ZTA tube
ZTA tube
ZTA tube
ZTA tube
ZTA tube

Zirkoniumoxide gehard aluminiumoxide keramische buis ZTA keramische buis

Zirkoniumoxide gehard aluminiumoxide (ZTA) keramische buis heeft een hoge temperatuurbestendigheid, zuur- en alkalibestendigheid, goede chemische stabiliteit, zowel hoge hardheid van aluminiumoxide-keramiek, hoge slijtvastheid, maar ook de taaiheid van ZTA-keramiek, in de machinebouw, brandwerendheid bij hoge temperaturen, chemische, metallurgische en andere industrieën hebben belangrijke toepassingen.

  • Merk:

    ATCERA
  • Artikelnr.:

    AT-ZRG001
  • Materialen

    ZTA
  • Vormen

    Tube
  • Toepassingen

    Semiconductor , Electronics and Electricity , Metallurgy Industry , Biology and Medicine
ZTA tube

Eigenschappen van Zirkoniumoxide geharde aluminiumoxide buis

1. Hoge slijtvastheid, hoge taaiheid

ZTA keramische buis heeft een hoge hardheid, goede slijtvastheid, lange levensduur, hoge taaiheid en goede mechanische slagvastheid.

2. Goede corrosieweerstand

ZTA keramische buis chemische stabiliteit is goed, bestand tegen een verscheidenheid aan zuur- en alkalicorrosie, kan worden toegepast op een verscheidenheid aan extreme omgevingsprestaties is zeer stabiel.

3. Bestand tegen hoge temperaturen

ZTA keramische buis heeft een hoge temperatuurbestendigheid, goede thermische schokbestendigheid, kan lange tijd bij hoge temperaturen worden gebruikt.

4. Goede isolatieprestaties

ZTA keramische buis heeft een hoge weerstand en goede isolatieprestaties, zodat deze kan worden gebruikt in situaties of apparatuur waar elektrische isolatie vereist is.

zirconia toughened alumina ceramic tube

Toepassingen van ZTA keramische buis

ZTA keramische buis heeft een hoge temperatuurbestendigheid, goede thermische schokbestendigheid en heeft een hoge mechanische sterkte, goede taaiheid, corrosieweerstand, slijtvastheid en andere kenmerken. Het wordt veel gebruikt in de machinebouw, medische apparatuur, petrochemie, metallurgie en andere industrieën.

1. Machinebouwindustrie

ZTA keramische buis heeft een hoge druksterkte, goede slijtvastheid, goede taaiheid, stabiele prestaties bij hoge temperaturen, en kan worden gemaakt in verschillende mechanische onderdelen, waaronder verbindingsbuis, zuigerkap, isolerende beschermhoes, hydraulische cilinder, enz.

Maattabel van zirkoniumoxide geharde aluminiumoxide buis

Wij doen er alles aan om optimale zta-buizen te leveren die zijn afgestemd op uw exacte specificaties. Ons toegewijde team zorgt ervoor dat uw instructies nauwgezet worden opgevolgd en streeft ernaar de verwachtingen van de klant te overtreffen. Daarnaast bieden we de flexibiliteit van aangepaste formaten om aan uw unieke vereisten te voldoen.

1. Applicatie-informatie

2. Tekening- en specificatievereisten moeten worden verstrekt als een aangepast ontwerpverzoek wordt ingediend.

Machineprecisie
1. diametertolerantie: ±0,01 mm
2. tolerantie gatdiepte: ±0,005 mm
3. oppervlakteruwheid: Ra0,5
4. cilindriciteit: ±0,004 mm
5. concentriciteit: ±0,003 mm
6. parallellisme: ±0,002 mm

