What Are You Looking For?

Popular Searches :

keramische smeltkroes smeltkroes van aluminiumoxide gesmolten kwartsbuis zirkonia kralen siliciumcarbide buizen zirkonia smeltkroes keramisch substraat keramiek buis keramische kogels voor lagers keramisch substraat gemetalliseerd

You are in:

/ Thuis / Siliciumnitride keramiek / Siliciumnitridekroezen /Siliciumnitride keramische smeltkroes Si3N4 smeltkroes met deksel
Silicon nitride crucible
Silicon nitride crucible
Silicon nitride crucible
Silicon nitride crucible
Silicon nitride crucible

Siliciumnitride keramische smeltkroes Si3N4 smeltkroes met deksel

Keramische kroes van siliciumnitride is gemaakt van zeer zuiver siliciumnitridepoeder als grondstof, gemengd met sinteradditieven, in de vorm van een kroes geperst en vervolgens gesinterd in een stikstofomgeving onder druk om een ​​dichte structuur van keramische kroes van siliciumnitride te vormen. Siliciumnitride-kroes is bestand tegen hoge temperatuur-, zuur- en alkalicorrosie, ook met goede thermische schokbestendigheid. Het wordt veel gebruikt in chemische analyse-experimenten op hoge temperatuur en industriële materiaaltests, gebruikt om verschillende materialen te verwarmen en te smelten.

  • Merk:

    ATCERA

  • Artikelnr.:

    AT-DHG-GG001

  • Materialen

    Si3N4

  • Vormen

    Crucible

  • Toepassingen

    Petrochemical Industry , Metallurgy Industry , Laboratory Equipment and Instruments
Vraag nu
ceramic electric plug Si3N4

Eigenschappen van Siliciumnitride Keramische smeltkroes

Siliciumnitride-keramiek heeft een goede chemische corrosieweerstand, hoge sterkte, hoge hardheid, goede slijtvastheid, hoge temperatuurbestendigheid en een kleine thermische uitzettingscoëfficiënt en wrijvingscoëfficiënt.

1. Weerstand tegen hoge temperaturen

Siliciumnitride smeltkroes is bestand tegen hoge temperaturen, geschikt voor het smelten van een verscheidenheid aan metalen en keramische materialen op hoge temperatuur;

2. Corrosiebestendigheid

Si3N4 smeltkroes heeft een goede corrosieweerstand en is bestand tegen de erosie van de meeste zure en alkalische oplossingen;

3. Slijtvastheid

Siliciumnitride smeltkroes heeft een hoge hardheid en goede slijtvastheid, kan lange tijd worden gebruikt zonder slijtage en kan vele malen worden hergebruikt;

4. Goede weerstand tegen thermische schokken

De thermische uitzettingscoëfficiënt van siliciumnitridekroezen is laag, met een hoge thermische geleidbaarheid en goede thermische schokbestendigheid, kan stabiele prestaties behouden in het geval van snelle temperatuurveranderingen.

Applications of Si3N4 Ceramic Crucible

Toepassingen van Si3N4 Keramisch Kroes

Keramische smeltkroes van siliciumnitride wordt veel gebruikt bij het smelten en sinteren van verschillende metalen en niet-metalen materialen.

1. Laboratoriumanalyse: Siliciumnitridekroes kan worden gebruikt voor het verwarmen en smelten van verschillende materialen, waaronder metalen en niet-metalen materialen. Door de veranderingen en het gedrag van materialen bij hoge temperaturen te observeren, kunnen hun fysische en chemische eigenschappen worden bestudeerd en geïdentificeerd.

2. Industriële analyse: Bij industriële productie kan een siliciumnitridekroes worden gebruikt voor het analyseren en testen van grondstoffen, tussenproducten en eindproducten. Door siliciumnitridekroezen te gebruiken voor analyse bij hoge temperaturen kunnen de eigenschappen en kenmerken van het product beter worden begrepen, om het productieproces te optimaliseren en de productkwaliteit te verbeteren.

