zirconia ceramic pump
zirconia ceramic pump
zirconia ceramic pump

Zirkoniumoxide keramische zirkoniumplunjerpomp

Zirconia keramische plunjerpomp bestaat hoofdzakelijk uit een pomplichaam met een cilinder, plunjer, afdichtingsdeel en andere structuren, waarbij de plunjer heen en weer beweegt in de cilinder, zodat het volume van de keramische cilinder verandert om de functie van vloeistofaanzuiging en -afvoer te bereiken.

  • Merk:

    ATCERA
  • Artikelnr.:

    AT-ZP-7001
  • Materialen

    Zirconia
  • Vormen

    Pump
  • Toepassingen

    Mechanical Parts , Petrochemical Industry , Food Processing
ceramic plunger pump

Voordelen van zirkoniumoxide-plunjerpomp

1. De keramische plunjerpompstructuur van Zirconia is eenvoudig, gemakkelijk te demonteren en te onderhouden;

2. Zirkonia-keramische pomp is gemaakt van hoogwaardig zirkonia-keramisch materiaal, met hoge hardheid, slijtvastheid, goede taaiheid, hoge temperatuurbestendigheid, corrosieweerstand, enz., om de betrouwbaarheid en levensduur van de plunjerpomp te garanderen;

3. Het oppervlak van keramisch materiaal van zirkoniumoxide is glad, de wrijvingscoëfficiënt is klein en het contactoppervlak van de plunjer heeft een zelfsmerende werking na de polijstbehandeling. Het is niet nodig om smeerolie toe te voegen. Onderhoud en reinigen zijn zeer eenvoudig;

4. Zirkonia-materiaal zelf is niet giftig en onschadelijk, goede biologische compatibiliteit, geen stimulatie en bijwerkingen op het menselijk lichaam.

Applications of Ceramic Plunger Pump

Toepassingen van keramische plunjerpomp

Zirconia-plunjerpomp kan worden gebruikt voor transport, vullen, precisiemetingen, regelmatige dosering van verschillende vloeistoffen, zoals farmaceutische, chemische, voedsel-, experimentele reagentia, enz.

1. Chemische industrie: zirkoniumoxidemateriaal heeft chemische traagheid en goede corrosieweerstand, zirkoniumoxide-plunjerpomp kan worden gebruikt voor het transport, het vullen en debietregeling van zuren, alkaliën, chloriden, amines, elektrolyten en andere chemische stoffen;

2. Petroleumindustrie: Zirkoniumoxide kan worden gebruikt voor smeerolie, destillaatolie en andere transport- en meting van grondstoffen, om de nauwkeurigheid en stabiliteit van de olieverwerking en -productie te garanderen;

3. Voedingsindustrie: keramische plunjerpomp van zirkoniumoxide kan worden gebruikt voor dranken, zuivelproducten, kruiden en andere vloeibare kwantitatieve vullingen, evenals voor controle van de hoeveelheid levensmiddelenadditieven;

4. Farmaceutische industrie: de biocompatibiliteit van zirkoniumoxide-materiaal is goed, de zirkoniumoxide-plunjerpomp kan worden gebruikt voor een verscheidenheid aan vloeibare farmaceutische en biologische afgiftesystemen en vulmetingen, om te voldoen aan het biomedische gebied van medicijnveiligheid en stabiliteit van hoge eisen.

Maattabel van Zirkoniumoxide-plunjerpomp

Er moeten tekeningen en specificaties worden verstrekt. Wij doen er alles aan om een ​​zirkonia-plunjerpomp te leveren die is afgestemd op uw exacte specificaties. Ons toegewijde team zorgt ervoor dat uw instructies nauwgezet worden opgevolgd en streeft ernaar de verwachtingen van de klant te overtreffen. Daarnaast bieden we de flexibiliteit van aangepaste formaten om aan uw unieke vereisten te voldoen.

