Magnesia gestabiliseerde keramische staaf van zirkoniumoxide MSZ keramische staaf

Magnesia gestabiliseerde keramische staven van zirkoniumoxide zijn gemaakt van zirkoniumoxide-keramiek met magnesiumoxide als stabilisator, met hoge mechanische sterkte, hoge taaiheid, goede slagvastheid, sterke slijtvastheid en corrosieweerstand, goede weerstand tegen hoge temperaturen en thermische schokken. Het kan worden gebruikt om allerlei soorten mechanische onderdelen en componenten te maken, die worden gebruikt in apparatuur voor machinale bewerking, de chemische industrie, de metallurgie en andere industrieën.

Merk:
ATCERA
Artikelnr.:
AT-MGO-B001

Materialen
MSZ
Vormen
Rod
Toepassingen
Mechanical Parts , Petrochemical Industry , Food Processing , Metallurgy Industry , Biology and Medicine

Vraag nu

Eigenschappen van Magnesia gestabiliseerde keramische zirkoniumstaaf

1. Magnesia-gestabiliseerde keramische staven van zirkoniumoxide hebben een hoge mechanische sterkte, een hoog draagvermogen, goede taaiheid, weerstand tegen mechanische schokken, hoge hardheid en goede slijtvastheid.

2. Magnesia-gestabiliseerde keramische staven van zirkoniumoxide zijn bestand tegen hoge temperaturen en kunnen normaal werken in omgevingen met hoge temperaturen boven 1000ºC. Ze zijn uitstekend bestand tegen thermische schokken en zijn bestand tegen drastische temperatuurschommelingen.

3. Magnesia-gestabiliseerde keramische staven van zirkoniumoxide zijn goed geïsoleerd en niet-magnetisch, waardoor de apparatuur kan worden beschermd tegen stroomlekken en elektromagnetische interferentie.

4. Magnesia-gestabiliseerde keramische staven van zirkoniumoxide hebben een goede corrosieweerstand, kunnen in direct contact staan met verschillende zuren, logen en andere chemicaliën, met superchemische stabiliteit, geen risico op corrosie.

Toepassingen van MSZ keramische staaf

Magnesia-gestabiliseerde keramische zirkoniumstaven kunnen worden gebruikt voor de vervaardiging van verschillende keramische structurele onderdelen, zoals hydraulische staven, steunstaven, plunjers, aandrijfassen, roer- en aftapinrichtingen, enz., die veel worden gebruikt in apparatuur voor machinale bewerking, chemische industrie, metallurgie en andere industrieën.

Maattabel van MSZ keramische staaf

We doen er alles aan om een keramische staaf van gestabiliseerd zirkoniumoxide met magnesiumoxide te leveren op maat gemaakt volgens uw exacte specificaties. Ons toegewijde team zorgt ervoor dat uw instructies nauwgezet worden opgevolgd en streeft ernaar de verwachtingen van de klant te overtreffen. Daarnaast bieden we de flexibiliteit van aangepaste formaten om aan uw unieke vereisten te voldoen.

Verzendvereisten voor aangepast ontwerp

Geef alstublieft tekeningen, parametervereisten en toepassingsomgeving op voor maatwerk.

Magnesia gestabiliseerde keramische zirkonia staaf
Artikelnr.	Buitendiameter (mm)	Lengte (mm)
AT-MGO-B001	5	10-400
AT-MGO-B002	10	10-400
AT-MGO-B003	15	10-400
AT-MGO-B004	17	10-400
AT-MGO-B005	20	10-400
AT-MGO-B006	25	10-400
AT-MGO-B007	30	10-400
AT-MGO-B008	50,8	304

Technische gegevens van Mg-PSZ Materialen

Materiaal	Magnesia gestabiliseerd zirkoniumoxide (MSZ)
Dichtheid (g/cm3)	5,7
Buigsterkte (MPa)	540
Jonge modulus (GPa)	250
Poisson-ratio	0,31
Druksterkte (MPa)	2500
Hardheid (HV)	1100
Breektaaiheid (MPa*m1/2)	7,5
Maximale werktemperatuur (â)	1200
Thermische geleidbaarheid (W/m*K)	18
Thermische uitzettingscoëfficiënt (/â)	*810-6**
Bestand tegen thermische schokken (ΔT â)	250

