Reaction bonded silicon carbide tube
Reaction bonded silicon carbide tube
Reaction bonded silicon carbide tube
Reaction bonded silicon carbide tube

Reactiegebonden siliciumcarbidebuis RBSiC-buis

Reactiegebonden siliciumcarbide is hoogwaardig siliciumcarbidemateriaal dat wordt verkregen door chemische reactie en warmtebehandeling van carbide en siliciumpoeder onder omstandigheden van hoge temperatuur en hoge druk. Reactiegebonden siliciumcarbidebuis heeft een hoge hardheid, goede slijtvastheid, hoge temperatuurbestendigheid, corrosieweerstand, goede thermische schokbestendigheid, goede thermische geleidbaarheid en goede oxidatieweerstand. Het wordt voornamelijk gebruikt in een verscheidenheid aan elektrische oven- en gasovenapparatuur, evenals zoals keramiek- en glasproductie, chemische industrie, metallurgie en andere industrieën.

  • Merk:

    ATCERA
  • Artikelnr.:

    AT-THG-LFG001
  • Materialen

    Silicon Carbide (SiC) Ceramic
  • Vormen

    Tube
  • Toepassingen

    Mechanical Parts , Petrochemical Industry , Metallurgy Industry
Silicon carbide heat exchange tube

Eigenschappen van Reaction Bonded Silicon Carbide Tube

1. Reactiegebonden siliciumcarbidebuis heeft een goede thermische geleidbaarheid en thermische schokbestendigheid;

2. De reactiegebonden siliciumcarbidebuis is bestand tegen hoge temperaturen, de gebruikstemperatuur kan 1380 ° C bereiken onder de voorwaarde dat er geen beschermende atmosfeer is, en de thermische uitzettingscoëfficiënt is klein, anti-oxidatie, kan lange tijd bij hoge temperaturen worden gebruikt;

3. Reactiegebonden siliciumcarbidebuis heeft een goede corrosieweerstand en is bestand tegen corrosie van verschillende zure en alkalische stoffen;

4. De reactie-gebonden siliciumcarbide-sintertemperatuur is laag, de volumekrimp van het sinterproces is klein, vooral geschikt voor de vervaardiging van grote structurele onderdelen met complexe vormen.

Applications of RBSiC Tube

Toepassingen van RBSiC Tube

Reactiegebonden siliciumcarbidebuis kan worden gebruikt om thermokoppelbeschermingsbuizen, verwarmingsbuizen, warmtestralingsbuizen, hogetemperatuurovenrollen en structuursteunbuizen te maken.

1. Reactiegebonden siliciumcarbidebuis kan worden gebruikt als thermokoppelbeschermingsbuis of temperatuurmeetbuis, gebruikt in de metallurgie, chemische industrie, glas- en keramiekproductie en andere industrieën;

2. Reactiegebonden siliciumcarbidebuis kan worden gebruikt om verwarmingsbuizen, warmtewisselingsbuizen en warmtestralingsbuizen te maken, gebruikt in elektrische ovens op hoge temperatuur, gasovens, warmtewisselaars, enz.;

3. Reactiegebonden siliciumcarbidebuis kan worden gebruikt voor rollen, steunbuizen en andere structuren in ovens met hoge temperaturen.

Maattabel voor Reaction Bonded Silicon Carbide Tube

Wij doen er alles aan om een ​​eersteklas reactiegebonden siliciumcarbidebuis te leveren die is afgestemd op uw exacte specificaties. Ons toegewijde team zorgt ervoor dat uw instructies nauwgezet worden opgevolgd en streeft ernaar de verwachtingen van de klant te overtreffen. Daarnaast bieden we de flexibiliteit van aangepaste formaten om aan uw unieke vereisten te voldoen.

In geval van een aangepast ontwerpverzoek moeten tekeningen, specificatievereisten en gebruiksscenario-informatie worden verstrekt.

