MSZ ceramic sleeve
MSZ ceramic sleeve
MSZ ceramic sleeve
MSZ ceramic sleeve
MSZ ceramic sleeve

Magnesia gestabiliseerde zirkonia keramische hoes MSZ hoes

Magnesia gestabiliseerde keramische huls van zirkoniumoxide is gemaakt van zirkoniumoxide-keramiek met magnesiumoxide als stabilisator, het heeft een hoge hardheid, goede slijtvastheid, hoge temperatuur- en corrosieweerstand. Het wordt vaak gebruikt in de chemische, metallurgische, farmaceutische, elektrische energie- en andere industrieën in de apparatuur, voornamelijk gebruikt om de apparatuur te beschermen tegen corrosie en slijtage.

  • Merk:

    ATCERA
  • Artikelnr.:

    AT-MGO-CT001
  • Materialen

    MSZ
  • Vormen

    Mechanical Parts
  • Toepassingen

    Mechanical Parts , Petrochemical Industry , Metallurgy Industry
Magnesia stablized zirconia ceramic sleeve 3

Eigenschappen van Magnesia gestabiliseerde keramische zirkoniumhuls

1. Magnesia-gestabiliseerde keramische hulzen van zirkoniumoxide hebben een uitstekende corrosieweerstand en zijn bestand tegen zuren, logen en andere chemicaliën.

2. Magnesia-gestabiliseerde keramische hulzen van zirkonia hebben een hoge hardheid en zijn bestand tegen slijtage en krassen, waardoor de levensduur van de apparatuur aanzienlijk wordt verlengd.

3. Magnesia-gestabiliseerde keramische zirkonia-hulzen kunnen worden gebruikt bij een maximale temperatuur hoger dan 1000ºC. Ze zijn thermisch stabiel en behouden goede fysische en chemische eigenschappen bij hoge temperaturen.

Magnesia stablized zirconia ceramic sleeve

Toepassingen van MSZ keramische hoes

Magnesia gestabiliseerde keramische hulzen van zirkoniumoxide worden vaak gebruikt in de chemische, metallurgische, farmaceutische, elektrische energie- en andere industrieën in de slijtagedelen van de apparatuur, om de apparatuur te beschermen tegen corrosie en slijtage, om de levensduur van de apparatuur te verlengen , verbeter de stabiliteit van de apparatuur, verlaag de kosten van bediening en onderhoud.

Maattabel van MSZ keramische hoes

We doen er alles aan om een ​​keramische hoes van magnesia-gestabiliseerd zirkonia te leveren op maat gemaakt volgens uw exacte specificaties. Ons toegewijde team zorgt ervoor dat uw instructies nauwgezet worden opgevolgd en streeft ernaar de verwachtingen van de klant te overtreffen. Daarnaast bieden we de flexibiliteit van aangepaste formaten om aan uw unieke vereisten te voldoen.

Geef tekeningen en parametervereisten op voor maatwerk.

Magnesia gestabiliseerde keramische huls van zirkoniumoxide
Artikelnr. Specificaties
AT-MGO-CT001 Aangepast

Technische gegevens van Mg-PSZ Materialen

Materiaal Magnesia gestabiliseerd zirkonia (MSZ)
Dichtheid (g/cm3) 5,7
Buigsterkte (MPa) 540
Jonge modulus (GPa) 250
Poisson-ratio 0,31
Druksterkte (MPa) 2500
Hardheid (HV) 1100
Breektaaiheid (MPa*m1/2) 7,5
Maximale werktemperatuur (â) 1200
Thermische geleidbaarheid (W/m*K) 18
Thermische uitzettingscoëfficiënt (/â) 8*10-6
Bestand tegen thermische schokken (ΔT â) 250

*Dit diagram illustreert de standaardkenmerken van de magnesia-gestabiliseerde zirkoniumoxidematerialen die gewoonlijk worden gebruikt bij de productie van onze magnesia-gestabiliseerde zirkoniaproducten en onderdelen. Houd er rekening mee dat de kenmerken van op maat gemaakte msz-producten en -onderdelen kunnen variëren, afhankelijk van de specifieke processen die daarbij betrokken zijn. Gedetailleerde parameters worden bepaald door het type en de samenstelling van het stabilisatiemiddel.

Gebruiksinstructies

1.Magnesia gestabiliseerde keramische zirkonia-hulzen moeten vóór gebruik zorgvuldig worden geïnspecteerd. Naast het matchen van de maat, moet het oppervlak van de lagers worden gecontroleerd op scheuren of schade. Als er defecten zijn, mogen ze niet in gebruik worden genomen .
2. Het oppervlak van de keramische hoes moet vóór gebruik worden ontdaan van stof en onzuiverheden, en gesteriliseerd bij gebruik in voedsel- of farmaceutische apparatuur voordat deze in gebruik wordt genomen.
3. Controleer regelmatig de status van de keramische huls, reinig het oppervlak tijdig van vuil of onzuiverheden, zoals ernstige slijtage en andere defecten, moeten onmiddellijk worden vervangen.

