Magnesia gestabiliseerde zirkoniumoxide smeltkroes Mg-PSZ smeltkroes

Magnesia gestabiliseerde zirkoniumoxide smeltkroes is gemaakt van zirkoniumoxide keramiek met magnesiumoxide als stabilisator, hoge mechanische sterkte, goede slijtvastheid en hoge temperatuurbestendigheid, die kan worden gebruikt bij een temperatuur van 2000ºC, ook met goede thermische stabiliteit en corrosieweerstand. De stabiliteit tegen zure, alkalische en alkalische smeltingen, glassmelts en gesmolten metaal is goed, en niet bevochtigend voor het grootste deel van het gesmolten metaal. Het wordt voornamelijk gebruikt voor het smelten en calcineren van metalen met een hoog smeltpunt.

Merk:
ATCERA
Artikelnr.:
AT-MGO-GG1001

Materialen
MSZ
Vormen
Crucible
Toepassingen
Petrochemical Industry , Metallurgy Industry

Vraag nu

Eigenschappen van Magnesia-gestabiliseerde zirkoniumoxidekroes

1, Hoge hittebestendige temperatuur, kan worden gebruikt onder de temperatuur 2000ºC, met goede thermische schokbestendigheid.

2, Goede chemische stabiliteit, goede stabiliteit tegen zuur en alkali en alkalismelt, glassmelt en gesmolten metaal, niet bevochtigend met het meeste gesmolten metaal.

3. Goede mechanische sterkte en oxidatieweerstand bij hoge temperaturen, geen veroudering, met lange levensduur.

Applications of Magnesia stablized zirconia crucible 2

Toepassingen van Magnesia-gestabiliseerde zirkoniumoxidekroes

Magnesia gestabiliseerde zirkoniumoxide smeltkroes wordt voornamelijk gebruikt voor het smelten en smeden van allerlei metalen, vooral die met een hoog smeltpunt, zoals titanium, zirkonium, wolfraam enzovoort. Bovendien kan een magnesia-gestabiliseerde zirkoniumoxidekroes ook worden gebruikt voor het smelten van bepaalde legeringen, zoals een titaniumlegering en een zirkoniumlegering.

Maattabel van Magnesia gestabiliseerde zirkoniumoxide smeltkroes

Wij doen er alles aan om een smeltkroes van magnesia-gestabiliseerde zirkoniumoxide te leveren op maat gemaakt volgens uw exacte specificaties. Ons toegewijde team zorgt ervoor dat uw instructies nauwgezet worden opgevolgd en streeft ernaar de verwachtingen van de klant te overtreffen. Daarnaast bieden we de flexibiliteit van aangepaste formaten om aan uw unieke vereisten te voldoen.

Verzendvereisten voor aangepast ontwerp

Geef alstublieft tekening- en specificatievereisten op voor maatwerk.

Magnesia-gestabiliseerde zirkoniumoxidekroes
Artikelnr.	Specificaties
AT-MGO-GG1001	Op maat gemaakt

Technische gegevens van Mg-PSZ Materialen

Materiaal	Magnesia gestabiliseerd zirkoniumoxide (MSZ)
Dichtheid (g/cm3)	5,7
Buigsterkte (MPa)	540
Jonge modulus (GPa)	250
Poisson-ratio	0,31
Druksterkte (MPa)	2500
Hardheid (HV)	1100
Breektaaiheid (MPa*m1/2)	7,5
Maximale werktemperatuur (â)	1200
Thermische geleidbaarheid (W/m*K)	18
Thermische uitzettingscoëfficiënt (/â)	*810-6**
Bestand tegen thermische schokken (ΔT â)	250

*Dit diagram illustreert de standaardkenmerken van de magnesia-gestabiliseerde zirkoniumoxidematerialen die gewoonlijk worden gebruikt bij de productie van onze magnesia-gestabiliseerde zirkoniaproducten en onderdelen. Houd er rekening mee dat de kenmerken van op maat gemaakte msz-producten en -onderdelen kunnen variëren, afhankelijk van de specifieke processen die daarbij betrokken zijn. Gedetailleerde parameters worden bepaald door het type en de samenstelling van het stabilisatiemiddel.