*Dit diagram illustreert de standaardkenmerken van de magnesia-gestabiliseerde zirkoniumoxidematerialen die gewoonlijk worden gebruikt bij de productie van onze magnesia-gestabiliseerde zirkoniaproducten en onderdelen. Houd er rekening mee dat de kenmerken van op maat gemaakte msz-producten en -onderdelen kunnen variëren, afhankelijk van de specifieke processen die daarbij betrokken zijn. Gedetailleerde parameters worden bepaald door het type en de samenstelling van het stabilisatiemiddel.

Gebruiksinstructies

1. Voordat de met magnesiumoxide gestabiliseerde keramische staaf van zirkoniumoxide wordt geïnstalleerd, moet het oppervlak worden gecontroleerd of er krassen of scheuren zijn, of dat andere defecten, indien defect, moeten worden vervangen.

2. Het oppervlak van de keramische staaf moet vóór installatie worden ontdaan van stof, onzuiverheden etc. om te voorkomen dat de prestaties worden beïnvloed.

3. De staat van de keramische staaf moet regelmatig worden gecontroleerd. Als er scheuren en andere defecten verschijnen, is het noodzakelijk om het gebruik ervan niet meer te gebruiken en deze op tijd te vervangen.

Waardevolle informatie

Machineprecisie

1. Diametertolerantie: ±0,01 mm

2. Tolerantie gatdiepte: ±0,005 mm

3. Oppervlakteruwheid: Ra0,5

4. Cilindriiteit: ±0,004 mm

5. Concentriciteit: ±0,003 mm

6. Parallelliteit: ±0,002 mm

Maatwerk voordelen

1. Analyseer, afhankelijk van uw toepassingsscenario, de behoeften, kies het juiste materiaal en verwerkingsplan.

2. Professioneel team, snelle reactie, kan binnen 24 uur na bevestiging van de vraag oplossingen en offertes bieden.

3. Flexibel mechanisme voor zakelijke samenwerking, ondersteunt ten minste één stuk kwantiteitsaanpassing.

4. Lever snel monsters en testrapporten om te bevestigen dat het product aan uw behoeften voldoet.

5. Geef suggesties voor productgebruik en onderhoud om uw gebruikskosten te verlagen.

Vraag een gratis offerte aan

Gerelateerde blog

Hoe beïnvloedt het persproces de prestaties van siliciumcarbidekroezen?

Siliciumcarbide smeltkroes wordt veel gebruikt in industrieën met hoge temperaturen, zoals keramiek, metallurgie en glas, vanwege de uitstekende weerstand tegen hoge temperaturen, corrosieweerstand en hoge sterkte. Persvormen is een gebruikelijke vormmethode bij de vervaardiging van sic-kroezen. Het technologische proces en de parametercontrole hebben een belangrijke invloed op de uiteindelijke pr...

Lees meer

Wat maakt de siliciumcarbidekroes onmisbaar in de hogetemperatuurindustrie?

Met de voortdurende ontwikkeling van moderne industriële hogetemperatuurtechnologie nemen de eisen aan materiaaleigenschappen toe. Siliciumcarbide smeltkroes is met zijn unieke materiaalsamenstelling en een reeks uitstekende eigenschappen een onmisbaar materiaal geworden op industrieel gebied bij hoge temperaturen. Het doel van dit artikel is om de zeven uitstekende eigenschappen van de sic-kroes ...

Lees meer

Optimalisatie van de prestaties van siliciumcarbidekroezen: materiaal en proces

Met de voortdurende vooruitgang van de wetenschap en technologie op het gebied van keramische materialen heeft siliciumcarbide (SiC), als een klasse van hoogwaardige niet-oxide keramische materialen, een groot toepassingspotentieel getoond op veel industriële gebieden vanwege zijn unieke fysische en chemische eigenschappen. Vooral in ovens bij hoge temperaturen is de siliciumcarbide smeltkroes, me...

