Zirconia keramische vulpomp plunjerpomp zuigerpomp

Zirconia keramische vulpomp is een soort uiterst nauwkeurige vloeistofvulpomp, meestal bestaande uit het pomplichaam, het roterende lichaam (er is een vloeistofinlaat- en uitlaatgat), plunjer, afdichtring en andere onderdelen. Plunjer in het keramische pomplichaam voor een heen en weer gaande lineaire beweging, voor het inademen en afvoeren van vloeistoffen, het roterende lichaam kan draaien om de vloeistofinlaat- en uitlaatschakelaar te bereiken.

Merk:
ATCERA
Artikelnr.:
AT-ZP-2001

Materialen
Zirconia
Vormen
Pump
Toepassingen
Mechanical Parts , Petrochemical Industry , Food Processing

Vraag nu

Eigenschappen van de ZrO2-vulpomp

1. Sterke corrosieweerstand: keramisch materiaal van zirkoniumoxide heeft een goede corrosieweerstand, de pomp kan worden gebruikt om een verscheidenheid aan corrosieve vloeistoffen te transporteren, geen vervuiling van de vloeistofï¼

2. Hoge precisie: de verwerkingsprecisie van keramisch materiaal van zirkoniumoxide is hoog, wat kan voldoen aan de hoge precisie-vulvereisten;

3. Lange levensduur: zirkoniumoxidemateriaal heeft een hoge hardheid en goede slijtvastheid, dus de levensduur van de zirkoniumoxide-vulpomp is lang;

4. Eenvoudig onderhoud: het binnenoppervlak van de keramische vulpomp van zirkoniumoxide is gepolijst, vloeistof blijft niet gemakkelijk op het pompoppervlak achter en schoon is erg handig, zodat de onderhoudskosten kunnen worden verlaagd;

5. Hoge veiligheid: zirkoniumoxidemateriaal zelf is niet giftig en onschadelijk, goede biologische compatibiliteit, geen stimulatie en bijwerkingen voor het menselijk lichaam.

Toepassingen van Keramische vulpomp

Zirconia keramische vulpomp is geschikt voor online vulmachines, die worden gebruikt voor het vullen van een verscheidenheid aan vloeistoffen, zoals farmaceutische vloeistoffen, dranken, cosmetica, elektrolyten, vloeibare additievenï¼ enz.

1. Voedingsindustrie

Gebruikt voor kwantitatieve vulling van dranken, zuivelproducten, specerijen en andere vloeistoffen, de vulnauwkeurigheid is hoog, terwijl de kwaliteit en smaak niet worden beïnvloed.

2. Farmaceutische industrie

Dankzij de goede biocompatibiliteit van ZrO2 kan de zirkoniumoxide-vulpomp worden gebruikt voor het vullen en meten van verschillende vloeibare farmaceutische en biologische agentia, om te voldoen aan de hoge eisen voor medicijnveiligheid en stabiliteit op biomedisch gebied.

3. Cosmetica-industrie

Gebruikt in het vullen van parfums, lotions en andere vloeibare cosmetica, om hoge precisie en hoge efficiëntie te bereiken.

4. Chemische industrie

Zirkoniumoxidemateriaal is chemisch inert en heeft een goede corrosieweerstand, en kan worden gebruikt voor het nauwkeurig vullen van verschillende chemische vloeistoffen, zoals chemische middelen, batterij-elektrolyten, enz.

Maattabel van Zirconia keramische vulpomp

We doen er alles aan om een optimale zirkoniumoxide-vulpomp te leveren die is afgestemd op uw exacte specificaties. Ons toegewijde team zorgt ervoor dat uw instructies nauwgezet worden opgevolgd en streeft ernaar de verwachtingen van de klant te overtreffen. Bovendien bieden wij de flexibiliteit van aangepaste formaten om aan uw unieke vereisten te voldoen. Indien een aangepast verzoek wordt verstrekt, worden de tekening en de specificatievereisten verstrekt.

