sic lined ball valve
sic lined ball valve

Siliciumcarbide kogelkraan

De klepkern van de siliciumcarbide kogelkraan is gemaakt van siliciumcarbidepoeder en na het vormen gesinterd. Afhankelijk van zijn vorm kan het in twee typen worden verdeeld, namelijk het V-type en het O-type. Het heeft een hoge mechanische sterkte, goede slagvastheid, sterke slijtvastheid en corrosieweerstand, hoge temperatuur en thermische slagvastheid, en wordt veel gebruikt in machines en uitrusting, petrochemische, biofarmaceutische, voedselverwerking, energiecentrales, watervoorziening en andere industrieën om nauwkeurig te reguleren de stroom, en kan ook worden gebruikt voor wisselbesturing om het openen of sluiten van pijpleidingen te realiseren.

  • Merk:

    ATCERA
  • Artikelnr.:

    AT-SIC-QF1001
  • Materialen

    SiC
  • Vormen

    Mechanical Parts
  • Toepassingen

    Mechanical Parts , Petrochemical Industry
sic ceramic ball valve

Eigenschappen van Siliciumcarbide-keramiek Kogelkraan

1. Siliciumcarbide kogelkraan heeft een hoge mechanische sterkte, goede slagvastheid, goede slijtvastheid, dus de levensduur is lang.

2. Het oppervlak van de kogelkraan van siliciumcarbide is glad, het afdichtingseffect is goed, ook met goede zelfsmerende prestaties, er is geen smering nodig en de vloeistofweerstand is laag.

3. Siliciumcarbide kogelkraan is bestand tegen hoge temperaturen en corrosie, de maximale gebruikstemperatuur kan hoger zijn dan 1300ºC, de thermische schokbestendigheid en chemische stabiliteit zijn uitstekend, het is bestand tegen snelle temperatuurveranderingen, kan in direct contact staan ​​met een verscheidenheid aan zuren en alkalische stoffen, geen risico op corrosie.

silicon carbide ball valve

Toepassingen van SiC Kogelkraan

Siliciumcarbide kogelkraan wordt veel gebruikt in machines en uitrusting, petrochemie, biofarmaceutica, voedselverwerking, energiecentrales, watervoorziening en andere industrieën om de stroom nauwkeurig te regelen, en kan ook worden gebruikt voor schakelaarbediening om het openen of sluiten van pijpleidingen te realiseren.

Maattabel voor siliciumcarbide kogelkraan

We doen er alles aan om optimale siliciumcarbide-kogelkranen te leveren, afgestemd op uw exacte specificaties. Ons toegewijde team zorgt ervoor dat uw instructies nauwgezet worden opgevolgd en streeft ernaar de verwachtingen van de klant te overtreffen. Daarnaast bieden we de flexibiliteit van aangepaste formaten om aan uw unieke vereisten te voldoen.

In geval van een aangepast ontwerpverzoek moeten tekening- en specificatievereisten worden verstrekt.

Drawing of Silicon Carbide Ball Valve O-Type

Siliciumcarbide kogelkraan O-type
Artikelnr. DN PH (Mpa) D D1 D2 C H n-d
AT-SIC-QF1001 15 1,6 130 95 45 14 180 4-∅14
AT-SIC-QF1002 20 1,6 140 105 55 16 190 4-∅14
AT-SIC-QF1003 25 1,6 150 115 65 16 220 4-∅14
AT-SIC-QF1004 32 1,6 165 135 75 18 235 4-∅18
AT-SIC-QF1005 40 1,6 180 145 85 18 255 4-∅18
AT-SIC-QF1006 50 1,6 203 160 100 20 270 4-∅18
AT-SIC-QF1007 65 1,6 220 180 120 20 310 4-∅18
AT-SIC-QF1008 80 1,6 250 195 135 20 370 8-∅18
AT-SIC-QF1009 100 1,6 280 215 155 22 430 8-∅18
AT-SIC-QF1010 125 1,6 320245 185 22 510 8-∅18
AT-SIC-QF1011 150 1,6 394 280 210 24 590 8-∅23
AT-SIC-QF1012 200 1,6 457 335 265 24 750 8-∅23
AT-SIC-QF1013 250 1,6 533 506 320 26 850 12-∅23
AT-SIC-QF1014 300 1,6 610 460 375 30 920 12-∅25

