Berylliumoxide keramisch substraat BeO-substraat

Keramisch substraat van berylliumoxide is gemaakt van berylliumoxidepoeder als grondstof en na vorming bij hoge temperatuur gesinterd. Het heeft een uitstekende thermische geleidbaarheid, een lage diëlektrische constante en diëlektrisch verlies, betrouwbare isolatieprestaties, hoge temperatuurbestendigheid en corrosieweerstand. Het wordt veel gebruikt in microgolfapparaten, communicatieapparaten, LED's met hoge helderheid, elektronische apparaten, vooral verschillende krachtige apparaten en geïntegreerde schakelingen. De hoge thermische geleidbaarheid van keramische substraten van berylliumoxide kan een sterke garantie bieden voor hun stabiele werking.

Merk:
ATCERA
Artikelnr.:
AT-BeO-J1001

Materialen
BeO
Vormen
Substrate
Toepassingen
Semiconductor , Electronics and Electricity

Vraag nu

Eigenschappen van keramisch substraat van berylliumoxide

1. Met uitstekende thermische geleidbaarheid, tot 310 W/(â*m), wat ongeveer 10 keer zoveel is als aluminiumoxidesubstraat. Het heeft een hoge temperatuurbestendigheid en is goed bestand tegen thermische schokken.

2. Goede elektrische isolatie, hoge doorslagspanning, groot stroomdraagvermogen.

3. Lage diëlektrische constante, die rond de 7 ligt, en het diëlektrische verlies is erg laag, wat het energieverlies tijdens de signaaloverdracht kan verminderen.

Toepassingen van BeO-substraat

Keramisch substraat van berylliumoxide heeft uitstekende thermische geleidbaarheidsprestaties. Het wordt voornamelijk gebruikt bij de productie van halfgeleiders, elektronica en andere micro-elektronische apparaten, als substraat voor chips en elektronische componenten, waaronder geïntegreerde schakelingen (IC), radiofrequentie (RF) apparaten, piëzo-elektrische componenten, foto-elektrische componenten, sensoren, MEMS en andere micro-elektronische apparaten. Als hoogwaardig materiaal kan berylliumoxide-keramisch substraat een stabiel ondersteuningsplatform bieden om de normale werking en prestaties van de componenten te garanderen.

1. LED-chip: keramisch substraat van berylliumoxide heeft een uitstekende thermische geleidbaarheid en mechanische sterkte, kan worden gebruikt om LED-chips met hoge helderheid te vervaardigen, waardoor de lichtefficiëntie van LED aanzienlijk wordt verbeterd.

2. Elektronische componenten: keramisch substraat van berylliumoxide kan worden gebruikt voor de vervaardiging van een verscheidenheid aan krachtige en hoogwaardige elektronische componenten, zoals vermogenshalfgeleiderapparaten, microgolfapparaten, sensoren, radiofrequentiemodules, enz., om een stabielere werking te bereiken omstandigheden en hogere prestatie-indicatoren.

3. Foto-elektrische apparaten: keramisch substraat van berylliumoxide kan worden gebruikt bij de vervaardiging van opto-elektronische onderdelen, waaronder laserdiodes, zonnecellen, fotodetectoren, optische communicatieapparatuur, enz.

Maattabel voor keramisch substraat van berylliumoxide

We doen er alles aan om eersteklas berylliumoxidesubstraten te leveren die zijn afgestemd op uw exacte specificaties. Ons toegewijde team zorgt ervoor dat uw instructies nauwgezet worden opgevolgd en streeft ernaar de verwachtingen van de klant te overtreffen. Daarnaast bieden we de flexibiliteit van aangepaste formaten om aan uw unieke vereisten te voldoen.

In geval van een aangepast ontwerpverzoek moeten tekeningen en parametervereisten worden verstrekt.

Bewerkingstolerantie: oppervlakteruwheid: Ra0,05-Ra0,8; graad van kromtrekken: ≤2‰.