Verzendvereisten voor aangepast ontwerp

Bewerkingstolerantie

1. Vulbereik: 0,2-50 ml (raadpleeg ATCERA voor een groter vulvolume);

2. Gebruikstemperatuur: 10~40ºC (raadpleeg ATCERA voor andere gebruikstemperaturen);

3. Vulnauwkeurigheid: afwijking binnen ±0,5%, en de beste nauwkeurigheid kan oplopen tot ±0,3%.

Zirkonia-vulpomp voor cosmetica
Artikelnr.	Volume (ml)	ZrO₂'s Zuiverheid (%)	Vulnauwkeurigheid (%)
AT-ZP-2001	0,2	95	ï¼1%
AT-ZP-2002	0,5	95	ï¼1%
AT-ZP-2003	1	95	ï¼1%
AT-ZP-2004	2	95	ï¼1%
AT-ZP-2005	3	95	ï¼0,5%
AT-ZP-2006	5	95	ï¼0,5%
AT-ZP-2007	7	95	ï¼0,5%
AT-ZP-2008	10	95	ï¼0,5%
AT-ZP-2009	15	95	ï¼0,5%
AT-ZP-2010	16	95	ï¼0,5%
AT-ZP-2011	20	95	ï¼0,5%

Zirkonia-vulpomp voor farmaceutische en biologische middelen
Artikelnr.	Volume (ml)	ZrO₂ Zuiverheid (%)	Vulnauwkeurigheid (%)
AT-ZP-3001	0,5	95	ï¼1%
AT-ZP-3002	1	95	ï¼1%
AT-ZP-3003	2	95	ï¼1%
AT-ZP-3004	3	95	ï¼0,5%
AT-ZP-3005	5	95	ï¼0,5%
AT-ZP-3006	7	95	ï¼0,5%
AT-ZP-3007	10	95	ï¼0,5%
AT-ZP-3008	15	95	ï¼0,5%
AT-ZP-3009	16	95	ï¼0,5%
AT-ZP-3010	20	95	ï¼0,5%
AT-ZP-3011	30	95	ï¼0,5%
AT-ZP-3012	40	95	ï¼0,5%

Zirkonia-vulpomp voor voedsel
Artikelnr.	Volume (ml)	ZrO₂'s Zuiverheid (%)	Vulnauwkeurigheid (%)
AT-ZP-4001	1	95	ï¼1%
AT-ZP-4002	2	95	ï¼1%
AT-ZP-4003	3	95	ï¼0,5%
AT-ZP-4004	5	95	ï¼0,5%
AT-ZP-4005	7	95	ï¼0,5%
AT-ZP-4006	10	95	ï¼0,5%
AT-ZP-4007	15	95	ï¼0,5%
AT-ZP-4008	16	95	ï¼0,5%
AT-ZP-4009	20	95	ï¼0,5%
AT-ZP-4010	30	95	ï¼0,5%
AT-ZP-4011	40	95	ï¼0,5%
AT-ZP-4012	40-220	95	ï¼0,5%

Zirkonia-vulpomp voor batterij-elektrolyten
Artikelnr.	Volume (ml)	ZrO₂ Zuiverheid (%)	Volume batterij-elektrolyten (g)	Vulnauwkeurigheid (%)
AT-ZP-5001	0,5	95	0,5g	ï¼0,3%
AT-ZP-5002	1	95	1g	ï¼0,3%
AT-ZP-5003	2	95	3g	ï¼0,3%
AT-ZP-5004	3	95	8g	ï¼0,3%
AT-ZP-5005	4	95	18g	ï¼0,3%
AT-ZP-5006	5	95	40g	ï¼0,3%

