ZTA ceramic lining plate
ZTA ceramic lining plate
ZTA ceramic lining plate
ZTA ceramic lining plate

Zirkonia gehard aluminiumoxide keramische voeringplaat

De keramische ZTA-bekledingsplaat is gemaakt van aluminiumoxide als primaire grondstof, aangevuld met een nauwkeurig aandeel zirkoniumoxide en na het gieten bij hoge temperaturen gesinterd. De hardheid en vasthoudendheid liggen tussen aluminiumoxide-keramiek en zirkonium-keramiek, en bieden opmerkelijke weerstand tegen hoge temperaturen en corrosie, uitzonderlijke slijtvastheid en superieure taaiheid. Wanneer het op het werkoppervlak van apparatuur wordt aangebracht, beschermt het het oppervlak tegen slijtage en vermindert het mechanische schokken.

  • Merk:

    ATCERA
  • Artikelnr.:

    AT-ZTA-CL0001
  • Materialen

    ZTA
  • Vormen

    Plate
  • Toepassingen

    Mechanical Parts , Petrochemical Industry , Metallurgy Industry
ZTA ceramic lining plate

Eigenschappen van Zirkoniumoxide gehard aluminiumoxide Voeringplaat

1. Met zijn hoge hardheid en uitstekende slijtvastheid beschermt de ZTA keramische bekledingsplaat pijpleidingen en andere apparatuur effectief tegen slijtage, waardoor een langere levensduur wordt gegarandeerd.

2. De keramische ZTA-bekledingsplaat heeft een laag soortelijk gewicht en een lichtgewicht ontwerp, waardoor de installatie eenvoudig is en de belasting van de apparatuur aanzienlijk wordt verminderd.

3. De superieure vasthoudendheid en slagvastheid verminderen de impact van materialen op apparatuur aanzienlijk.

4. Het gladde oppervlak van de ZTA keramische bekledingsplaat minimaliseert de materiaaltransportweerstand en voorkomt ophoping in de apparatuur.

zirconia toughened alumina lining plate

Toepassingen van ZTA keramische Voeringplaat

De ZTA keramische bekledingsplaat is geschikt voor kolentransportsystemen, materiaalbehandelingssystemen, verpulveringssystemen, asverwijdering en stofafzuigsystemen in industrieën zoals thermische energie, staal, metallurgie, kolenmijnbouw, mijnbouw, chemicaliën en cement. Het beschermt pijpleidingen tegen materiaalslijtage, waardoor hun levensduur wordt verlengd.

Maattabel van gehard aluminiumoxide van zirkoniumoxide voeringsplaat

Wij doen er alles aan om optimale zta-voeringplaten te leveren, afgestemd op uw exacte specificaties. Ons toegewijde team zorgt ervoor dat uw instructies nauwgezet worden opgevolgd en streeft ernaar de verwachtingen van de klant te overtreffen. Daarnaast bieden we de flexibiliteit van aangepaste formaten om aan uw unieke vereisten te voldoen.

1. Applicatie-informatie

2. Tekening- en specificatievereisten moeten worden verstrekt als een aangepast ontwerpverzoek wordt ingediend.

Dimensionale tolerantie: ±1 mm.