3. Materiaalvoorbereiding: door het gebruik van een siliciumnitridekroes kunt u een verscheidenheid aan hoogwaardige materialen bereiden, zoals metaallegeringen, keramiek, glas enzovoort. Door de samenstelling en procesomstandigheden van materialen te controleren, kunnen materialen met uitstekende eigenschappen worden verkregen.

4. Wetenschappelijk onderzoek: op het gebied van wetenschappelijk onderzoek kan de smeltkroes van siliciumnitride worden gebruikt als vat op hoge temperatuur om de fysische en chemische eigenschappen van verschillende materialen te bestuderen, zoals het faseveranderingsgedrag van verschillende materialen bij verschillende temperaturen, chemische reactiekinetiek, enz. .

Ontwerpgrootte voor siliciumnitridekeramische smeltkroes

Wij doen er alles aan om een ​​optimale keramische kroes van siliciumnitride te leveren, afgestemd op uw exacte specificaties. Ons toegewijde team zorgt ervoor dat uw instructies nauwgezet worden opgevolgd en streeft ernaar de verwachtingen van de klant te overtreffen. Daarnaast bieden we de flexibiliteit van aangepaste formaten om aan uw unieke vereisten te voldoen.

De onderstaande vereisten moeten worden verstrekt als een aangepast ontwerpverzoek wordt ingediend:
1. Tekening (kan materiaalvereisten, maat, tolerantienorm bijvoegen)
2. Vereisten voor hoge temperatuurbestendigheid
3. Toepassingsscenario

Bewerkingstolerantie:
1. Diameter: ±0,01 mm
2. Gatdiepte: ±0,005 mm
3. Oppervlakteruwheid: Ra0,5
4. Cilindriiteit: ±0,004 mm
5. Concentriciteit: ±0,003 mm
6. Parallellisme: ±0,002 mm

Verzendvereisten voor aangepast ontwerp

Drawing of Silicon Nitride Ceramic Crucib Cylindrical

Keramische kroes van siliciumnitride, cilindrisch
Artikelnr. Uitwendige diameter
(mm)		 Binnendiameter
(mm)		 Hoogte
(mm)		 Dikte
(mm)
AT-DHG-GG001 61 50 65 5,5
AT-DHG-GG002 58,0 50,0 70,0 4,0
AT-DHG-GG003 58,0 52,0 90,0 3,0
AT-DHG-GG004 72,0 65,0 95,0 3,5
AT-DHG-GG005 81,5 70,0 90,0 5,5
AT-DHG-GG006 81,0 72,0 100,0 4,5
AT-DHG-GG007 85,0 75,0 105,0 5,0
AT-DHG-GG008 87,0 75,0 108,0 6,0
AT-DHG-GG009 87,0 78,0 112,0 4,5
AT-DHG-GG010 88,0 80,0 115,0 4,0
AT-DHG-GG011 93,0 85,0 125,0 4,0
AT-DHG-GG012 99,0 90,0 125,0 4,5
AT-DHG-GG013 104,0 95,0 130,0 4,5
AT-DHG-GG014 110,0 100,0 135,0 5,0
AT-DHG-GG015 131,0 120,0 150,0 5,5
AT-DHG-GG016 136,0 125,0 165,0 5,5
AT-DHG-GG017 172,0 150,0 190,0 6,0

Drawing of Silicon Nitride Ceramic Crucib Conical

Keramische kroes van siliciumnitride, conisch
Artikelnr. Bovendiameter
(mm)		 Onderdiameter
(mm)		 Hoogte
(mm)		 Dikte
(mm)
AT-DHG-GG018 58 33 66 3
AT-DHG-GG019 58 35 68 5
AT-DHG-GG020 59 35 71 4
AT-DHG-GG021 67 42 78 4,5
AT-DHG-GG022 73 44 86 5
AT-DHG-GG023 75 46 78 4,5
AT-DHG-GG024 79 46 96 5
AT-DHG-GG025 80 70 78 4,8
AT-DHG-GG026 83 50 106 6
AT-DHG-GG027 91 56 108 6
AT-DHG-GG028 100 65 110 5,5
AT-DHG-GG029 100 60 118 7
AT-DHG-GG030 100 60 70 4

