ZTA grinding bead
ZTA grinding bead

Zirkonia gehard aluminiumoxide slijpkogel ZTA slijpkraal

ZTA-slijpbal is gemaakt van aluminiumoxide en zirkoniumoxidepoedermengsel als grondstoffen, gesinterd na het vormen, hoge mechanische sterkte en breuktaaiheid, goede slijtvastheid, hoge temperatuur- en corrosieweerstand, voornamelijk gebruikt voor ultrafijn slijpen van schuurmiddelen met hoge hardheid.

  • Merk:

    ATCERA
  • Artikelnr.:

    AT-ZTA-Q1001
  • Materialen

    ZTA
  • Vormen

    Ball
  • Toepassingen

    Mechanical Parts , Metallurgy Industry
zirconia toughened alumina ceramic grinding bead

Eigenschappen van Zirkoniumoxide gehard aluminiumoxide Slijpbal

1. ZTA-slijpbal heeft een hoge slijpefficiëntie, slijtvastheid is goed en heeft een lange levensduur.

2. ZTA slijpbal heeft een goede corrosieweerstand tegen zuur, alkali en zout, geschikt voor verschillende soorten slijpmaterialen. Het oppervlak van de kraal is glad, dus gemakkelijk schoon te maken.

3. Met hoge mechanische sterkte, goede taaiheid, hoge slagvastheid, breekt niet tijdens hoge snelheid.

4. ZTA-materiaal is niet giftig, onschadelijk en vrij van vervuiling, en kan worden gebruikt voor voedsel en medicijnen om te voldoen aan de gebruikseisen van nulvervuiling.

zirconia toughened alumina grinding ball

Toepassingen van ZTA Ceramic Slijpbal

ZTA maalkogel is geschikt voor verschillende soorten kogelmolens, zandmolens en andere apparatuur. Als fijn maalmedium kan het worden toegepast om "nul vervuiling" slurry, poeder en hoge viscositeit, hoge hardheid materiaal ultrafijn slijpen te vereisen.

Als high-end slijpmedium wordt de ZTA-slijpkogel voornamelijk gebruikt voor het ultrafijn slijpen van slijpmaterialen met een hoge hardheid:

1. kleurstoffen en coatings: inkt, pigment, verf, enz.

2. elektronische materialen: weerstand, capaciteit, vloeibare-kristalschermpasta, plasmaschermglaslijm, halfgeleiderpolijstpasta, gassensorpasta, enz.

3. medicijnen, voedsel en voedseladditieven, cosmetica, enz.

4. Grondstoffen voor lithiumbatterijen: lithiumijzer, lithiumtitanaat, grafiet, siliciumkoolstof, grafeen, koolstofnanobuisjes, keramisch diafragma van aluminiumoxide, enz.

Maattabel van gehard aluminiumoxide van zirkoniumoxideslijpbal

Wij doen er alles aan om optimale zta-slijpballen te leveren die zijn afgestemd op uw exacte specificaties. Ons toegewijde team zorgt ervoor dat uw instructies nauwgezet worden opgevolgd en streeft ernaar de verwachtingen van de klant te overtreffen. Daarnaast bieden we de flexibiliteit van aangepaste formaten om aan uw unieke vereisten te voldoen.

Vereiste informatie voor aangepast verzoek:

1. Naam van het slijpmateriaal, naam van het rasterapparaat of apparaatmodel

2. Toevoergrootte en afvoergrootte van maalmateriaal (mesh)

3. Schuurmodus: nat slijpen, droog slijpen

Bewerkingstolerantie: rondheid≥95%

Zirkoniumoxide gehard aluminiumoxide maalkogel
Artikelnr. Diameter (mm) Zuiverheid (AL203+Zr02)
AT-ZTA-Q1001 0,5-1 26%+70%
AT-ZTA-Q1002 1-1,5 26%+70%
AT-ZTA-Q1003 2 26%+70%
AT-ZTA-Q1004 2,5 26%+70%
AT-ZTA-Q1005 3 26%+70%
AT-ZTA-Q1006 3,5 26%+70%
AT-ZTA-Q1007 4 26%+70%
AT-ZTA-Q1008 5,5 26%+70%
AT-ZTA-Q1009 6 26%+70%
AT-ZTA-Q1010 8 26%+70%
AT-ZTA-Q1011 9 26%+70%
AT-ZTA-Q1012 10 26%+70%
AT-ZTA-Q1013 13 26%+70%
AT-ZTA-Q1014 15 26%+70%
AT-ZTA-Q1015 20 26%+70%
AT-ZTA-Q1016 25 26%+70%
AT-ZTA-Q1017 30 26%+70%

