Zirkonia keramische vlinderklep Keramische voeringklep

Het sluitgedeelte van de keramische vlinderklep van zirkonia is een vlinderplaat, die met de klepsteel meedraait. Het wordt over het algemeen gebruikt voor de schakelaarbediening en aanpassing van de stroomsnelheid van medium in vloeistofpijpleidingsystemen onder lage druk.

Merk:
ATCERA
Artikelnr.:
AT-ZVD-001

Materialen
Zirconia
Vormen
Valve
Toepassingen
Mechanical Parts , Petrochemical Industry , Food Processing

Vraag nu

Voordelen van ZrO2-keramisch beklede vlinderklep

1. De afdichtring, het afdichtingspaar en de vlinderplaat zijn gemaakt van zirkonia-keramiek, corrosiebestendigheid, hoge temperatuurbestendigheid, slijtvastheid en erosiebestendigheid zijn uitstekend, beschikbaar voor een verscheidenheid aan zware omstandigheden en met een lange levensduur;

2. Compacte structuur, eenvoudige installatie, kan onder elke hoek worden geïnstalleerd;

3. De keramische vlinderklepafdichting van zirkoniumoxide is goed en kan lekkage in het pijpleidingsysteem minimaliseren.

Applications of zirconia Ceramic Lining Butterfly Valve

Toepassingen van Vlinderklep met keramische voering van zirkoniumoxide

Keramische vlinderklep van zirkoniumoxide kan op grote schaal worden gebruikt in de petrochemie, de metallurgie, de papierproductie, elektriciteitscentrales, olieraffinage, steenkool en andere industrieën van allerlei soorten zuur-, alkali- en zoutgas, vloeistof, hoge temperatuur stoom, modder en astransport systeem om de stroom aan te passen of het medium af te sluiten.

1. Petrochemie: keramische vlinderklep van zirkoniumoxide heeft een goede corrosieweerstand en kan worden gebruikt voor debietregeling en regulering van ruwe olie, geraffineerde olie, chemische vloeistoffen en andere vloeistoffen, evenals voor het transport van verschillende poeders en slurry;

2. Krachtcentrale: zirkoniumoxide vlinderklep heeft een lange levensduur, hoge temperatuurbestendigheid, kan worden gebruikt voor stoomstroomregeling in energieopwekking en andere industrieën, evenals voor het transport van vast poeder en slurry, inclusief poederkool, kalkslurry, enz.

3. Papierindustrie: zirkoniumoxide vlinderklep slijtvastheid en corrosieweerstand is goed, kan worden gebruikt voor transportpijpleidingen voor pulp, filtraat, poeder, afvalwater en andere materialen;

4. Watervoorziening en HVAC: zirkoniumoxide vlinderklep heeft een goede slijtvastheid en een lange levensduur en wordt veel gebruikt in stedelijke watervoorziening, airconditioningwater en koelwatersystemen.

Maattabel van Zirconia-keramisch gevoerde vlinderklep

Toegewijd aan het leveren van goed presterende zirkonia-keramisch beklede vlinderkleppen, aangepast aan uw precieze behoeften. Ons toegewijde team garandeert een zorgvuldige naleving van uw instructies, met als doel de verwachtingen van de klant te overtreffen. Bovendien bieden wij de flexibiliteit van op maat gemaakte maten om aan uw unieke eisen te voldoen.

Tekening en specificatie (inclusief materialen, enz.) moeten worden verstrekt als een aangepast verzoek wordt ingediend.

Specificatie van Zirkoniumoxide keramische vlinderklep

1. Materiaal blokkeerbal: Zirkonia-keramiek

2. Klepgrootte: DN50-DN300

3. Werktemperatuur: -40~400â

4. Max. werkdruk: 1,6 MPa

5. Aansluiting: Flens

6. Drijvende kracht: Handmatig rijden

*Opmerking: neem voor meer informatie contact op met ATCERA

Verzendvereisten voor aangepast ontwerp

Onderdelenlijst van Zirkonia keramische vlinderklep
Onderdeelnaam	Materiaal van onderdeel	Onderdeelnaam	Materiaal van onderdeel
1. Kleplichaam:	WCB	7. Stam	2Cr13
2. Pakking:	Q235	8. Verpakking	Flexibel grafiet
3. Klepzitting:	Technische keramiek	9. Pakkingbus	WCB
4. Afdichtring:	Technische keramiek	10. Ondersteuning	WCB
5. Ventielplaat:	WCB	11. Aandrijfapparaat	Afgewerkt stuk
6. Wartelplaat	Q235	12. Handwiel	Qt400
*Opmerking: neem voor meer informatie contact op met ATCERA