Bewerkingstolerantie:
1. Diameter ≤50 mm: ±0,5 mm
2. Diameter 50-100 mm: ±1,5 mm
3. Diameter 100-300 mm: ±3 mm
4. Lengte ≤500 mm: ± 2 mm
5. Lengte 500-2000 mm: ± 3 mm

Drawing of RBSiC Tube Cooling Air Pipe

RBSiC-buis koelluchtleiding
Artikelnr. Buitendiameter (mm) Binnendiameter (mm) Dikte (mm) Lengte (mm)
AT-THG-LFG001 40 30 5 50-4000 mm
AT-THG-LFG002 42 32 5
AT-THG-LFG003 42 30 6
AT-THG-LFG004 45 35 5
AT-THG-LFG005 45 33 6
AT-THG-LFG006 45 31 7
AT-THG-LFG007 48 38 5
AT-THG-LFG008 48 36 6
AT-THG-LFG009 48 34 7
AT-THG-LFG010 50 40 5
AT-THG-LFG011 50 38 6
AT-THG-LFG012 50 36 7
AT-THG-LFG013 55 43 6
AT-THG-LFG014 55 39 8
AT-THG-LFG01558 46 6
AT-THG-LFG016 58 44 7
AT-THG-LFG017 58 42 8
AT-THG-LFG018 60 48 6
AT-THG-LFG019 60 46 7
AT-THG-LFG020 60 44 8
AT-THG-LFG021 65 51 7
AT-THG-LFG022 65 53 6
AT-THG-LFG023 70 58 6
AT-THG-LFG024 70 56 7
AT-THG-LFG025 70 54 8
AT-THG-LFG026 75 57 9
AT-THG-LFG027 75 55 10
AT-THG-LFG028 80 60 10
AT-THG-LFG029 80 5811
AT-THG-LFG030 80 56 12

Drawing of RBSiC Tube Ceramic Rollers

RBSiC keramische buisrollen
Artikelnr. Buitendiameter (mm) Binnendiameter (mm) Dikte (mm) Lengte (mm)
AT-THG-KB001 20 12 4 50-4500 mm
AT-THG-KB002 20 10 5
AT-THG-KB003 25 15 5
AT-THG-KB004 28 20 4
AT-THG-KB005 25 13 6
AT-THG-KB006 25 17,3 4
AT-THG-KB007 25 18,3 3,5
AT-THG-KB008 28 18 5
AT-THG-KB009 30 22 4
AT-THG-KB010 30 186
AT-THG-KB011 30 21,3 4,5
AT-THG-KB012 32 24 4
AT-THG-KB013 32 22 5
AT-THG-KB014 32 20 6
AT-THG-KB015 33 25,5 4
AT-THG-KB016 33 23,5 5
AT-THG-KB017 33 21,5 6
AT-THG-KB018 35 27 4
AT-THG-KB019 35 25 5
AT-THG-KB020 35 23 6
AT-THG-KB021 35 27,5 4
AT-THG-KB022 35 25,5 5
AT-THG-KB023 35 23,5 6
AT-THG-KB024 38 30 4
AT-THG-KB025 38 28 5
AT-THG-KB026 38 26 6
AT-THG-KB027 40 30 5
AT-THG-KB028 40 29 5,5
AT-THG-KB029 40 28 6
AT-THG-KB030 42 32 5
AT-THG-KB031 42 30 6
AT-THG-KB032 45 35 5
AT-THG-KB033 45 33 6
AT-THG-KB034 45 31 7
AT-THG-KB035 48 38 5
AT-THG-KB036 48 36 6
AT-THG-KB037 48 34 7
AT-THG-KB038 50 40 5
AT-THG-KB039 5038 6
AT-THG-KB040 50 36 7
AT-THG-KB041 55 43 6
AT-THG-KB042 55 39 8
AT-THG-KB043 58 46 6
AT-THG-KB044 58 44 7
AT-THG-KB045 58 42 8
AT-THG-KB046 60 48 6
AT-THG-KB047 60 46 7
AT-THG-KB048 60 44 8
AT-THG-KB049 65 51 7
AT-THG-KB050 65 53 6
AT-THG-KB051 70 58 6
AT-THG-KB052 70 56 7
AT-THG-KB053 70 54 8
AT-THG-KB054 75 63 6
AT-THG-KB055 75 61 7
AT-THG-KB056 75 59 8
AT-THG-KB057 89 75 7
AT-THG-KB058 99 79 10

