Magnesia gestabiliseerde zirkoniumoxide smeltkroes Mg-PSZ smeltkroes

Magnesia gestabiliseerde zirkoniumoxide smeltkroes is gemaakt van zirkoniumoxide keramiek met magnesiumoxide als stabilisator, hoge mechanische sterkte, goede slijtvastheid en hoge temperatuurbestendigheid, die kan worden gebruikt bij een temperatuur van 2000ºC, ook met goede thermische stabiliteit en corrosieweerstand. De stabiliteit tegen zure, alkalische en alkalische smeltingen, glassmelts en gesmolten metaal is goed, en niet bevochtigend voor het grootste deel van het gesmolten metaal. Het wordt voornamelijk gebruikt voor het smelten en calcineren van metalen met een hoog smeltpunt.

Merk:
ATCERA
Artikelnr.:
AT-MGO-GG1001

Materialen
Magnesia Stablized Zirconia (MSZ) Ceramic
Vormen
Crucible
Toepassingen
Petrochemical Industry , Metallurgy Industry

Vraag nu

Eigenschappen van Magnesia-gestabiliseerde zirkoniumoxidekroes

1, Hoge hittebestendige temperatuur, kan worden gebruikt onder de temperatuur 2000ºC, met goede thermische schokbestendigheid.

2, Goede chemische stabiliteit, goede stabiliteit tegen zuur en alkali en alkalismelt, glassmelt en gesmolten metaal, niet bevochtigend met het meeste gesmolten metaal.

3. Goede mechanische sterkte en oxidatieweerstand bij hoge temperaturen, geen veroudering, met lange levensduur.

Applications of Magnesia stablized zirconia crucible 2

Toepassingen van Magnesia-gestabiliseerde zirkoniumoxidekroes

Magnesia gestabiliseerde zirkoniumoxide smeltkroes wordt voornamelijk gebruikt voor het smelten en smeden van allerlei metalen, vooral die met een hoog smeltpunt, zoals titanium, zirkonium, wolfraam enzovoort. Bovendien kan een magnesia-gestabiliseerde zirkoniumoxidekroes ook worden gebruikt voor het smelten van bepaalde legeringen, zoals een titaniumlegering en een zirkoniumlegering.

Maattabel van Magnesia gestabiliseerde zirkoniumoxide smeltkroes

Wij doen er alles aan om een smeltkroes van magnesia-gestabiliseerde zirkoniumoxide te leveren op maat gemaakt volgens uw exacte specificaties. Ons toegewijde team zorgt ervoor dat uw instructies nauwgezet worden opgevolgd en streeft ernaar de verwachtingen van de klant te overtreffen. Daarnaast bieden we de flexibiliteit van aangepaste formaten om aan uw unieke vereisten te voldoen.

Verzendvereisten voor aangepast ontwerp

Geef alstublieft tekening- en specificatievereisten op voor maatwerk.

Magnesia-gestabiliseerde zirkoniumoxidekroes
Artikelnr.	Specificaties
AT-MGO-GG1001	Op maat gemaakt

Technische gegevens van Mg-PSZ Materialen

Materiaal	Magnesia gestabiliseerd zirkoniumoxide (MSZ)
Dichtheid (g/cm3)	5,7
Buigsterkte (MPa)	540
Jonge modulus (GPa)	250
Poisson-ratio	0,31
Druksterkte (MPa)	2500
Hardheid (HV)	1100
Breektaaiheid (MPa*m1/2)	7,5
Maximale werktemperatuur (â)	1200
Thermische geleidbaarheid (W/m*K)	18
Thermische uitzettingscoëfficiënt (/â)	*810-6**
Bestand tegen thermische schokken (ΔT â)	250

*Dit diagram illustreert de standaardkenmerken van de magnesia-gestabiliseerde zirkoniumoxidematerialen die gewoonlijk worden gebruikt bij de productie van onze magnesia-gestabiliseerde zirkoniaproducten en onderdelen. Houd er rekening mee dat de kenmerken van op maat gemaakte msz-producten en -onderdelen kunnen variëren, afhankelijk van de specifieke processen die daarbij betrokken zijn. Gedetailleerde parameters worden bepaald door het type en de samenstelling van het stabilisatiemiddel.