Drawing of Zirconia Ceramic Lined Butterfly Valve

Zirkonia keramische vlinderklep
Artikelnr.	DN	PN(MPa)	L	D	D1	D2	H	H1	z-d
AT-ZVD-001	50	1,0	108	140	125	100	254	85	4-∅18
AT-ZVD-002	65	1,0	112	160	145	120	278	95	4-∅18
AT-ZVD-003	80	1,0	114	185	160	135	312	106	4-∅18
AT-ZVD-004	100	1,0	127	205	180	155	330	114	8-∅18
AT-ZVD-005	125	1,0	140	235	210	185	365	130	8-∅18
AT-ZVD-006	150	1,0	140	260	240	210	404	148	8-∅23
AT-ZVD-007	200	1,0	152	315	295	265	496	176	8-∅23
AT-ZVD-008	250	1,0	165	370	350	320	538	210	8-∅23
AT-ZVD-009	300	1,0	178	435	400	368	632	238	8-∅23

Technische gegevens van Zirkoniumoxidematerialen

Materiaal	Zirkoniumoxide (ZrO₂)+ Stabilisator
Thermische geleidbaarheid	3,0w/m.k
Temperatuurbestendigheid	1000â
Dichtheid	5,65-6,05 g/cm3
Thermische uitzettingscoëfficiënt	0,00001/â
Buigsterkte	480-1000 MPa
Hardheid (Hv)	1200-1450HV1
Breektaaiheid	*6-8 MPam1/2**
Gevaarlijke stoffen	In overeenstemming met de EU ROHS-normen

*Dit diagram illustreert de standaardkenmerken van de zirkoniumoxidematerialen die gewoonlijk worden gebruikt bij de productie van onze zirkoniumoxideproducten en -onderdelen. Houd er rekening mee dat de kenmerken van op maat gemaakte zirkoniumoxideproducten en onderdelen kunnen variëren, afhankelijk van de specifieke processen die daarbij betrokken zijn. Gedetailleerde parameters worden bepaald door het type en de samenstelling van het stabilisatiemiddel.

Gebruiksinstructies

1. Afhankelijk van de samenstelling van de vloeistof, temperatuur, druk, stroom en andere parameters om het juiste type zirkoniaklep en specificaties te selecteren, om ervoor te zorgen dat de geselecteerde klep voldoet aan de ontwerpparameters, om overbelasting te voorkomen;

2. De zirkonia-vlinderklep moet vóór installatie worden gereinigd en vuil en onzuiverheden worden verwijderd. Controleer of het uiterlijk van de klep normaal is en bevestig of de componenten intact zijn;

3. Tijdens het installatieproces, om de installatie van de klep stevig te garanderen, om de klep door hevige schokken en trillingen te vermijden;

4. De klep moet regelmatig worden gecontroleerd of de kleponderdelen loszitten en de afdichting intact is. Als zich een abnormale situatie voordoet, moet deze tijdig worden afgehandeld om de veiligheid en betrouwbaarheid van de klep te garanderen.

Waardevolle informatie

Machineprecisie

1. Diametertolerantie: ±0,003 mm

2. Tolerantie gatdiepte: ±0,005 mm

3. Oppervlakteruwheid: Ra0,02

4. Cilindriiteit: ±0,003 mm

5. Concentriciteit: ±0,002 mm

6. Parallellisme: ±0,002 mm

Maatwerk voordelen

1. Analyseer, afhankelijk van uw toepassingsscenario, de behoeften, kies het juiste materiaal en verwerkingsplan.

2. Professioneel team, snelle reactie, kan binnen 24 uur na bevestiging van de vraag oplossingen en offertes bieden.

3. Flexibel mechanisme voor zakelijke samenwerking, ondersteunt ten minste één stuk kwantiteitsaanpassing.

4. Lever snel monsters en testrapporten om te bevestigen dat het product aan uw behoeften voldoet.

5. Geef suggesties voor productgebruik en onderhoud om uw gebruikskosten te verlagen.

Vraag een gratis offerte aan

Gerelateerde blog

Hoe beïnvloedt het persproces de prestaties van siliciumcarbidekroezen?