Technische gegevens van zirkoniumoxide gehard aluminiumoxide (ZTA)

Materiaal
Zirkoniumoxide gehard aluminiumoxide (ZTA)
Dichtheid (g/cm3) â§4.1
Buigsterkte (MPa) 330
Jonge modulus (GPa) 72
Poisson-ratio 0,25
Druksterkte (MPa) 2300
Hardheid (Hv) 67
Breektaaiheid (MPa*m1/2) 7
Maximale werktemperatuur ( â) 1200
Thermische geleidbaarheid (W/m*K) 18
Thermische uitzettingscoëfficiënt (/â) 8*10-6
Bestand tegen thermische schokken (ΔT â) 250

*Dit diagram illustreert de standaardkenmerken van de ZTA-materialen die gewoonlijk worden gebruikt bij de productie van onze ZTA-producten en onderdelen. Houd er rekening mee dat de kenmerken van op maat gemaakte producten en onderdelen van gehard zirkoniumoxide kunnen variëren, afhankelijk van de specifieke betrokken processen.

Gebruiksinstructies

1. Selectie van ZTA-ballen
De vulhoeveelheid van de ZTA-slijpbal moet worden bepaald op basis van de bedrijfsparameters, de juiste grootte en verhouding wordt geselecteerd op basis van het type maalmateriaal en de beoogde deeltjesgrootte.
2. Slijpsnelheid
Controleer de maalsnelheid tijdens het gebruik, de werking mag niet te hoog zijn, om overmatig verlies van ZTA-ballen te voorkomen.
3. Reiniging
ZTA-ballen moeten regelmatig worden gereinigd om hun levensduur en de kwaliteit van het maalmateriaal te garanderen, en het wordt aanbevolen om een ​​intermitterende reinigingsmethode te gebruiken, dat wil zeggen om de apparatuur na een bepaalde gebruiksduur uit te schakelen en vervolgens opnieuw te beginnen.
4. ZTA-ballen toevoegen
Na een lange tijd zullen ZTA-ballen een zeker verlies lijden als gevolg van botsingen met elkaar, moeten ze regelmatig worden aangevuld, voordat ze worden aangevuld, moeten gebroken kralen worden uitgezeefd en vervolgens hetzelfde gewicht aan ZTA-ballen vullen.
5. Verhoog de vulhoeveelheid van ZTA-ballen
Als het nodig is om de maaltijd te verlengen, of als de maalfijnheid niet het verwachte effect kan bereiken, kan de vulhoeveelheid van de ZTA-ballen worden verhoogd.

Waardevolle informatie

Zirconia Toughened Alumina Grinding Ball Packing

Zirkoniumoxide gehard aluminiumoxide slijpbalverpakking

Maalkogels van gehard aluminiumoxide van zirkoniumoxide worden zorgvuldig verpakt in geschikte containers om mogelijke schade te voorkomen.

