking van siliciumcarbide keramische schuimfilter

Siliciumcarbideschuimfilters worden zorgvuldig verpakt in geschikte containers om mogelijke schade te voorkomen.

Maatwerk voordelen
Maatwerk voordelen

1. Analyseer, afhankelijk van uw toepassingsscenario, de behoeften, kies het juiste materiaal en verwerkingsplan.

2. Professioneel team, snelle reactie, kan binnen 24 uur na bevestiging van de vraag oplossingen en offertes bieden.

3. Flexibel mechanisme voor zakelijke samenwerking, ondersteunt ten minste één stuk kwantiteitsaanpassing.

4. Lever snel monsters en testrapporten om te bevestigen dat het product aan uw behoeften voldoet.

5. Geef suggesties voor productgebruik en onderhoud om uw gebruikskosten te verlagen.

Gerelateerde blog
Hoe beïnvloedt het persproces de prestaties van siliciumcarbidekroezen?
Siliciumcarbide smeltkroes wordt veel gebruikt in industrieën met hoge temperaturen, zoals keramiek, metallurgie en glas, vanwege de uitstekende weerstand tegen hoge temperaturen, corrosieweerstand en hoge sterkte. Persvormen is een gebruikelijke vormmethode bij de vervaardiging van sic-kroezen. Het technologische proces en de parametercontrole hebben een belangrijke invloed op de uiteindelijke pr...
Wat maakt de siliciumcarbidekroes onmisbaar in de hogetemperatuurindustrie?
Met de voortdurende ontwikkeling van moderne industriële hogetemperatuurtechnologie nemen de eisen aan materiaaleigenschappen toe. Siliciumcarbide smeltkroes is met zijn unieke materiaalsamenstelling en een reeks uitstekende eigenschappen een onmisbaar materiaal geworden op industrieel gebied bij hoge temperaturen. Het doel van dit artikel is om de zeven uitstekende eigenschappen van de sic-kroes ...
Optimalisatie van de prestaties van siliciumcarbidekroezen: materiaal en proces
Met de voortdurende vooruitgang van de wetenschap en technologie op het gebied van keramische materialen heeft siliciumcarbide (SiC), als een klasse van hoogwaardige niet-oxide keramische materialen, een groot toepassingspotentieel getoond op veel industriële gebieden vanwege zijn unieke fysische en chemische eigenschappen. Vooral in ovens bij hoge temperaturen is de siliciumcarbide smeltkroes, me...
Hoe aluminiumnitride keramische koperbeklede platen efficiënt voorbereiden en optimaliseren?
Met de snelle ontwikkeling van vermogenselektronicatechnologie, vooral de brede toepassing van vermogenshalfgeleiderapparaten zoals hoogspannings-, hoge stroom- en hoogfrequente IGBT-modules, worden strengere eisen gesteld aan keramische, met koper bedekte substraten. Als een soort keramisch materiaal met een hoge thermische geleidbaarheid, een lage diëlektrische constante en goede mechanische eig...
Welk keramisch substraatmateriaal is optimaal voor krachtige IGBT-moduleverpakkingen?
In moderne vermogenselektronicasystemen is de IGBT-module (insulated gate bipolar transistor) de kerncomponent van energieconversie en -controle, en de stabiliteit en betrouwbaarheid op de lange termijn zijn erg belangrijk. Als het belangrijkste onderdeel van de structuur van het IGBT-modulepakket draagt ​​het met keramiek beklede substraat niet alleen de circuitcomponenten, maar draagt ​​het ook ...
Hoe maakt ultrahoge druk de bereiding van nanogestructureerde transparante keramiek mogelijk?
Als een soort zeer efficiënt materiaal biedt transparant keramiek een groot toepassingspotentieel in de optica, elektronica, ruimtevaart en andere gebieden vanwege de unieke optische transmissie, hoge sterkte en goede thermische stabiliteit. De traditionele methoden voor het bereiden van transparant keramiek worden echter vaak geconfronteerd met uitdagingen zoals abnormale korrelgroei, hoge sinter...
Hoe maakt heet-isostatisch persen-sintertechnologie hoogwaardige transparante keramische productie mogelijk?
Als een soort hoogwaardig materiaal vertoont transparant keramiek een groot toepassingspotentieel in de optica, elektronica, ruimtevaart en andere gebieden vanwege de unieke lichttransmissie, hoge sterkte en goede thermische stabiliteit. Het bereidingsproces van transparant keramiek is echter ingewikkeld, vooral het sinterproces, dat rechtstreeks verband houdt met de uiteindelijke eigenschappen va...
Zou heteperssinteren de toekomst kunnen zijn van hoogwaardige productie van transparant keramiek?
Als nieuw anorganisch niet-metaalachtig materiaal met hoge prestaties en meerdere functies biedt transparant keramiek een groot toepassingspotentieel in de optica, elektronica, ruimtevaart en andere gebieden vanwege de uitstekende lichttransmissie, hoge sterkte, hoge hardheid en goede thermische en chemische stabiliteit. Van de vele methoden om transparant keramiek te bereiden, is sinteren door mi...
Hoe vergemakkelijkt de vacuümsintertechnologie de bereiding van transparant keramiek?
Als een soort hoogwaardig materiaal vertoont transparant keramiek een groot toepassingspotentieel op het gebied van optische vensters, materialen met lasermedium en hoge-temperatuurgolfdoorlaatbaarheid vanwege de unieke optische transparantie en uitstekende mechanische eigenschappen. Van de vele methoden voor het bereiden van transparant keramiek is de vacuümsintertechnologie een van de meest onde...
Wat zijn de voordelen van koud isostatisch persen bij de bereiding van transparant keramiek?
Als een soort hoogwaardig materiaal vertoont transparant keramiek een groot toepassingspotentieel in de optica, elektronica, ruimtevaart en andere gebieden vanwege de uitstekende lichttransmissie, hoge hardheid, hoge temperatuurbestendigheid en andere kenmerken. Het bereidingsproces van transparant keramiek is echter ingewikkeld en de vormtechnologie is een van de belangrijkste factoren om de uite...