Verzendvereisten voor aangepast ontwerp

Berylliumoxide keramisch substraat Vierkant
Artikelnr.	L × B (mm)	Dikte (mm)
AT-BeO-J1001	50,8*50,8	0,38
AT-BeO-J1002	76,2*76,2	0,38
AT-BeO-J1003	101,6*101,6	0,38
AT-BeO-J1004	114,3*114,3	0,38
AT-BeO-J1005	32,1*9	0,5
AT-BeO-J1006	40*9	0,5
AT-BeO-J1007	45*2,5	0,5
AT-BeO-J1008	50,8*50,8	0,5
AT-BeO-J1009	76,2*76,2	0,5
AT-BeO-J1010	101,6*101,6	0,5
AT-BeO-J1011	114,3*114,3	0,5
AT-BeO-J1012	7*6	0,635
AT-BeO-J1013	40*30	0,635
AT-BeO-J1014	42*42	0,635
AT-BeO-J1015	50,8*50,8	0,635
AT-BeO-J1016	76,2*76,2	0,635
AT-BeO-J1017	101,6*101,6	0,635
AT-BeO-J1018	114,3*114,3	0,635
AT-BeO-J1019	25,5*19,5	1
AT-BeO-J1020	27*18,2	1
AT-BeO-J1021	36,7*9,7	1
AT-BeO-J1022	46,8*22,4	1
AT-BeO-J1023	50,8*50,8	1
AT-BeO-J1024	76,2*76,2	1
AT-BeO-J1025	101,6*101,6	1
AT-BeO-J1026	114,3*114,3	1
AT-BeO-J1027	12,7*10	1,5
AT-BeO-J1028	30*30	1,5
AT-BeO-J1029	50,8*50,8	1,5
AT-BeO-J1030	76,2*76,2	1,5
AT-BeO-J1031	101,6*101,6	1,5
AT-BeO-J1032	114,3*114,3	1,5

Berylliumoxide keramisch substraat rond
Artikelnr.	Diameter (mm)	Dikte (mm)
AT-BeO-J2001	20	1,0
AT-BeO-J2002	26	1,0
AT-BeO-J2003	30	1,0
AT-BeO-J2004	35	1,0
AT-BeO-J2005	50	1,0
AT-BeO-J2006	52	1,0
AT-BeO-J2007	60	1,0
AT-BeO-J2008	75	1,0
AT-BeO-J2009	100	1,0
AT-BeO-J2010	110	1,0
AT-BeO-J2011	20	1,2
AT-BeO-J2012	26	1,2
AT-BeO-J2013	30	1,2
AT-BeO-J2014	35	1,2
AT-BeO-J2015	50	1,2
AT-BeO-J2016	52	1,2
AT-BeO-J2017	60	1,2
AT-BeO-J2018	75	1,2
AT-BeO-J2019	100	1,2
AT-BeO-J2020	110	1,2
AT-BeO-J2021	20	1,5
AT-BeO-J2022	26	1,5
AT-BeO-J2023	30	1,5
AT-BeO-J2024	35	1,5
AT-BeO-J2025	50	1,5
AT-BeO-J2026	52	1,5
AT-BeO-J2027	60	1,5
AT-BeO-J2028	75	1,5
AT-BeO-J2029	100	1,5
AT-BeO-J2030	110	1,5
AT-BeO-J2031	20	2,0
AT-BeO-J2032	26	2,0
AT-BeO-J2033	30	2,0
AT-BeO-J2034	35	2,0
AT-BeO-J2035	50	2,0
AT-BeO-J2036	52	2,0
AT-BeO-J2037	60	2,0
AT-BeO-J2038	75	2,0
AT-BeO-J2039	100	2,0
AT-BeO-J2040	110	2,0
AT-BeO-J2041	20	2,5
AT-BeO-J2042	26	2,5
AT-BeO-J2043	30	2,5
AT-BeO-J2044	35	2,5
AT-BeO-J2045	50	2,5
AT-BeO-J2046	52	2,5
AT-BeO-J2047	60	2,5
AT-BeO-J2048	75	2,5
AT-BeO-J2049	100	2,5
AT-BeO-J2050	110	2,5
AT-BeO-J2051	20	3,0
AT-BeO-J2052	26	3,0
AT-BeO-J2053	30	3,0
AT-BeO-J2054	35	3,0
AT-BeO-J2055	50	3,0
AT-BeO-J2056	52	3,0
AT-BeO-J2057	60	3,0
AT-BeO-J2058	75	3,0
AT-BeO-J2059	100	3,0
AT-BeO-J2060	110	3,0