Maatwerk voordelen
Maatwerk voordelen

1. Analyseer, afhankelijk van uw toepassingsscenario, de behoeften, kies het juiste materiaal en verwerkingsplan.

2. Professioneel team, snelle reactie, kan binnen 24 uur na bevestiging van de vraag oplossingen en offertes bieden.

3. Flexibel mechanisme voor zakelijke samenwerking, ondersteunt ten minste één stuk kwantiteitsaanpassing.

4. Lever snel monsters en testrapporten om te bevestigen dat het product aan uw behoeften voldoet.

5. Geef suggesties voor productgebruik en onderhoud om uw gebruikskosten te verlagen.

Gerelateerde blog
Chemisch-mechanisch polijsten van AlN-substraat: de belangrijkste manier om microscheurtjes en ondergrondse schade te overwinnen
Op het gebied van micro-elektronische verpakkingen wordt aluminiumnitride-keramiek geleidelijk het voorkeursmateriaal voor hoogwaardige chipskoelsubstraten vanwege hun uitstekende thermische geleidbaarheid, mechanische sterkte en elektrische eigenschappen. De hoge hardheid en hoge brosheid ervan kunnen tijdens de verwerking echter gemakkelijk microscheurtjes aan het oppervlak en beschadigingen ond...
Onderzoek naar de thermische geleidbaarheid van aluminiumnitridesubstraat en analyse van de invloed van zuurstofverontreiniging
Lange tijd hebben de meeste substraatmaterialen van hybride geïntegreerde schakelingen met hoog vermogen Al2O3- en BeO-keramiek gebruikt, maar de thermische geleidbaarheid van het Al2O3-substraat is laag en de thermische uitzettingscoëfficiënt komt niet goed overeen met die van Si. Hoewel de uitgebreide prestaties van BeO uitstekend zijn, beperken de hoge productiekosten en de zeer giftige tekortk...
Evolutie van keramische substraatmaterialen: doorbraken van aluminiumoxide tot aluminiumnitride en siliciumnitride
In de huidige snel veranderende elektronica-industrie, waarbij keramische substraatmaterialen een belangrijke basis vormen voor de ondersteuning van hoogwaardige elektronische apparaten, zijn de prestaties en kenmerken ervan rechtstreeks van invloed op de algehele prestaties en betrouwbaarheid van elektronische producten. Van het vroege aluminiumoxide-keramiek tot het latere aluminiumnitride, sili...
De toepasbaarheid van aluminiumnitridesubstraat als verpakkingsmateriaal voor het verbeteren van de warmteafvoer in elektrische apparaten
Met de snelle ontwikkeling van elektronische technologie worden de alomvattende prestaties van elektronische chips met de dag verbeterd, maar de totale omvang neemt af. Deze trend brengt aanzienlijke prestatieverbeteringen met zich mee, maar brengt ook een serieuze uitdaging met zich mee: een dramatische toename van de warmtestroom. Voor elektronische apparaten kan zelfs een kleine temperatuurstij...
Verbetering van de thermische geleidbaarheid van siliciumnitridesubstraat
Op het gebied van geavanceerde keramische materialen heeft siliciumnitride (Si3N4) veel aandacht getrokken vanwege zijn uitstekende mechanische sterkte, chemische stabiliteit en hoge temperatuureigenschappen. De thermische geleidbaarheid van siliciumnitride-keramiek is echter, als een van de sleutelfactoren die de brede toepassing ervan beïnvloeden, een belangrijk onderwerp in materiaalwetenschapp...
Onderzoek naar het roostertrillingsmechanisme en de sinterassistentstrategie van siliciumnitridesubstraten
In geavanceerde technologieën zoals hoogwaardige elektronische verpakkingen, ruimtevaart en energieconversie staan ​​siliciumnitride (Si3N4) substraat materialen hoog aangeschreven vanwege hun uitstekende mechanische eigenschappen, chemische stabiliteit en hoge temperatuurbestendigheid. De thermische geleidbaarheid van siliciumnitride, als een van de belangrijkste factoren die de brede toepassing ...
Optimalisatie van de thermische geleidbaarheid van siliciumnitridesubstraat
Bij het onderzoeken van siliciumnitride (Si3N4) substraat materialen als kern van een hoogwaardige oplossing voor thermisch beheer, is ons begrip van hun warmteoverdrachtsmechanismen van cruciaal belang. Het is bekend dat het belangrijkste warmteoverdrachtsmechanisme van siliciumnitride berust op roostervibratie, een proces dat warmte overdraagt ​​via gekwantiseerde hete ladingsdragers die fononen...
Toepassingspotentieel van siliciumnitridesubstraat in het warmtedissipatieveld van halfgeleiderapparaten
Nadat we het intelligente informatietijdperk zijn binnengegaan, hebben halfgeleiderapparaten ons leven snel in beslag genomen. Omdat de door het werkstuk gegenereerde warmte een sleutelfactor is die het falen van halfgeleiderapparaten veroorzaakt, is het, om veel problemen veroorzaakt door defecten aan het apparaat te voorkomen en de effectieve en veilige werking ervan op lange termijn te garander...
Optimaliseer sinteradditieven om de prestaties van AlN-substraat te verbeteren
In praktische toepassingen moeten aluminiumnitridesubstraten, naast een hoge thermische geleidbaarheid en hoge elektrische isolatie-eigenschappen, op veel gebieden ook een hoge buigsterkte hebben. Momenteel is de driepuntsbuigsterkte van aluminiumnitride dat op de markt in omloop is gewoonlijk 400 ~ 500 MPa, wat de promotie en toepassing van keramische substraten van aluminiumnitride ernstig beper...
Fabricagetechnologie van dikke-filmweerstanden op AlN-substraat
Met de voortdurende vooruitgang van de micro-elektronische verpakkingstechnologie zijn de kracht en de integratie van elektronische componenten aanzienlijk toegenomen, wat heeft geleid tot een aanzienlijke toename van de warmteopwekking per volume-eenheid, waardoor strengere eisen zijn gesteld aan de efficiëntie van de warmteafvoer (dat wil zeggen , de warmtegeleidingsprestaties) van de nieuwe gen...

