Pressureless sintered silicon carbide tube
Pressureless sintered silicon carbide tube
Pressureless sintered silicon carbide tube
Pressureless sintered silicon carbide tube
Pressureless sintered silicon carbide tube

Drukloze gesinterde siliciumcarbidebuis SSiC-buis

Persloos gesinterd siliciumcarbide (SSiC) wordt gemaakt van zeer zuiver ultrafijn siliciumcarbidepoeder (submicronniveau) in een vacuümoven bij een temperatuur van 2100ºC ~ 2200ºC. Drukloze gesinterde siliciumcarbidebuis heeft een hoge sterkte, hoge hardheid, goede slijtvastheid, hoge temperatuurbestendigheid, corrosieweerstand, goede thermische schokbestendigheid, hoge thermische geleidbaarheid en goede oxidatieweerstand en andere superieure eigenschappen, voornamelijk gebruikt in een verscheidenheid aan elektrische ovens voor warmtebehandeling en gasovenapparatuur, evenals keramiek- en glasproductie, chemische industrie, metaalsmelterijen en andere industrieën.

  • Merk:

    ATCERA
  • Artikelnr.:

    AT-THG-G2001
  • Materialen

    SiC
  • Vormen

    Tube
  • Toepassingen

    Mechanical Parts , Petrochemical Industry , Metallurgy Industry
Silicon carbide tube

Eigenschappen van Drukloze gesinterde siliciumcarbidebuis

1. Pressless gesinterde siliciumcarbide buis heeft een goede thermische geleidbaarheid en goede thermische schokbestendigheid, de thermische geleidbaarheid kan hoger zijn dan 120W/m*K;

2. Pressless gesinterde siliciumcarbide buis is bestand tegen hoge temperaturen, de gebruikstemperatuur kan 1650 ° C bereiken zonder beschermende atmosfeer, en de thermische uitzettingscoëfficiënt is klein, ook met goede anti-oxidatie, dus het is beschikbaar om te werken lange tijd op hoge temperatuur;

3. Pressless gesinterde siliciumcarbidebuis heeft een goede corrosieweerstand, is bestand tegen corrosie van verschillende zure en alkalische stoffen;

4. Persloze gesinterde siliciumcarbidebuis heeft een hoge mechanische sterkte, hoge hardheid, goede slijtvastheid en erosieweerstand.

Applications of Pressureless SSiC Tube

Toepassingen van Drukloze SSiC-buis

Persloze gesinterde siliciumcarbidebuis kan worden gebruikt om thermokoppelbeschermingsbuizen, verwarmingsbuizen, warmtestralingsbuizen, hogetemperatuurovenrollen en structuursteunbuizen te maken.

1. Siliciumcarbidebuis kan worden gebruikt als thermokoppelbeschermingsbuis of temperatuurmeetbuis, gebruikt in de metallurgie, chemische industrie, glas- en keramiekproductie en andere industrieën;

2. Siliciumcarbidebuis kan worden gebruikt voor het maken van verwarmingsbuizen, warmtewisselingsbuizen en warmtestralingsbuizen, gebruikt in elektrische ovens op hoge temperatuur, gasovens, warmtewisselaars, enz.;

3. Siliciumcarbidebuis kan worden gebruikt voor rollen, steunbuizen en andere structuren in ovens met hoge temperaturen.

Maattabel voor Drukloze gesinterde siliciumcarbidebuis

Wij doen er alles aan om eersteklas drukloze gesinterde siliciumcarbidebuizen te leveren die zijn afgestemd op uw exacte specificaties. Ons toegewijde team zorgt ervoor dat uw instructies nauwgezet worden opgevolgd en streeft ernaar de verwachtingen van de klant te overtreffen. Daarnaast bieden we de flexibiliteit van aangepaste formaten om aan uw unieke vereisten te voldoen.

In geval van een aangepast ontwerpverzoek moeten tekeningen, specificatievereisten en gebruiksscenario-informatie worden verstrekt.

