Zirkonia keramische vlinderklep Keramische voeringklep

Het sluitgedeelte van de keramische vlinderklep van zirkonia is een vlinderplaat, die met de klepsteel meedraait. Het wordt over het algemeen gebruikt voor de schakelaarbediening en aanpassing van de stroomsnelheid van medium in vloeistofpijpleidingsystemen onder lage druk.

Merk:
ATCERA
Artikelnr.:
AT-ZVD-001

Materialen
Zirconia
Vormen
Valve
Toepassingen
Mechanical Parts , Petrochemical Industry , Food Processing

Vraag nu

Voordelen van ZrO2-keramisch beklede vlinderklep

1. De afdichtring, het afdichtingspaar en de vlinderplaat zijn gemaakt van zirkonia-keramiek, corrosiebestendigheid, hoge temperatuurbestendigheid, slijtvastheid en erosiebestendigheid zijn uitstekend, beschikbaar voor een verscheidenheid aan zware omstandigheden en met een lange levensduur;

2. Compacte structuur, eenvoudige installatie, kan onder elke hoek worden geïnstalleerd;

3. De keramische vlinderklepafdichting van zirkoniumoxide is goed en kan lekkage in het pijpleidingsysteem minimaliseren.

Applications of zirconia Ceramic Lining Butterfly Valve

Toepassingen van Vlinderklep met keramische voering van zirkoniumoxide

Keramische vlinderklep van zirkoniumoxide kan op grote schaal worden gebruikt in de petrochemie, de metallurgie, de papierproductie, elektriciteitscentrales, olieraffinage, steenkool en andere industrieën van allerlei soorten zuur-, alkali- en zoutgas, vloeistof, hoge temperatuur stoom, modder en astransport systeem om de stroom aan te passen of het medium af te sluiten.

1. Petrochemie: keramische vlinderklep van zirkoniumoxide heeft een goede corrosieweerstand en kan worden gebruikt voor debietregeling en regulering van ruwe olie, geraffineerde olie, chemische vloeistoffen en andere vloeistoffen, evenals voor het transport van verschillende poeders en slurry;

2. Krachtcentrale: zirkoniumoxide vlinderklep heeft een lange levensduur, hoge temperatuurbestendigheid, kan worden gebruikt voor stoomstroomregeling in energieopwekking en andere industrieën, evenals voor het transport van vast poeder en slurry, inclusief poederkool, kalkslurry, enz.

3. Papierindustrie: zirkoniumoxide vlinderklep slijtvastheid en corrosieweerstand is goed, kan worden gebruikt voor transportpijpleidingen voor pulp, filtraat, poeder, afvalwater en andere materialen;

4. Watervoorziening en HVAC: zirkoniumoxide vlinderklep heeft een goede slijtvastheid en een lange levensduur en wordt veel gebruikt in stedelijke watervoorziening, airconditioningwater en koelwatersystemen.

Maattabel van Zirconia-keramisch gevoerde vlinderklep

Toegewijd aan het leveren van goed presterende zirkonia-keramisch beklede vlinderkleppen, aangepast aan uw precieze behoeften. Ons toegewijde team garandeert een zorgvuldige naleving van uw instructies, met als doel de verwachtingen van de klant te overtreffen. Bovendien bieden wij de flexibiliteit van op maat gemaakte maten om aan uw unieke eisen te voldoen.

Tekening en specificatie (inclusief materialen, enz.) moeten worden verstrekt als een aangepast verzoek wordt ingediend.

Specificatie van Zirkoniumoxide keramische vlinderklep

1. Materiaal blokkeerbal: Zirkonia-keramiek

2. Klepgrootte: DN50-DN300

3. Werktemperatuur: -40~400â

4. Max. werkdruk: 1,6 MPa

5. Aansluiting: Flens

6. Drijvende kracht: Handmatig rijden

*Opmerking: neem voor meer informatie contact op met ATCERA

Verzendvereisten voor aangepast ontwerp

Onderdelenlijst van Zirkonia keramische vlinderklep
Onderdeelnaam	Materiaal van onderdeel	Onderdeelnaam	Materiaal van onderdeel
1. Kleplichaam:	WCB	7. Stam	2Cr13
2. Pakking:	Q235	8. Verpakking	Flexibel grafiet
3. Klepzitting:	Technische keramiek	9. Pakkingbus	WCB
4. Afdichtring:	Technische keramiek	10. Ondersteuning	WCB
5. Ventielplaat:	WCB	11. Aandrijfapparaat	Afgewerkt stuk
6. Wartelplaat	Q235	12. Handwiel	Qt400
*Opmerking: neem voor meer informatie contact op met ATCERA