Drawing of Silicon Carbide Ball Valve V-Type

Siliciumcarbide kogelkraan V-type
Artikelnr. DN NPS H L D D1 D2 n-d b f
AT-SIC-QF1015 15 1 2" 170 108 90 60,3 34,9 4-M12 11,6 2
AT-SIC-QF1016 20 3/4" 180 117 100 69,9 42,9 4-M12 13,2 2
AT-SIC-QF1017 25 1" 185 127 110 79,4 50,8 4-M12 14,7 2
AT-SIC-QF1018 32 1-1/4" 220 140 115 88,9 63,5 4-M12 16,3 2
AT-SIC-QF1019 40 1-1/2" 230 165 125 98,4 73 4-M12 17,9 2
AT-SIC-QF1020 50 2" 247 178 150 120,7 92,1 4-M16 19,5 2
AT-SIC-QF1021 65 2-1/2" 270190 180 139,7 104,8 4-M16 22,7 2
AT-SIC-QF1022 80 3" 310 203 190 152,4 127 4-M16 24,3 2
AT-SIC-QF1023 100 4" 355 229 230 190,5 139,7 4-M16 24,3 2
AT-SIC-QF1024 125 5" 430 356 255 215,9 157,2 4-M20 24,3 2
AT-SIC-QF1025 150 6" 490 394 280 241,3 185,7 4-M21 25,9 2
AT-SIC-QF1026 200 8" 590 457 345 298,5 215,9 4-M22 29 2

Technische gegevens van Silicium Carbide Materialen

Artikel Eenheid Indexgegevens
Reactie-gesinterd SiC
(SiSiC)
Siliciumnitride gebonden met SiC
(NBSiC)
Gesinterd SiCn zonder druk
(SSiC)
SiC-inhoud % 85 80 99
Gratis siliciuminhoud % 15 0 0
Max. Servicetemp. â 1380 1550 1600
Dichtheid g/cm3 3,02 2,72 3.1
Porositeit % 0 12 0
Buigsterkte 20â Mpa 250 160 380
1200â Mpa 280 180 400
Elasticiteitsmodulus 20â Gpa 330 220 420
1200â Gpa 300 / /
Thermische geleidbaarheid 1200â W/m.k 45 15 74
Thermische uitzettingscoëfficiënt K-1×10-6 4,5 5 4.1
Vickers-hardheid HV kg/mm2 2500 2500 2800

*Dit diagram illustreert de standaardkenmerken van de siliciumcarbidematerialen die gewoonlijk worden gebruikt bij de productie van onze SiC-producten en -onderdelen. Houd er rekening mee dat de kenmerken van op maat gemaakte siliciumcarbideproducten en -onderdelen kunnen variëren, afhankelijk van de specifieke processen die daarbij betrokken zijn.

Gebruiksinstructies

1. Selecteer de juiste specificatie van de siliciumcarbide kogelkraan op basis van de temperatuur, druk, stroming en andere parameters van de vloeistof, om ervoor te zorgen dat de geselecteerde klep voldoet aan de gebruikseisen.
2. Controleer vóór installatie of het uiterlijk van de klep normaal is en controleer of de componenten intact zijn.
3. Tijdens het installatieproces is het noodzakelijk ervoor te zorgen dat de klep in de juiste richting wordt geïnstalleerd en ernstige schokken en trillingen van de klep te voorkomen.
4. De klep moet tijdens bedrijf regelmatig worden gecontroleerd om ervoor te zorgen dat de afdichting normaal is en geen lekkage vertoont, om de veiligheid en betrouwbaarheid van de klep te garanderen.

Waardevolle informatie

Silicon Carbide Ceramic Ball Valve Packing

Keramische kogelkraanverpakking van siliciumcarbide

Kogelkranen van siliciumcarbide worden zorgvuldig verpakt in geschikte containers om mogelijke schade te voorkomen.