Technische gegevens van siliciumnitridematerialen

Si3N4-type Gasdruk sinteren Si3N4 Heetpersen sinteren Si3N4
Dichtheid (g/cm3) 3,2 3,3
Buigsterkte (MPa) 700 900
Jonge modulus (GPa) 300 300
Poisson-ratio 0,25 0,28
Druksterkte (MPa) 2500 3000
Hardheid (GPa) 15 16
Breektaaiheid (MPa*m1/2) 5~7 6~8
Maximale werktemperatuur (â) 1100 1300
Thermische geleidbaarheid (W/m*K) 20 25
Thermische uitzettingscoëfficiënt (/â) 3*10-6 3,1*10-6
Bestand tegen thermische schokken (ΔT â) 550 800

*Dit diagram illustreert de standaardkenmerken van de siliciumnitridematerialen die gewoonlijk worden gebruikt bij de productie van onze Si3N4 producten en onderdelen. Houd er rekening mee dat de kenmerken van op maat gemaakte siliciumnitrideproducten en -onderdelen kunnen variëren, afhankelijk van de specifieke processen die daarbij betrokken zijn. Gedetailleerde parameters worden bepaald door het type en de samenstelling van het stabilisatiemiddel.

Gebruiksinstructies

1. Vóór gebruik moet de smeltkroes zorgvuldig worden gecontroleerd op scheuren, beschadigingen of andere problemen om er zeker van te zijn dat deze intact en schoon is;
2. Bij gebruik van een siliciumnitridekroes moet aandacht worden besteed aan de selectie van andere accessoires, die moeten worden afgestemd op de kroes;
3. De gebruikstemperatuur moet worden gecontroleerd en mag de maximale werktemperatuur die de smeltkroes kan weerstaan ​​niet overschrijden, om de smeltkroes niet te beschadigen;
4. Na gebruik moet de siliciumnitridekroes op de juiste manier worden gereinigd en onderhouden voor hergebruik.

Waardevolle informatie

Si3N4 Ceramic Crucible Packing

Si3N4 Keramische smeltkroes Verpakking

Elektrische smeltkroezen van siliciumnitride worden zorgvuldig verpakt in geschikte containers om mogelijke schade te voorkomen.

