silicon carbide crucible
silicon carbide crucible
silicon carbide crucible
silicon carbide crucible
silicon carbide crucible

Siliciumcarbide smeltkroes Drukloze gesinterde SiC smeltkroes

De siliciumcarbide smeltkroes beschikt over een reeks opmerkelijke eigenschappen, zoals hoge temperatuurbestendigheid, uitstekende thermische schokstabiliteit, minimale uitzettingscoëfficiënt, veerkracht tegen sterke zuren en logen, weerstand tegen afbrokkelen, goede anti-poedereigenschappen en superieure kruipweerstand bij hoge temperaturen. Bovendien zorgt de snelle warmtegeleiding ervoor dat de producten die worden gebakken gelijkmatig worden verwarmd, waardoor het energieverbruik effectief wordt verminderd, het bakproces wordt versneld en de productieopbrengst wordt verbeterd. Deze smeltkroes vindt wijdverbreide toepassing bij het sinteren van lithium-ionbatterijmaterialen, elektronische componenten, magnetische materialen, zeer corrosieve stoffen en verschillende keramische poeders.

  • Merk:

    ATCERA
  • Artikelnr.:

    AT-SIC-G1001
  • Materialen

    Silicon Carbide (SiC) Ceramic
  • Vormen

    Crucible
  • Toepassingen

    Petrochemical Industry , Metallurgy Industry , Laboratory Equipment and Instruments
SiC crucible

Eigenschappen van Siliciumcarbide smeltkroes

1. Uitstekende thermische geleidbaarheid

De thermische geleidbaarheid overtreft ruimschoots die van andere corrosiebestendige materialen, waardoor het gebruik van kleinere warmtewisselingsoppervlakken mogelijk is voor dezelfde efficiëntie van de warmteoverdracht.

2. Opmerkelijke corrosieweerstand

Beschikt over een uitzonderlijke corrosie-, oxidatie- en erosieweerstand en is bestand tegen hoge concentraties zwavelzuur, salpeterzuur, fosforzuur, gemengde zuren, sterke basen en oxidatiemiddelen, waardoor een uitstekende levensduur wordt geboden.

3. Superieure thermomechanische eigenschappen

Beschikt over een hoge sterkte en hardheid, samen met uitzonderlijke slijtvastheid en ondoordringbaarheid onder extreem hoge temperaturen en drukken. Het laat media met hoge snelheid passeren en kan normaal functioneren bij temperaturen tot 1300ºC.

Ceramic crucible SiC

Toepassingen van Drukloze gesinterde SiC-kroes

1. Metallurgie

Op grote schaal gebruikt voor het smelten en bevatten van aluminium, koper en andere metalen en hun legeringen.

2. Gietindustrie: gebruikt voor het smelten en gieten van verschillende metalen, waaronder ijzer, staal en brons.

3. Glasproductie

Gebruikt voor het smelten en verfijnen van glasmaterialen.

4. Halfgeleiderindustrie

Speelt een cruciale rol, vooral bij de productie van halfgeleiderwafels van siliciumcarbide.

Ontwerpgrootte voor siliciumcarbide smeltkroes

Wij doen er alles aan om een ​​optimale siliciumcarbide smeltkroes te leveren, afgestemd op uw exacte specificaties. Ons toegewijde team zorgt ervoor dat uw instructies nauwgezet worden opgevolgd en streeft ernaar de verwachtingen van de klant te overtreffen. Daarnaast bieden we de flexibiliteit van aangepaste formaten om aan uw unieke vereisten te voldoen.