Bewerkingstolerantie:
1. Diameter ≤50 mm: ±0,5 mm
2. Diameter 50-100 mm: ±1,5 mm
3. Diameter 100-300 mm: ±3 mm
4. Lengte ≤500 mm: ± 2 mm
5. Lengte 500-2000 mm: ± 3 mm

Drawing of Pressureless Sintered Silicon Carbide Tube One End Closed

Nitridegebonden siliciumcarbidebuis, één uiteinde gesloten
Artikelnr. Buitendiameter (mm) Binnendiameter (mm) Lengte (mm) Zuiverheid van NBSiC (%)
AT-THG-G1001 20 10 500 92%
AT-THG-G1002 25 15 500 92%
AT-THG-G1003 30 20 500 92%
AT-THG-G1004 35 25 500 92%
AT-THG-G1005 40 30 500 92%
AT-THG-G1006 45 35 500 92%
AT-THG-G1007 50 40 500 92%
AT-THG-G1008 55 45 500 92%
AT-THG-G1009 60 50 500 92%
AT-THG-G1010 70 25 850 99%
AT-THG-G1011 70 30 850 99%
AT-THG-G1012 90 63 1000 99%
AT-THG-G1013 100 73 1250 99%
AT-THG-G1014 110 80 1200 99%
AT-THG-G1015 119 99 1050 99%
AT-THG-G1016 120 95 1200 99%
AT-THG-G1017 133 105 430 99%
AT-THG-G1018 155 130 1040 99%
AT-THG-G1019 168 140 430 99%
AT-THG-G1020 273 243 700 99%
AT-THG-G1021 280 230 1500 99%
AT-THG-G1022 20 8 1000 99%
AT-THG-G1023 25 13 1500 99%
AT-THG-G1024 30 18 1500 99%
AT-THG-G1025 35 23 1500 99%
AT-THG-G1026 40 26 1600 99%
AT-THG-G1027 50 35 1600 99%
AT-THG-G1028 60 40 1600 99%
AT-THG-G1029 20 10 500 99%
AT-THG-G1030 25 15 500 99%
AT-THG-G1031 30 20 500 99%
AT-THG-G1032 35 25 500 99%
AT-THG-G1033 40 30 500 99%
AT-THG-G1034 45 35 500 99%
AT-THG-G1035 50 40 500 99%
AT-THG-G103655 45 500 99%
AT-THG-G1037 60 50 500 99%

Drawing of Pressureless Sintered Silicon Carbide Tube Open Both End

Nitridegebonden siliciumcarbidebuis met open beide uiteinden
Artikelnr. Buitendiameter (mm) Binnendiameter (mm) Lengte (mm) Zuiverheid van NBSiC (%)
AT-THG-G2001 22 12 1000 99%
AT-THG-G2002 28 18 1000 99%
AT-THG-G2003 32 10 1000 99%
AT-THG-G2004 38 28 1000 99%
AT-THG-G2005 42 32 1000 99%
AT-THG-G2006 47 37 1000 99%
AT-THG-G2007 56 46 1000 99%
AT-THG-G2008 55 45 1000 99%
AT-THG-G2009 68 56 1000 99%
AT-THG-G2010 40 20 500 99%
AT-THG-G2011 30 18 500 99%
AT-THG-G2012 40 25 500 99%
AT-THG-G2013 30 18 400 99%
AT-THG-G2014 40 40 400 99%
AT-THG-G2015 70 25 850 99%
AT-THG-G2016 70 30 850 99%
AT-THG-G2017 90 63 1000 99%
AT-THG-G2018 105 70 1250 99%
AT-THG-G2019 104 82 1200 99%
AT-THG-G2020 120 100 1050 99%
AT-THG-G2021 115 90 1200 99%
AT-THG-G2022 128 90 430 99%
AT-THG-G2023 150 140 1040 99%
AT-THG-G2024 170 140 430 99%
AT-THG-G2025 270 240 700 99%
AT-THG-G2026 285 235 1500 99%
AT-THG-G2027 22 10 1000 99%
AT-THG-G2028 25 13 1500 99%
AT-THG-G2029 30 18 1500 99%
AT-THG-G2030 35 23 1500 99%
AT-THG-G2031 40 26 1600 99%
AT-THG-G2032 50 35 1600 99%
AT-THG-G2033 60 40 1600 99%