Technische gegevens van Berylliumoxide-materialen

BeO-type	Wees-97	Wees-99
BeO-zuiverheid	â§97%	â§99%
Dichtheid (g/cm³)	â§2,85	â§2,85
Buigsterkte (MPa)	170	190
Hardheid (Hv)	1200	1250
Breektaaiheid (MPa*m^1/2)	2,5~3,5	2,5~3,5
Maximale werktemperatuur (â)	1600	1650
Thermische geleidbaarheid (W/m*K)	220-240	260-310
Thermische uitzettingscoëfficiënt (/â)	7~8,5*10^-6	7~8,5*10^-6
Diëlektrische constante (bij 1MHz)	6,5	7
Doorslagspanning (kV/mm)	15	20

*Dit diagram illustreert de standaardkenmerken van de berylliumoxidematerialen die gewoonlijk worden gebruikt bij de productie van onze BeO-producten en -onderdelen. Houd er rekening mee dat de kenmerken van op maat gemaakte berylliumoxideproducten en -onderdelen kunnen variëren, afhankelijk van de specifieke processen die daarbij betrokken zijn.

Gebruiksinstructies

1. Botsingen en stoten tijdens het gebruik moeten bedoeld zijn om schade te voorkomen.

2. De werktemperatuur van het keramische substraat van berylliumoxide moet strikt worden gecontroleerd, langdurig werken bij te hoge temperaturen moet worden vermeden.

3. Keramisch substraat van berylliumoxide heeft een goede corrosieweerstand tegen zuren, alkaliën, zout en andere chemicaliën, maar contact met sterk zuur, vooral fluorwaterstofzuur, moet worden vermeden.

4. Het oppervlak van berylliumoxide-keramisch substraat kan gemakkelijk worden verontreinigd met stof en vuil, wat de prestaties en levensduur kan beïnvloeden. Daarom moet het tijdens gebruik regelmatig worden gereinigd om het oppervlak schoon en glanzend te houden.

Waardevolle informatie

BeO-substraatverpakking

Berylliumoxidesubstraten worden zorgvuldig verpakt in geschikte containers om mogelijke schade te voorkomen.

Maatwerk voordelen

1. Analyseer, afhankelijk van uw toepassingsscenario, de behoeften, kies het juiste materiaal en verwerkingsplan.

2. Professioneel team, snelle reactie, kan binnen 24 uur na bevestiging van de vraag oplossingen en offertes bieden.

3. Flexibel mechanisme voor zakelijke samenwerking, ondersteunt ten minste één stuk kwantiteitsaanpassing.

4. Lever snel monsters en testrapporten om te bevestigen dat het product aan uw behoeften voldoet.

5. Geef suggesties voor productgebruik en onderhoud om uw gebruikskosten te verlagen.

Vraag een gratis offerte aan

Gerelateerde blog

Hoe beïnvloedt het persproces de prestaties van siliciumcarbidekroezen?

Siliciumcarbide smeltkroes wordt veel gebruikt in industrieën met hoge temperaturen, zoals keramiek, metallurgie en glas, vanwege de uitstekende weerstand tegen hoge temperaturen, corrosieweerstand en hoge sterkte. Persvormen is een gebruikelijke vormmethode bij de vervaardiging van sic-kroezen. Het technologische proces en de parametercontrole hebben een belangrijke invloed op de uiteindelijke pr...

Lees meer

Wat maakt de siliciumcarbidekroes onmisbaar in de hogetemperatuurindustrie?