Zirkoniumoxide gehard aluminiumoxide voeringplaat
Artikelnr. Lengte
(mm)
Breedte
(mm)
Dikte
(mm)
Zuiverheid (Al2O3+ZrO2)
AT-ZTA-CL0001 10 10 1,5 74%+23,5%
AT-ZTA-CL0002 10 10 3 74%+23,5%
AT-ZTA-CL0003 10 10 4 74%+23,5%
AT-ZTA-CL0004 10 10 5 74%+23,5%
AT-ZTA-CL0005 10 10 8 74%+23,5%
AT-ZTA-CL0006 10 10 10 74%+23,5%
AT-ZTA-CL0007 12 12 3 74%+23,5%
AT-ZTA-CL0008 12 12 4 74%+23,5%
AT-ZTA-CL0009 12 12 5 74%+23,5%
AT-ZTA-CL0010 12 12 6 74%+23,5%
AT-ZTA-CL0011 12 12 8 74%+23,5%
AT-ZTA-CL0012 12 12 10 74%+23,5%
AT-ZTA-CL0013 17,5 17,5 3 74%+23,5%
AT-ZTA-CL0014 17,5 17,5 4 74%+23,5%
AT-ZTA-CL0015 17,5 17,5 5 74%+23,5%
AT-ZTA-CL0016 17,5 17,5 6 74%+23,5%
AT-ZTA-CL0017 17,5 17,5 8 74%+23,5%
AT-ZTA-CL0018 17,5 17,5 10 74%+23,5%
AT-ZTA-CL0019 20 20 3 74%+23,5%
AT-ZTA-CL0020 20 20 4 74%+23,5%
AT-ZTA-CL0021 20 20 5 74%+23,5%
AT-ZTA-CL0022 20 20 6 74%+23,5%
AT-ZTA-CL0023 20 20 8 74%+23,5%
AT-ZTA-CL0024 20 20 10 74%+23,5%
AT-ZTA-CL0025 25 25 3 74%+23,5%
AT-ZTA-CL002625 25 5 74%+23,5%
AT-ZTA-CL0027 25 25 8 74%+23,5%
AT-ZTA-CL0028 25 25 10 74%+23,5%
AT-ZTA-CL0029 25 25 12 74%+23,5%
AT-ZTA-CL0030 25 25 15 74%+23,5%
AT-ZTA-CL0031 30 37 4 74%+23,5%
AT-ZTA-CL0032 45 25 5 74%+23,5%
AT-ZTA-CL0033 70 62 10 74%+23,5%
AT-ZTA-CL0034 100 75 8 74%+23,5%
AT-ZTA-CL0035 200 175 4 74%+23,5%
AT-ZTA-CL0036 205 130 4,5 74%+23,5%
AT-ZTA-CL0037 25-800 25-800 3-40 74%+23,5%

Technische gegevens van zirkoniumoxide gehard aluminiumoxide (ZTA)

Materiaal
Zirkoniumoxide gehard aluminiumoxide (ZTA)
Dichtheid (g/cm3) â§4.1
Buigsterkte (MPa) 330
Jonge modulus (GPa) 72
Poisson-ratio 0,25
Druksterkte (MPa) 2300
Hardheid (Hv) 67
Breektaaiheid (MPa*m1/2) 7
Maximale werktemperatuur ( â) 1200
Thermische geleidbaarheid (W/m*K) 18
Thermische uitzettingscoëfficiënt (/â) 8*10-6
Bestand tegen thermische schokken (ΔT â) 250

*Dit diagram illustreert de standaardkenmerken van de ZTA-materialen die gewoonlijk worden gebruikt bij de productie van onze ZTA-producten en onderdelen. Houd er rekening mee dat de kenmerken van op maat gemaakte producten en onderdelen van gehard zirkoniumoxide kunnen variëren, afhankelijk van de specifieke betrokken processen.

Gebruiksinstructies

1. Zorg ervoor dat de ZTA keramische bekledingsplaat tijdens de installatie goed op het oppervlak van de apparatuur wordt bevestigd, en vermijd gaten of losse verbindingen.
2. Inspecteer regelmatig de slijtageconditie van de ZTA keramische voeringplaat en vervang onmiddellijk ernstig versleten onderdelen om de effectiviteit ervan te garanderen.
3. Vermijd langdurige blootstelling van de ZTA keramische bekledingsplaat aan corrosieve media om elke aantasting van de corrosieweerstand te voorkomen.
4. Let op het temperatuurbereik van de ZTA keramische bekledingsplaat en voorkom dat de hittebestendigheidslimiet wordt overschreden.

Waardevolle informatie

Zirconia Toughened Alumina Lining Plate Packing

Verpakking van de voeringplaat van gehard aluminiumoxide met zirkoniumoxide

Zirkoniumoxide geharde aluminiumoxide voeringplaten worden zorgvuldig verpakt in geschikte containers om mogelijke schade te voorkomen.