Technische gegevens van Silicium Carbide Materialen

Artikel Eenheid Indexgegevens
Reactie-gesinterd SiC
(SiSiC)
Siliciumnitride gebonden met SiC
(NBSiC)
Gesinterd SiCn zonder druk
(SSiC)
SiC-inhoud % 85 80 99
Gratis siliciuminhoud % 15 0 0
Max. Servicetemp. â 1380 1550 1600
Dichtheid g/cm3 3,02 2,72 3.1
Porositeit % 0 12 0
Buigsterkte 20â Mpa 250 160 380
1200â Mpa 280 180 400
Elasticiteitsmodulus 20â Gpa 330 220 420
1200â Gpa 300 / /
Thermische geleidbaarheid 1200â W/m.k 45 15 74
Thermische uitzettingscoëfficiënt K-1×10-6 4,5 5 4.1
Vickers-hardheid HV kg/mm2 2500 2500 2800

*Dit diagram illustreert de standaardkenmerken van de siliciumcarbidematerialen die gewoonlijk worden gebruikt bij de productie van onze SiC-producten en -onderdelen. Houd er rekening mee dat de kenmerken van op maat gemaakte siliciumcarbideproducten en -onderdelen kunnen variëren, afhankelijk van de specifieke processen die daarbij betrokken zijn.

Gebruiksinstructies

1. Selecteer het juiste type siliciumcarbidebuis volgens het toepassingsscenario en de parametervereisten;
2. Let op de sterkte bij installatie en gebruik, vermijd gewelddadige schokken, om niet te breken of te beschadigen, reserveer een bepaalde ruimte om vrije uitzetting te garanderen, vermijd schade door thermische uitzetting;
3. Raak tijdens gebruik geen voorwerpen aan die te veel water bevatten en overschrijd de maximale gebruikstemperatuur niet, anders kan dit de levensduur van de siliciumcarbidebuis beïnvloeden;
4. Bij het eerste gebruik of bij opnieuw gebruik na langdurige opslag is het noodzakelijk om de verwarmingssnelheid te regelen en een verwarming met laag vermogen te gebruiken om langzaam te verwarmen;
5. De reserve siliciumkoolstofbuis moet op een koele, droge en erosievrije plaats worden geplaatst.

Waardevolle informatie

Nitride Bonded Silicon Carbide Tube Packing

Reactiegebonden siliciumcarbidebuis Verpakking

Reaction-bonded siliciumcarbidebuizen worden zorgvuldig verpakt in geschikte containers om mogelijke schade te voorkomen.