Waardevolle informatie

Machining precision

Machineprecisie

1. Diametertolerantie: ±0,01 mm

2. Tolerantie gatdiepte: ±0,005 mm

3. Oppervlakteruwheid: Ra0,5

4. Cilindriiteit: ±0,004 mm

5. Concentriciteit: ±0,003 mm

6. Parallellisme: ±0,002 mm

Maatwerk voordelen
Maatwerk voordelen

1. Analyseer, afhankelijk van uw toepassingsscenario, de behoeften, kies het juiste materiaal en verwerkingsplan.

2. Professioneel team, snelle reactie, kan binnen 24 uur na bevestiging van de vraag oplossingen en offertes bieden.

3. Flexibel mechanisme voor zakelijke samenwerking, ondersteunt ten minste één stuk kwantiteitsaanpassing.

4. Lever snel monsters en testrapporten om te bevestigen dat het product aan uw behoeften voldoet.

5. Geef suggesties voor productgebruik en onderhoud om uw gebruikskosten te verlagen.

Gerelateerde blog
Chemisch-mechanisch polijsten van AlN-substraat: de belangrijkste manier om microscheurtjes en ondergrondse schade te overwinnen
Op het gebied van micro-elektronische verpakkingen wordt aluminiumnitride-keramiek geleidelijk het voorkeursmateriaal voor hoogwaardige chipskoelsubstraten vanwege hun uitstekende thermische geleidbaarheid, mechanische sterkte en elektrische eigenschappen. De hoge hardheid en hoge brosheid ervan kunnen tijdens de verwerking echter gemakkelijk microscheurtjes aan het oppervlak en beschadigingen ond...
Onderzoek naar de thermische geleidbaarheid van aluminiumnitridesubstraat en analyse van de invloed van zuurstofverontreiniging
Lange tijd hebben de meeste substraatmaterialen van hybride geïntegreerde schakelingen met hoog vermogen Al2O3- en BeO-keramiek gebruikt, maar de thermische geleidbaarheid van het Al2O3-substraat is laag en de thermische uitzettingscoëfficiënt komt niet goed overeen met die van Si. Hoewel de uitgebreide prestaties van BeO uitstekend zijn, beperken de hoge productiekosten en de zeer giftige tekortk...
Evolutie van keramische substraatmaterialen: doorbraken van aluminiumoxide tot aluminiumnitride en siliciumnitride
In de huidige snel veranderende elektronica-industrie, waarbij keramische substraatmaterialen een belangrijke basis vormen voor de ondersteuning van hoogwaardige elektronische apparaten, zijn de prestaties en kenmerken ervan rechtstreeks van invloed op de algehele prestaties en betrouwbaarheid van elektronische producten. Van het vroege aluminiumoxide-keramiek tot het latere aluminiumnitride, sili...
De toepasbaarheid van aluminiumnitridesubstraat als verpakkingsmateriaal voor het verbeteren van de warmteafvoer in elektrische apparaten
Met de snelle ontwikkeling van elektronische technologie worden de alomvattende prestaties van elektronische chips met de dag verbeterd, maar de totale omvang neemt af. Deze trend brengt aanzienlijke prestatieverbeteringen met zich mee, maar brengt ook een serieuze uitdaging met zich mee: een dramatische toename van de warmtestroom. Voor elektronische apparaten kan zelfs een kleine temperatuurstij...
Verbetering van de thermische geleidbaarheid van siliciumnitridesubstraat
Op het gebied van geavanceerde keramische materialen heeft siliciumnitride (Si3N4) veel aandacht getrokken vanwege zijn uitstekende mechanische sterkte, chemische stabiliteit en hoge temperatuureigenschappen. De thermische geleidbaarheid van siliciumnitride-keramiek is echter, als een van de sleutelfactoren die de brede toepassing ervan beïnvloeden, een belangrijk onderwerp in materiaalwetenschapp...
Onderzoek naar het roostertrillingsmechanisme en de sinterassistentstrategie van siliciumnitridesubstraten
In geavanceerde technologieën zoals hoogwaardige elektronische verpakkingen, ruimtevaart en energieconversie staan ​​siliciumnitride (Si3N4) substraat materialen hoog aangeschreven vanwege hun uitstekende mechanische eigenschappen, chemische stabiliteit en hoge temperatuurbestendigheid. De thermische geleidbaarheid van siliciumnitride, als een van de belangrijkste factoren die de brede toepassing ...
Optimalisatie van de thermische geleidbaarheid van siliciumnitridesubstraat
Bij het onderzoeken van siliciumnitride (Si3N4) substraat materialen als kern van een hoogwaardige oplossing voor thermisch beheer, is ons begrip van hun warmteoverdrachtsmechanismen van cruciaal belang. Het is bekend dat het belangrijkste warmteoverdrachtsmechanisme van siliciumnitride berust op roostervibratie, een proces dat warmte overdraagt ​​via gekwantiseerde hete ladingsdragers die fononen...
Toepassingspotentieel van siliciumnitridesubstraat in het warmtedissipatieveld van halfgeleiderapparaten
Nadat we het intelligente informatietijdperk zijn binnengegaan, hebben halfgeleiderapparaten ons leven snel in beslag genomen. Omdat de door het werkstuk gegenereerde warmte een sleutelfactor is die het falen van halfgeleiderapparaten veroorzaakt, is het, om veel problemen veroorzaakt door defecten aan het apparaat te voorkomen en de effectieve en veilige werking ervan op lange termijn te garander...
Optimaliseer sinteradditieven om de prestaties van AlN-substraat te verbeteren
In praktische toepassingen moeten aluminiumnitridesubstraten, naast een hoge thermische geleidbaarheid en hoge elektrische isolatie-eigenschappen, op veel gebieden ook een hoge buigsterkte hebben. Momenteel is de driepuntsbuigsterkte van aluminiumnitride dat op de markt in omloop is gewoonlijk 400 ~ 500 MPa, wat de promotie en toepassing van keramische substraten van aluminiumnitride ernstig beper...
Fabricagetechnologie van dikke-filmweerstanden op AlN-substraat
Met de voortdurende vooruitgang van de micro-elektronische verpakkingstechnologie zijn de kracht en de integratie van elektronische componenten aanzienlijk toegenomen, wat heeft geleid tot een aanzienlijke toename van de warmteopwekking per volume-eenheid, waardoor strengere eisen zijn gesteld aan de efficiëntie van de warmteafvoer (dat wil zeggen , de warmtegeleidingsprestaties) van de nieuwe gen...

