MSZ ceramic tube
MSZ ceramic tube
MSZ ceramic tube
MSZ ceramic tube
MSZ ceramic tube

Magnesia gestabiliseerde zirkoniumoxide keramische buis MSZ keramische buis

Magnesia gestabiliseerde zirkoniumoxide keramische buis is gemaakt van zirkoniumoxide-keramiek met magnesiumoxide als stabilisator, met hoge mechanische sterkte, goede slagvastheid, sterke slijtvastheid en corrosieweerstand, hoge temperatuurbestendigheid en goede thermische schokbestendigheid. Het kan worden gebruikt voor het maken van thermische beschermingsbuizen, hydraulische cilinders, isolatiebussen enzovoort, die veel worden gebruikt in de industrieën van hydraulische systemen, metallurgie, chemische industrie, elektronische apparaten.

  • Merk:

    ATCERA
  • Artikelnr.:

    AT-MGO-G1001
  • Materialen

    MSZ
  • Vormen

    Tube
  • Toepassingen

    Mechanical Parts , Petrochemical Industry , Food Processing , Metallurgy Industry , Biology and Medicine
Magnesia Stablized Zirconia Ceramic tube

Eigenschappen van Magnesia gestabiliseerde keramische zirkoniumbuis

1. Magnesia gestabiliseerde keramische zirkonia-buis heeft een hoge mechanische sterkte, goede slagvastheid, goede slijtvastheid en een lange levensduur.

2.Magnesia gestabiliseerde keramische buis van zirkoniumoxide heeft een glad oppervlak, goede zelfsmerende prestaties, smeermiddelvrij onderhoud en een lage bedrijfsweerstand.

3. Magnesia-gestabiliseerde keramische buizen van zirkoniumoxide zijn bestand tegen hoge temperaturen en corrosie, de maximale bedrijfstemperatuur kan hoger zijn dan 1000 ° C, met goede thermische schokbestendigheid en chemische stabiliteit, is bestand tegen snelle temperatuurveranderingen en kan in direct contact staan ​​met een verscheidenheid aan zure en alkalische stoffen, zonder risico op corrosie.

Magnesia stablized zirconia ceramic tube

Toepassingen van MSZ keramische buis

Magnesia gestabiliseerde keramische buis van zirkoniumoxide kan worden gebruikt voor het maken van thermische beschermingsbuizen, hydraulische cilinders, isolatiehulzen, enz. Ze worden veel gebruikt in hydraulische systemen, metallurgische industrie, chemische industrie, elektronische en elektrische apparaten en andere industrieën.

Maattabel van MSZ keramische buis

We doen er alles aan om keramische buizen van magnesia-gestabiliseerd zirkoniumoxide te leveren op maat gemaakt volgens uw exacte specificaties. Ons toegewijde team zorgt ervoor dat uw instructies nauwgezet worden opgevolgd en streeft ernaar de verwachtingen van de klant te overtreffen. Daarnaast bieden we de flexibiliteit van aangepaste formaten om aan uw unieke vereisten te voldoen.

Geef alstublieft tekeningen, parametervereisten en toepassingsomgeving op.

Magnesia stablized zirconia ceramic tube single bore

Keramische buis van magnesia-gestabiliseerde zirkoniumoxide
Artikelnr. Buitendiameter
(mm)
Binnendiameter
(mm)
Lengte
(mm)
AT-MGO-G1001 3 1 20 Buis met enkele boring
AT-MGO-G1002 10 5 20
AT-MGO-G1003 15 7 25
AT-MGO-G1004 30 20 45
AT-MGO-G1005 40 32 50
AT-MGO-G1006 62,5 52,5 87

Magnesia stablized zirconia ceramic tube multi

Keramische buis van magnesiumoxide-gestabiliseerde zirkoniumoxide
Artikelnr. Buitendiameter
(mm)
Binnendiameter
(mm)
Lengte
(mm)
Aantal boringen
AT-MGO-G2001 5 1,2 4 2
AT-MGO-G2002 5 1,2 10 2
AT-MGO-G2003 5,3 1,2 8 4
AT-MGO-G2004 5,3 1,2 15 4
AT-MGO-G2005 6,5 1,2 15 6
AT-MGO-G2006 6,5 1,2 20 6

Technische gegevens van Mg-PSZ Materialen

Materiaal Magnesia gestabiliseerd zirkoniumoxide (MSZ)
Dichtheid (g/cm3) 5,7
Buigsterkte (MPa) 540
Jonge modulus (GPa) 250
Poisson-ratio 0,31
Druksterkte (MPa) 2500
Hardheid (HV) 1100
Breektaaiheid (MPa*m1/2) 7,5
Maximale werktemperatuur (â) 1200
Thermische geleidbaarheid (W/m*K) 18
Thermische uitzettingscoëfficiënt (/â) 8*10-6
Bestand tegen thermische schokken (ΔT â) 250

*Dit diagram illustreert de standaardkenmerken van de magnesia-gestabiliseerde zirkoniumoxidematerialen die gewoonlijk worden gebruikt bij de productie van onze magnesia-gestabiliseerde zirkoniaproducten en onderdelen. Houd er rekening mee dat de kenmerken van op maat gemaakte msz-producten en -onderdelen kunnen variëren, afhankelijk van de specifieke processen die daarbij betrokken zijn. Gedetailleerde parameters worden bepaald door het type en de samenstelling van het stabilisatiemiddel.