Maatwerk voordelen
Maatwerk voordelen

1. Analyseer, afhankelijk van uw toepassingsscenario, de behoeften, kies het juiste materiaal en verwerkingsplan.

2. Professioneel team, snelle reactie, kan binnen 24 uur na bevestiging van de vraag oplossingen en offertes bieden.

3. Flexibel mechanisme voor zakelijke samenwerking, ondersteunt ten minste één stuk kwantiteitsaanpassing.

4. Lever snel monsters en testrapporten om te bevestigen dat het product aan uw behoeften voldoet.

5. Geef suggesties voor productgebruik en onderhoud om uw gebruikskosten te verlagen.

Gerelateerde blog
Siliciumcarbidebuizen: 15-jarige corrosieoplossing voor chemicaliën
Revolutionering van chemische verwerking:Hoe siliciumcarbidebuizen $ 20k/dag downtime uitdagingen oplossenDe chemische industrie verliest $ 5 3 miljard per jaarnaar corrosiegerelateerde apparatuurstoringen (NACE International, 2022) De kern van deze crisis ligt onvoldoende materiële prestaties in extreme omgevingen Dit artikel laat zien waarom Siliconencarbide (sic) buizen die traditionele legerin...
De rol van zirkonia -staven in moderne industriële toepassingen
In de snelle industriële wereld van vandaag is de vraag naar materialen die sterkte, duurzaamheid en veelzijdigheid combineren hoger dan ooit Van krachtige apparatuur tot kritieke componenten die worden gebruikt in uitdagende omgevingen, industrieën over de hele wereld vertrouwen op geavanceerde materialen om aan hun complexe behoeften te voldoen Een dergelijk materiaal dat een aanzienlijke tracti...
Waarom kwartsglascuvettes essentieel zijn voor nauwkeurige spectroscopiemetingen
In wetenschappelijk onderzoek speelt spectroscopie een cruciale rol bij het analyseren van de eigenschappen van verschillende stoffen door te onderzoeken hoe licht ermee omgaat Of het nu gaat om het bepalen van de concentratie van een oplossing of het identificeren van chemische verbindingen, de nauwkeurigheid van spectroscopiemetingen is cruciaal Een van de belangrijkste factoren bij het waarborg...
Toepassingen van aluminiumoxide -substraten in de auto -industrie
In de afgelopen jaren heeft de auto -industrie aanzienlijke technologische vooruitgang gezien, aangedreven door de behoefte aan hogere efficiëntie, duurzaamheid en prestaties Een van de materialen die een cruciale rol spelen in deze evolutie is aluminiumoxide Dit keramische materiaal, bekend om zijn uitstekende thermische, mechanische en elektrische eigenschappen, is onmisbaar geworden in een reek...
Waarom siliciumnitride buizen de toekomst zijn van toepassingen op hoge temperatuur
In de wereld van krachtige materialen is de vraag naar oplossingen die extreme omstandigheden kunnen weerstaan, steeds groter wordt Van ruimtevaart en automotive tot energie en elektronica, industrieën vertrouwen in toenemende mate op materialen die niet alleen hoge stress en druk kunnen verwerken, maar ook hoge temperaturen Een dergelijk materiaal dat in deze toepassingen als een game-wisselaar i...
Hoe mechanische onderdelen van aluminiumoxide helpen om precisie te bereiken in omgevingen met een hoge stress
In industrieën die afhankelijk zijn van krachtige machines en apparatuur, zijn precisie en duurzaamheid van cruciaal belang Van ruimtevaart tot medische hulpmiddelen en de productie van halfgeleiders, componenten moeten bestand zijn tegen extreme omstandigheden met behoud van de nauwkeurigheid en betrouwbaarheid Een materiaal dat uitblinkt in deze veeleisende omgevingen is aluminiumoxide, een vorm...
Vergelijking van siliciumcarbide smeltkroes met andere smeltkroesmaterialen: wat is het beste voor uw proces?
Gruisjes zijn essentiële hulpmiddelen die worden gebruikt in verschillende industriële processen, met name bij de productie van metallurgie, gieten en chemische productie Ze bieden een vaartuig voor het smelten of het houden van materialen met hoge temperaturen, en het selecteren van het juiste smeltkroes materiaal is cruciaal om optimale resultaten te bereiken Onder de grote verscheidenheid aan s...
Waarom is een hoog zuivere kwarts smeltkroes van vitaal voor de productie van halfgeleiders en de innovatie van Atcera?
High-zuivere kwarts Crucible: essentieel voor de productie van halfgeleiders door Atcera Met de snelle ontwikkeling van wetenschap en technologie staat de halfgeleiderindustrie, als hoeksteen van moderne informatietechnologie, voor ongekende uitdagingen en kansen. In het productieproces van het halfgeleider is Kwarts Glass Crucible met zijn unieke thermische stabiliteit en lage reactiviteit een on...
Waarom is een hoog zuivere kwarts smeltkroes essentieel voor Semiconductor & Solar PV-productie?
High-Purity Quartz Crucible: essentieel voor halfgeleider en zonne-PV-velden De zuiverheid van Quartz Crucible heeft een direct effect op de kwaliteit van zijn interne verwerkingsmaterialen. In de hightech-industrie, met name in de halfgeleider- en zonne-fotovoltaïsche velden, is de zuiverheid van de Quartz Crucible direct gerelateerd aan de prestaties en betrouwbaarheid van het eindproduct. Als m...
Hoe wordt een hoog zuiverheidskwarts smeltkroes voorbereid en waarom is het cruciaal voor hightech industrieën?
High Purity Quartz Crucible: Voorbereiding en toepassingen door Atcera Op het gebied van modern hightech materiaalbereiding speelt High Purity Quartz (HPQ) Crucible een cruciale rol. Deze smeltkroes zijn gemaakt van natuurlijke kwarts -mineralen, voornamelijk silica (SiO2), en zijn diep gezuiverd om het gewenste zuiverheidsniveau te bereiken. Met zijn uitstekende technische sterkte richt Atcera Br...