Siliciumcarbide smeltkroes wordt veel gebruikt in industrieën met hoge temperaturen, zoals keramiek, metallurgie en glas, vanwege de uitstekende weerstand tegen hoge temperaturen, corrosieweerstand en hoge sterkte. Persvormen is een gebruikelijke vormmethode bij de vervaardiging van sic-kroezen. Het technologische proces en de parametercontrole hebben een belangrijke invloed op de uiteindelijke pr...

Lees meer

Wat maakt de siliciumcarbidekroes onmisbaar in de hogetemperatuurindustrie?

Met de voortdurende ontwikkeling van moderne industriële hogetemperatuurtechnologie nemen de eisen aan materiaaleigenschappen toe. Siliciumcarbide smeltkroes is met zijn unieke materiaalsamenstelling en een reeks uitstekende eigenschappen een onmisbaar materiaal geworden op industrieel gebied bij hoge temperaturen. Het doel van dit artikel is om de zeven uitstekende eigenschappen van de sic-kroes ...

Lees meer

Optimalisatie van de prestaties van siliciumcarbidekroezen: materiaal en proces

Met de voortdurende vooruitgang van de wetenschap en technologie op het gebied van keramische materialen heeft siliciumcarbide (SiC), als een klasse van hoogwaardige niet-oxide keramische materialen, een groot toepassingspotentieel getoond op veel industriële gebieden vanwege zijn unieke fysische en chemische eigenschappen. Vooral in ovens bij hoge temperaturen is de siliciumcarbide smeltkroes, me...

Lees meer

Hoe aluminiumnitride keramische koperbeklede platen efficiënt voorbereiden en optimaliseren?

Met de snelle ontwikkeling van vermogenselektronicatechnologie, vooral de brede toepassing van vermogenshalfgeleiderapparaten zoals hoogspannings-, hoge stroom- en hoogfrequente IGBT-modules, worden strengere eisen gesteld aan keramische, met koper bedekte substraten. Als een soort keramisch materiaal met een hoge thermische geleidbaarheid, een lage diëlektrische constante en goede mechanische eig...

Lees meer

Welk keramisch substraatmateriaal is optimaal voor krachtige IGBT-moduleverpakkingen?

In moderne vermogenselektronicasystemen is de IGBT-module (insulated gate bipolar transistor) de kerncomponent van energieconversie en -controle, en de stabiliteit en betrouwbaarheid op de lange termijn zijn erg belangrijk. Als het belangrijkste onderdeel van de structuur van het IGBT-modulepakket draagt het met keramiek beklede substraat niet alleen de circuitcomponenten, maar draagt het ook ...

Lees meer

Hoe maakt ultrahoge druk de bereiding van nanogestructureerde transparante keramiek mogelijk?

Als een soort zeer efficiënt materiaal biedt transparant keramiek een groot toepassingspotentieel in de optica, elektronica, ruimtevaart en andere gebieden vanwege de unieke optische transmissie, hoge sterkte en goede thermische stabiliteit. De traditionele methoden voor het bereiden van transparant keramiek worden echter vaak geconfronteerd met uitdagingen zoals abnormale korrelgroei, hoge sinter...

Lees meer

Hoe maakt heet-isostatisch persen-sintertechnologie hoogwaardige transparante keramische productie mogelijk?

Als een soort hoogwaardig materiaal vertoont transparant keramiek een groot toepassingspotentieel in de optica, elektronica, ruimtevaart en andere gebieden vanwege de unieke lichttransmissie, hoge sterkte en goede thermische stabiliteit. Het bereidingsproces van transparant keramiek is echter ingewikkeld, vooral het sinterproces, dat rechtstreeks verband houdt met de uiteindelijke eigenschappen va...

Lees meer

Zou heteperssinteren de toekomst kunnen zijn van hoogwaardige productie van transparant keramiek?

Als nieuw anorganisch niet-metaalachtig materiaal met hoge prestaties en meerdere functies biedt transparant keramiek een groot toepassingspotentieel in de optica, elektronica, ruimtevaart en andere gebieden vanwege de uitstekende lichttransmissie, hoge sterkte, hoge hardheid en goede thermische en chemische stabiliteit. Van de vele methoden om transparant keramiek te bereiden, is sinteren door mi...