Zirkonia-buis van gehard aluminiumoxide
Artikelnr. Buitendiameter. × Binnendiameter
(mm)
Lengte
(mm)
AT-ZRG001 0,7*0,3 L≤500 mm
AT-ZRG002 0,8*0,4
AT-ZRG003 0,9*0,4
AT-ZRG004 1,0*0,5
AT-ZRG005 1,1*0,6
AT-ZRG006 1,2*0,6
AT-ZRG007 1,3*0,7
AT-ZRG008 1,4*0,8
AT-ZRG009 1,5*0,8
AT-ZRG010 2,0*1,0
AT-ZRG011 3,0*1,5
AT-ZRG012 3,0*2,0
AT-ZRG013 4,0*2,0
AT-ZRG014 4,0*3,0
AT-ZRG015 5,0*3,0
AT-ZRG016 5,0*3,5
AT-ZRG017 6,0*4,0
AT-ZRG018 7,0*4,5 L≤800 mm
AT-ZRG019 8,0*4,0
AT-ZRG020 8,0*5,0
AT-ZRG021 9,0*6,0
AT-ZRG022 10,0*4,0
AT-ZRG023 10,0*6,0
AT-ZRG024 10,0*7,0
AT-ZRG025 12,0*4,0
AT-ZRG026 12,0*8,0
AT-ZRG027 14,0*4,0
AT-ZRG028 14*10
AT-ZRG029 15*11
AT-ZRG030 16*12
AT-ZRG031 18*14
AT-ZRG032 20*15
AT-ZRG033 25*19
AT-ZRG034 30*25
AT-ZRG035 40*30 L≤1000 mm
AT-ZRG036 44*38
AT-ZRG037 50*40
AT-ZRG038 60*50
AT-ZRG039 70*60 L≤1500 mm
AT-ZRG040 80*70
AT-ZRG041 90*80
AT-ZRG042100*90
AT-ZRG043 110*100
AT-ZRG044 120*110
AT-ZRG045 150*140
AT-ZRG046 200*190

Technische gegevens van zirkoniumoxide gehard aluminiumoxide (ZTA)

Materiaal
Zirkoniumoxide gehard aluminiumoxide (ZTA)
Dichtheid (g/cm3) â§4.1
Buigsterkte (MPa) 330
Jonge modulus (GPa) 72
Poisson-ratio 0,25
Druksterkte (MPa) 2300
Hardheid (Hv) 67
Breektaaiheid (MPa*m1/2) 7
Maximale werktemperatuur ( â) 1200
Thermische geleidbaarheid (W/m*K) 18
Thermische uitzettingscoëfficiënt (/â) 8*10-6
Bestand tegen thermische schokken (ΔT â) 250

*Dit diagram illustreert de standaardkenmerken van de ZTA-materialen die gewoonlijk worden gebruikt bij de productie van onze ZTA-producten en onderdelen. Houd er rekening mee dat de kenmerken van op maat gemaakte producten en onderdelen van gehard zirkoniumoxide kunnen variëren, afhankelijk van de specifieke betrokken processen.

Gebruiksinstructies

1.ZTA keramische buis moet gewelddadige botsingen en vallen voorkomen om scheuren of schade te voorkomen.
2.ZTA keramische buis moet worden opgeslagen in een droge, geventileerde omgeving om vocht te voorkomen, en moet ook langdurige blootstelling aan direct zonlicht of een omgeving met hoge temperaturen vermijden, om de prestaties niet te beïnvloeden.
3. Houd de ZTA keramische buis schoon tijdens opslag, verwijder stof en vuil van het oppervlak vóór gebruik.
4. Controleer regelmatig tijdens het gebruik. Als er scheuren en andere defecten verschijnen, is het noodzakelijk om het verdere gebruik te stoppen en op tijd te vervangen.

Waardevolle informatie

Zirconia Toughened Alumina Tube Packing

Zirkoniumoxide gehard aluminiumoxide buisverpakking

Buizen van gehard aluminiumoxide met zirkoniumoxide worden zorgvuldig verpakt in geschikte containers om mogelijke schade te voorkomen.