Gebruiksinstructies

1. Voordat u een met magnesiumoxide gestabiliseerde keramische buis van zirkoniumoxide installeert, moet u op het oppervlak letten of er krassen of scheuren zijn, of dat andere defecten, indien defect, vervangen moeten worden.
2. Het oppervlak van de keramische buis moet vóór installatie worden gereinigd van stof, onzuiverheden etc. om te voorkomen dat de prestaties worden beïnvloed.
3. De staat van de keramische buis moet regelmatig worden gecontroleerd. Als er scheuren en andere defecten verschijnen, is het noodzakelijk om het gebruik ervan niet meer te gebruiken en deze op tijd te vervangen.

Waardevolle informatie

Machining precision

Machineprecisie

1. Diametertolerantie: ±0,01 mm

2. Tolerantie gatdiepte: ±0,005 mm

3. Oppervlakteruwheid: Ra0,5

4. Cilindriiteit: ±0,004 mm

5. Concentriciteit: ±0,003 mm

6. Parallelliteit: ±0,002 mm

Maatwerk voordelen
Maatwerk voordelen

1. Analyseer, afhankelijk van uw toepassingsscenario, de behoeften, kies het juiste materiaal en verwerkingsplan.

2. Professioneel team, snelle reactie, kan binnen 24 uur na bevestiging van de vraag oplossingen en offertes bieden.

3. Flexibel mechanisme voor zakelijke samenwerking, ondersteunt ten minste één stuk kwantiteitsaanpassing.

4. Lever snel monsters en testrapporten om te bevestigen dat het product aan uw behoeften voldoet.

5. Geef suggesties voor productgebruik en onderhoud om uw gebruikskosten te verlagen.

Gerelateerde blog
Hoe beïnvloedt het persproces de prestaties van siliciumcarbidekroezen?
Siliciumcarbide smeltkroes wordt veel gebruikt in industrieën met hoge temperaturen, zoals keramiek, metallurgie en glas, vanwege de uitstekende weerstand tegen hoge temperaturen, corrosieweerstand en hoge sterkte. Persvormen is een gebruikelijke vormmethode bij de vervaardiging van sic-kroezen. Het technologische proces en de parametercontrole hebben een belangrijke invloed op de uiteindelijke pr...
Wat maakt de siliciumcarbidekroes onmisbaar in de hogetemperatuurindustrie?
Met de voortdurende ontwikkeling van moderne industriële hogetemperatuurtechnologie nemen de eisen aan materiaaleigenschappen toe. Siliciumcarbide smeltkroes is met zijn unieke materiaalsamenstelling en een reeks uitstekende eigenschappen een onmisbaar materiaal geworden op industrieel gebied bij hoge temperaturen. Het doel van dit artikel is om de zeven uitstekende eigenschappen van de sic-kroes ...
Optimalisatie van de prestaties van siliciumcarbidekroezen: materiaal en proces
Met de voortdurende vooruitgang van de wetenschap en technologie op het gebied van keramische materialen heeft siliciumcarbide (SiC), als een klasse van hoogwaardige niet-oxide keramische materialen, een groot toepassingspotentieel getoond op veel industriële gebieden vanwege zijn unieke fysische en chemische eigenschappen. Vooral in ovens bij hoge temperaturen is de siliciumcarbide smeltkroes, me...
Hoe aluminiumnitride keramische koperbeklede platen efficiënt voorbereiden en optimaliseren?
Met de snelle ontwikkeling van vermogenselektronicatechnologie, vooral de brede toepassing van vermogenshalfgeleiderapparaten zoals hoogspannings-, hoge stroom- en hoogfrequente IGBT-modules, worden strengere eisen gesteld aan keramische, met koper bedekte substraten. Als een soort keramisch materiaal met een hoge thermische geleidbaarheid, een lage diëlektrische constante en goede mechanische eig...
Welk keramisch substraatmateriaal is optimaal voor krachtige IGBT-moduleverpakkingen?
In moderne vermogenselektronicasystemen is de IGBT-module (insulated gate bipolar transistor) de kerncomponent van energieconversie en -controle, en de stabiliteit en betrouwbaarheid op de lange termijn zijn erg belangrijk. Als het belangrijkste onderdeel van de structuur van het IGBT-modulepakket draagt ​​het met keramiek beklede substraat niet alleen de circuitcomponenten, maar draagt ​​het ook ...
Hoe maakt ultrahoge druk de bereiding van nanogestructureerde transparante keramiek mogelijk?
Als een soort zeer efficiënt materiaal biedt transparant keramiek een groot toepassingspotentieel in de optica, elektronica, ruimtevaart en andere gebieden vanwege de unieke optische transmissie, hoge sterkte en goede thermische stabiliteit. De traditionele methoden voor het bereiden van transparant keramiek worden echter vaak geconfronteerd met uitdagingen zoals abnormale korrelgroei, hoge sinter...
Hoe maakt heet-isostatisch persen-sintertechnologie hoogwaardige transparante keramische productie mogelijk?
Als een soort hoogwaardig materiaal vertoont transparant keramiek een groot toepassingspotentieel in de optica, elektronica, ruimtevaart en andere gebieden vanwege de unieke lichttransmissie, hoge sterkte en goede thermische stabiliteit. Het bereidingsproces van transparant keramiek is echter ingewikkeld, vooral het sinterproces, dat rechtstreeks verband houdt met de uiteindelijke eigenschappen va...
Zou heteperssinteren de toekomst kunnen zijn van hoogwaardige productie van transparant keramiek?
Als nieuw anorganisch niet-metaalachtig materiaal met hoge prestaties en meerdere functies biedt transparant keramiek een groot toepassingspotentieel in de optica, elektronica, ruimtevaart en andere gebieden vanwege de uitstekende lichttransmissie, hoge sterkte, hoge hardheid en goede thermische en chemische stabiliteit. Van de vele methoden om transparant keramiek te bereiden, is sinteren door mi...
Hoe vergemakkelijkt de vacuümsintertechnologie de bereiding van transparant keramiek?
Als een soort hoogwaardig materiaal vertoont transparant keramiek een groot toepassingspotentieel op het gebied van optische vensters, materialen met lasermedium en hoge-temperatuurgolfdoorlaatbaarheid vanwege de unieke optische transparantie en uitstekende mechanische eigenschappen. Van de vele methoden voor het bereiden van transparant keramiek is de vacuümsintertechnologie een van de meest onde...
Wat zijn de voordelen van koud isostatisch persen bij de bereiding van transparant keramiek?
Als een soort hoogwaardig materiaal vertoont transparant keramiek een groot toepassingspotentieel in de optica, elektronica, ruimtevaart en andere gebieden vanwege de uitstekende lichttransmissie, hoge hardheid, hoge temperatuurbestendigheid en andere kenmerken. Het bereidingsproces van transparant keramiek is echter ingewikkeld en de vormtechnologie is een van de belangrijkste factoren om de uite...