Technische gegevens van Zirkoniumoxidematerialen

Materiaal	Zirkoniumoxide (ZrO₂)+ Stabilisator
Thermische geleidbaarheid	3,0w/m.k
Temperatuurbestendigheid	1000â
Dichtheid	5,65-6,05 g/cm3
Thermische uitzettingscoëfficiënt	0,00001/â
Buigsterkte	480-1000 MPa
Hardheid (Hv)	1200-1450HV1
Breektaaiheid	*6-8 MPam1/2**
Gevaarlijke stoffen	In overeenstemming met de EU ROHS-normen

*Dit diagram illustreert de standaardkenmerken van de zirkoniumoxidematerialen die gewoonlijk worden gebruikt bij de productie van onze zirkoniumoxideproducten en -onderdelen. Houd er rekening mee dat de kenmerken van op maat gemaakte zirkoniumoxideproducten en onderdelen kunnen variëren, afhankelijk van de specifieke processen die daarbij betrokken zijn. Gedetailleerde parameters worden bepaald door het type en de samenstelling van het stabilisatiemiddel.

Gebruiksinstructies

1. Installatievereisten

Zorg er bij het installeren van de zirkonium-doseerpomp voor dat deze stevig vastzit om axiale en radiale bewegingen te voorkomen;

2. Vloeistoftemperatuur

De vloeistoftemperatuur moet binnen het gebruikstemperatuurbereik liggen om de normale werking en nauwkeurigheid van de doseerpomp te garanderen;

3. Vloeistofeigenschappen

Voor vloeistoffen die vaste deeltjes bevatten of een hoge viscositeit hebben, is het noodzakelijk om de pompkop voor te behandelen of een geschikte pompkop te selecteren;

4. Pompreiniging

Voor of na elk gebruik moeten het pomplichaam en de bijbehorende componenten op tijd worden gereinigd om aantasting door resten van het pomplichaam te voorkomen;

5. Regelmatig onderhoud

Het wordt aanbevolen om regelmatig de slijtage van de pompplunjer, afdichtingen en andere onderdelen te controleren en tijdig te vervangen of af te stellen als er sprake is van slijtage die de pompprestaties kan beïnvloeden;

6. Pompopslag

In het geval dat de zirkoniumoxide-doseerpomp langere tijd niet wordt gebruikt, moet de pomp worden gereinigd en opgeslagen in een droge en koele omgeving.

Waardevolle informatie

Maatwerk voordelen

1. Analyseer, afhankelijk van uw toepassingsscenario, de behoeften, kies het juiste materiaal en verwerkingsplan.

2. Professioneel team, snelle reactie, kan binnen 24 uur na bevestiging van de vraag oplossingen en offertes bieden.

3. Flexibel mechanisme voor zakelijke samenwerking, ondersteunt ten minste één stuk kwantiteitsaanpassing.

4. Lever snel monsters en testrapporten om te bevestigen dat het product aan uw behoeften voldoet.

5. Geef suggesties voor productgebruik en onderhoud om uw gebruikskosten te verlagen.

Vraag een gratis offerte aan

Gerelateerde blog

Chemisch-mechanisch polijsten van AlN-substraat: de belangrijkste manier om microscheurtjes en ondergrondse schade te overwinnen

Op het gebied van micro-elektronische verpakkingen wordt aluminiumnitride-keramiek geleidelijk het voorkeursmateriaal voor hoogwaardige chipskoelsubstraten vanwege hun uitstekende thermische geleidbaarheid, mechanische sterkte en elektrische eigenschappen. De hoge hardheid en hoge brosheid ervan kunnen tijdens de verwerking echter gemakkelijk microscheurtjes aan het oppervlak en beschadigingen ond...

Lees meer

Onderzoek naar de thermische geleidbaarheid van aluminiumnitridesubstraat en analyse van de invloed van zuurstofverontreiniging

Lange tijd hebben de meeste substraatmaterialen van hybride geïntegreerde schakelingen met hoog vermogen Al2O3- en BeO-keramiek gebruikt, maar de thermische geleidbaarheid van het Al2O3-substraat is laag en de thermische uitzettingscoëfficiënt komt niet goed overeen met die van Si. Hoewel de uitgebreide prestaties van BeO uitstekend zijn, beperken de hoge productiekosten en de zeer giftige tekortk...

