Silicon nitride crucible
Silicon nitride crucible
Silicon nitride crucible
Silicon nitride crucible
Silicon nitride crucible

Siliciumnitride keramische smeltkroes Si3N4 smeltkroes met deksel

Keramische kroes van siliciumnitride is gemaakt van zeer zuiver siliciumnitridepoeder als grondstof, gemengd met sinteradditieven, in de vorm van een kroes geperst en vervolgens gesinterd in een stikstofomgeving onder druk om een ​​dichte structuur van keramische kroes van siliciumnitride te vormen. Siliciumnitride-kroes is bestand tegen hoge temperatuur-, zuur- en alkalicorrosie, ook met goede thermische schokbestendigheid. Het wordt veel gebruikt in chemische analyse-experimenten op hoge temperatuur en industriële materiaaltests, gebruikt om verschillende materialen te verwarmen en te smelten.

  • Merk:

    ATCERA
  • Artikelnr.:

    AT-DHG-GG001
  • Materialen

    Silicon Nitride (Si3N4) Ceramic
  • Vormen

    Crucible
  • Toepassingen

    Petrochemical Industry , Metallurgy Industry , Laboratory Equipment and Instruments
ceramic electric plug Si3N4

Eigenschappen van Siliciumnitride Keramische smeltkroes

Siliciumnitride-keramiek heeft een goede chemische corrosieweerstand, hoge sterkte, hoge hardheid, goede slijtvastheid, hoge temperatuurbestendigheid en een kleine thermische uitzettingscoëfficiënt en wrijvingscoëfficiënt.

1. Weerstand tegen hoge temperaturen

Siliciumnitride smeltkroes is bestand tegen hoge temperaturen, geschikt voor het smelten van een verscheidenheid aan metalen en keramische materialen op hoge temperatuur;

2. Corrosiebestendigheid

Si3N4 smeltkroes heeft een goede corrosieweerstand en is bestand tegen de erosie van de meeste zure en alkalische oplossingen;

3. Slijtvastheid

Siliciumnitride smeltkroes heeft een hoge hardheid en goede slijtvastheid, kan lange tijd worden gebruikt zonder slijtage en kan vele malen worden hergebruikt;

4. Goede weerstand tegen thermische schokken

De thermische uitzettingscoëfficiënt van siliciumnitridekroezen is laag, met een hoge thermische geleidbaarheid en goede thermische schokbestendigheid, kan stabiele prestaties behouden in het geval van snelle temperatuurveranderingen.

Applications of Si3N4 Ceramic Crucible

Toepassingen van Si3N4 Keramisch Kroes

Keramische smeltkroes van siliciumnitride wordt veel gebruikt bij het smelten en sinteren van verschillende metalen en niet-metalen materialen.

1. Laboratoriumanalyse: Siliciumnitridekroes kan worden gebruikt voor het verwarmen en smelten van verschillende materialen, waaronder metalen en niet-metalen materialen. Door de veranderingen en het gedrag van materialen bij hoge temperaturen te observeren, kunnen hun fysische en chemische eigenschappen worden bestudeerd en geïdentificeerd.

2. Industriële analyse: Bij industriële productie kan een siliciumnitridekroes worden gebruikt voor het analyseren en testen van grondstoffen, tussenproducten en eindproducten. Door siliciumnitridekroezen te gebruiken voor analyse bij hoge temperaturen kunnen de eigenschappen en kenmerken van het product beter worden begrepen, om het productieproces te optimaliseren en de productkwaliteit te verbeteren.

3. Materiaalvoorbereiding: door het gebruik van een siliciumnitridekroes kunt u een verscheidenheid aan hoogwaardige materialen bereiden, zoals metaallegeringen, keramiek, glas enzovoort. Door de samenstelling en procesomstandigheden van materialen te controleren, kunnen materialen met uitstekende eigenschappen worden verkregen.

4. Wetenschappelijk onderzoek: op het gebied van wetenschappelijk onderzoek kan de smeltkroes van siliciumnitride worden gebruikt als vat op hoge temperatuur om de fysische en chemische eigenschappen van verschillende materialen te bestuderen, zoals het faseveranderingsgedrag van verschillende materialen bij verschillende temperaturen, chemische reactiekinetiek, enz. .

Ontwerpgrootte voor siliciumnitridekeramische smeltkroes

Wij doen er alles aan om een ​​optimale keramische kroes van siliciumnitride te leveren, afgestemd op uw exacte specificaties. Ons toegewijde team zorgt ervoor dat uw instructies nauwgezet worden opgevolgd en streeft ernaar de verwachtingen van de klant te overtreffen. Daarnaast bieden we de flexibiliteit van aangepaste formaten om aan uw unieke vereisten te voldoen.

