Magnesia gestabiliseerde zirkoniumoxide smeltkroes Mg-PSZ smeltkroes

Magnesia gestabiliseerde zirkoniumoxide smeltkroes is gemaakt van zirkoniumoxide keramiek met magnesiumoxide als stabilisator, hoge mechanische sterkte, goede slijtvastheid en hoge temperatuurbestendigheid, die kan worden gebruikt bij een temperatuur van 2000ºC, ook met goede thermische stabiliteit en corrosieweerstand. De stabiliteit tegen zure, alkalische en alkalische smeltingen, glassmelts en gesmolten metaal is goed, en niet bevochtigend voor het grootste deel van het gesmolten metaal. Het wordt voornamelijk gebruikt voor het smelten en calcineren van metalen met een hoog smeltpunt.

Merk:
ATCERA
Artikelnr.:
AT-MGO-GG1001

Materialen
MSZ
Vormen
Crucible
Toepassingen
Petrochemical Industry , Metallurgy Industry

Vraag nu

Eigenschappen van Magnesia-gestabiliseerde zirkoniumoxidekroes

1, Hoge hittebestendige temperatuur, kan worden gebruikt onder de temperatuur 2000ºC, met goede thermische schokbestendigheid.

2, Goede chemische stabiliteit, goede stabiliteit tegen zuur en alkali en alkalismelt, glassmelt en gesmolten metaal, niet bevochtigend met het meeste gesmolten metaal.

3. Goede mechanische sterkte en oxidatieweerstand bij hoge temperaturen, geen veroudering, met lange levensduur.

Applications of Magnesia stablized zirconia crucible 2

Toepassingen van Magnesia-gestabiliseerde zirkoniumoxidekroes

Magnesia gestabiliseerde zirkoniumoxide smeltkroes wordt voornamelijk gebruikt voor het smelten en smeden van allerlei metalen, vooral die met een hoog smeltpunt, zoals titanium, zirkonium, wolfraam enzovoort. Bovendien kan een magnesia-gestabiliseerde zirkoniumoxidekroes ook worden gebruikt voor het smelten van bepaalde legeringen, zoals een titaniumlegering en een zirkoniumlegering.

Maattabel van Magnesia gestabiliseerde zirkoniumoxide smeltkroes

Wij doen er alles aan om een smeltkroes van magnesia-gestabiliseerde zirkoniumoxide te leveren op maat gemaakt volgens uw exacte specificaties. Ons toegewijde team zorgt ervoor dat uw instructies nauwgezet worden opgevolgd en streeft ernaar de verwachtingen van de klant te overtreffen. Daarnaast bieden we de flexibiliteit van aangepaste formaten om aan uw unieke vereisten te voldoen.

Verzendvereisten voor aangepast ontwerp

Geef alstublieft tekening- en specificatievereisten op voor maatwerk.

Magnesia-gestabiliseerde zirkoniumoxidekroes
Artikelnr.	Specificaties
AT-MGO-GG1001	Op maat gemaakt

Technische gegevens van Mg-PSZ Materialen

Materiaal	Magnesia gestabiliseerd zirkoniumoxide (MSZ)
Dichtheid (g/cm3)	5,7
Buigsterkte (MPa)	540
Jonge modulus (GPa)	250
Poisson-ratio	0,31
Druksterkte (MPa)	2500
Hardheid (HV)	1100
Breektaaiheid (MPa*m1/2)	7,5
Maximale werktemperatuur (â)	1200
Thermische geleidbaarheid (W/m*K)	18
Thermische uitzettingscoëfficiënt (/â)	*810-6**
Bestand tegen thermische schokken (ΔT â)	250

*Dit diagram illustreert de standaardkenmerken van de magnesia-gestabiliseerde zirkoniumoxidematerialen die gewoonlijk worden gebruikt bij de productie van onze magnesia-gestabiliseerde zirkoniaproducten en onderdelen. Houd er rekening mee dat de kenmerken van op maat gemaakte msz-producten en -onderdelen kunnen variëren, afhankelijk van de specifieke processen die daarbij betrokken zijn. Gedetailleerde parameters worden bepaald door het type en de samenstelling van het stabilisatiemiddel.