Gebruiksinstructies

1. Kan geen benzinespuitpistool, acetyleenpistool of alcoholbrander gebruiken om de MSZ keramische smeltkroes direct te verwarmen.

2. Voordat u de MSZ keramische smeltkroes voor de eerste keer gebruikt, plaatst u deze gedurende 120 minuten in de oven op ongeveer 105ºC om het water van het smeltkroesoppervlak te verwijderen.

3. De verwarmings-/koelsnelheid mag niet te snel zijn, onder 1200 ºC mag niet hoger zijn dan 5 ºC/min; en boven 1200â moet worden gecontroleerd binnen 4â/min, te snel verwarmen of afkoelen kan leiden tot barsten in de smeltkroes.

4. De afstand tussen de smeltkroes en het verwarmingslichaam (silicium-koolstofhetingbuis, verwarmingsstaaf of verwarmingsdraad) mag niet minder zijn dan 2 cm.

5. De bodem mag niet in direct contact komen met de bodem van de oven. Het wordt aanbevolen om stukjes korund en andere temperatuurbestendige stoffen te gebruiken om de smeltkroes op te tillen om luchtconvectie te vormen.

6. Het materiaal moet worden toegevoegd in overeenstemming met het volume van de smeltkroes en mag niet te strak worden samengedrukt om thermische uitzetting van het metaal te voorkomen en scheuren in de smeltkroes te veroorzaken.

7. Wanneer u de gesmolten metaalvloeistof eruit haalt, schep deze er dan uit met een lepel. Als u een schuifmaat gebruikt, vermijd dan overmatige kracht op de smeltkroes, wat de levensduur kan verkorten.

8. Veiligheid tijdens gebruik: MSZ keramische smeltkroes werkt bij hoge temperaturen en bij gebruik moeten persoonlijke beschermingsmiddelen zoals hitteafgevende handschoenen en een veiligheidsbril worden gedragen om brandwonden of oogletsel te voorkomen.

9. Opslag: wanneer u de MSZ-keramische smeltkroes opslaat, moet deze op een droge en geventileerde plaats worden geplaatst om wrijving of botsing met andere items te voorkomen, om het oppervlak van de smeltkroes niet te krassen of te beschadigen.

Waardevolle informatie

Machineprecisie

1. Diametertolerantie: ±0,01 mm

2. Tolerantie gatdiepte: ±0,005 mm

3. Oppervlakteruwheid: Ra0,5

4. Cilindriiteit: ±0,004 mm

5. Concentriciteit: ±0,003 mm

6. Parallellisme: ±0,002 mm

Maatwerk voordelen

1. Analyseer, afhankelijk van uw toepassingsscenario, de behoeften, kies het juiste materiaal en verwerkingsplan.

2. Professioneel team, snelle reactie, kan binnen 24 uur na bevestiging van de vraag oplossingen en offertes bieden.

3. Flexibel mechanisme voor zakelijke samenwerking, ondersteunt ten minste één stuk kwantiteitsaanpassing.

4. Lever snel monsters en testrapporten om te bevestigen dat het product aan uw behoeften voldoet.

5. Geef suggesties voor productgebruik en onderhoud om uw gebruikskosten te verlagen.

Vraag een gratis offerte aan

Gerelateerde blog

Siliciumcarbidebuizen: 15-jarige corrosieoplossing voor chemicaliën

Revolutionering van chemische verwerking:Hoe siliciumcarbidebuizen $ 20k/dag downtime uitdagingen oplossenDe chemische industrie verliest $ 5 3 miljard per jaarnaar corrosiegerelateerde apparatuurstoringen (NACE International, 2022) De kern van deze crisis ligt onvoldoende materiële prestaties in extreme omgevingen Dit artikel laat zien waarom Siliconencarbide (sic) buizen die traditionele legerin...