De bewerkingstolerantie bedraagt ​​±0,02 mm, en de beste meetnauwkeurigheid kan oplopen tot ±0,1%, en de vulnauwkeurigheid kan oplopen tot ±0,3%.

Zirkoniumoxide plunjerpomp
Artikelnr.

Max. Stroomsnelheid

(m3/u)

Max. Werkdruk

(MPa)

Diameter van inlaat

(mm)

Diameter van uitlaat

(mm)

AT-ZP-7001 4 0,6 40 25
AT-ZP-7002 10 0,6 40 25
AT-ZP-7003 25 0,6 50 40
AT-ZP-7004 40 0,6 65 40
AT-ZP-7005 60 0,6 80 50
AT-ZP-7006 100 0,6 100 65
AT-ZP-7007 150 0,6 125 80
AT-ZP-7008 250 0,6 150 100
*De keramische plunjer is een onderdeel van de zuigerpomp. Deze tabel dient als referentie voor de specificaties van de zuigerpomp. Het product zal gebaseerd zijn op klanttekeningen en vereisten.

Technische gegevens van Zirkoniumoxidematerialen

Materiaal Zirkoniumoxide (ZrO2)+ Stabilisator
Thermische geleidbaarheid 3,0w/m.k
Temperatuurbestendigheid 1000â
Dichtheid 5,65-6,05 g/cm3
Thermische uitzettingscoëfficiënt 0,00001/â
Buigsterkte 480-1000 MPa
Hardheid (Hv) 1200-1450HV1
Breektaaiheid 6-8 MPa*m1/2
Gevaarlijke stoffen In overeenstemming met de EU ROHS-normen

*Dit diagram illustreert de standaardkenmerken van de zirkoniumoxidematerialen die gewoonlijk worden gebruikt bij de productie van onze zirkoniumoxideproducten en -onderdelen. Houd er rekening mee dat de kenmerken van op maat gemaakte zirkoniumoxideproducten en onderdelen kunnen variëren, afhankelijk van de specifieke processen die daarbij betrokken zijn. Gedetailleerde parameters worden bepaald door het type en de samenstelling van het stabilisatiemiddel.

Gebruiksinstructies

1. Installatievereisten
Zorg er bij het installeren van de zirkoniumplunjerpomp voor dat deze stevig vastzit om axiale en radiale bewegingen te voorkomen;
2. Vloeistoftemperatuur en druk
De vloeistoftemperatuur en -druk moeten binnen het gespecificeerde bereik liggen om een ​​normale werking te garanderen;
3. Vloeistofeigenschappen
Voor vloeistoffen die vaste deeltjes bevatten of een hoge viscositeit hebben, is het noodzakelijk om de pompkop voor te behandelen of een geschikte pompkop te selecteren;
4. Regelmatig onderhoud
Het is beter om regelmatig de slijtage van de pompplunjer, afdichtingen en andere onderdelen te controleren en tijdig te vervangen of af te stellen als er sprake is van slijtage die de pompprestaties kan beïnvloeden;
5. Pompopslag
In het geval dat de zirkoniumoxidepomp langere tijd niet wordt gebruikt, moet de pomp worden gereinigd en opgeslagen in een droge en koele omgeving.