Voor aangepaste bestellingen dient u de volgende specificaties op te geven: buitendiameter, binnendiameter, wanddikte, hoogte en zuiverheidsniveau.

drawing of Silicon Carbide Ceramic Crucib Cylindrical

Keramische kroes van siliciumcarbide, cilindrisch
Artikelnr. Buitendiameter
(mm)
Binnendiameter
(mm)
Hoogte
(mm)
Dikte
(mm)
AT-SIC-G1001 10,0 7,8 19.0 1,1
AT-SIC-G1002 12 8 26 2
AT-SIC-G1003 14,5 10,5 33,5 2
AT-SIC-G1004 20 16 31 2
AT-SIC-G1005 22 16 80 3
AT-SIC-G1006 23 19 81 2
AT-SIC-G1007 28 21 110 3,5
AT-SIC-G1008 29 22 17,5 3,5
AT-SIC-G1009 29 24 19,7 2,5
AT-SIC-G1010 32,5 26,5 29 3
AT-SIC-G1011 38 29 32,5 4,5
AT-SIC-G1012 38 29,8 45 4.1
AT-SIC-G1013 41 33 71,5 4
AT-SIC-G1014 42 33 73 4,5
AT-SIC-G1015 45 38 18 3,5
AT-SIC-G1016 47,5 38 74 4,75
AT-SIC-G1017 51 41 122 5
AT-SIC-G1018 51 44 73 3,5
AT-SIC-G1019 52 39 144 6,5
AT-SIC-G1020 53 42 124 5,5
AT-SIC-G1021 60 51 100 4,5
AT-SIC-G1022 61 51 102 5
AT-SIC-G1023 61 52 102 4,5
AT-SIC-G1024 61,5 53 122 4,25
AT-SIC-G1025 63 52 103,5 5,5
AT-SIC-G1026 65 55 64,5 5
AT-SIC-G1027 71 61 111 5
AT-SIC-G1028 72,562,5 113 5
AT-SIC-G1029 73 62,5 125,5 5,25
AT-SIC-G1030 80 58 91 11
AT-SIC-G1031 93 83 103 5
AT-SIC-G1032 94 83,5 104,5 5,25
AT-SIC-G1033 100 92 132 4
AT-SIC-G1034 104 90 182 7
AT-SIC-G1035 105 95 135,5 5
AT-SIC-G1036 380 344 255 18

drawing of Silicon Carbide Ceramic Crucib Rectangular

Keramische kroes van siliciumcarbide, rechthoekig
Artikelnr. Lengte
(mm)
Breedte
(mm)
Hoogte
(mm)
Dikte
(mm)
AT-SIC-G1037 51,5 25,5 20,5 3,5
AT-SIC-G1038 70 70 25 5
AT-SIC-G1039 80,5 67,5 21 5
AT-SIC-G1040 100 100 30 4
AT-SIC-G1041 100 30 25 5
AT-SIC-G1042 122 49 37 5
AT-SIC-G1043 150 150 80 5,5
AT-SIC-G1044 160 160 72 7
AT-SIC-G1045 175 175 50 6
AT-SIC-G1046 180 70 35 5,5
AT-SIC-G1047 190 80 40 6
AT-SIC-G1048 200 35 8 5,5
AT-SIC-G1049 265 175 20 8
AT-SIC-G1050 300 300 110 6
AT-SIC-G1051 300 300 150 6,5
AT-SIC-G1052 300 300 175 7,5
AT-SIC-G1053 320 320 110 6,5
AT-SIC-G1054 320 320 48 5,5
AT-SIC-G1055 320 320 60 6
AT-SIC-G1056 320 320 75 6
AT-SIC-G1057 320 320 80 7
AT-SIC-G1058 320 320 85 8
AT-SIC-G1059 490 255 50 10

drawing of Silicon Carbide Ceramic Crucib Arch

Keramische kruisboog van siliciumcarbide
Artikelnr. Bovendiameter
(mm)
Onderdiameter
(mm)
Hoogte
(mm)
Dikte
(mm)
AT-SIC-G1060 53 30 52 3
AT-SIC-G1061 60 45 50 3,5
AT-SIC-G1062 65 30 55 4
AT-SIC-G1063 85 58 75 4,2
AT-SIC-G1064 89 70 112 4,8
AT-SIC-G1065 100 70 110 5,5

drawing of Silicon Carbide Lid Circular Plate Cover

Deksel van ronde plaat van siliciumcarbide
Artikelnr. Diameter
(mm)
Dikte
(mm)
AT-SIC-G1066 20 2
AT-SIC-G1067 32,5 3
AT-SIC-G1068 45 3,5
AT-SIC-G1069 51 5
AT-SIC-G1070 72,5 5
AT-SIC-G1071 100 4
AT-SIC-G1072 104 7