Lees meer

De rol van zirkonia -staven in moderne industriële toepassingen

In de snelle industriële wereld van vandaag is de vraag naar materialen die sterkte, duurzaamheid en veelzijdigheid combineren hoger dan ooit Van krachtige apparatuur tot kritieke componenten die worden gebruikt in uitdagende omgevingen, industrieën over de hele wereld vertrouwen op geavanceerde materialen om aan hun complexe behoeften te voldoen Een dergelijk materiaal dat een aanzienlijke tracti...

Lees meer

Waarom kwartsglascuvettes essentieel zijn voor nauwkeurige spectroscopiemetingen

In wetenschappelijk onderzoek speelt spectroscopie een cruciale rol bij het analyseren van de eigenschappen van verschillende stoffen door te onderzoeken hoe licht ermee omgaat Of het nu gaat om het bepalen van de concentratie van een oplossing of het identificeren van chemische verbindingen, de nauwkeurigheid van spectroscopiemetingen is cruciaal Een van de belangrijkste factoren bij het waarborg...

Lees meer

Toepassingen van aluminiumoxide -substraten in de auto -industrie

In de afgelopen jaren heeft de auto -industrie aanzienlijke technologische vooruitgang gezien, aangedreven door de behoefte aan hogere efficiëntie, duurzaamheid en prestaties Een van de materialen die een cruciale rol spelen in deze evolutie is aluminiumoxide Dit keramische materiaal, bekend om zijn uitstekende thermische, mechanische en elektrische eigenschappen, is onmisbaar geworden in een reek...

Lees meer

Waarom siliciumnitride buizen de toekomst zijn van toepassingen op hoge temperatuur

In de wereld van krachtige materialen is de vraag naar oplossingen die extreme omstandigheden kunnen weerstaan, steeds groter wordt Van ruimtevaart en automotive tot energie en elektronica, industrieën vertrouwen in toenemende mate op materialen die niet alleen hoge stress en druk kunnen verwerken, maar ook hoge temperaturen Een dergelijk materiaal dat in deze toepassingen als een game-wisselaar i...

Lees meer

Hoe mechanische onderdelen van aluminiumoxide helpen om precisie te bereiken in omgevingen met een hoge stress

In industrieën die afhankelijk zijn van krachtige machines en apparatuur, zijn precisie en duurzaamheid van cruciaal belang Van ruimtevaart tot medische hulpmiddelen en de productie van halfgeleiders, componenten moeten bestand zijn tegen extreme omstandigheden met behoud van de nauwkeurigheid en betrouwbaarheid Een materiaal dat uitblinkt in deze veeleisende omgevingen is aluminiumoxide, een vorm...

Lees meer

Vergelijking van siliciumcarbide smeltkroes met andere smeltkroesmaterialen: wat is het beste voor uw proces?

Gruisjes zijn essentiële hulpmiddelen die worden gebruikt in verschillende industriële processen, met name bij de productie van metallurgie, gieten en chemische productie Ze bieden een vaartuig voor het smelten of het houden van materialen met hoge temperaturen, en het selecteren van het juiste smeltkroes materiaal is cruciaal om optimale resultaten te bereiken Onder de grote verscheidenheid aan s...

Lees meer

Waarom is een hoog zuivere kwarts smeltkroes van vitaal voor de productie van halfgeleiders en de innovatie van Atcera?

High-zuivere kwarts Crucible: essentieel voor de productie van halfgeleiders door Atcera Met de snelle ontwikkeling van wetenschap en technologie staat de halfgeleiderindustrie, als hoeksteen van moderne informatietechnologie, voor ongekende uitdagingen en kansen. In het productieproces van het halfgeleider is Kwarts Glass Crucible met zijn unieke thermische stabiliteit en lage reactiviteit een on...

Lees meer

Waarom is een hoog zuivere kwarts smeltkroes essentieel voor Semiconductor & Solar PV-productie?

High-Purity Quartz Crucible: essentieel voor halfgeleider en zonne-PV-velden De zuiverheid van Quartz Crucible heeft een direct effect op de kwaliteit van zijn interne verwerkingsmaterialen. In de hightech-industrie, met name in de halfgeleider- en zonne-fotovoltaïsche velden, is de zuiverheid van de Quartz Crucible direct gerelateerd aan de prestaties en betrouwbaarheid van het eindproduct. Als m...