Gebruiksinstructies

1. Kan geen benzinespuitpistool, acetyleenpistool of alcoholbrander gebruiken om de MSZ keramische smeltkroes direct te verwarmen.

2. Voordat u de MSZ keramische smeltkroes voor de eerste keer gebruikt, plaatst u deze gedurende 120 minuten in de oven op ongeveer 105ºC om het water van het smeltkroesoppervlak te verwijderen.

3. De verwarmings-/koelsnelheid mag niet te snel zijn, onder 1200 ºC mag niet hoger zijn dan 5 ºC/min; en boven 1200â moet worden gecontroleerd binnen 4â/min, te snel verwarmen of afkoelen kan leiden tot barsten in de smeltkroes.

4. De afstand tussen de smeltkroes en het verwarmingslichaam (silicium-koolstofhetingbuis, verwarmingsstaaf of verwarmingsdraad) mag niet minder zijn dan 2 cm.

5. De bodem mag niet in direct contact komen met de bodem van de oven. Het wordt aanbevolen om stukjes korund en andere temperatuurbestendige stoffen te gebruiken om de smeltkroes op te tillen om luchtconvectie te vormen.

6. Het materiaal moet worden toegevoegd in overeenstemming met het volume van de smeltkroes en mag niet te strak worden samengedrukt om thermische uitzetting van het metaal te voorkomen en scheuren in de smeltkroes te veroorzaken.

7. Wanneer u de gesmolten metaalvloeistof eruit haalt, schep deze er dan uit met een lepel. Als u een schuifmaat gebruikt, vermijd dan overmatige kracht op de smeltkroes, wat de levensduur kan verkorten.

8. Veiligheid tijdens gebruik: MSZ keramische smeltkroes werkt bij hoge temperaturen en bij gebruik moeten persoonlijke beschermingsmiddelen zoals hitteafgevende handschoenen en een veiligheidsbril worden gedragen om brandwonden of oogletsel te voorkomen.

9. Opslag: wanneer u de MSZ-keramische smeltkroes opslaat, moet deze op een droge en geventileerde plaats worden geplaatst om wrijving of botsing met andere items te voorkomen, om het oppervlak van de smeltkroes niet te krassen of te beschadigen.

Waardevolle informatie

Machineprecisie

1. Diametertolerantie: ±0,01 mm

2. Tolerantie gatdiepte: ±0,005 mm

3. Oppervlakteruwheid: Ra0,5

4. Cilindriiteit: ±0,004 mm

5. Concentriciteit: ±0,003 mm

6. Parallellisme: ±0,002 mm

Maatwerk voordelen

1. Analyseer, afhankelijk van uw toepassingsscenario, de behoeften, kies het juiste materiaal en verwerkingsplan.

2. Professioneel team, snelle reactie, kan binnen 24 uur na bevestiging van de vraag oplossingen en offertes bieden.

3. Flexibel mechanisme voor zakelijke samenwerking, ondersteunt ten minste één stuk kwantiteitsaanpassing.

4. Lever snel monsters en testrapporten om te bevestigen dat het product aan uw behoeften voldoet.

5. Geef suggesties voor productgebruik en onderhoud om uw gebruikskosten te verlagen.

Vraag een gratis offerte aan

Gerelateerde blog

Chemisch-mechanisch polijsten van AlN-substraat: de belangrijkste manier om microscheurtjes en ondergrondse schade te overwinnen

Op het gebied van micro-elektronische verpakkingen wordt aluminiumnitride-keramiek geleidelijk het voorkeursmateriaal voor hoogwaardige chipskoelsubstraten vanwege hun uitstekende thermische geleidbaarheid, mechanische sterkte en elektrische eigenschappen. De hoge hardheid en hoge brosheid ervan kunnen tijdens de verwerking echter gemakkelijk microscheurtjes aan het oppervlak en beschadigingen ond...