Drawing of Zirconia Ceramic Lined Butterfly Valve

Zirkonia keramische vlinderklep
Artikelnr.	DN	PN(MPa)	L	D	D1	D2	H	H1	z-d
AT-ZVD-001	50	1,0	108	140	125	100	254	85	4-∅18
AT-ZVD-002	65	1,0	112	160	145	120	278	95	4-∅18
AT-ZVD-003	80	1,0	114	185	160	135	312	106	4-∅18
AT-ZVD-004	100	1,0	127	205	180	155	330	114	8-∅18
AT-ZVD-005	125	1,0	140	235	210	185	365	130	8-∅18
AT-ZVD-006	150	1,0	140	260	240	210	404	148	8-∅23
AT-ZVD-007	200	1,0	152	315	295	265	496	176	8-∅23
AT-ZVD-008	250	1,0	165	370	350	320	538	210	8-∅23
AT-ZVD-009	300	1,0	178	435	400	368	632	238	8-∅23

Technische gegevens van Zirkoniumoxidematerialen

Materiaal	Zirkoniumoxide (ZrO₂)+ Stabilisator
Thermische geleidbaarheid	3,0w/m.k
Temperatuurbestendigheid	1000â
Dichtheid	5,65-6,05 g/cm3
Thermische uitzettingscoëfficiënt	0,00001/â
Buigsterkte	480-1000 MPa
Hardheid (Hv)	1200-1450HV1
Breektaaiheid	*6-8 MPam1/2**
Gevaarlijke stoffen	In overeenstemming met de EU ROHS-normen

*Dit diagram illustreert de standaardkenmerken van de zirkoniumoxidematerialen die gewoonlijk worden gebruikt bij de productie van onze zirkoniumoxideproducten en -onderdelen. Houd er rekening mee dat de kenmerken van op maat gemaakte zirkoniumoxideproducten en onderdelen kunnen variëren, afhankelijk van de specifieke processen die daarbij betrokken zijn. Gedetailleerde parameters worden bepaald door het type en de samenstelling van het stabilisatiemiddel.

Gebruiksinstructies

1. Afhankelijk van de samenstelling van de vloeistof, temperatuur, druk, stroom en andere parameters om het juiste type zirkoniaklep en specificaties te selecteren, om ervoor te zorgen dat de geselecteerde klep voldoet aan de ontwerpparameters, om overbelasting te voorkomen;

2. De zirkonia-vlinderklep moet vóór installatie worden gereinigd en vuil en onzuiverheden worden verwijderd. Controleer of het uiterlijk van de klep normaal is en bevestig of de componenten intact zijn;

3. Tijdens het installatieproces, om de installatie van de klep stevig te garanderen, om de klep door hevige schokken en trillingen te vermijden;

4. De klep moet regelmatig worden gecontroleerd of de kleponderdelen loszitten en de afdichting intact is. Als zich een abnormale situatie voordoet, moet deze tijdig worden afgehandeld om de veiligheid en betrouwbaarheid van de klep te garanderen.

Waardevolle informatie

Machineprecisie

1. Diametertolerantie: ±0,003 mm

2. Tolerantie gatdiepte: ±0,005 mm

3. Oppervlakteruwheid: Ra0,02

4. Cilindriiteit: ±0,003 mm

5. Concentriciteit: ±0,002 mm

6. Parallellisme: ±0,002 mm

Maatwerk voordelen

1. Analyseer, afhankelijk van uw toepassingsscenario, de behoeften, kies het juiste materiaal en verwerkingsplan.

2. Professioneel team, snelle reactie, kan binnen 24 uur na bevestiging van de vraag oplossingen en offertes bieden.

3. Flexibel mechanisme voor zakelijke samenwerking, ondersteunt ten minste één stuk kwantiteitsaanpassing.

4. Lever snel monsters en testrapporten om te bevestigen dat het product aan uw behoeften voldoet.

5. Geef suggesties voor productgebruik en onderhoud om uw gebruikskosten te verlagen.

Vraag een gratis offerte aan

Gerelateerde blog

Chemisch-mechanisch polijsten van AlN-substraat: de belangrijkste manier om microscheurtjes en ondergrondse schade te overwinnen

Op het gebied van micro-elektronische verpakkingen wordt aluminiumnitride-keramiek geleidelijk het voorkeursmateriaal voor hoogwaardige chipskoelsubstraten vanwege hun uitstekende thermische geleidbaarheid, mechanische sterkte en elektrische eigenschappen. De hoge hardheid en hoge brosheid ervan kunnen tijdens de verwerking echter gemakkelijk microscheurtjes aan het oppervlak en beschadigingen ond...