Gerelateerde producten

Veelgestelde vragen

Hoewel onze primaire focus ligt op geavanceerde keramische materialen zoals aluminiumoxide, zirkoniumoxide, siliciumcarbide, siliciumnitride, aluminiumnitride en kwartskeramiek, onderzoeken we altijd nieuwe materialen en technologieën. Als u een specifieke materiaalbehoefte heeft, neem dan contact met ons op. Wij zullen ons best doen om aan uw behoeften te voldoen of geschikte partners te vinden.

Absoluut. Ons technisch team beschikt over diepgaande kennis van keramische materialen en uitgebreide ervaring in productontwerp. Wij geven u graag materiaalkeuzeadvies en productontwerpondersteuning om optimale prestaties van uw producten te garanderen.

Wij hanteren geen vaste minimale bestelwaarde. We richten ons altijd op het voldoen aan de behoeften van onze klanten en streven ernaar om hoogwaardige service en producten te leveren, ongeacht de ordergrootte.

Naast keramische producten bieden wij ook een reeks aanvullende diensten aan, waaronder maar niet beperkt tot: op maat gemaakte keramische verwerkingsdiensten op basis van uw behoeften, waarbij gebruik wordt gemaakt van door u zelf geproduceerde plano's of halfafgewerkte plano's; Als u geïnteresseerd bent in uitbestede keramische verpakkings- en metallisatiediensten, neem dan contact met ons op voor verdere discussie. We streven er altijd naar om u een totaaloplossing te bieden die aan uw verschillende behoeften voldoet.

Ja, dat doen we. Waar ter wereld u zich ook bevindt, wij kunnen de veilige en tijdige levering van uw bestelling garanderen.

Stuur uw aanvraag

Uploaden
* File ONLY PDF/JPG./PNG. Available.
Submit Now

Neem contact met ons op

Neem contact met ons op
Vul dan onderstaand formulier zo goed mogelijk in. En maak je geen zorgen over de details.
Indienen
Looking for Video?
Neem contact met ons op #
19311583352

Kantooruren

  • Maandag tot en met vrijdag: 9:00 - 12:00 uur, 14:00 - 17:30 uur

Houd er rekening mee dat onze kantooruren gebaseerd zijn op Beijing Time, wat acht uur voorloopt op Greenwich Mean Time (GMT). Wij stellen uw begrip en medewerking bij het dienovereenkomstig plannen van uw vragen en vergaderingen op prijs. Voor dringende zaken of vragen buiten onze reguliere openingstijden kunt u contact met ons opnemen via e-mail. Wij nemen dan zo snel mogelijk contact met u op. Bedankt voor uw zaken en we kijken ernaar uit u van dienst te zijn.

Thuis

Producten

whatsApp

contact