De onderstaande vereisten moeten worden verstrekt als een aangepast ontwerpverzoek wordt ingediend:
1. Tekening (kan materiaalvereisten, maat, tolerantienorm bijvoegen)
2. Vereisten voor hoge temperatuurbestendigheid
3. Toepassingsscenario

Bewerkingstolerantie:
1. Diameter: ±0,01 mm
2. Gatdiepte: ±0,005 mm
3. Oppervlakteruwheid: Ra0,5
4. Cilindriiteit: ±0,004 mm
5. Concentriciteit: ±0,003 mm
6. Parallellisme: ±0,002 mm

Drawing of Silicon Nitride Ceramic Crucib Cylindrical

Keramische kroes van siliciumnitride, cilindrisch
Artikelnr. Uitwendige diameter
(mm)
Binnendiameter
(mm)
Hoogte
(mm)
Dikte
(mm)
AT-DHG-GG001 61 50 65 5,5
AT-DHG-GG002 58,0 50,0 70,0 4,0
AT-DHG-GG003 58,0 52,0 90,0 3,0
AT-DHG-GG004 72,0 65,0 95,0 3,5
AT-DHG-GG005 81,5 70,0 90,0 5,5
AT-DHG-GG006 81,0 72,0 100,0 4,5
AT-DHG-GG007 85,0 75,0 105,0 5,0
AT-DHG-GG008 87,0 75,0 108,0 6,0
AT-DHG-GG009 87,0 78,0 112,0 4,5
AT-DHG-GG010 88,0 80,0 115,0 4,0
AT-DHG-GG011 93,0 85,0 125,0 4,0
AT-DHG-GG012 99,0 90,0 125,0 4,5
AT-DHG-GG013 104,0 95,0 130,0 4,5
AT-DHG-GG014 110,0 100,0 135,0 5,0
AT-DHG-GG015 131,0 120,0 150,0 5,5
AT-DHG-GG016 136,0 125,0 165,0 5,5
AT-DHG-GG017 172,0 150,0 190,0 6,0

Drawing of Silicon Nitride Ceramic Crucib Conical

Keramische kroes van siliciumnitride, conisch
Artikelnr. Bovendiameter
(mm)
Onderdiameter
(mm)
Hoogte
(mm)
Dikte
(mm)
AT-DHG-GG018 58 33 66 3
AT-DHG-GG019 58 35 68 5
AT-DHG-GG020 59 35 71 4
AT-DHG-GG021 67 42 78 4,5
AT-DHG-GG022 73 44 86 5
AT-DHG-GG023 75 46 78 4,5
AT-DHG-GG024 79 46 96 5
AT-DHG-GG025 80 70 78 4,8
AT-DHG-GG026 83 50 106 6
AT-DHG-GG027 91 56 108 6
AT-DHG-GG028 100 65 110 5,5
AT-DHG-GG029 100 60 118 7
AT-DHG-GG030 100 60 70 4

Technische gegevens van siliciumnitridematerialen

Si3N4-type Gasdruk sinteren Si3N4 Heetpersen sinteren Si3N4
Dichtheid (g/cm3) 3,2 3,3
Buigsterkte (MPa) 700 900
Jonge modulus (GPa) 300 300
Poisson-ratio 0,25 0,28
Druksterkte (MPa) 2500 3000
Hardheid (GPa) 15 16
Breektaaiheid (MPa*m1/2) 5~7 6~8
Maximale werktemperatuur (â) 1100 1300
Thermische geleidbaarheid (W/m*K) 20 25
Thermische uitzettingscoëfficiënt (/â) 3*10-6 3,1*10-6
Bestand tegen thermische schokken (ΔT â) 550 800

*Dit diagram illustreert de standaardkenmerken van de siliciumnitridematerialen die gewoonlijk worden gebruikt bij de productie van onze Si3N4 producten en onderdelen. Houd er rekening mee dat de kenmerken van op maat gemaakte siliciumnitrideproducten en -onderdelen kunnen variëren, afhankelijk van de specifieke processen die daarbij betrokken zijn. Gedetailleerde parameters worden bepaald door het type en de samenstelling van het stabilisatiemiddel.

Gebruiksinstructies

1. Vóór gebruik moet de smeltkroes zorgvuldig worden gecontroleerd op scheuren, beschadigingen of andere problemen om er zeker van te zijn dat deze intact en schoon is;
2. Bij gebruik van een siliciumnitridekroes moet aandacht worden besteed aan de selectie van andere accessoires, die moeten worden afgestemd op de kroes;
3. De gebruikstemperatuur moet worden gecontroleerd en mag de maximale werktemperatuur die de smeltkroes kan weerstaan ​​niet overschrijden, om de smeltkroes niet te beschadigen;
4. Na gebruik moet de siliciumnitridekroes op de juiste manier worden gereinigd en onderhouden voor hergebruik.