Maatwerk voordelen
Maatwerk voordelen

1. Analyseer, afhankelijk van uw toepassingsscenario, de behoeften, kies het juiste materiaal en verwerkingsplan.

2. Professioneel team, snelle reactie, kan binnen 24 uur na bevestiging van de vraag oplossingen en offertes bieden.

3. Flexibel mechanisme voor zakelijke samenwerking, ondersteunt ten minste één stuk kwantiteitsaanpassing.

4. Lever snel monsters en testrapporten om te bevestigen dat het product aan uw behoeften voldoet.

5. Geef suggesties voor productgebruik en onderhoud om uw gebruikskosten te verlagen.

Gerelateerde blog
Hoe beïnvloedt het persproces de prestaties van siliciumcarbidekroezen?
Siliciumcarbide smeltkroes wordt veel gebruikt in industrieën met hoge temperaturen, zoals keramiek, metallurgie en glas, vanwege de uitstekende weerstand tegen hoge temperaturen, corrosieweerstand en hoge sterkte. Persvormen is een gebruikelijke vormmethode bij de vervaardiging van sic-kroezen. Het technologische proces en de parametercontrole hebben een belangrijke invloed op de uiteindelijke pr...
Wat maakt de siliciumcarbidekroes onmisbaar in de hogetemperatuurindustrie?
Met de voortdurende ontwikkeling van moderne industriële hogetemperatuurtechnologie nemen de eisen aan materiaaleigenschappen toe. Siliciumcarbide smeltkroes is met zijn unieke materiaalsamenstelling en een reeks uitstekende eigenschappen een onmisbaar materiaal geworden op industrieel gebied bij hoge temperaturen. Het doel van dit artikel is om de zeven uitstekende eigenschappen van de sic-kroes ...
Optimalisatie van de prestaties van siliciumcarbidekroezen: materiaal en proces
Met de voortdurende vooruitgang van de wetenschap en technologie op het gebied van keramische materialen heeft siliciumcarbide (SiC), als een klasse van hoogwaardige niet-oxide keramische materialen, een groot toepassingspotentieel getoond op veel industriële gebieden vanwege zijn unieke fysische en chemische eigenschappen. Vooral in ovens bij hoge temperaturen is de siliciumcarbide smeltkroes, me...
Hoe aluminiumnitride keramische koperbeklede platen efficiënt voorbereiden en optimaliseren?
Met de snelle ontwikkeling van vermogenselektronicatechnologie, vooral de brede toepassing van vermogenshalfgeleiderapparaten zoals hoogspannings-, hoge stroom- en hoogfrequente IGBT-modules, worden strengere eisen gesteld aan keramische, met koper bedekte substraten. Als een soort keramisch materiaal met een hoge thermische geleidbaarheid, een lage diëlektrische constante en goede mechanische eig...
Welk keramisch substraatmateriaal is optimaal voor krachtige IGBT-moduleverpakkingen?
In moderne vermogenselektronicasystemen is de IGBT-module (insulated gate bipolar transistor) de kerncomponent van energieconversie en -controle, en de stabiliteit en betrouwbaarheid op de lange termijn zijn erg belangrijk. Als het belangrijkste onderdeel van de structuur van het IGBT-modulepakket draagt ​​het met keramiek beklede substraat niet alleen de circuitcomponenten, maar draagt ​​het ook ...
Hoe maakt ultrahoge druk de bereiding van nanogestructureerde transparante keramiek mogelijk?
Als een soort zeer efficiënt materiaal biedt transparant keramiek een groot toepassingspotentieel in de optica, elektronica, ruimtevaart en andere gebieden vanwege de unieke optische transmissie, hoge sterkte en goede thermische stabiliteit. De traditionele methoden voor het bereiden van transparant keramiek worden echter vaak geconfronteerd met uitdagingen zoals abnormale korrelgroei, hoge sinter...
Hoe maakt heet-isostatisch persen-sintertechnologie hoogwaardige transparante keramische productie mogelijk?
Als een soort hoogwaardig materiaal vertoont transparant keramiek een groot toepassingspotentieel in de optica, elektronica, ruimtevaart en andere gebieden vanwege de unieke lichttransmissie, hoge sterkte en goede thermische stabiliteit. Het bereidingsproces van transparant keramiek is echter ingewikkeld, vooral het sinterproces, dat rechtstreeks verband houdt met de uiteindelijke eigenschappen va...
Zou heteperssinteren de toekomst kunnen zijn van hoogwaardige productie van transparant keramiek?
Als nieuw anorganisch niet-metaalachtig materiaal met hoge prestaties en meerdere functies biedt transparant keramiek een groot toepassingspotentieel in de optica, elektronica, ruimtevaart en andere gebieden vanwege de uitstekende lichttransmissie, hoge sterkte, hoge hardheid en goede thermische en chemische stabiliteit. Van de vele methoden om transparant keramiek te bereiden, is sinteren door mi...
Hoe vergemakkelijkt de vacuümsintertechnologie de bereiding van transparant keramiek?
Als een soort hoogwaardig materiaal vertoont transparant keramiek een groot toepassingspotentieel op het gebied van optische vensters, materialen met lasermedium en hoge-temperatuurgolfdoorlaatbaarheid vanwege de unieke optische transparantie en uitstekende mechanische eigenschappen. Van de vele methoden voor het bereiden van transparant keramiek is de vacuümsintertechnologie een van de meest onde...
Wat zijn de voordelen van koud isostatisch persen bij de bereiding van transparant keramiek?
Als een soort hoogwaardig materiaal vertoont transparant keramiek een groot toepassingspotentieel in de optica, elektronica, ruimtevaart en andere gebieden vanwege de uitstekende lichttransmissie, hoge hardheid, hoge temperatuurbestendigheid en andere kenmerken. Het bereidingsproces van transparant keramiek is echter ingewikkeld en de vormtechnologie is een van de belangrijkste factoren om de uite...