Technische gegevens van Silicium Carbide Materialen

Artikel Eenheid Indexgegevens
Reactie-gesinterd SiC
(SiSiC)
Siliciumnitride gebonden met SiC
(NBSiC)
Gesinterd SiCn zonder druk
(SSiC)
SiC-inhoud % 85 80 99
Gratis siliciuminhoud % 15 0 0
Max. Servicetemp. â 1380 1550 1600
Dichtheid g/cm3 3,02 2,72 3.1
Porositeit % 0 12 0
Buigsterkte 20â Mpa 250 160 380
1200â Mpa 280 180 400
Elasticiteitsmodulus 20â Gpa 330 220 420
1200â Gpa 300 / /
Thermische geleidbaarheid 1200â W/m.k 45 15 74
Thermische uitzettingscoëfficiënt K-1×10-6 4,5 5 4.1
Vickers-hardheid HV kg/mm2 2500 2500 2800

*Dit diagram illustreert de standaardkenmerken van de siliciumcarbidematerialen die gewoonlijk worden gebruikt bij de productie van onze SiC-producten en -onderdelen. Houd er rekening mee dat de kenmerken van op maat gemaakte siliciumcarbideproducten en -onderdelen kunnen variëren, afhankelijk van de specifieke processen die daarbij betrokken zijn.

Gebruiksinstructies

1. Selecteer het juiste type siliciumcarbidebuis volgens het toepassingsscenario en de parametervereisten;
2. Let bij installatie en gebruik op de sterkte, vermijd gewelddadige schokken, om niet te breken of te beschadigen, reserveer een bepaalde ruimte om vrije uitzetting te garanderen, vermijd schade als gevolg van thermische uitzetting;
3. Raak tijdens gebruik geen voorwerpen aan die te veel water bevatten en overschrijd de maximale gebruikstemperatuur niet, anders kan dit de levensduur van de siliciumcarbidebuis beïnvloeden;
4. Bij het eerste gebruik of bij opnieuw gebruik na langdurige opslag is het noodzakelijk om de verwarmingssnelheid te regelen en een verwarming met laag vermogen te gebruiken om langzaam te verwarmen;
5. De reserve siliciumkoolstofbuis moet op een koele, droge en erosievrije plaats worden geplaatst.

Waardevolle informatie

Nitride Bonded Silicon Carbide Tube Packing

Drukloze SSiC-buis Verpakking

Drukloos gesinterde siliciumcarbidebuizen worden zorgvuldig verpakt in geschikte containers om mogelijke schade te voorkomen.