Lees meer

Evolutie van keramische substraatmaterialen: doorbraken van aluminiumoxide tot aluminiumnitride en siliciumnitride

In de huidige snel veranderende elektronica-industrie, waarbij keramische substraatmaterialen een belangrijke basis vormen voor de ondersteuning van hoogwaardige elektronische apparaten, zijn de prestaties en kenmerken ervan rechtstreeks van invloed op de algehele prestaties en betrouwbaarheid van elektronische producten. Van het vroege aluminiumoxide-keramiek tot het latere aluminiumnitride, sili...

Lees meer

De toepasbaarheid van aluminiumnitridesubstraat als verpakkingsmateriaal voor het verbeteren van de warmteafvoer in elektrische apparaten

Met de snelle ontwikkeling van elektronische technologie worden de alomvattende prestaties van elektronische chips met de dag verbeterd, maar de totale omvang neemt af. Deze trend brengt aanzienlijke prestatieverbeteringen met zich mee, maar brengt ook een serieuze uitdaging met zich mee: een dramatische toename van de warmtestroom. Voor elektronische apparaten kan zelfs een kleine temperatuurstij...

Lees meer

Verbetering van de thermische geleidbaarheid van siliciumnitridesubstraat

Op het gebied van geavanceerde keramische materialen heeft siliciumnitride (Si3N4) veel aandacht getrokken vanwege zijn uitstekende mechanische sterkte, chemische stabiliteit en hoge temperatuureigenschappen. De thermische geleidbaarheid van siliciumnitride-keramiek is echter, als een van de sleutelfactoren die de brede toepassing ervan beïnvloeden, een belangrijk onderwerp in materiaalwetenschapp...

Lees meer

Onderzoek naar het roostertrillingsmechanisme en de sinterassistentstrategie van siliciumnitridesubstraten

In geavanceerde technologieën zoals hoogwaardige elektronische verpakkingen, ruimtevaart en energieconversie staan siliciumnitride (Si3N4) substraat materialen hoog aangeschreven vanwege hun uitstekende mechanische eigenschappen, chemische stabiliteit en hoge temperatuurbestendigheid. De thermische geleidbaarheid van siliciumnitride, als een van de belangrijkste factoren die de brede toepassing ...

Lees meer

Optimalisatie van de thermische geleidbaarheid van siliciumnitridesubstraat

Bij het onderzoeken van siliciumnitride (Si3N4) substraat materialen als kern van een hoogwaardige oplossing voor thermisch beheer, is ons begrip van hun warmteoverdrachtsmechanismen van cruciaal belang. Het is bekend dat het belangrijkste warmteoverdrachtsmechanisme van siliciumnitride berust op roostervibratie, een proces dat warmte overdraagt via gekwantiseerde hete ladingsdragers die fononen...

Lees meer

Toepassingspotentieel van siliciumnitridesubstraat in het warmtedissipatieveld van halfgeleiderapparaten

Nadat we het intelligente informatietijdperk zijn binnengegaan, hebben halfgeleiderapparaten ons leven snel in beslag genomen. Omdat de door het werkstuk gegenereerde warmte een sleutelfactor is die het falen van halfgeleiderapparaten veroorzaakt, is het, om veel problemen veroorzaakt door defecten aan het apparaat te voorkomen en de effectieve en veilige werking ervan op lange termijn te garander...

Lees meer

Optimaliseer sinteradditieven om de prestaties van AlN-substraat te verbeteren

In praktische toepassingen moeten aluminiumnitridesubstraten, naast een hoge thermische geleidbaarheid en hoge elektrische isolatie-eigenschappen, op veel gebieden ook een hoge buigsterkte hebben. Momenteel is de driepuntsbuigsterkte van aluminiumnitride dat op de markt in omloop is gewoonlijk 400 ~ 500 MPa, wat de promotie en toepassing van keramische substraten van aluminiumnitride ernstig beper...