Met de voortdurende ontwikkeling van moderne industriële hogetemperatuurtechnologie nemen de eisen aan materiaaleigenschappen toe. Siliciumcarbide smeltkroes is met zijn unieke materiaalsamenstelling en een reeks uitstekende eigenschappen een onmisbaar materiaal geworden op industrieel gebied bij hoge temperaturen. Het doel van dit artikel is om de zeven uitstekende eigenschappen van de sic-kroes ...

Lees meer

Optimalisatie van de prestaties van siliciumcarbidekroezen: materiaal en proces

Met de voortdurende vooruitgang van de wetenschap en technologie op het gebied van keramische materialen heeft siliciumcarbide (SiC), als een klasse van hoogwaardige niet-oxide keramische materialen, een groot toepassingspotentieel getoond op veel industriële gebieden vanwege zijn unieke fysische en chemische eigenschappen. Vooral in ovens bij hoge temperaturen is de siliciumcarbide smeltkroes, me...

Lees meer

Hoe aluminiumnitride keramische koperbeklede platen efficiënt voorbereiden en optimaliseren?

Met de snelle ontwikkeling van vermogenselektronicatechnologie, vooral de brede toepassing van vermogenshalfgeleiderapparaten zoals hoogspannings-, hoge stroom- en hoogfrequente IGBT-modules, worden strengere eisen gesteld aan keramische, met koper bedekte substraten. Als een soort keramisch materiaal met een hoge thermische geleidbaarheid, een lage diëlektrische constante en goede mechanische eig...

Lees meer

Welk keramisch substraatmateriaal is optimaal voor krachtige IGBT-moduleverpakkingen?

In moderne vermogenselektronicasystemen is de IGBT-module (insulated gate bipolar transistor) de kerncomponent van energieconversie en -controle, en de stabiliteit en betrouwbaarheid op de lange termijn zijn erg belangrijk. Als het belangrijkste onderdeel van de structuur van het IGBT-modulepakket draagt het met keramiek beklede substraat niet alleen de circuitcomponenten, maar draagt het ook ...

Lees meer

Hoe maakt ultrahoge druk de bereiding van nanogestructureerde transparante keramiek mogelijk?

Als een soort zeer efficiënt materiaal biedt transparant keramiek een groot toepassingspotentieel in de optica, elektronica, ruimtevaart en andere gebieden vanwege de unieke optische transmissie, hoge sterkte en goede thermische stabiliteit. De traditionele methoden voor het bereiden van transparant keramiek worden echter vaak geconfronteerd met uitdagingen zoals abnormale korrelgroei, hoge sinter...

Lees meer

Hoe maakt heet-isostatisch persen-sintertechnologie hoogwaardige transparante keramische productie mogelijk?

Als een soort hoogwaardig materiaal vertoont transparant keramiek een groot toepassingspotentieel in de optica, elektronica, ruimtevaart en andere gebieden vanwege de unieke lichttransmissie, hoge sterkte en goede thermische stabiliteit. Het bereidingsproces van transparant keramiek is echter ingewikkeld, vooral het sinterproces, dat rechtstreeks verband houdt met de uiteindelijke eigenschappen va...

Lees meer

Zou heteperssinteren de toekomst kunnen zijn van hoogwaardige productie van transparant keramiek?

Als nieuw anorganisch niet-metaalachtig materiaal met hoge prestaties en meerdere functies biedt transparant keramiek een groot toepassingspotentieel in de optica, elektronica, ruimtevaart en andere gebieden vanwege de uitstekende lichttransmissie, hoge sterkte, hoge hardheid en goede thermische en chemische stabiliteit. Van de vele methoden om transparant keramiek te bereiden, is sinteren door mi...

Lees meer

Hoe vergemakkelijkt de vacuümsintertechnologie de bereiding van transparant keramiek?

Als een soort hoogwaardig materiaal vertoont transparant keramiek een groot toepassingspotentieel op het gebied van optische vensters, materialen met lasermedium en hoge-temperatuurgolfdoorlaatbaarheid vanwege de unieke optische transparantie en uitstekende mechanische eigenschappen. Van de vele methoden voor het bereiden van transparant keramiek is de vacuümsintertechnologie een van de meest onde...