Maatwerk voordelen
Maatwerk voordelen

1. Analyseer, afhankelijk van uw toepassingsscenario, de behoeften, kies het juiste materiaal en verwerkingsplan.

2. Professioneel team, snelle reactie, kan binnen 24 uur na bevestiging van de vraag oplossingen en offertes bieden.

3. Flexibel mechanisme voor zakelijke samenwerking, ondersteunt ten minste één stuk kwantiteitsaanpassing.

4. Lever snel monsters en testrapporten om te bevestigen dat het product aan uw behoeften voldoet.

5. Geef suggesties voor productgebruik en onderhoud om uw gebruikskosten te verlagen.

Gerelateerde blog
Hoe beïnvloedt het persproces de prestaties van siliciumcarbidekroezen?
Siliciumcarbide smeltkroes wordt veel gebruikt in industrieën met hoge temperaturen, zoals keramiek, metallurgie en glas, vanwege de uitstekende weerstand tegen hoge temperaturen, corrosieweerstand en hoge sterkte. Persvormen is een gebruikelijke vormmethode bij de vervaardiging van sic-kroezen. Het technologische proces en de parametercontrole hebben een belangrijke invloed op de uiteindelijke pr...
Wat maakt de siliciumcarbidekroes onmisbaar in de hogetemperatuurindustrie?
Met de voortdurende ontwikkeling van moderne industriële hogetemperatuurtechnologie nemen de eisen aan materiaaleigenschappen toe. Siliciumcarbide smeltkroes is met zijn unieke materiaalsamenstelling en een reeks uitstekende eigenschappen een onmisbaar materiaal geworden op industrieel gebied bij hoge temperaturen. Het doel van dit artikel is om de zeven uitstekende eigenschappen van de sic-kroes ...
Optimalisatie van de prestaties van siliciumcarbidekroezen: materiaal en proces
Met de voortdurende vooruitgang van de wetenschap en technologie op het gebied van keramische materialen heeft siliciumcarbide (SiC), als een klasse van hoogwaardige niet-oxide keramische materialen, een groot toepassingspotentieel getoond op veel industriële gebieden vanwege zijn unieke fysische en chemische eigenschappen. Vooral in ovens bij hoge temperaturen is de siliciumcarbide smeltkroes, me...
Hoe aluminiumnitride keramische koperbeklede platen efficiënt voorbereiden en optimaliseren?
Met de snelle ontwikkeling van vermogenselektronicatechnologie, vooral de brede toepassing van vermogenshalfgeleiderapparaten zoals hoogspannings-, hoge stroom- en hoogfrequente IGBT-modules, worden strengere eisen gesteld aan keramische, met koper bedekte substraten. Als een soort keramisch materiaal met een hoge thermische geleidbaarheid, een lage diëlektrische constante en goede mechanische eig...
Welk keramisch substraatmateriaal is optimaal voor krachtige IGBT-moduleverpakkingen?
In moderne vermogenselektronicasystemen is de IGBT-module (insulated gate bipolar transistor) de kerncomponent van energieconversie en -controle, en de stabiliteit en betrouwbaarheid op de lange termijn zijn erg belangrijk. Als het belangrijkste onderdeel van de structuur van het IGBT-modulepakket draagt ​​het met keramiek beklede substraat niet alleen de circuitcomponenten, maar draagt ​​het ook ...
Hoe maakt ultrahoge druk de bereiding van nanogestructureerde transparante keramiek mogelijk?
Als een soort zeer efficiënt materiaal biedt transparant keramiek een groot toepassingspotentieel in de optica, elektronica, ruimtevaart en andere gebieden vanwege de unieke optische transmissie, hoge sterkte en goede thermische stabiliteit. De traditionele methoden voor het bereiden van transparant keramiek worden echter vaak geconfronteerd met uitdagingen zoals abnormale korrelgroei, hoge sinter...
Hoe maakt heet-isostatisch persen-sintertechnologie hoogwaardige transparante keramische productie mogelijk?
Als een soort hoogwaardig materiaal vertoont transparant keramiek een groot toepassingspotentieel in de optica, elektronica, ruimtevaart en andere gebieden vanwege de unieke lichttransmissie, hoge sterkte en goede thermische stabiliteit. Het bereidingsproces van transparant keramiek is echter ingewikkeld, vooral het sinterproces, dat rechtstreeks verband houdt met de uiteindelijke eigenschappen va...
Zou heteperssinteren de toekomst kunnen zijn van hoogwaardige productie van transparant keramiek?
Als nieuw anorganisch niet-metaalachtig materiaal met hoge prestaties en meerdere functies biedt transparant keramiek een groot toepassingspotentieel in de optica, elektronica, ruimtevaart en andere gebieden vanwege de uitstekende lichttransmissie, hoge sterkte, hoge hardheid en goede thermische en chemische stabiliteit. Van de vele methoden om transparant keramiek te bereiden, is sinteren door mi...
Hoe vergemakkelijkt de vacuümsintertechnologie de bereiding van transparant keramiek?
Als een soort hoogwaardig materiaal vertoont transparant keramiek een groot toepassingspotentieel op het gebied van optische vensters, materialen met lasermedium en hoge-temperatuurgolfdoorlaatbaarheid vanwege de unieke optische transparantie en uitstekende mechanische eigenschappen. Van de vele methoden voor het bereiden van transparant keramiek is de vacuümsintertechnologie een van de meest onde...
Wat zijn de voordelen van koud isostatisch persen bij de bereiding van transparant keramiek?
Als een soort hoogwaardig materiaal vertoont transparant keramiek een groot toepassingspotentieel in de optica, elektronica, ruimtevaart en andere gebieden vanwege de uitstekende lichttransmissie, hoge hardheid, hoge temperatuurbestendigheid en andere kenmerken. Het bereidingsproces van transparant keramiek is echter ingewikkeld en de vormtechnologie is een van de belangrijkste factoren om de uite...