Maatwerk voordelen
Maatwerk voordelen

1. Analyseer, afhankelijk van uw toepassingsscenario, de behoeften, kies het juiste materiaal en verwerkingsplan.

2. Professioneel team, snelle reactie, kan binnen 24 uur na bevestiging van de vraag oplossingen en offertes bieden.

3. Flexibel mechanisme voor zakelijke samenwerking, ondersteunt ten minste één stuk kwantiteitsaanpassing.

4. Lever snel monsters en testrapporten om te bevestigen dat het product aan uw behoeften voldoet.

5. Geef suggesties voor productgebruik en onderhoud om uw gebruikskosten te verlagen.

Gerelateerde blog
Chemisch-mechanisch polijsten van AlN-substraat: de belangrijkste manier om microscheurtjes en ondergrondse schade te overwinnen
Op het gebied van micro-elektronische verpakkingen wordt aluminiumnitride-keramiek geleidelijk het voorkeursmateriaal voor hoogwaardige chipskoelsubstraten vanwege hun uitstekende thermische geleidbaarheid, mechanische sterkte en elektrische eigenschappen. De hoge hardheid en hoge brosheid ervan kunnen tijdens de verwerking echter gemakkelijk microscheurtjes aan het oppervlak en beschadigingen ond...
Onderzoek naar de thermische geleidbaarheid van aluminiumnitridesubstraat en analyse van de invloed van zuurstofverontreiniging
Lange tijd hebben de meeste substraatmaterialen van hybride geïntegreerde schakelingen met hoog vermogen Al2O3- en BeO-keramiek gebruikt, maar de thermische geleidbaarheid van het Al2O3-substraat is laag en de thermische uitzettingscoëfficiënt komt niet goed overeen met die van Si. Hoewel de uitgebreide prestaties van BeO uitstekend zijn, beperken de hoge productiekosten en de zeer giftige tekortk...
Evolutie van keramische substraatmaterialen: doorbraken van aluminiumoxide tot aluminiumnitride en siliciumnitride
In de huidige snel veranderende elektronica-industrie, waarbij keramische substraatmaterialen een belangrijke basis vormen voor de ondersteuning van hoogwaardige elektronische apparaten, zijn de prestaties en kenmerken ervan rechtstreeks van invloed op de algehele prestaties en betrouwbaarheid van elektronische producten. Van het vroege aluminiumoxide-keramiek tot het latere aluminiumnitride, sili...
De toepasbaarheid van aluminiumnitridesubstraat als verpakkingsmateriaal voor het verbeteren van de warmteafvoer in elektrische apparaten
Met de snelle ontwikkeling van elektronische technologie worden de alomvattende prestaties van elektronische chips met de dag verbeterd, maar de totale omvang neemt af. Deze trend brengt aanzienlijke prestatieverbeteringen met zich mee, maar brengt ook een serieuze uitdaging met zich mee: een dramatische toename van de warmtestroom. Voor elektronische apparaten kan zelfs een kleine temperatuurstij...
Verbetering van de thermische geleidbaarheid van siliciumnitridesubstraat
Op het gebied van geavanceerde keramische materialen heeft siliciumnitride (Si3N4) veel aandacht getrokken vanwege zijn uitstekende mechanische sterkte, chemische stabiliteit en hoge temperatuureigenschappen. De thermische geleidbaarheid van siliciumnitride-keramiek is echter, als een van de sleutelfactoren die de brede toepassing ervan beïnvloeden, een belangrijk onderwerp in materiaalwetenschapp...
Onderzoek naar het roostertrillingsmechanisme en de sinterassistentstrategie van siliciumnitridesubstraten
In geavanceerde technologieën zoals hoogwaardige elektronische verpakkingen, ruimtevaart en energieconversie staan ​​siliciumnitride (Si3N4) substraat materialen hoog aangeschreven vanwege hun uitstekende mechanische eigenschappen, chemische stabiliteit en hoge temperatuurbestendigheid. De thermische geleidbaarheid van siliciumnitride, als een van de belangrijkste factoren die de brede toepassing ...
Optimalisatie van de thermische geleidbaarheid van siliciumnitridesubstraat
Bij het onderzoeken van siliciumnitride (Si3N4) substraat materialen als kern van een hoogwaardige oplossing voor thermisch beheer, is ons begrip van hun warmteoverdrachtsmechanismen van cruciaal belang. Het is bekend dat het belangrijkste warmteoverdrachtsmechanisme van siliciumnitride berust op roostervibratie, een proces dat warmte overdraagt ​​via gekwantiseerde hete ladingsdragers die fononen...
Toepassingspotentieel van siliciumnitridesubstraat in het warmtedissipatieveld van halfgeleiderapparaten
Nadat we het intelligente informatietijdperk zijn binnengegaan, hebben halfgeleiderapparaten ons leven snel in beslag genomen. Omdat de door het werkstuk gegenereerde warmte een sleutelfactor is die het falen van halfgeleiderapparaten veroorzaakt, is het, om veel problemen veroorzaakt door defecten aan het apparaat te voorkomen en de effectieve en veilige werking ervan op lange termijn te garander...
Optimaliseer sinteradditieven om de prestaties van AlN-substraat te verbeteren
In praktische toepassingen moeten aluminiumnitridesubstraten, naast een hoge thermische geleidbaarheid en hoge elektrische isolatie-eigenschappen, op veel gebieden ook een hoge buigsterkte hebben. Momenteel is de driepuntsbuigsterkte van aluminiumnitride dat op de markt in omloop is gewoonlijk 400 ~ 500 MPa, wat de promotie en toepassing van keramische substraten van aluminiumnitride ernstig beper...
Fabricagetechnologie van dikke-filmweerstanden op AlN-substraat
Met de voortdurende vooruitgang van de micro-elektronische verpakkingstechnologie zijn de kracht en de integratie van elektronische componenten aanzienlijk toegenomen, wat heeft geleid tot een aanzienlijke toename van de warmteopwekking per volume-eenheid, waardoor strengere eisen zijn gesteld aan de efficiëntie van de warmteafvoer (dat wil zeggen , de warmtegeleidingsprestaties) van de nieuwe gen...