Waardevolle informatie

Maatwerk voordelen
Maatwerk voordelen

1. Analyseer, afhankelijk van uw toepassingsscenario, de behoeften, kies het juiste materiaal en verwerkingsplan.

2. Professioneel team, snelle reactie, kan binnen 24 uur na bevestiging van de vraag oplossingen en offertes bieden.

3. Flexibel mechanisme voor zakelijke samenwerking, ondersteunt ten minste één stuk kwantiteitsaanpassing.

4. Lever snel monsters en testrapporten om te bevestigen dat het product aan uw behoeften voldoet.

5. Geef suggesties voor productgebruik en onderhoud om uw gebruikskosten te verlagen.

Gerelateerde blog
Hoe beïnvloedt het persproces de prestaties van siliciumcarbidekroezen?
Siliciumcarbide smeltkroes wordt veel gebruikt in industrieën met hoge temperaturen, zoals keramiek, metallurgie en glas, vanwege de uitstekende weerstand tegen hoge temperaturen, corrosieweerstand en hoge sterkte. Persvormen is een gebruikelijke vormmethode bij de vervaardiging van sic-kroezen. Het technologische proces en de parametercontrole hebben een belangrijke invloed op de uiteindelijke pr...
Wat maakt de siliciumcarbidekroes onmisbaar in de hogetemperatuurindustrie?
Met de voortdurende ontwikkeling van moderne industriële hogetemperatuurtechnologie nemen de eisen aan materiaaleigenschappen toe. Siliciumcarbide smeltkroes is met zijn unieke materiaalsamenstelling en een reeks uitstekende eigenschappen een onmisbaar materiaal geworden op industrieel gebied bij hoge temperaturen. Het doel van dit artikel is om de zeven uitstekende eigenschappen van de sic-kroes ...
Optimalisatie van de prestaties van siliciumcarbidekroezen: materiaal en proces
Met de voortdurende vooruitgang van de wetenschap en technologie op het gebied van keramische materialen heeft siliciumcarbide (SiC), als een klasse van hoogwaardige niet-oxide keramische materialen, een groot toepassingspotentieel getoond op veel industriële gebieden vanwege zijn unieke fysische en chemische eigenschappen. Vooral in ovens bij hoge temperaturen is de siliciumcarbide smeltkroes, me...
Hoe aluminiumnitride keramische koperbeklede platen efficiënt voorbereiden en optimaliseren?
Met de snelle ontwikkeling van vermogenselektronicatechnologie, vooral de brede toepassing van vermogenshalfgeleiderapparaten zoals hoogspannings-, hoge stroom- en hoogfrequente IGBT-modules, worden strengere eisen gesteld aan keramische, met koper bedekte substraten. Als een soort keramisch materiaal met een hoge thermische geleidbaarheid, een lage diëlektrische constante en goede mechanische eig...
Welk keramisch substraatmateriaal is optimaal voor krachtige IGBT-moduleverpakkingen?
In moderne vermogenselektronicasystemen is de IGBT-module (insulated gate bipolar transistor) de kerncomponent van energieconversie en -controle, en de stabiliteit en betrouwbaarheid op de lange termijn zijn erg belangrijk. Als het belangrijkste onderdeel van de structuur van het IGBT-modulepakket draagt ​​het met keramiek beklede substraat niet alleen de circuitcomponenten, maar draagt ​​het ook ...
Hoe maakt ultrahoge druk de bereiding van nanogestructureerde transparante keramiek mogelijk?
Als een soort zeer efficiënt materiaal biedt transparant keramiek een groot toepassingspotentieel in de optica, elektronica, ruimtevaart en andere gebieden vanwege de unieke optische transmissie, hoge sterkte en goede thermische stabiliteit. De traditionele methoden voor het bereiden van transparant keramiek worden echter vaak geconfronteerd met uitdagingen zoals abnormale korrelgroei, hoge sinter...
Hoe maakt heet-isostatisch persen-sintertechnologie hoogwaardige transparante keramische productie mogelijk?
Als een soort hoogwaardig materiaal vertoont transparant keramiek een groot toepassingspotentieel in de optica, elektronica, ruimtevaart en andere gebieden vanwege de unieke lichttransmissie, hoge sterkte en goede thermische stabiliteit. Het bereidingsproces van transparant keramiek is echter ingewikkeld, vooral het sinterproces, dat rechtstreeks verband houdt met de uiteindelijke eigenschappen va...
Zou heteperssinteren de toekomst kunnen zijn van hoogwaardige productie van transparant keramiek?
Als nieuw anorganisch niet-metaalachtig materiaal met hoge prestaties en meerdere functies biedt transparant keramiek een groot toepassingspotentieel in de optica, elektronica, ruimtevaart en andere gebieden vanwege de uitstekende lichttransmissie, hoge sterkte, hoge hardheid en goede thermische en chemische stabiliteit. Van de vele methoden om transparant keramiek te bereiden, is sinteren door mi...
Hoe vergemakkelijkt de vacuümsintertechnologie de bereiding van transparant keramiek?
Als een soort hoogwaardig materiaal vertoont transparant keramiek een groot toepassingspotentieel op het gebied van optische vensters, materialen met lasermedium en hoge-temperatuurgolfdoorlaatbaarheid vanwege de unieke optische transparantie en uitstekende mechanische eigenschappen. Van de vele methoden voor het bereiden van transparant keramiek is de vacuümsintertechnologie een van de meest onde...
Wat zijn de voordelen van koud isostatisch persen bij de bereiding van transparant keramiek?
Als een soort hoogwaardig materiaal vertoont transparant keramiek een groot toepassingspotentieel in de optica, elektronica, ruimtevaart en andere gebieden vanwege de uitstekende lichttransmissie, hoge hardheid, hoge temperatuurbestendigheid en andere kenmerken. Het bereidingsproces van transparant keramiek is echter ingewikkeld en de vormtechnologie is een van de belangrijkste factoren om de uite...