Technische gegevens van Silicium Carbide Materialen

Artikel Eenheid Indexgegevens
Reactie-gesinterd SiC
(SiSiC)
Siliciumnitride gebonden met SiC
(NBSiC)
Gesinterd SiCn zonder druk
(SSiC)
SiC-inhoud % 85 80 99
Gratis siliciuminhoud % 15 0 0
Max. Servicetemp. â 1380 1550 1600
Dichtheid g/cm3 3,02 2,72 3.1
Porositeit % 0 12 0
Buigsterkte 20â Mpa 250 160 380
1200â Mpa 280 180 400
Elasticiteitsmodulus 20â Gpa 330 220 420
1200â Gpa 300 / /
Thermische geleidbaarheid 1200â W/m.k 45 15 74
Thermische uitzettingscoëfficiënt K-1×10-6 4,5 5 4.1
Vickers-hardheid HV kg/mm2 2500 2500 2800

*Dit diagram illustreert de standaardkenmerken van de siliciumcarbidematerialen die gewoonlijk worden gebruikt bij de productie van onze SiC-producten en -onderdelen. Houd er rekening mee dat de kenmerken van op maat gemaakte siliciumcarbideproducten en -onderdelen kunnen variëren, afhankelijk van de specifieke processen die daarbij betrokken zijn.

Gebruiksinstructies

1. Verwarm de smeltkroes voor voordat u metalen gaat smelten of gieten, om plotselinge temperatuurschommelingen te voorkomen. Ondersteun de smeltkroes tijdens het verwarmen met een driehoekige beugel van modder aan de onderkant. Vermijd snelle afkoeling na gebruik, aangezien de weerstand van de smeltkroes beperkt is en een te hoge temperatuur gevolgd door een plotselinge daling potentiële gevaren kan opleveren.
2. Wanneer u verwarmingsmaterialen aan de smeltkroes toevoegt, giet u langzaam en laat u voldoende ruimte over voor luchtcirculatie om de smeltefficiëntie te verbeteren. Als er te veel wordt gevuld, kan er tijdens het smeltproces metaal uitstromen, wat een risico voor de operators met zich meebrengt.
3. Gezien het hoge rendement van de siliciumcarbidekroes is het bij het naderen van verdamping van cruciaal belang om de concentratie te behouden en restwarmte voor verdamping te gebruiken in plaats van de kroes volledig te laten drogen. Het verdampingsproces moet langzaam worden afgekoeld en op de juiste manier worden afgehandeld. Het is van essentieel belang dat u de relevante bedieningsinstructies zorgvuldig leest en opvolgt om onjuist gebruik te voorkomen.

Waardevolle informatie

SiC Ceramic Crucible Packing

SiC-kroes Verpakking

Siliciumcarbide smeltkroezen worden zorgvuldig verpakt in geschikte containers om mogelijke schade te voorkomen.