Lees meer

Wat zijn de voordelen van koud isostatisch persen bij de bereiding van transparant keramiek?

Als een soort hoogwaardig materiaal vertoont transparant keramiek een groot toepassingspotentieel in de optica, elektronica, ruimtevaart en andere gebieden vanwege de uitstekende lichttransmissie, hoge hardheid, hoge temperatuurbestendigheid en andere kenmerken. Het bereidingsproces van transparant keramiek is echter ingewikkeld en de vormtechnologie is een van de belangrijkste factoren om de uite...

Lees meer

Gerelateerde producten

Berylliumoxide keramische smeltkroes BeO-kroezen

Aluminum Silicate Ceramic Fiber Gasket High Temp Seal for Kiln Flange

Berylliumoxide keramische smeltkroes BeO-kroezen

Aluminiumoxide keramische hydrocycloonvoering

Siliciumnitride keramische kogelkraan

Boornitrideplaat Zeshoekige BN-keramische plaat

Nitride gebonden siliciumcarbide smeltkroes NBSIC smeltkroes

$zirconum oxide refractory plate$

Zirkonia keramische vuurvaste plaat

Veelgestelde vragen

Levert u de materialen die niet op uw website staan?

Hoewel onze primaire focus ligt op geavanceerde keramische materialen zoals aluminiumoxide, zirkoniumoxide, siliciumcarbide, siliciumnitride, aluminiumnitride en kwartskeramiek, onderzoeken we altijd nieuwe materialen en technologieën. Als u een specifieke materiaalbehoefte heeft, neem dan contact met ons op. Wij zullen ons best doen om aan uw behoeften te voldoen of geschikte partners te vinden.

Kunt u helpen bij de materiaalkeuze en het ontwerp van keramische producten?

Absoluut. Ons technisch team beschikt over diepgaande kennis van keramische materialen en uitgebreide ervaring in productontwerp. Wij geven u graag materiaalkeuzeadvies en productontwerpondersteuning om optimale prestaties van uw producten te garanderen.

Heeft u een minimale bestelwaarde?

Wij hanteren geen vaste minimale bestelwaarde. We richten ons altijd op het voldoen aan de behoeften van onze klanten en streven ernaar om hoogwaardige service en producten te leveren, ongeacht de ordergrootte.

Welke diensten biedt u naast keramische producten?

Naast keramische producten bieden wij ook een reeks aanvullende diensten aan, waaronder maar niet beperkt tot: op maat gemaakte keramische verwerkingsdiensten op basis van uw behoeften, waarbij gebruik wordt gemaakt van door u zelf geproduceerde plano's of halfafgewerkte plano's; Als u geïnteresseerd bent in uitbestede keramische verpakkings- en metallisatiediensten, neem dan contact met ons op voor verdere discussie. We streven er altijd naar om u een totaaloplossing te bieden die aan uw verschillende behoeften voldoet.

Biedt u internationale verzenddiensten aan?

Ja, dat doen we. Waar ter wereld u zich ook bevindt, wij kunnen de veilige en tijdige levering van uw bestelling garanderen.

Alle FAQ\'s

Stuur uw aanvraag

Neem contact met ons op

Neem contact met ons op

Looking for Video?

Kantooruren

Maandag tot en met vrijdag: 9:00 - 12:00 uur, 14:00 - 17:30 uur

Houd er rekening mee dat onze kantooruren gebaseerd zijn op Beijing Time, wat acht uur voorloopt op Greenwich Mean Time (GMT). Wij stellen uw begrip en medewerking bij het dienovereenkomstig plannen van uw vragen en vergaderingen op prijs. Voor dringende zaken of vragen buiten onze reguliere openingstijden kunt u contact met ons opnemen via e-mail. Wij nemen dan zo snel mogelijk contact met u op. Bedankt voor uw zaken en we kijken ernaar uit u van dienst te zijn.

Thuis

Producten

contact