Gerelateerde producten

Veelgestelde vragen

Hoewel onze primaire focus ligt op geavanceerde keramische materialen zoals aluminiumoxide, zirkoniumoxide, siliciumcarbide, siliciumnitride, aluminiumnitride en kwartskeramiek, onderzoeken we altijd nieuwe materialen en technologieën. Als u een specifieke materiaalbehoefte heeft, neem dan contact met ons op. Wij zullen ons best doen om aan uw behoeften te voldoen of geschikte partners te vinden.

Absoluut. Ons technisch team beschikt over diepgaande kennis van keramische materialen en uitgebreide ervaring in productontwerp. Wij geven u graag materiaalkeuzeadvies en productontwerpondersteuning om optimale prestaties van uw producten te garanderen.

Wij hanteren geen vaste minimale bestelwaarde. We richten ons altijd op het voldoen aan de behoeften van onze klanten en streven ernaar om hoogwaardige service en producten te leveren, ongeacht de ordergrootte.

Naast keramische producten bieden wij ook een reeks aanvullende diensten aan, waaronder maar niet beperkt tot: op maat gemaakte keramische verwerkingsdiensten op basis van uw behoeften, waarbij gebruik wordt gemaakt van door u zelf geproduceerde plano's of halfafgewerkte plano's; Als u geïnteresseerd bent in uitbestede keramische verpakkings- en metallisatiediensten, neem dan contact met ons op voor verdere discussie. We streven er altijd naar om u een totaaloplossing te bieden die aan uw verschillende behoeften voldoet.

Ja, dat doen we. Waar ter wereld u zich ook bevindt, wij kunnen de veilige en tijdige levering van uw bestelling garanderen.

Stuur uw aanvraag

Uploaden
* File ONLY PDF/JPG./PNG. Available.
Submit Now

Neem contact met ons op

Neem contact met ons op
Vul dan onderstaand formulier zo goed mogelijk in. En maak je geen zorgen over de details.
Indienen
Looking for Video?
Neem contact met ons op #
19311583352

Kantooruren

  • Maandag tot en met vrijdag: 9:00 - 12:00 uur, 14:00 - 17:30 uur

Houd er rekening mee dat onze kantooruren gebaseerd zijn op Beijing Time, wat acht uur voorloopt op Greenwich Mean Time (GMT). Wij stellen uw begrip en medewerking bij het dienovereenkomstig plannen van uw vragen en vergaderingen op prijs. Voor dringende zaken of vragen buiten onze reguliere openingstijden kunt u contact met ons opnemen via e-mail. Wij nemen dan zo snel mogelijk contact met u op. Bedankt voor uw zaken en we kijken ernaar uit u van dienst te zijn.

Thuis

Producten

whatsApp

contact