Maatwerk voordelen
Maatwerk voordelen

1. Analyseer, afhankelijk van uw toepassingsscenario, de behoeften, kies het juiste materiaal en verwerkingsplan.

2. Professioneel team, snelle reactie, kan binnen 24 uur na bevestiging van de vraag oplossingen en offertes bieden.

3. Flexibel mechanisme voor zakelijke samenwerking, ondersteunt ten minste één stuk kwantiteitsaanpassing.

4. Lever snel monsters en testrapporten om te bevestigen dat het product aan uw behoeften voldoet.

5. Geef suggesties voor productgebruik en onderhoud om uw gebruikskosten te verlagen.

Gerelateerde blog
Siliciumcarbidebuizen: 15-jarige corrosieoplossing voor chemicaliën
Revolutionering van chemische verwerking:Hoe siliciumcarbidebuizen $ 20k/dag downtime uitdagingen oplossenDe chemische industrie verliest $ 5 3 miljard per jaarnaar corrosiegerelateerde apparatuurstoringen (NACE International, 2022) De kern van deze crisis ligt onvoldoende materiële prestaties in extreme omgevingen Dit artikel laat zien waarom Siliconencarbide (sic) buizen die traditionele legerin...
De rol van zirkonia -staven in moderne industriële toepassingen
In de snelle industriële wereld van vandaag is de vraag naar materialen die sterkte, duurzaamheid en veelzijdigheid combineren hoger dan ooit Van krachtige apparatuur tot kritieke componenten die worden gebruikt in uitdagende omgevingen, industrieën over de hele wereld vertrouwen op geavanceerde materialen om aan hun complexe behoeften te voldoen Een dergelijk materiaal dat een aanzienlijke tracti...
Waarom kwartsglascuvettes essentieel zijn voor nauwkeurige spectroscopiemetingen
In wetenschappelijk onderzoek speelt spectroscopie een cruciale rol bij het analyseren van de eigenschappen van verschillende stoffen door te onderzoeken hoe licht ermee omgaat Of het nu gaat om het bepalen van de concentratie van een oplossing of het identificeren van chemische verbindingen, de nauwkeurigheid van spectroscopiemetingen is cruciaal Een van de belangrijkste factoren bij het waarborg...
Toepassingen van aluminiumoxide -substraten in de auto -industrie
In de afgelopen jaren heeft de auto -industrie aanzienlijke technologische vooruitgang gezien, aangedreven door de behoefte aan hogere efficiëntie, duurzaamheid en prestaties Een van de materialen die een cruciale rol spelen in deze evolutie is aluminiumoxide Dit keramische materiaal, bekend om zijn uitstekende thermische, mechanische en elektrische eigenschappen, is onmisbaar geworden in een reek...
Waarom siliciumnitride buizen de toekomst zijn van toepassingen op hoge temperatuur
In de wereld van krachtige materialen is de vraag naar oplossingen die extreme omstandigheden kunnen weerstaan, steeds groter wordt Van ruimtevaart en automotive tot energie en elektronica, industrieën vertrouwen in toenemende mate op materialen die niet alleen hoge stress en druk kunnen verwerken, maar ook hoge temperaturen Een dergelijk materiaal dat in deze toepassingen als een game-wisselaar i...
Hoe mechanische onderdelen van aluminiumoxide helpen om precisie te bereiken in omgevingen met een hoge stress
In industrieën die afhankelijk zijn van krachtige machines en apparatuur, zijn precisie en duurzaamheid van cruciaal belang Van ruimtevaart tot medische hulpmiddelen en de productie van halfgeleiders, componenten moeten bestand zijn tegen extreme omstandigheden met behoud van de nauwkeurigheid en betrouwbaarheid Een materiaal dat uitblinkt in deze veeleisende omgevingen is aluminiumoxide, een vorm...
Vergelijking van siliciumcarbide smeltkroes met andere smeltkroesmaterialen: wat is het beste voor uw proces?
Gruisjes zijn essentiële hulpmiddelen die worden gebruikt in verschillende industriële processen, met name bij de productie van metallurgie, gieten en chemische productie Ze bieden een vaartuig voor het smelten of het houden van materialen met hoge temperaturen, en het selecteren van het juiste smeltkroes materiaal is cruciaal om optimale resultaten te bereiken Onder de grote verscheidenheid aan s...
Waarom is een hoog zuivere kwarts smeltkroes van vitaal voor de productie van halfgeleiders en de innovatie van Atcera?
High-zuivere kwarts Crucible: essentieel voor de productie van halfgeleiders door Atcera Met de snelle ontwikkeling van wetenschap en technologie staat de halfgeleiderindustrie, als hoeksteen van moderne informatietechnologie, voor ongekende uitdagingen en kansen. In het productieproces van het halfgeleider is Kwarts Glass Crucible met zijn unieke thermische stabiliteit en lage reactiviteit een on...
Waarom is een hoog zuivere kwarts smeltkroes essentieel voor Semiconductor & Solar PV-productie?
High-Purity Quartz Crucible: essentieel voor halfgeleider en zonne-PV-velden De zuiverheid van Quartz Crucible heeft een direct effect op de kwaliteit van zijn interne verwerkingsmaterialen. In de hightech-industrie, met name in de halfgeleider- en zonne-fotovoltaïsche velden, is de zuiverheid van de Quartz Crucible direct gerelateerd aan de prestaties en betrouwbaarheid van het eindproduct. Als m...
Hoe wordt een hoog zuiverheidskwarts smeltkroes voorbereid en waarom is het cruciaal voor hightech industrieën?
High Purity Quartz Crucible: Voorbereiding en toepassingen door Atcera Op het gebied van modern hightech materiaalbereiding speelt High Purity Quartz (HPQ) Crucible een cruciale rol. Deze smeltkroes zijn gemaakt van natuurlijke kwarts -mineralen, voornamelijk silica (SiO2), en zijn diep gezuiverd om het gewenste zuiverheidsniveau te bereiken. Met zijn uitstekende technische sterkte richt Atcera Br...