Lees meer

Fabricagetechnologie van dikke-filmweerstanden op AlN-substraat

Met de voortdurende vooruitgang van de micro-elektronische verpakkingstechnologie zijn de kracht en de integratie van elektronische componenten aanzienlijk toegenomen, wat heeft geleid tot een aanzienlijke toename van de warmteopwekking per volume-eenheid, waardoor strengere eisen zijn gesteld aan de efficiëntie van de warmteafvoer (dat wil zeggen , de warmtegeleidingsprestaties) van de nieuwe gen...

Lees meer

Gerelateerde producten

Zirkoniumoxide keramische zuigerpomp Zirkonia pomp

Zirconia keramische doseerpomp ZrO2 doseerpomp

Zirkoniumoxide keramische zirkoniumplunjerpomp

Kwarts optische vezelvoorvorm voor het trekken van optische vezels

Magnesia gestabiliseerde zirkoniumoxide keramische buis MSZ keramische buis

Kwartskeramische rol met metalen kop voor verwarming en verwerking

Siliciumcarbide pompas SiC keramische as

Boriumnitride keramische spuitmond BN-spuitmonden

Veelgestelde vragen

Levert u de materialen die niet op uw website staan?

Hoewel onze primaire focus ligt op geavanceerde keramische materialen zoals aluminiumoxide, zirkoniumoxide, siliciumcarbide, siliciumnitride, aluminiumnitride en kwartskeramiek, onderzoeken we altijd nieuwe materialen en technologieën. Als u een specifieke materiaalbehoefte heeft, neem dan contact met ons op. Wij zullen ons best doen om aan uw behoeften te voldoen of geschikte partners te vinden.

Kunt u helpen bij de materiaalkeuze en het ontwerp van keramische producten?

Absoluut. Ons technisch team beschikt over diepgaande kennis van keramische materialen en uitgebreide ervaring in productontwerp. Wij geven u graag materiaalkeuzeadvies en productontwerpondersteuning om optimale prestaties van uw producten te garanderen.

Heeft u een minimale bestelwaarde?

Wij hanteren geen vaste minimale bestelwaarde. We richten ons altijd op het voldoen aan de behoeften van onze klanten en streven ernaar om hoogwaardige service en producten te leveren, ongeacht de ordergrootte.

Welke diensten biedt u naast keramische producten?

Naast keramische producten bieden wij ook een reeks aanvullende diensten aan, waaronder maar niet beperkt tot: op maat gemaakte keramische verwerkingsdiensten op basis van uw behoeften, waarbij gebruik wordt gemaakt van door u zelf geproduceerde plano's of halfafgewerkte plano's; Als u geïnteresseerd bent in uitbestede keramische verpakkings- en metallisatiediensten, neem dan contact met ons op voor verdere discussie. We streven er altijd naar om u een totaaloplossing te bieden die aan uw verschillende behoeften voldoet.

Biedt u internationale verzenddiensten aan?

Ja, dat doen we. Waar ter wereld u zich ook bevindt, wij kunnen de veilige en tijdige levering van uw bestelling garanderen.

Alle FAQ\'s

Stuur uw aanvraag

Neem contact met ons op

Neem contact met ons op

Looking for Video?

Kantooruren

Maandag tot en met vrijdag: 9:00 - 12:00 uur, 14:00 - 17:30 uur

Houd er rekening mee dat onze kantooruren gebaseerd zijn op Beijing Time, wat acht uur voorloopt op Greenwich Mean Time (GMT). Wij stellen uw begrip en medewerking bij het dienovereenkomstig plannen van uw vragen en vergaderingen op prijs. Voor dringende zaken of vragen buiten onze reguliere openingstijden kunt u contact met ons opnemen via e-mail. Wij nemen dan zo snel mogelijk contact met u op. Bedankt voor uw zaken en we kijken ernaar uit u van dienst te zijn.

Thuis

Producten

contact