Gebruiksinstructies

1. Kan geen benzinespuitpistool, acetyleenpistool of alcoholbrander gebruiken om de MSZ keramische smeltkroes direct te verwarmen.

2. Voordat u de MSZ keramische smeltkroes voor de eerste keer gebruikt, plaatst u deze gedurende 120 minuten in de oven op ongeveer 105ºC om het water van het smeltkroesoppervlak te verwijderen.

3. De verwarmings-/koelsnelheid mag niet te snel zijn, onder 1200 ºC mag niet hoger zijn dan 5 ºC/min; en boven 1200â moet worden gecontroleerd binnen 4â/min, te snel verwarmen of afkoelen kan leiden tot barsten in de smeltkroes.

4. De afstand tussen de smeltkroes en het verwarmingslichaam (silicium-koolstofhetingbuis, verwarmingsstaaf of verwarmingsdraad) mag niet minder zijn dan 2 cm.

5. De bodem mag niet in direct contact komen met de bodem van de oven. Het wordt aanbevolen om stukjes korund en andere temperatuurbestendige stoffen te gebruiken om de smeltkroes op te tillen om luchtconvectie te vormen.

6. Het materiaal moet worden toegevoegd in overeenstemming met het volume van de smeltkroes en mag niet te strak worden samengedrukt om thermische uitzetting van het metaal te voorkomen en scheuren in de smeltkroes te veroorzaken.

7. Wanneer u de gesmolten metaalvloeistof eruit haalt, schep deze er dan uit met een lepel. Als u een schuifmaat gebruikt, vermijd dan overmatige kracht op de smeltkroes, wat de levensduur kan verkorten.

8. Veiligheid tijdens gebruik: MSZ keramische smeltkroes werkt bij hoge temperaturen en bij gebruik moeten persoonlijke beschermingsmiddelen zoals hitteafgevende handschoenen en een veiligheidsbril worden gedragen om brandwonden of oogletsel te voorkomen.

9. Opslag: wanneer u de MSZ-keramische smeltkroes opslaat, moet deze op een droge en geventileerde plaats worden geplaatst om wrijving of botsing met andere items te voorkomen, om het oppervlak van de smeltkroes niet te krassen of te beschadigen.

Waardevolle informatie

Machineprecisie

1. Diametertolerantie: ±0,01 mm

2. Tolerantie gatdiepte: ±0,005 mm

3. Oppervlakteruwheid: Ra0,5

4. Cilindriiteit: ±0,004 mm

5. Concentriciteit: ±0,003 mm

6. Parallellisme: ±0,002 mm

Maatwerk voordelen

1. Analyseer, afhankelijk van uw toepassingsscenario, de behoeften, kies het juiste materiaal en verwerkingsplan.

2. Professioneel team, snelle reactie, kan binnen 24 uur na bevestiging van de vraag oplossingen en offertes bieden.

3. Flexibel mechanisme voor zakelijke samenwerking, ondersteunt ten minste één stuk kwantiteitsaanpassing.

4. Lever snel monsters en testrapporten om te bevestigen dat het product aan uw behoeften voldoet.

5. Geef suggesties voor productgebruik en onderhoud om uw gebruikskosten te verlagen.

Vraag een gratis offerte aan

Gerelateerde blog

Hoe beïnvloedt het persproces de prestaties van siliciumcarbidekroezen?

Siliciumcarbide smeltkroes wordt veel gebruikt in industrieën met hoge temperaturen, zoals keramiek, metallurgie en glas, vanwege de uitstekende weerstand tegen hoge temperaturen, corrosieweerstand en hoge sterkte. Persvormen is een gebruikelijke vormmethode bij de vervaardiging van sic-kroezen. Het technologische proces en de parametercontrole hebben een belangrijke invloed op de uiteindelijke pr...

Lees meer

Wat maakt de siliciumcarbidekroes onmisbaar in de hogetemperatuurindustrie?