Maatwerk voordelen
Maatwerk voordelen

1. Analyseer, afhankelijk van uw toepassingsscenario, de behoeften, kies het juiste materiaal en verwerkingsplan.

2. Professioneel team, snelle reactie, kan binnen 24 uur na bevestiging van de vraag oplossingen en offertes bieden.

3. Flexibel mechanisme voor zakelijke samenwerking, ondersteunt ten minste één stuk kwantiteitsaanpassing.

4. Lever snel monsters en testrapporten om te bevestigen dat het product aan uw behoeften voldoet.

5. Geef suggesties voor productgebruik en onderhoud om uw gebruikskosten te verlagen.

Vraag een gratis offerte aan
Gerelateerde blog
Hoe beïnvloedt het persproces de prestaties van siliciumcarbidekroezen?
Siliciumcarbide smeltkroes wordt veel gebruikt in industrieën met hoge temperaturen, zoals keramiek, metallurgie en glas, vanwege de uitstekende weerstand tegen hoge temperaturen, corrosieweerstand en hoge sterkte. Persvormen is een gebruikelijke vormmethode bij de vervaardiging van sic-kroezen. Het technologische proces en de parametercontrole hebben een belangrijke invloed op de uiteindelijke pr...
Lees meer
Wat maakt de siliciumcarbidekroes onmisbaar in de hogetemperatuurindustrie?
Met de voortdurende ontwikkeling van moderne industriële hogetemperatuurtechnologie nemen de eisen aan materiaaleigenschappen toe. Siliciumcarbide smeltkroes is met zijn unieke materiaalsamenstelling en een reeks uitstekende eigenschappen een onmisbaar materiaal geworden op industrieel gebied bij hoge temperaturen. Het doel van dit artikel is om de zeven uitstekende eigenschappen van de sic-kroes ...
Lees meer
Optimalisatie van de prestaties van siliciumcarbidekroezen: materiaal en proces
Met de voortdurende vooruitgang van de wetenschap en technologie op het gebied van keramische materialen heeft siliciumcarbide (SiC), als een klasse van hoogwaardige niet-oxide keramische materialen, een groot toepassingspotentieel getoond op veel industriële gebieden vanwege zijn unieke fysische en chemische eigenschappen. Vooral in ovens bij hoge temperaturen is de siliciumcarbide smeltkroes, me...
Lees meer
Hoe aluminiumnitride keramische koperbeklede platen efficiënt voorbereiden en optimaliseren?
Met de snelle ontwikkeling van vermogenselektronicatechnologie, vooral de brede toepassing van vermogenshalfgeleiderapparaten zoals hoogspannings-, hoge stroom- en hoogfrequente IGBT-modules, worden strengere eisen gesteld aan keramische, met koper bedekte substraten. Als een soort keramisch materiaal met een hoge thermische geleidbaarheid, een lage diëlektrische constante en goede mechanische eig...
Lees meer
Welk keramisch substraatmateriaal is optimaal voor krachtige IGBT-moduleverpakkingen?
In moderne vermogenselektronicasystemen is de IGBT-module (insulated gate bipolar transistor) de kerncomponent van energieconversie en -controle, en de stabiliteit en betrouwbaarheid op de lange termijn zijn erg belangrijk. Als het belangrijkste onderdeel van de structuur van het IGBT-modulepakket draagt ​​het met keramiek beklede substraat niet alleen de circuitcomponenten, maar draagt ​​het ook ...
Lees meer
Hoe maakt ultrahoge druk de bereiding van nanogestructureerde transparante keramiek mogelijk?
Als een soort zeer efficiënt materiaal biedt transparant keramiek een groot toepassingspotentieel in de optica, elektronica, ruimtevaart en andere gebieden vanwege de unieke optische transmissie, hoge sterkte en goede thermische stabiliteit. De traditionele methoden voor het bereiden van transparant keramiek worden echter vaak geconfronteerd met uitdagingen zoals abnormale korrelgroei, hoge sinter...
Lees meer
Hoe maakt heet-isostatisch persen-sintertechnologie hoogwaardige transparante keramische productie mogelijk?
Als een soort hoogwaardig materiaal vertoont transparant keramiek een groot toepassingspotentieel in de optica, elektronica, ruimtevaart en andere gebieden vanwege de unieke lichttransmissie, hoge sterkte en goede thermische stabiliteit. Het bereidingsproces van transparant keramiek is echter ingewikkeld, vooral het sinterproces, dat rechtstreeks verband houdt met de uiteindelijke eigenschappen va...
Lees meer
Zou heteperssinteren de toekomst kunnen zijn van hoogwaardige productie van transparant keramiek?
Als nieuw anorganisch niet-metaalachtig materiaal met hoge prestaties en meerdere functies biedt transparant keramiek een groot toepassingspotentieel in de optica, elektronica, ruimtevaart en andere gebieden vanwege de uitstekende lichttransmissie, hoge sterkte, hoge hardheid en goede thermische en chemische stabiliteit. Van de vele methoden om transparant keramiek te bereiden, is sinteren door mi...
Lees meer
Hoe vergemakkelijkt de vacuümsintertechnologie de bereiding van transparant keramiek?
Als een soort hoogwaardig materiaal vertoont transparant keramiek een groot toepassingspotentieel op het gebied van optische vensters, materialen met lasermedium en hoge-temperatuurgolfdoorlaatbaarheid vanwege de unieke optische transparantie en uitstekende mechanische eigenschappen. Van de vele methoden voor het bereiden van transparant keramiek is de vacuümsintertechnologie een van de meest onde...
Lees meer
Wat zijn de voordelen van koud isostatisch persen bij de bereiding van transparant keramiek?
Als een soort hoogwaardig materiaal vertoont transparant keramiek een groot toepassingspotentieel in de optica, elektronica, ruimtevaart en andere gebieden vanwege de uitstekende lichttransmissie, hoge hardheid, hoge temperatuurbestendigheid en andere kenmerken. Het bereidingsproces van transparant keramiek is echter ingewikkeld en de vormtechnologie is een van de belangrijkste factoren om de uite...
Lees meer