Lees meer

Onderzoek naar de thermische geleidbaarheid van aluminiumnitridesubstraat en analyse van de invloed van zuurstofverontreiniging

Lange tijd hebben de meeste substraatmaterialen van hybride geïntegreerde schakelingen met hoog vermogen Al2O3- en BeO-keramiek gebruikt, maar de thermische geleidbaarheid van het Al2O3-substraat is laag en de thermische uitzettingscoëfficiënt komt niet goed overeen met die van Si. Hoewel de uitgebreide prestaties van BeO uitstekend zijn, beperken de hoge productiekosten en de zeer giftige tekortk...

Lees meer

Evolutie van keramische substraatmaterialen: doorbraken van aluminiumoxide tot aluminiumnitride en siliciumnitride

In de huidige snel veranderende elektronica-industrie, waarbij keramische substraatmaterialen een belangrijke basis vormen voor de ondersteuning van hoogwaardige elektronische apparaten, zijn de prestaties en kenmerken ervan rechtstreeks van invloed op de algehele prestaties en betrouwbaarheid van elektronische producten. Van het vroege aluminiumoxide-keramiek tot het latere aluminiumnitride, sili...

Lees meer

De toepasbaarheid van aluminiumnitridesubstraat als verpakkingsmateriaal voor het verbeteren van de warmteafvoer in elektrische apparaten

Met de snelle ontwikkeling van elektronische technologie worden de alomvattende prestaties van elektronische chips met de dag verbeterd, maar de totale omvang neemt af. Deze trend brengt aanzienlijke prestatieverbeteringen met zich mee, maar brengt ook een serieuze uitdaging met zich mee: een dramatische toename van de warmtestroom. Voor elektronische apparaten kan zelfs een kleine temperatuurstij...

Lees meer

Verbetering van de thermische geleidbaarheid van siliciumnitridesubstraat

Op het gebied van geavanceerde keramische materialen heeft siliciumnitride (Si3N4) veel aandacht getrokken vanwege zijn uitstekende mechanische sterkte, chemische stabiliteit en hoge temperatuureigenschappen. De thermische geleidbaarheid van siliciumnitride-keramiek is echter, als een van de sleutelfactoren die de brede toepassing ervan beïnvloeden, een belangrijk onderwerp in materiaalwetenschapp...

Lees meer

Onderzoek naar het roostertrillingsmechanisme en de sinterassistentstrategie van siliciumnitridesubstraten

In geavanceerde technologieën zoals hoogwaardige elektronische verpakkingen, ruimtevaart en energieconversie staan siliciumnitride (Si3N4) substraat materialen hoog aangeschreven vanwege hun uitstekende mechanische eigenschappen, chemische stabiliteit en hoge temperatuurbestendigheid. De thermische geleidbaarheid van siliciumnitride, als een van de belangrijkste factoren die de brede toepassing ...

Lees meer

Optimalisatie van de thermische geleidbaarheid van siliciumnitridesubstraat

Bij het onderzoeken van siliciumnitride (Si3N4) substraat materialen als kern van een hoogwaardige oplossing voor thermisch beheer, is ons begrip van hun warmteoverdrachtsmechanismen van cruciaal belang. Het is bekend dat het belangrijkste warmteoverdrachtsmechanisme van siliciumnitride berust op roostervibratie, een proces dat warmte overdraagt via gekwantiseerde hete ladingsdragers die fononen...

Lees meer

Toepassingspotentieel van siliciumnitridesubstraat in het warmtedissipatieveld van halfgeleiderapparaten

Nadat we het intelligente informatietijdperk zijn binnengegaan, hebben halfgeleiderapparaten ons leven snel in beslag genomen. Omdat de door het werkstuk gegenereerde warmte een sleutelfactor is die het falen van halfgeleiderapparaten veroorzaakt, is het, om veel problemen veroorzaakt door defecten aan het apparaat te voorkomen en de effectieve en veilige werking ervan op lange termijn te garander...

Lees meer

Optimaliseer sinteradditieven om de prestaties van AlN-substraat te verbeteren

In praktische toepassingen moeten aluminiumnitridesubstraten, naast een hoge thermische geleidbaarheid en hoge elektrische isolatie-eigenschappen, op veel gebieden ook een hoge buigsterkte hebben. Momenteel is de driepuntsbuigsterkte van aluminiumnitride dat op de markt in omloop is gewoonlijk 400 ~ 500 MPa, wat de promotie en toepassing van keramische substraten van aluminiumnitride ernstig beper...