Waardevolle informatie

Si3N4 Ceramic Crucible Packing

Si3N4 Keramische smeltkroes Verpakking

Elektrische smeltkroezen van siliciumnitride worden zorgvuldig verpakt in geschikte containers om mogelijke schade te voorkomen.

Maatwerk voordelen
Maatwerk voordelen

1. Analyseer, afhankelijk van uw toepassingsscenario, de behoeften, kies het juiste materiaal en verwerkingsplan.

2. Professioneel team, snelle reactie, kan binnen 24 uur na bevestiging van de vraag oplossingen en offertes bieden.

3. Flexibel mechanisme voor zakelijke samenwerking, ondersteunt ten minste één stuk kwantiteitsaanpassing.

4. Lever snel monsters en testrapporten om te bevestigen dat het product aan uw behoeften voldoet.

5. Geef suggesties voor productgebruik en onderhoud om uw gebruikskosten te verlagen.

Gerelateerde blog
Siliciumcarbidebuizen: 15-jarige corrosieoplossing voor chemicaliën
Revolutionering van chemische verwerking:Hoe siliciumcarbidebuizen $ 20k/dag downtime uitdagingen oplossenDe chemische industrie verliest $ 5 3 miljard per jaarnaar corrosiegerelateerde apparatuurstoringen (NACE International, 2022) De kern van deze crisis ligt onvoldoende materiële prestaties in extreme omgevingen Dit artikel laat zien waarom Siliconencarbide (sic) buizen die traditionele legerin...
De rol van zirkonia -staven in moderne industriële toepassingen
In de snelle industriële wereld van vandaag is de vraag naar materialen die sterkte, duurzaamheid en veelzijdigheid combineren hoger dan ooit Van krachtige apparatuur tot kritieke componenten die worden gebruikt in uitdagende omgevingen, industrieën over de hele wereld vertrouwen op geavanceerde materialen om aan hun complexe behoeften te voldoen Een dergelijk materiaal dat een aanzienlijke tracti...
Waarom kwartsglascuvettes essentieel zijn voor nauwkeurige spectroscopiemetingen
In wetenschappelijk onderzoek speelt spectroscopie een cruciale rol bij het analyseren van de eigenschappen van verschillende stoffen door te onderzoeken hoe licht ermee omgaat Of het nu gaat om het bepalen van de concentratie van een oplossing of het identificeren van chemische verbindingen, de nauwkeurigheid van spectroscopiemetingen is cruciaal Een van de belangrijkste factoren bij het waarborg...
Toepassingen van aluminiumoxide -substraten in de auto -industrie
In de afgelopen jaren heeft de auto -industrie aanzienlijke technologische vooruitgang gezien, aangedreven door de behoefte aan hogere efficiëntie, duurzaamheid en prestaties Een van de materialen die een cruciale rol spelen in deze evolutie is aluminiumoxide Dit keramische materiaal, bekend om zijn uitstekende thermische, mechanische en elektrische eigenschappen, is onmisbaar geworden in een reek...
Waarom siliciumnitride buizen de toekomst zijn van toepassingen op hoge temperatuur
In de wereld van krachtige materialen is de vraag naar oplossingen die extreme omstandigheden kunnen weerstaan, steeds groter wordt Van ruimtevaart en automotive tot energie en elektronica, industrieën vertrouwen in toenemende mate op materialen die niet alleen hoge stress en druk kunnen verwerken, maar ook hoge temperaturen Een dergelijk materiaal dat in deze toepassingen als een game-wisselaar i...
Hoe mechanische onderdelen van aluminiumoxide helpen om precisie te bereiken in omgevingen met een hoge stress
In industrieën die afhankelijk zijn van krachtige machines en apparatuur, zijn precisie en duurzaamheid van cruciaal belang Van ruimtevaart tot medische hulpmiddelen en de productie van halfgeleiders, componenten moeten bestand zijn tegen extreme omstandigheden met behoud van de nauwkeurigheid en betrouwbaarheid Een materiaal dat uitblinkt in deze veeleisende omgevingen is aluminiumoxide, een vorm...
Vergelijking van siliciumcarbide smeltkroes met andere smeltkroesmaterialen: wat is het beste voor uw proces?
Gruisjes zijn essentiële hulpmiddelen die worden gebruikt in verschillende industriële processen, met name bij de productie van metallurgie, gieten en chemische productie Ze bieden een vaartuig voor het smelten of het houden van materialen met hoge temperaturen, en het selecteren van het juiste smeltkroes materiaal is cruciaal om optimale resultaten te bereiken Onder de grote verscheidenheid aan s...
Waarom is een hoog zuivere kwarts smeltkroes van vitaal voor de productie van halfgeleiders en de innovatie van Atcera?
High-zuivere kwarts Crucible: essentieel voor de productie van halfgeleiders door Atcera Met de snelle ontwikkeling van wetenschap en technologie staat de halfgeleiderindustrie, als hoeksteen van moderne informatietechnologie, voor ongekende uitdagingen en kansen. In het productieproces van het halfgeleider is Kwarts Glass Crucible met zijn unieke thermische stabiliteit en lage reactiviteit een on...
Waarom is een hoog zuivere kwarts smeltkroes essentieel voor Semiconductor & Solar PV-productie?
High-Purity Quartz Crucible: essentieel voor halfgeleider en zonne-PV-velden De zuiverheid van Quartz Crucible heeft een direct effect op de kwaliteit van zijn interne verwerkingsmaterialen. In de hightech-industrie, met name in de halfgeleider- en zonne-fotovoltaïsche velden, is de zuiverheid van de Quartz Crucible direct gerelateerd aan de prestaties en betrouwbaarheid van het eindproduct. Als m...
Hoe wordt een hoog zuiverheidskwarts smeltkroes voorbereid en waarom is het cruciaal voor hightech industrieën?
High Purity Quartz Crucible: Voorbereiding en toepassingen door Atcera Op het gebied van modern hightech materiaalbereiding speelt High Purity Quartz (HPQ) Crucible een cruciale rol. Deze smeltkroes zijn gemaakt van natuurlijke kwarts -mineralen, voornamelijk silica (SiO2), en zijn diep gezuiverd om het gewenste zuiverheidsniveau te bereiken. Met zijn uitstekende technische sterkte richt Atcera Br...