Lees meer

Hoe vergemakkelijkt de vacuümsintertechnologie de bereiding van transparant keramiek?

Als een soort hoogwaardig materiaal vertoont transparant keramiek een groot toepassingspotentieel op het gebied van optische vensters, materialen met lasermedium en hoge-temperatuurgolfdoorlaatbaarheid vanwege de unieke optische transparantie en uitstekende mechanische eigenschappen. Van de vele methoden voor het bereiden van transparant keramiek is de vacuümsintertechnologie een van de meest onde...

Lees meer

Wat zijn de voordelen van koud isostatisch persen bij de bereiding van transparant keramiek?

Als een soort hoogwaardig materiaal vertoont transparant keramiek een groot toepassingspotentieel in de optica, elektronica, ruimtevaart en andere gebieden vanwege de uitstekende lichttransmissie, hoge hardheid, hoge temperatuurbestendigheid en andere kenmerken. Het bereidingsproces van transparant keramiek is echter ingewikkeld en de vormtechnologie is een van de belangrijkste factoren om de uite...

Lees meer

Gerelateerde producten

Kogelkraan met keramische voering van zirkoniumoxide

Keramisch beklede mesafsluiter Zirkonia schuifafsluiter

Zirkonia keramisch doseerventiel

Aluminiumoxide keramische drukring

Boron carbide plate Boron carbide neutron absorber

Boriumcarbide keramische plaat B4C-platen

Oppervlak gemetalliseerd aluminiumoxide keramiek

Zirkonia smeltkroesbak Zirkoniumoxide keramische smeltkroes rechthoekig

Quartz Wafer Boat Carrier Fused Silica Wafer Bootbeugel

Veelgestelde vragen

Levert u de materialen die niet op uw website staan?

Hoewel onze primaire focus ligt op geavanceerde keramische materialen zoals aluminiumoxide, zirkoniumoxide, siliciumcarbide, siliciumnitride, aluminiumnitride en kwartskeramiek, onderzoeken we altijd nieuwe materialen en technologieën. Als u een specifieke materiaalbehoefte heeft, neem dan contact met ons op. Wij zullen ons best doen om aan uw behoeften te voldoen of geschikte partners te vinden.

Kunt u helpen bij de materiaalkeuze en het ontwerp van keramische producten?

Absoluut. Ons technisch team beschikt over diepgaande kennis van keramische materialen en uitgebreide ervaring in productontwerp. Wij geven u graag materiaalkeuzeadvies en productontwerpondersteuning om optimale prestaties van uw producten te garanderen.

Heeft u een minimale bestelwaarde?

Wij hanteren geen vaste minimale bestelwaarde. We richten ons altijd op het voldoen aan de behoeften van onze klanten en streven ernaar om hoogwaardige service en producten te leveren, ongeacht de ordergrootte.

Welke diensten biedt u naast keramische producten?

Naast keramische producten bieden wij ook een reeks aanvullende diensten aan, waaronder maar niet beperkt tot: op maat gemaakte keramische verwerkingsdiensten op basis van uw behoeften, waarbij gebruik wordt gemaakt van door u zelf geproduceerde plano's of halfafgewerkte plano's; Als u geïnteresseerd bent in uitbestede keramische verpakkings- en metallisatiediensten, neem dan contact met ons op voor verdere discussie. We streven er altijd naar om u een totaaloplossing te bieden die aan uw verschillende behoeften voldoet.

Biedt u internationale verzenddiensten aan?

Ja, dat doen we. Waar ter wereld u zich ook bevindt, wij kunnen de veilige en tijdige levering van uw bestelling garanderen.

Alle FAQ\'s

Stuur uw aanvraag

Neem contact met ons op

Neem contact met ons op

Looking for Video?

Kantooruren

Maandag tot en met vrijdag: 9:00 - 12:00 uur, 14:00 - 17:30 uur

Houd er rekening mee dat onze kantooruren gebaseerd zijn op Beijing Time, wat acht uur voorloopt op Greenwich Mean Time (GMT). Wij stellen uw begrip en medewerking bij het dienovereenkomstig plannen van uw vragen en vergaderingen op prijs. Voor dringende zaken of vragen buiten onze reguliere openingstijden kunt u contact met ons opnemen via e-mail. Wij nemen dan zo snel mogelijk contact met u op. Bedankt voor uw zaken en we kijken ernaar uit u van dienst te zijn.

Thuis

Producten

contact