Gerelateerde producten

Veelgestelde vragen

Hoewel onze primaire focus ligt op geavanceerde keramische materialen zoals aluminiumoxide, zirkoniumoxide, siliciumcarbide, siliciumnitride, aluminiumnitride en kwartskeramiek, onderzoeken we altijd nieuwe materialen en technologieën. Als u een specifieke materiaalbehoefte heeft, neem dan contact met ons op. Wij zullen ons best doen om aan uw behoeften te voldoen of geschikte partners te vinden.

Absoluut. Ons technisch team beschikt over diepgaande kennis van keramische materialen en uitgebreide ervaring in productontwerp. Wij geven u graag materiaalkeuzeadvies en productontwerpondersteuning om optimale prestaties van uw producten te garanderen.

Wij hanteren geen vaste minimale bestelwaarde. We richten ons altijd op het voldoen aan de behoeften van onze klanten en streven ernaar om hoogwaardige service en producten te leveren, ongeacht de ordergrootte.

Naast keramische producten bieden wij ook een reeks aanvullende diensten aan, waaronder maar niet beperkt tot: op maat gemaakte keramische verwerkingsdiensten op basis van uw behoeften, waarbij gebruik wordt gemaakt van door u zelf geproduceerde plano's of halfafgewerkte plano's; Als u geïnteresseerd bent in uitbestede keramische verpakkings- en metallisatiediensten, neem dan contact met ons op voor verdere discussie. We streven er altijd naar om u een totaaloplossing te bieden die aan uw verschillende behoeften voldoet.

Ja, dat doen we. Waar ter wereld u zich ook bevindt, wij kunnen de veilige en tijdige levering van uw bestelling garanderen.

Stuur uw aanvraag

Uploaden
* File ONLY PDF/JPG./PNG. Available.
Submit Now

Neem contact met ons op

Neem contact met ons op
Vul dan onderstaand formulier zo goed mogelijk in. En maak je geen zorgen over de details.
Indienen
Looking for Video?
Neem contact met ons op #
19311583352

Kantooruren

  • Maandag tot en met vrijdag: 9:00 - 12:00 uur, 14:00 - 17:30 uur

Houd er rekening mee dat onze kantooruren gebaseerd zijn op Beijing Time, wat acht uur voorloopt op Greenwich Mean Time (GMT). Wij stellen uw begrip en medewerking bij het dienovereenkomstig plannen van uw vragen en vergaderingen op prijs. Voor dringende zaken of vragen buiten onze reguliere openingstijden kunt u contact met ons opnemen via e-mail. Wij nemen dan zo snel mogelijk contact met u op. Bedankt voor uw zaken en we kijken ernaar uit u van dienst te zijn.

Thuis

Producten

whatsApp

contact