Gerelateerde producten

Veelgestelde vragen

Hoewel onze primaire focus ligt op geavanceerde keramische materialen zoals aluminiumoxide, zirkoniumoxide, siliciumcarbide, siliciumnitride, aluminiumnitride en kwartskeramiek, onderzoeken we altijd nieuwe materialen en technologieën. Als u een specifieke materiaalbehoefte heeft, neem dan contact met ons op. Wij zullen ons best doen om aan uw behoeften te voldoen of geschikte partners te vinden.

Absoluut. Ons technisch team beschikt over diepgaande kennis van keramische materialen en uitgebreide ervaring in productontwerp. Wij geven u graag materiaalkeuzeadvies en productontwerpondersteuning om optimale prestaties van uw producten te garanderen.

Wij hanteren geen vaste minimale bestelwaarde. We richten ons altijd op het voldoen aan de behoeften van onze klanten en streven ernaar om hoogwaardige service en producten te leveren, ongeacht de ordergrootte.

Naast keramische producten bieden wij ook een reeks aanvullende diensten aan, waaronder maar niet beperkt tot: op maat gemaakte keramische verwerkingsdiensten op basis van uw behoeften, waarbij gebruik wordt gemaakt van door u zelf geproduceerde plano's of halfafgewerkte plano's; Als u geïnteresseerd bent in uitbestede keramische verpakkings- en metallisatiediensten, neem dan contact met ons op voor verdere discussie. We streven er altijd naar om u een totaaloplossing te bieden die aan uw verschillende behoeften voldoet.

Ja, dat doen we. Waar ter wereld u zich ook bevindt, wij kunnen de veilige en tijdige levering van uw bestelling garanderen.

Stuur uw aanvraag

Uploaden
* File ONLY PDF/JPG./PNG. Available.
Submit Now

Neem contact met ons op

Neem contact met ons op
Vul dan onderstaand formulier zo goed mogelijk in. En maak je geen zorgen over de details.
Indienen
Looking for Video?
Neem contact met ons op #
19311583352

Kantooruren

  • Maandag tot en met vrijdag: 9:00 - 12:00 uur, 14:00 - 17:30 uur

Houd er rekening mee dat onze kantooruren gebaseerd zijn op Beijing Time, wat acht uur voorloopt op Greenwich Mean Time (GMT). Wij stellen uw begrip en medewerking bij het dienovereenkomstig plannen van uw vragen en vergaderingen op prijs. Voor dringende zaken of vragen buiten onze reguliere openingstijden kunt u contact met ons opnemen via e-mail. Wij nemen dan zo snel mogelijk contact met u op. Bedankt voor uw zaken en we kijken ernaar uit u van dienst te zijn.

Thuis

Producten

whatsApp

contact