Lees meer

Onderzoek naar de thermische geleidbaarheid van aluminiumnitridesubstraat en analyse van de invloed van zuurstofverontreiniging

Lange tijd hebben de meeste substraatmaterialen van hybride geïntegreerde schakelingen met hoog vermogen Al2O3- en BeO-keramiek gebruikt, maar de thermische geleidbaarheid van het Al2O3-substraat is laag en de thermische uitzettingscoëfficiënt komt niet goed overeen met die van Si. Hoewel de uitgebreide prestaties van BeO uitstekend zijn, beperken de hoge productiekosten en de zeer giftige tekortk...

Lees meer

Evolutie van keramische substraatmaterialen: doorbraken van aluminiumoxide tot aluminiumnitride en siliciumnitride

In de huidige snel veranderende elektronica-industrie, waarbij keramische substraatmaterialen een belangrijke basis vormen voor de ondersteuning van hoogwaardige elektronische apparaten, zijn de prestaties en kenmerken ervan rechtstreeks van invloed op de algehele prestaties en betrouwbaarheid van elektronische producten. Van het vroege aluminiumoxide-keramiek tot het latere aluminiumnitride, sili...

Lees meer

De toepasbaarheid van aluminiumnitridesubstraat als verpakkingsmateriaal voor het verbeteren van de warmteafvoer in elektrische apparaten

Met de snelle ontwikkeling van elektronische technologie worden de alomvattende prestaties van elektronische chips met de dag verbeterd, maar de totale omvang neemt af. Deze trend brengt aanzienlijke prestatieverbeteringen met zich mee, maar brengt ook een serieuze uitdaging met zich mee: een dramatische toename van de warmtestroom. Voor elektronische apparaten kan zelfs een kleine temperatuurstij...

Lees meer

Verbetering van de thermische geleidbaarheid van siliciumnitridesubstraat

Op het gebied van geavanceerde keramische materialen heeft siliciumnitride (Si3N4) veel aandacht getrokken vanwege zijn uitstekende mechanische sterkte, chemische stabiliteit en hoge temperatuureigenschappen. De thermische geleidbaarheid van siliciumnitride-keramiek is echter, als een van de sleutelfactoren die de brede toepassing ervan beïnvloeden, een belangrijk onderwerp in materiaalwetenschapp...

Lees meer

Onderzoek naar het roostertrillingsmechanisme en de sinterassistentstrategie van siliciumnitridesubstraten

In geavanceerde technologieën zoals hoogwaardige elektronische verpakkingen, ruimtevaart en energieconversie staan siliciumnitride (Si3N4) substraat materialen hoog aangeschreven vanwege hun uitstekende mechanische eigenschappen, chemische stabiliteit en hoge temperatuurbestendigheid. De thermische geleidbaarheid van siliciumnitride, als een van de belangrijkste factoren die de brede toepassing ...

Lees meer

Optimalisatie van de thermische geleidbaarheid van siliciumnitridesubstraat

Bij het onderzoeken van siliciumnitride (Si3N4) substraat materialen als kern van een hoogwaardige oplossing voor thermisch beheer, is ons begrip van hun warmteoverdrachtsmechanismen van cruciaal belang. Het is bekend dat het belangrijkste warmteoverdrachtsmechanisme van siliciumnitride berust op roostervibratie, een proces dat warmte overdraagt via gekwantiseerde hete ladingsdragers die fononen...

Lees meer

Toepassingspotentieel van siliciumnitridesubstraat in het warmtedissipatieveld van halfgeleiderapparaten

Nadat we het intelligente informatietijdperk zijn binnengegaan, hebben halfgeleiderapparaten ons leven snel in beslag genomen. Omdat de door het werkstuk gegenereerde warmte een sleutelfactor is die het falen van halfgeleiderapparaten veroorzaakt, is het, om veel problemen veroorzaakt door defecten aan het apparaat te voorkomen en de effectieve en veilige werking ervan op lange termijn te garander...