Gerelateerde producten

Veelgestelde vragen

Hoewel onze primaire focus ligt op geavanceerde keramische materialen zoals aluminiumoxide, zirkoniumoxide, siliciumcarbide, siliciumnitride, aluminiumnitride en kwartskeramiek, onderzoeken we altijd nieuwe materialen en technologieën. Als u een specifieke materiaalbehoefte heeft, neem dan contact met ons op. Wij zullen ons best doen om aan uw behoeften te voldoen of geschikte partners te vinden.

Absoluut. Ons technisch team beschikt over diepgaande kennis van keramische materialen en uitgebreide ervaring in productontwerp. Wij geven u graag materiaalkeuzeadvies en productontwerpondersteuning om optimale prestaties van uw producten te garanderen.

Wij hanteren geen vaste minimale bestelwaarde. We richten ons altijd op het voldoen aan de behoeften van onze klanten en streven ernaar om hoogwaardige service en producten te leveren, ongeacht de ordergrootte.

Naast keramische producten bieden wij ook een reeks aanvullende diensten aan, waaronder maar niet beperkt tot: op maat gemaakte keramische verwerkingsdiensten op basis van uw behoeften, waarbij gebruik wordt gemaakt van door u zelf geproduceerde plano's of halfafgewerkte plano's; Als u geïnteresseerd bent in uitbestede keramische verpakkings- en metallisatiediensten, neem dan contact met ons op voor verdere discussie. We streven er altijd naar om u een totaaloplossing te bieden die aan uw verschillende behoeften voldoet.

Ja, dat doen we. Waar ter wereld u zich ook bevindt, wij kunnen de veilige en tijdige levering van uw bestelling garanderen.

Stuur uw aanvraag

Uploaden
* File ONLY PDF/JPG./PNG. Available.
Submit Now

Neem contact met ons op

Neem contact met ons op
Vul dan onderstaand formulier zo goed mogelijk in. En maak je geen zorgen over de details.
Indienen
Looking for Video?
Neem contact met ons op #
19311583352

Kantooruren

  • Maandag tot en met vrijdag: 9:00 - 12:00 uur, 14:00 - 17:30 uur

Houd er rekening mee dat onze kantooruren gebaseerd zijn op Beijing Time, wat acht uur voorloopt op Greenwich Mean Time (GMT). Wij stellen uw begrip en medewerking bij het dienovereenkomstig plannen van uw vragen en vergaderingen op prijs. Voor dringende zaken of vragen buiten onze reguliere openingstijden kunt u contact met ons opnemen via e-mail. Wij nemen dan zo snel mogelijk contact met u op. Bedankt voor uw zaken en we kijken ernaar uit u van dienst te zijn.

Thuis

Producten

whatsApp

contact