Gerelateerde producten

Veelgestelde vragen

Hoewel onze primaire focus ligt op geavanceerde keramische materialen zoals aluminiumoxide, zirkoniumoxide, siliciumcarbide, siliciumnitride, aluminiumnitride en kwartskeramiek, onderzoeken we altijd nieuwe materialen en technologieën. Als u een specifieke materiaalbehoefte heeft, neem dan contact met ons op. Wij zullen ons best doen om aan uw behoeften te voldoen of geschikte partners te vinden.

Absoluut. Ons technisch team beschikt over diepgaande kennis van keramische materialen en uitgebreide ervaring in productontwerp. Wij geven u graag materiaalkeuzeadvies en productontwerpondersteuning om optimale prestaties van uw producten te garanderen.

Wij hanteren geen vaste minimale bestelwaarde. We richten ons altijd op het voldoen aan de behoeften van onze klanten en streven ernaar om hoogwaardige service en producten te leveren, ongeacht de ordergrootte.

Naast keramische producten bieden wij ook een reeks aanvullende diensten aan, waaronder maar niet beperkt tot: op maat gemaakte keramische verwerkingsdiensten op basis van uw behoeften, waarbij gebruik wordt gemaakt van door u zelf geproduceerde plano's of halfafgewerkte plano's; Als u geïnteresseerd bent in uitbestede keramische verpakkings- en metallisatiediensten, neem dan contact met ons op voor verdere discussie. We streven er altijd naar om u een totaaloplossing te bieden die aan uw verschillende behoeften voldoet.

Ja, dat doen we. Waar ter wereld u zich ook bevindt, wij kunnen de veilige en tijdige levering van uw bestelling garanderen.

Stuur uw aanvraag

Uploaden
* File ONLY PDF/JPG./PNG. Available.
Submit Now

Neem contact met ons op

Neem contact met ons op
Vul dan onderstaand formulier zo goed mogelijk in. En maak je geen zorgen over de details.
Indienen
Looking for Video?
Neem contact met ons op #
19311583352

Kantooruren

  • Maandag tot en met vrijdag: 9:00 - 12:00 uur, 14:00 - 17:30 uur

Houd er rekening mee dat onze kantooruren gebaseerd zijn op Beijing Time, wat acht uur voorloopt op Greenwich Mean Time (GMT). Wij stellen uw begrip en medewerking bij het dienovereenkomstig plannen van uw vragen en vergaderingen op prijs. Voor dringende zaken of vragen buiten onze reguliere openingstijden kunt u contact met ons opnemen via e-mail. Wij nemen dan zo snel mogelijk contact met u op. Bedankt voor uw zaken en we kijken ernaar uit u van dienst te zijn.

Thuis

Producten

whatsApp

contact