Gerelateerde producten

Veelgestelde vragen

Hoewel onze primaire focus ligt op geavanceerde keramische materialen zoals aluminiumoxide, zirkoniumoxide, siliciumcarbide, siliciumnitride, aluminiumnitride en kwartskeramiek, onderzoeken we altijd nieuwe materialen en technologieën. Als u een specifieke materiaalbehoefte heeft, neem dan contact met ons op. Wij zullen ons best doen om aan uw behoeften te voldoen of geschikte partners te vinden.

Absoluut. Ons technisch team beschikt over diepgaande kennis van keramische materialen en uitgebreide ervaring in productontwerp. Wij geven u graag materiaalkeuzeadvies en productontwerpondersteuning om optimale prestaties van uw producten te garanderen.

Wij hanteren geen vaste minimale bestelwaarde. We richten ons altijd op het voldoen aan de behoeften van onze klanten en streven ernaar om hoogwaardige service en producten te leveren, ongeacht de ordergrootte.

Naast keramische producten bieden wij ook een reeks aanvullende diensten aan, waaronder maar niet beperkt tot: op maat gemaakte keramische verwerkingsdiensten op basis van uw behoeften, waarbij gebruik wordt gemaakt van door u zelf geproduceerde plano's of halfafgewerkte plano's; Als u geïnteresseerd bent in uitbestede keramische verpakkings- en metallisatiediensten, neem dan contact met ons op voor verdere discussie. We streven er altijd naar om u een totaaloplossing te bieden die aan uw verschillende behoeften voldoet.

Ja, dat doen we. Waar ter wereld u zich ook bevindt, wij kunnen de veilige en tijdige levering van uw bestelling garanderen.

Stuur uw aanvraag

Uploaden
* File ONLY PDF/JPG./PNG. Available.
Submit Now

Neem contact met ons op

Neem contact met ons op
Vul dan onderstaand formulier zo goed mogelijk in. En maak je geen zorgen over de details.
Indienen
Looking for Video?
Neem contact met ons op #
19311583352

Kantooruren

  • Maandag tot en met vrijdag: 9:00 - 12:00 uur, 14:00 - 17:30 uur

Houd er rekening mee dat onze kantooruren gebaseerd zijn op Beijing Time, wat acht uur voorloopt op Greenwich Mean Time (GMT). Wij stellen uw begrip en medewerking bij het dienovereenkomstig plannen van uw vragen en vergaderingen op prijs. Voor dringende zaken of vragen buiten onze reguliere openingstijden kunt u contact met ons opnemen via e-mail. Wij nemen dan zo snel mogelijk contact met u op. Bedankt voor uw zaken en we kijken ernaar uit u van dienst te zijn.

Thuis

Producten

whatsApp

contact