Maatwerk voordelen
Maatwerk voordelen

1. Analyseer, afhankelijk van uw toepassingsscenario, de behoeften, kies het juiste materiaal en verwerkingsplan.

2. Professioneel team, snelle reactie, kan binnen 24 uur na bevestiging van de vraag oplossingen en offertes bieden.

3. Flexibel mechanisme voor zakelijke samenwerking, ondersteunt ten minste één stuk kwantiteitsaanpassing.

4. Lever snel monsters en testrapporten om te bevestigen dat het product aan uw behoeften voldoet.

5. Geef suggesties voor productgebruik en onderhoud om uw gebruikskosten te verlagen.

Gerelateerde blog
Hoe maakt ultrahoge druk de bereiding van nanogestructureerde transparante keramiek mogelijk?
Als een soort zeer efficiënt materiaal biedt transparant keramiek een groot toepassingspotentieel in de optica, elektronica, ruimtevaart en andere gebieden vanwege de unieke optische transmissie, hoge sterkte en goede thermische stabiliteit. De traditionele methoden voor het bereiden van transparant keramiek worden echter vaak geconfronteerd met uitdagingen zoals abnormale korrelgroei, hoge sinter...
Hoe maakt heet-isostatisch persen-sintertechnologie hoogwaardige transparante keramische productie mogelijk?
Als een soort hoogwaardig materiaal vertoont transparant keramiek een groot toepassingspotentieel in de optica, elektronica, ruimtevaart en andere gebieden vanwege de unieke lichttransmissie, hoge sterkte en goede thermische stabiliteit. Het bereidingsproces van transparant keramiek is echter ingewikkeld, vooral het sinterproces, dat rechtstreeks verband houdt met de uiteindelijke eigenschappen va...
Zou heteperssinteren de toekomst kunnen zijn van hoogwaardige productie van transparant keramiek?
Als nieuw anorganisch niet-metaalachtig materiaal met hoge prestaties en meerdere functies biedt transparant keramiek een groot toepassingspotentieel in de optica, elektronica, ruimtevaart en andere gebieden vanwege de uitstekende lichttransmissie, hoge sterkte, hoge hardheid en goede thermische en chemische stabiliteit. Van de vele methoden om transparant keramiek te bereiden, is sinteren door mi...
Hoe vergemakkelijkt de vacuümsintertechnologie de bereiding van transparant keramiek?
Als een soort hoogwaardig materiaal vertoont transparant keramiek een groot toepassingspotentieel op het gebied van optische vensters, materialen met lasermedium en hoge-temperatuurgolfdoorlaatbaarheid vanwege de unieke optische transparantie en uitstekende mechanische eigenschappen. Van de vele methoden voor het bereiden van transparant keramiek is de vacuümsintertechnologie een van de meest onde...
Wat zijn de voordelen van koud isostatisch persen bij de bereiding van transparant keramiek?
Als een soort hoogwaardig materiaal vertoont transparant keramiek een groot toepassingspotentieel in de optica, elektronica, ruimtevaart en andere gebieden vanwege de uitstekende lichttransmissie, hoge hardheid, hoge temperatuurbestendigheid en andere kenmerken. Het bereidingsproces van transparant keramiek is echter ingewikkeld en de vormtechnologie is een van de belangrijkste factoren om de uite...
Transparant keramiek: basisprincipe en proces van droogpersvormtechnologie
Als nieuw materiaal met uitstekende optische eigenschappen heeft transparant keramiek een groot toepassingspotentieel laten zien in optische ramen, laserapparaten, hogetemperatuursensoren en andere gebieden. Tijdens het voorbereidingsproces is vormtechnologie een van de belangrijkste schakels, die rechtstreeks van invloed is op de prestaties en kwaliteit van het eindproduct. Van de vele vormmethod...
Hoe beïnvloeden sinterprocesparameters de eigenschappen van aluminiumoxidesubstraat?
Als hoogwaardig materiaal wordt aluminiumoxidesubstraat op grote schaal gebruikt in de elektronica, de ruimtevaart en nieuwe energievelden. Het voorbereidingsproces omvat veel ingewikkelde processen, waarbij het giet- en droogproces de belangrijkste schakels zijn om de kwaliteit van het substraat te garanderen. In dit artikel werden de effecten van de grondstofformule, de gietfilmdikte en de param...
Wat zijn toekomstige trends in het voorbereidingsproces van aluminiumoxidesubstraten voor betere prestaties?
Vanwege de uitstekende mechanische eigenschappen, thermische stabiliteit en chemische inertheid heeft aluminiumoxidesubstraat een breed toepassingspotentieel laten zien in elektronische verpakkingen, thermisch beheer en hoogwaardige structurele onderdelen. Het voorbereidingsproces omvat complexe processtappen, waarbij het gietproces als centrale schakel een beslissende rol speelt in de prestatie v...
Wat zijn de belangrijkste factoren die de prestaties van aluminiumoxidesubstraten tijdens de voorbereiding beïnvloeden?
In de zich snel ontwikkelende elektronica-industrie is aluminiumoxidesubstraat een onmisbaar substraat geworden voor elektronische componenten vanwege de uitstekende isolatie-eigenschappen, chemische stabiliteit, hoge thermische geleidbaarheid en goede hoogfrequente eigenschappen. Het biedt niet alleen ondersteuning voor elektronische componenten, maar speelt ook een sleutelrol bij warmteafvoer en...
Waarom is procesoptimalisatie cruciaal voor hoogwaardige aluminiumoxide-substraatvoorbereiding?
De bereiding van aluminiumoxidesubstraat is een uit meerdere stappen bestaand proces met hoge precisie, waarbij de keuze van het oplosmiddel rechtstreeks van invloed is op de homogeniteit van de slurry, de droogefficiëntie en de fysieke eigenschappen van het eindproduct. Het oplosmiddel moet niet alleen elke component snel kunnen oplossen om een ​​stabiele slurry te vormen, maar moet ook snelle ve...