Met de voortdurende ontwikkeling van moderne industriële hogetemperatuurtechnologie nemen de eisen aan materiaaleigenschappen toe. Siliciumcarbide smeltkroes is met zijn unieke materiaalsamenstelling en een reeks uitstekende eigenschappen een onmisbaar materiaal geworden op industrieel gebied bij hoge temperaturen. Het doel van dit artikel is om de zeven uitstekende eigenschappen van de sic-kroes ...

Lees meer

Optimalisatie van de prestaties van siliciumcarbidekroezen: materiaal en proces

Met de voortdurende vooruitgang van de wetenschap en technologie op het gebied van keramische materialen heeft siliciumcarbide (SiC), als een klasse van hoogwaardige niet-oxide keramische materialen, een groot toepassingspotentieel getoond op veel industriële gebieden vanwege zijn unieke fysische en chemische eigenschappen. Vooral in ovens bij hoge temperaturen is de siliciumcarbide smeltkroes, me...

Lees meer

Hoe aluminiumnitride keramische koperbeklede platen efficiënt voorbereiden en optimaliseren?

Met de snelle ontwikkeling van vermogenselektronicatechnologie, vooral de brede toepassing van vermogenshalfgeleiderapparaten zoals hoogspannings-, hoge stroom- en hoogfrequente IGBT-modules, worden strengere eisen gesteld aan keramische, met koper bedekte substraten. Als een soort keramisch materiaal met een hoge thermische geleidbaarheid, een lage diëlektrische constante en goede mechanische eig...

Lees meer

Welk keramisch substraatmateriaal is optimaal voor krachtige IGBT-moduleverpakkingen?

In moderne vermogenselektronicasystemen is de IGBT-module (insulated gate bipolar transistor) de kerncomponent van energieconversie en -controle, en de stabiliteit en betrouwbaarheid op de lange termijn zijn erg belangrijk. Als het belangrijkste onderdeel van de structuur van het IGBT-modulepakket draagt het met keramiek beklede substraat niet alleen de circuitcomponenten, maar draagt het ook ...

Lees meer

Hoe maakt ultrahoge druk de bereiding van nanogestructureerde transparante keramiek mogelijk?

Als een soort zeer efficiënt materiaal biedt transparant keramiek een groot toepassingspotentieel in de optica, elektronica, ruimtevaart en andere gebieden vanwege de unieke optische transmissie, hoge sterkte en goede thermische stabiliteit. De traditionele methoden voor het bereiden van transparant keramiek worden echter vaak geconfronteerd met uitdagingen zoals abnormale korrelgroei, hoge sinter...

Lees meer

Hoe maakt heet-isostatisch persen-sintertechnologie hoogwaardige transparante keramische productie mogelijk?

Als een soort hoogwaardig materiaal vertoont transparant keramiek een groot toepassingspotentieel in de optica, elektronica, ruimtevaart en andere gebieden vanwege de unieke lichttransmissie, hoge sterkte en goede thermische stabiliteit. Het bereidingsproces van transparant keramiek is echter ingewikkeld, vooral het sinterproces, dat rechtstreeks verband houdt met de uiteindelijke eigenschappen va...

Lees meer

Zou heteperssinteren de toekomst kunnen zijn van hoogwaardige productie van transparant keramiek?

Als nieuw anorganisch niet-metaalachtig materiaal met hoge prestaties en meerdere functies biedt transparant keramiek een groot toepassingspotentieel in de optica, elektronica, ruimtevaart en andere gebieden vanwege de uitstekende lichttransmissie, hoge sterkte, hoge hardheid en goede thermische en chemische stabiliteit. Van de vele methoden om transparant keramiek te bereiden, is sinteren door mi...

Lees meer

Hoe vergemakkelijkt de vacuümsintertechnologie de bereiding van transparant keramiek?

Als een soort hoogwaardig materiaal vertoont transparant keramiek een groot toepassingspotentieel op het gebied van optische vensters, materialen met lasermedium en hoge-temperatuurgolfdoorlaatbaarheid vanwege de unieke optische transparantie en uitstekende mechanische eigenschappen. Van de vele methoden voor het bereiden van transparant keramiek is de vacuümsintertechnologie een van de meest onde...