Lees meer

Fabricagetechnologie van dikke-filmweerstanden op AlN-substraat

Met de voortdurende vooruitgang van de micro-elektronische verpakkingstechnologie zijn de kracht en de integratie van elektronische componenten aanzienlijk toegenomen, wat heeft geleid tot een aanzienlijke toename van de warmteopwekking per volume-eenheid, waardoor strengere eisen zijn gesteld aan de efficiëntie van de warmteafvoer (dat wil zeggen , de warmtegeleidingsprestaties) van de nieuwe gen...

Lees meer

Gerelateerde producten

Nitride gebonden siliciumcarbide smeltkroes NBSIC smeltkroes

Pyrolytische boornitridekroes Hoge zuiverheid BN-kroezen

Boronnitride smeltkroes zeshoekige BN keramische smeltkroezen

Berylliumoxide keramische smeltkroes BeO-kroezen

Magnesia keramische smeltkroes MgO-kroezen met hoge zuiverheid

Hoogzuivere kwartskeramische smeltkroezen voor smelten

CQFP keramische vierzijdige platte behuizing AlN HTCC-substraat

Magnesia gestabiliseerde keramische ring van zirkonia

Veelgestelde vragen

Levert u de materialen die niet op uw website staan?

Hoewel onze primaire focus ligt op geavanceerde keramische materialen zoals aluminiumoxide, zirkoniumoxide, siliciumcarbide, siliciumnitride, aluminiumnitride en kwartskeramiek, onderzoeken we altijd nieuwe materialen en technologieën. Als u een specifieke materiaalbehoefte heeft, neem dan contact met ons op. Wij zullen ons best doen om aan uw behoeften te voldoen of geschikte partners te vinden.

Kunt u helpen bij de materiaalkeuze en het ontwerp van keramische producten?

Absoluut. Ons technisch team beschikt over diepgaande kennis van keramische materialen en uitgebreide ervaring in productontwerp. Wij geven u graag materiaalkeuzeadvies en productontwerpondersteuning om optimale prestaties van uw producten te garanderen.

Heeft u een minimale bestelwaarde?

Wij hanteren geen vaste minimale bestelwaarde. We richten ons altijd op het voldoen aan de behoeften van onze klanten en streven ernaar om hoogwaardige service en producten te leveren, ongeacht de ordergrootte.

Welke diensten biedt u naast keramische producten?

Naast keramische producten bieden wij ook een reeks aanvullende diensten aan, waaronder maar niet beperkt tot: op maat gemaakte keramische verwerkingsdiensten op basis van uw behoeften, waarbij gebruik wordt gemaakt van door u zelf geproduceerde plano's of halfafgewerkte plano's; Als u geïnteresseerd bent in uitbestede keramische verpakkings- en metallisatiediensten, neem dan contact met ons op voor verdere discussie. We streven er altijd naar om u een totaaloplossing te bieden die aan uw verschillende behoeften voldoet.

Biedt u internationale verzenddiensten aan?

Ja, dat doen we. Waar ter wereld u zich ook bevindt, wij kunnen de veilige en tijdige levering van uw bestelling garanderen.

Alle FAQ\'s

Stuur uw aanvraag

Neem contact met ons op

Neem contact met ons op

Looking for Video?

Kantooruren

Maandag tot en met vrijdag: 9:00 - 12:00 uur, 14:00 - 17:30 uur

Houd er rekening mee dat onze kantooruren gebaseerd zijn op Beijing Time, wat acht uur voorloopt op Greenwich Mean Time (GMT). Wij stellen uw begrip en medewerking bij het dienovereenkomstig plannen van uw vragen en vergaderingen op prijs. Voor dringende zaken of vragen buiten onze reguliere openingstijden kunt u contact met ons opnemen via e-mail. Wij nemen dan zo snel mogelijk contact met u op. Bedankt voor uw zaken en we kijken ernaar uit u van dienst te zijn.

Thuis

Producten

contact