Gerelateerde producten

Veelgestelde vragen

Hoewel onze primaire focus ligt op geavanceerde keramische materialen zoals aluminiumoxide, zirkoniumoxide, siliciumcarbide, siliciumnitride, aluminiumnitride en kwartskeramiek, onderzoeken we altijd nieuwe materialen en technologieën. Als u een specifieke materiaalbehoefte heeft, neem dan contact met ons op. Wij zullen ons best doen om aan uw behoeften te voldoen of geschikte partners te vinden.

Absoluut. Ons technisch team beschikt over diepgaande kennis van keramische materialen en uitgebreide ervaring in productontwerp. Wij geven u graag materiaalkeuzeadvies en productontwerpondersteuning om optimale prestaties van uw producten te garanderen.

Wij hanteren geen vaste minimale bestelwaarde. We richten ons altijd op het voldoen aan de behoeften van onze klanten en streven ernaar om hoogwaardige service en producten te leveren, ongeacht de ordergrootte.

Naast keramische producten bieden wij ook een reeks aanvullende diensten aan, waaronder maar niet beperkt tot: op maat gemaakte keramische verwerkingsdiensten op basis van uw behoeften, waarbij gebruik wordt gemaakt van door u zelf geproduceerde plano's of halfafgewerkte plano's; Als u geïnteresseerd bent in uitbestede keramische verpakkings- en metallisatiediensten, neem dan contact met ons op voor verdere discussie. We streven er altijd naar om u een totaaloplossing te bieden die aan uw verschillende behoeften voldoet.

Ja, dat doen we. Waar ter wereld u zich ook bevindt, wij kunnen de veilige en tijdige levering van uw bestelling garanderen.

Stuur uw aanvraag

Uploaden
* File ONLY PDF/JPG./PNG. Available.
Submit Now

Neem contact met ons op

Neem contact met ons op
Vul dan onderstaand formulier zo goed mogelijk in. En maak je geen zorgen over de details.
Indienen
Looking for Video?
Neem contact met ons op #
19311583352

Kantooruren

  • Maandag tot en met vrijdag: 9:00 - 12:00 uur, 14:00 - 17:30 uur

Houd er rekening mee dat onze kantooruren gebaseerd zijn op Beijing Time, wat acht uur voorloopt op Greenwich Mean Time (GMT). Wij stellen uw begrip en medewerking bij het dienovereenkomstig plannen van uw vragen en vergaderingen op prijs. Voor dringende zaken of vragen buiten onze reguliere openingstijden kunt u contact met ons opnemen via e-mail. Wij nemen dan zo snel mogelijk contact met u op. Bedankt voor uw zaken en we kijken ernaar uit u van dienst te zijn.

Thuis

Producten

whatsApp

contact