Gerelateerde producten

Veelgestelde vragen

Hoewel onze primaire focus ligt op geavanceerde keramische materialen zoals aluminiumoxide, zirkoniumoxide, siliciumcarbide, siliciumnitride, aluminiumnitride en kwartskeramiek, onderzoeken we altijd nieuwe materialen en technologieën. Als u een specifieke materiaalbehoefte heeft, neem dan contact met ons op. Wij zullen ons best doen om aan uw behoeften te voldoen of geschikte partners te vinden.

Absoluut. Ons technisch team beschikt over diepgaande kennis van keramische materialen en uitgebreide ervaring in productontwerp. Wij geven u graag materiaalkeuzeadvies en productontwerpondersteuning om optimale prestaties van uw producten te garanderen.

Wij hanteren geen vaste minimale bestelwaarde. We richten ons altijd op het voldoen aan de behoeften van onze klanten en streven ernaar om hoogwaardige service en producten te leveren, ongeacht de ordergrootte.

Naast keramische producten bieden wij ook een reeks aanvullende diensten aan, waaronder maar niet beperkt tot: op maat gemaakte keramische verwerkingsdiensten op basis van uw behoeften, waarbij gebruik wordt gemaakt van door u zelf geproduceerde plano's of halfafgewerkte plano's; Als u geïnteresseerd bent in uitbestede keramische verpakkings- en metallisatiediensten, neem dan contact met ons op voor verdere discussie. We streven er altijd naar om u een totaaloplossing te bieden die aan uw verschillende behoeften voldoet.

Ja, dat doen we. Waar ter wereld u zich ook bevindt, wij kunnen de veilige en tijdige levering van uw bestelling garanderen.

Stuur uw aanvraag

Uploaden
* File ONLY PDF/JPG./PNG. Available.
Submit Now

Neem contact met ons op

Neem contact met ons op
Vul dan onderstaand formulier zo goed mogelijk in. En maak je geen zorgen over de details.
Indienen
Looking for Video?
Neem contact met ons op #
19311583352

Kantooruren

  • Maandag tot en met vrijdag: 9:00 - 12:00 uur, 14:00 - 17:30 uur

Houd er rekening mee dat onze kantooruren gebaseerd zijn op Beijing Time, wat acht uur voorloopt op Greenwich Mean Time (GMT). Wij stellen uw begrip en medewerking bij het dienovereenkomstig plannen van uw vragen en vergaderingen op prijs. Voor dringende zaken of vragen buiten onze reguliere openingstijden kunt u contact met ons opnemen via e-mail. Wij nemen dan zo snel mogelijk contact met u op. Bedankt voor uw zaken en we kijken ernaar uit u van dienst te zijn.

Thuis

Producten

whatsApp

contact