Gerelateerde producten

Veelgestelde vragen

Hoewel onze primaire focus ligt op geavanceerde keramische materialen zoals aluminiumoxide, zirkoniumoxide, siliciumcarbide, siliciumnitride, aluminiumnitride en kwartskeramiek, onderzoeken we altijd nieuwe materialen en technologieën. Als u een specifieke materiaalbehoefte heeft, neem dan contact met ons op. Wij zullen ons best doen om aan uw behoeften te voldoen of geschikte partners te vinden.

Absoluut. Ons technisch team beschikt over diepgaande kennis van keramische materialen en uitgebreide ervaring in productontwerp. Wij geven u graag materiaalkeuzeadvies en productontwerpondersteuning om optimale prestaties van uw producten te garanderen.

Wij hanteren geen vaste minimale bestelwaarde. We richten ons altijd op het voldoen aan de behoeften van onze klanten en streven ernaar om hoogwaardige service en producten te leveren, ongeacht de ordergrootte.

Naast keramische producten bieden wij ook een reeks aanvullende diensten aan, waaronder maar niet beperkt tot: op maat gemaakte keramische verwerkingsdiensten op basis van uw behoeften, waarbij gebruik wordt gemaakt van door u zelf geproduceerde plano's of halfafgewerkte plano's; Als u geïnteresseerd bent in uitbestede keramische verpakkings- en metallisatiediensten, neem dan contact met ons op voor verdere discussie. We streven er altijd naar om u een totaaloplossing te bieden die aan uw verschillende behoeften voldoet.

Ja, dat doen we. Waar ter wereld u zich ook bevindt, wij kunnen de veilige en tijdige levering van uw bestelling garanderen.

Stuur uw aanvraag

Uploaden
* File ONLY PDF/JPG./PNG. Available.
Submit Now

Neem contact met ons op

Neem contact met ons op
Vul dan onderstaand formulier zo goed mogelijk in. En maak je geen zorgen over de details.
Indienen
Looking for Video?
Neem contact met ons op #
19311583352

Kantooruren

  • Maandag tot en met vrijdag: 9:00 - 12:00 uur, 14:00 - 17:30 uur

Houd er rekening mee dat onze kantooruren gebaseerd zijn op Beijing Time, wat acht uur voorloopt op Greenwich Mean Time (GMT). Wij stellen uw begrip en medewerking bij het dienovereenkomstig plannen van uw vragen en vergaderingen op prijs. Voor dringende zaken of vragen buiten onze reguliere openingstijden kunt u contact met ons opnemen via e-mail. Wij nemen dan zo snel mogelijk contact met u op. Bedankt voor uw zaken en we kijken ernaar uit u van dienst te zijn.

Thuis

Producten

whatsApp

contact