Gerelateerde producten

Veelgestelde vragen

Hoewel onze primaire focus ligt op geavanceerde keramische materialen zoals aluminiumoxide, zirkoniumoxide, siliciumcarbide, siliciumnitride, aluminiumnitride en kwartskeramiek, onderzoeken we altijd nieuwe materialen en technologieën. Als u een specifieke materiaalbehoefte heeft, neem dan contact met ons op. Wij zullen ons best doen om aan uw behoeften te voldoen of geschikte partners te vinden.

Absoluut. Ons technisch team beschikt over diepgaande kennis van keramische materialen en uitgebreide ervaring in productontwerp. Wij geven u graag materiaalkeuzeadvies en productontwerpondersteuning om optimale prestaties van uw producten te garanderen.

Wij hanteren geen vaste minimale bestelwaarde. We richten ons altijd op het voldoen aan de behoeften van onze klanten en streven ernaar om hoogwaardige service en producten te leveren, ongeacht de ordergrootte.

Naast keramische producten bieden wij ook een reeks aanvullende diensten aan, waaronder maar niet beperkt tot: op maat gemaakte keramische verwerkingsdiensten op basis van uw behoeften, waarbij gebruik wordt gemaakt van door u zelf geproduceerde plano's of halfafgewerkte plano's; Als u geïnteresseerd bent in uitbestede keramische verpakkings- en metallisatiediensten, neem dan contact met ons op voor verdere discussie. We streven er altijd naar om u een totaaloplossing te bieden die aan uw verschillende behoeften voldoet.

Ja, dat doen we. Waar ter wereld u zich ook bevindt, wij kunnen de veilige en tijdige levering van uw bestelling garanderen.

Stuur uw aanvraag

Uploaden
* File ONLY PDF/JPG./PNG. Available.
Submit Now

Neem contact met ons op

Neem contact met ons op
Vul dan onderstaand formulier zo goed mogelijk in. En maak je geen zorgen over de details.
Indienen
Looking for Video?
Neem contact met ons op #
19311583352

Kantooruren

  • Maandag tot en met vrijdag: 9:00 - 12:00 uur, 14:00 - 17:30 uur

Houd er rekening mee dat onze kantooruren gebaseerd zijn op Beijing Time, wat acht uur voorloopt op Greenwich Mean Time (GMT). Wij stellen uw begrip en medewerking bij het dienovereenkomstig plannen van uw vragen en vergaderingen op prijs. Voor dringende zaken of vragen buiten onze reguliere openingstijden kunt u contact met ons opnemen via e-mail. Wij nemen dan zo snel mogelijk contact met u op. Bedankt voor uw zaken en we kijken ernaar uit u van dienst te zijn.

Thuis

Producten

whatsApp

contact