Gerelateerde producten

ZTA ceramic beads
Zirkonia gehard aluminiumoxide ZTA kralen keramische kogels voor slijpen
zirconum oxide shaft sleeve
Zirkonia keramische ashuls
Beryllium oxide substrate
Berylliumoxide keramisch substraat BeO-substraat
Fused silica submerged entry nozzle
Ondergedompeld mondstuk van gesmolten kwarts voor continu gieten
nitride bonded silicon carbide riser tube
Nitridegebonden siliciumcarbide stijgbuis NBSIC stijgbuis
quartz glass optical fiber preform
Kwarts optische vezelvoorvorm voor het trekken van optische vezels
alumina fiber board
Aluminiumoxide keramische vezelplaat
ZTA ceramic lining plate
Zirkonia gehard aluminiumoxide keramische voeringplaat

Veelgestelde vragen

Hoewel onze primaire focus ligt op geavanceerde keramische materialen zoals aluminiumoxide, zirkoniumoxide, siliciumcarbide, siliciumnitride, aluminiumnitride en kwartskeramiek, onderzoeken we altijd nieuwe materialen en technologieën. Als u een specifieke materiaalbehoefte heeft, neem dan contact met ons op. Wij zullen ons best doen om aan uw behoeften te voldoen of geschikte partners te vinden.

Absoluut. Ons technisch team beschikt over diepgaande kennis van keramische materialen en uitgebreide ervaring in productontwerp. Wij geven u graag materiaalkeuzeadvies en productontwerpondersteuning om optimale prestaties van uw producten te garanderen.

Wij hanteren geen vaste minimale bestelwaarde. We richten ons altijd op het voldoen aan de behoeften van onze klanten en streven ernaar om hoogwaardige service en producten te leveren, ongeacht de ordergrootte.

Naast keramische producten bieden wij ook een reeks aanvullende diensten aan, waaronder maar niet beperkt tot: op maat gemaakte keramische verwerkingsdiensten op basis van uw behoeften, waarbij gebruik wordt gemaakt van door u zelf geproduceerde plano's of halfafgewerkte plano's; Als u geïnteresseerd bent in uitbestede keramische verpakkings- en metallisatiediensten, neem dan contact met ons op voor verdere discussie. We streven er altijd naar om u een totaaloplossing te bieden die aan uw verschillende behoeften voldoet.

Ja, dat doen we. Waar ter wereld u zich ook bevindt, wij kunnen de veilige en tijdige levering van uw bestelling garanderen.

Alle FAQ\'s

Stuur uw aanvraag

Onderwerp:
Siliciumnitride keramische smeltkroes Si3N4 smeltkroes met deksel
Uploaden
* File ONLY PDF/JPG./PNG. Available.
Submit Now
Over mijn merk
Producten
Bronnen
Populaire tags

Copyright © 2024 HUNAN ATCERA CO. Ltd. Alle rechten voorbehouden.

XML | Privacybeleid IPv6

Neem contact met ons op
Neem contact met ons op
Vul dan onderstaand formulier zo goed mogelijk in. En maak je geen zorgen over de details.
Indienen
Looking for Video?
Neem contact met ons op #
19311583352

Kantooruren

  • Maandag tot en met vrijdag: 9:00 - 12:00 uur, 14:00 - 17:30 uur

Houd er rekening mee dat onze kantooruren gebaseerd zijn op Beijing Time, wat acht uur voorloopt op Greenwich Mean Time (GMT). Wij stellen uw begrip en medewerking bij het dienovereenkomstig plannen van uw vragen en vergaderingen op prijs. Voor dringende zaken of vragen buiten onze reguliere openingstijden kunt u contact met ons opnemen via e-mail. Wij nemen dan zo snel mogelijk contact met u op. Bedankt voor uw zaken en we kijken ernaar uit u van dienst te zijn.

Thuis

Producten

whatsApp

contact