Lees meer

Optimaliseer sinteradditieven om de prestaties van AlN-substraat te verbeteren

In praktische toepassingen moeten aluminiumnitridesubstraten, naast een hoge thermische geleidbaarheid en hoge elektrische isolatie-eigenschappen, op veel gebieden ook een hoge buigsterkte hebben. Momenteel is de driepuntsbuigsterkte van aluminiumnitride dat op de markt in omloop is gewoonlijk 400 ~ 500 MPa, wat de promotie en toepassing van keramische substraten van aluminiumnitride ernstig beper...

Lees meer

Fabricagetechnologie van dikke-filmweerstanden op AlN-substraat

Met de voortdurende vooruitgang van de micro-elektronische verpakkingstechnologie zijn de kracht en de integratie van elektronische componenten aanzienlijk toegenomen, wat heeft geleid tot een aanzienlijke toename van de warmteopwekking per volume-eenheid, waardoor strengere eisen zijn gesteld aan de efficiëntie van de warmteafvoer (dat wil zeggen , de warmtegeleidingsprestaties) van de nieuwe gen...

Lees meer

Gerelateerde producten

Kogelkraan met keramische voering van zirkoniumoxide

Keramisch beklede mesafsluiter Zirkonia schuifafsluiter

Zirkonia keramisch doseerventiel

Keramisch beklede mesafsluiter Zirkonia schuifafsluiter

Boronnitride keramische pakking BN isolatiepakkingen

Magnesia gestabiliseerde keramische zirkonia-afdichtring

Zirkonia gehard aluminiumoxide keramische voeringsteen

Siliciumcarbide mondstuk SiC Vortex mondstuk

Veelgestelde vragen

Levert u de materialen die niet op uw website staan?

Hoewel onze primaire focus ligt op geavanceerde keramische materialen zoals aluminiumoxide, zirkoniumoxide, siliciumcarbide, siliciumnitride, aluminiumnitride en kwartskeramiek, onderzoeken we altijd nieuwe materialen en technologieën. Als u een specifieke materiaalbehoefte heeft, neem dan contact met ons op. Wij zullen ons best doen om aan uw behoeften te voldoen of geschikte partners te vinden.

Kunt u helpen bij de materiaalkeuze en het ontwerp van keramische producten?

Absoluut. Ons technisch team beschikt over diepgaande kennis van keramische materialen en uitgebreide ervaring in productontwerp. Wij geven u graag materiaalkeuzeadvies en productontwerpondersteuning om optimale prestaties van uw producten te garanderen.

Heeft u een minimale bestelwaarde?

Wij hanteren geen vaste minimale bestelwaarde. We richten ons altijd op het voldoen aan de behoeften van onze klanten en streven ernaar om hoogwaardige service en producten te leveren, ongeacht de ordergrootte.

Welke diensten biedt u naast keramische producten?

Naast keramische producten bieden wij ook een reeks aanvullende diensten aan, waaronder maar niet beperkt tot: op maat gemaakte keramische verwerkingsdiensten op basis van uw behoeften, waarbij gebruik wordt gemaakt van door u zelf geproduceerde plano's of halfafgewerkte plano's; Als u geïnteresseerd bent in uitbestede keramische verpakkings- en metallisatiediensten, neem dan contact met ons op voor verdere discussie. We streven er altijd naar om u een totaaloplossing te bieden die aan uw verschillende behoeften voldoet.

Biedt u internationale verzenddiensten aan?

Ja, dat doen we. Waar ter wereld u zich ook bevindt, wij kunnen de veilige en tijdige levering van uw bestelling garanderen.

Alle FAQ\'s

Stuur uw aanvraag

Neem contact met ons op

Neem contact met ons op

Looking for Video?

Kantooruren

Maandag tot en met vrijdag: 9:00 - 12:00 uur, 14:00 - 17:30 uur

Houd er rekening mee dat onze kantooruren gebaseerd zijn op Beijing Time, wat acht uur voorloopt op Greenwich Mean Time (GMT). Wij stellen uw begrip en medewerking bij het dienovereenkomstig plannen van uw vragen en vergaderingen op prijs. Voor dringende zaken of vragen buiten onze reguliere openingstijden kunt u contact met ons opnemen via e-mail. Wij nemen dan zo snel mogelijk contact met u op. Bedankt voor uw zaken en we kijken ernaar uit u van dienst te zijn.

Thuis

Producten

contact