Lees meer

Hoe wordt een hoog zuiverheidskwarts smeltkroes voorbereid en waarom is het cruciaal voor hightech industrieën?

High Purity Quartz Crucible: Voorbereiding en toepassingen door Atcera Op het gebied van modern hightech materiaalbereiding speelt High Purity Quartz (HPQ) Crucible een cruciale rol. Deze smeltkroes zijn gemaakt van natuurlijke kwarts -mineralen, voornamelijk silica (SiO2), en zijn diep gezuiverd om het gewenste zuiverheidsniveau te bereiken. Met zijn uitstekende technische sterkte richt Atcera Br...

Lees meer

Gerelateerde producten

Magnesia gestabiliseerde keramische pin van zirkonia

Magnesia gestabiliseerde keramische ring van zirkonia

Magnesia gestabiliseerde keramische klep van zirkoniumoxide

Magnesia gestabiliseerde zirkonia keramische hoes MSZ hoes

Magnesia gestabiliseerde zirkoniumoxide kogelkraan MSZ keramische kogelkraan

Magnesia gestabiliseerd keramisch eindmaatblok van zirkoniumoxide

Magnesia gestabiliseerde keramische zirkonia-afdichtring

Magnesia gestabiliseerde zirkoniumoxide keramische buis MSZ keramische buis

Veelgestelde vragen

Levert u de materialen die niet op uw website staan?

Hoewel onze primaire focus ligt op geavanceerde keramische materialen zoals aluminiumoxide, zirkoniumoxide, siliciumcarbide, siliciumnitride, aluminiumnitride en kwartskeramiek, onderzoeken we altijd nieuwe materialen en technologieën. Als u een specifieke materiaalbehoefte heeft, neem dan contact met ons op. Wij zullen ons best doen om aan uw behoeften te voldoen of geschikte partners te vinden.

Kunt u helpen bij de materiaalkeuze en het ontwerp van keramische producten?

Absoluut. Ons technisch team beschikt over diepgaande kennis van keramische materialen en uitgebreide ervaring in productontwerp. Wij geven u graag materiaalkeuzeadvies en productontwerpondersteuning om optimale prestaties van uw producten te garanderen.

Heeft u een minimale bestelwaarde?

Wij hanteren geen vaste minimale bestelwaarde. We richten ons altijd op het voldoen aan de behoeften van onze klanten en streven ernaar om hoogwaardige service en producten te leveren, ongeacht de ordergrootte.

Welke diensten biedt u naast keramische producten?

Naast keramische producten bieden wij ook een reeks aanvullende diensten aan, waaronder maar niet beperkt tot: op maat gemaakte keramische verwerkingsdiensten op basis van uw behoeften, waarbij gebruik wordt gemaakt van door u zelf geproduceerde plano's of halfafgewerkte plano's; Als u geïnteresseerd bent in uitbestede keramische verpakkings- en metallisatiediensten, neem dan contact met ons op voor verdere discussie. We streven er altijd naar om u een totaaloplossing te bieden die aan uw verschillende behoeften voldoet.

Biedt u internationale verzenddiensten aan?

Ja, dat doen we. Waar ter wereld u zich ook bevindt, wij kunnen de veilige en tijdige levering van uw bestelling garanderen.

Alle FAQ\'s

Stuur uw aanvraag

Neem contact met ons op

Neem contact met ons op

Looking for Video?

Kantooruren

Maandag tot en met vrijdag: 9:00 - 12:00 uur, 14:00 - 17:30 uur

Houd er rekening mee dat onze kantooruren gebaseerd zijn op Beijing Time, wat acht uur voorloopt op Greenwich Mean Time (GMT). Wij stellen uw begrip en medewerking bij het dienovereenkomstig plannen van uw vragen en vergaderingen op prijs. Voor dringende zaken of vragen buiten onze reguliere openingstijden kunt u contact met ons opnemen via e-mail. Wij nemen dan zo snel mogelijk contact met u op. Bedankt voor uw zaken en we kijken ernaar uit u van dienst te zijn.

Thuis

Producten

contact