Lees meer

Wat zijn de voordelen van koud isostatisch persen bij de bereiding van transparant keramiek?

Als een soort hoogwaardig materiaal vertoont transparant keramiek een groot toepassingspotentieel in de optica, elektronica, ruimtevaart en andere gebieden vanwege de uitstekende lichttransmissie, hoge hardheid, hoge temperatuurbestendigheid en andere kenmerken. Het bereidingsproces van transparant keramiek is echter ingewikkeld en de vormtechnologie is een van de belangrijkste factoren om de uite...

Lees meer

Gerelateerde producten

Nitride gebonden siliciumcarbide smeltkroes NBSIC smeltkroes

Alumina keramisch beklede vlinderklep Alumina klep

Boornitride isolatiekolom BN keramische kolommen

Zwarte keramische staaf van zirkonia

Silicon nitride thermocouple protection tube

Siliciumnitride thermokoppel beschermbuis Si3N4 beschermbuis voor thermokoppel

Kwartskolf Kolf van kwartsglas

Si3N4 ceramic electrode protection cover

Siliciumnitride keramische elektrode beschermhoes

Keramische bevestigingsmiddelen Aluminiumoxide bout en schroef

Veelgestelde vragen

Levert u de materialen die niet op uw website staan?

Hoewel onze primaire focus ligt op geavanceerde keramische materialen zoals aluminiumoxide, zirkoniumoxide, siliciumcarbide, siliciumnitride, aluminiumnitride en kwartskeramiek, onderzoeken we altijd nieuwe materialen en technologieën. Als u een specifieke materiaalbehoefte heeft, neem dan contact met ons op. Wij zullen ons best doen om aan uw behoeften te voldoen of geschikte partners te vinden.

Kunt u helpen bij de materiaalkeuze en het ontwerp van keramische producten?

Absoluut. Ons technisch team beschikt over diepgaande kennis van keramische materialen en uitgebreide ervaring in productontwerp. Wij geven u graag materiaalkeuzeadvies en productontwerpondersteuning om optimale prestaties van uw producten te garanderen.

Heeft u een minimale bestelwaarde?

Wij hanteren geen vaste minimale bestelwaarde. We richten ons altijd op het voldoen aan de behoeften van onze klanten en streven ernaar om hoogwaardige service en producten te leveren, ongeacht de ordergrootte.

Welke diensten biedt u naast keramische producten?

Naast keramische producten bieden wij ook een reeks aanvullende diensten aan, waaronder maar niet beperkt tot: op maat gemaakte keramische verwerkingsdiensten op basis van uw behoeften, waarbij gebruik wordt gemaakt van door u zelf geproduceerde plano's of halfafgewerkte plano's; Als u geïnteresseerd bent in uitbestede keramische verpakkings- en metallisatiediensten, neem dan contact met ons op voor verdere discussie. We streven er altijd naar om u een totaaloplossing te bieden die aan uw verschillende behoeften voldoet.

Biedt u internationale verzenddiensten aan?

Ja, dat doen we. Waar ter wereld u zich ook bevindt, wij kunnen de veilige en tijdige levering van uw bestelling garanderen.

Alle FAQ\'s

Stuur uw aanvraag

Neem contact met ons op

Neem contact met ons op

Looking for Video?

Kantooruren

Maandag tot en met vrijdag: 9:00 - 12:00 uur, 14:00 - 17:30 uur

Houd er rekening mee dat onze kantooruren gebaseerd zijn op Beijing Time, wat acht uur voorloopt op Greenwich Mean Time (GMT). Wij stellen uw begrip en medewerking bij het dienovereenkomstig plannen van uw vragen en vergaderingen op prijs. Voor dringende zaken of vragen buiten onze reguliere openingstijden kunt u contact met ons opnemen via e-mail. Wij nemen dan zo snel mogelijk contact met u op. Bedankt voor uw zaken en we kijken ernaar uit u van dienst te zijn.

Thuis

Producten

contact