Gerelateerde producten

Veelgestelde vragen

Hoewel onze primaire focus ligt op geavanceerde keramische materialen zoals aluminiumoxide, zirkoniumoxide, siliciumcarbide, siliciumnitride, aluminiumnitride en kwartskeramiek, onderzoeken we altijd nieuwe materialen en technologieën. Als u een specifieke materiaalbehoefte heeft, neem dan contact met ons op. Wij zullen ons best doen om aan uw behoeften te voldoen of geschikte partners te vinden.

Absoluut. Ons technisch team beschikt over diepgaande kennis van keramische materialen en uitgebreide ervaring in productontwerp. Wij geven u graag materiaalkeuzeadvies en productontwerpondersteuning om optimale prestaties van uw producten te garanderen.

Wij hanteren geen vaste minimale bestelwaarde. We richten ons altijd op het voldoen aan de behoeften van onze klanten en streven ernaar om hoogwaardige service en producten te leveren, ongeacht de ordergrootte.

Naast keramische producten bieden wij ook een reeks aanvullende diensten aan, waaronder maar niet beperkt tot: op maat gemaakte keramische verwerkingsdiensten op basis van uw behoeften, waarbij gebruik wordt gemaakt van door u zelf geproduceerde plano's of halfafgewerkte plano's; Als u geïnteresseerd bent in uitbestede keramische verpakkings- en metallisatiediensten, neem dan contact met ons op voor verdere discussie. We streven er altijd naar om u een totaaloplossing te bieden die aan uw verschillende behoeften voldoet.

Ja, dat doen we. Waar ter wereld u zich ook bevindt, wij kunnen de veilige en tijdige levering van uw bestelling garanderen.

Stuur uw aanvraag

Uploaden
* File ONLY PDF/JPG./PNG. Available.
Submit Now

Neem contact met ons op

Neem contact met ons op
Vul dan onderstaand formulier zo goed mogelijk in. En maak je geen zorgen over de details.
Indienen
Looking for Video?
Neem contact met ons op #
19311583352

Kantooruren

  • Maandag tot en met vrijdag: 9:00 - 12:00 uur, 14:00 - 17:30 uur

Houd er rekening mee dat onze kantooruren gebaseerd zijn op Beijing Time, wat acht uur voorloopt op Greenwich Mean Time (GMT). Wij stellen uw begrip en medewerking bij het dienovereenkomstig plannen van uw vragen en vergaderingen op prijs. Voor dringende zaken of vragen buiten onze reguliere openingstijden kunt u contact met ons opnemen via e-mail. Wij nemen dan zo snel mogelijk contact met u op. Bedankt voor uw zaken en we kijken ernaar uit u van dienst te zijn.

Thuis

Producten

whatsApp

contact