Lees meer

Hoe aluminiumnitride keramische koperbeklede platen efficiënt voorbereiden en optimaliseren?

Met de snelle ontwikkeling van vermogenselektronicatechnologie, vooral de brede toepassing van vermogenshalfgeleiderapparaten zoals hoogspannings-, hoge stroom- en hoogfrequente IGBT-modules, worden strengere eisen gesteld aan keramische, met koper bedekte substraten. Als een soort keramisch materiaal met een hoge thermische geleidbaarheid, een lage diëlektrische constante en goede mechanische eig...

Lees meer

Welk keramisch substraatmateriaal is optimaal voor krachtige IGBT-moduleverpakkingen?

In moderne vermogenselektronicasystemen is de IGBT-module (insulated gate bipolar transistor) de kerncomponent van energieconversie en -controle, en de stabiliteit en betrouwbaarheid op de lange termijn zijn erg belangrijk. Als het belangrijkste onderdeel van de structuur van het IGBT-modulepakket draagt het met keramiek beklede substraat niet alleen de circuitcomponenten, maar draagt het ook ...

Lees meer

Hoe maakt ultrahoge druk de bereiding van nanogestructureerde transparante keramiek mogelijk?

Als een soort zeer efficiënt materiaal biedt transparant keramiek een groot toepassingspotentieel in de optica, elektronica, ruimtevaart en andere gebieden vanwege de unieke optische transmissie, hoge sterkte en goede thermische stabiliteit. De traditionele methoden voor het bereiden van transparant keramiek worden echter vaak geconfronteerd met uitdagingen zoals abnormale korrelgroei, hoge sinter...

Lees meer

Hoe maakt heet-isostatisch persen-sintertechnologie hoogwaardige transparante keramische productie mogelijk?

Als een soort hoogwaardig materiaal vertoont transparant keramiek een groot toepassingspotentieel in de optica, elektronica, ruimtevaart en andere gebieden vanwege de unieke lichttransmissie, hoge sterkte en goede thermische stabiliteit. Het bereidingsproces van transparant keramiek is echter ingewikkeld, vooral het sinterproces, dat rechtstreeks verband houdt met de uiteindelijke eigenschappen va...

Lees meer

Zou heteperssinteren de toekomst kunnen zijn van hoogwaardige productie van transparant keramiek?

Als nieuw anorganisch niet-metaalachtig materiaal met hoge prestaties en meerdere functies biedt transparant keramiek een groot toepassingspotentieel in de optica, elektronica, ruimtevaart en andere gebieden vanwege de uitstekende lichttransmissie, hoge sterkte, hoge hardheid en goede thermische en chemische stabiliteit. Van de vele methoden om transparant keramiek te bereiden, is sinteren door mi...

Lees meer

Hoe vergemakkelijkt de vacuümsintertechnologie de bereiding van transparant keramiek?

Als een soort hoogwaardig materiaal vertoont transparant keramiek een groot toepassingspotentieel op het gebied van optische vensters, materialen met lasermedium en hoge-temperatuurgolfdoorlaatbaarheid vanwege de unieke optische transparantie en uitstekende mechanische eigenschappen. Van de vele methoden voor het bereiden van transparant keramiek is de vacuümsintertechnologie een van de meest onde...

Lees meer

Wat zijn de voordelen van koud isostatisch persen bij de bereiding van transparant keramiek?

Als een soort hoogwaardig materiaal vertoont transparant keramiek een groot toepassingspotentieel in de optica, elektronica, ruimtevaart en andere gebieden vanwege de uitstekende lichttransmissie, hoge hardheid, hoge temperatuurbestendigheid en andere kenmerken. Het bereidingsproces van transparant keramiek is echter ingewikkeld en de vormtechnologie is een van de belangrijkste factoren om de uite...

Lees meer

Gerelateerde producten

Indiumtinoxide sputterdoel ITO keramisch doel

Siliciumnitride verspanen snijgereedschap Si3N4 snijblad

Si3N4 geperforeerde plaat van siliciumnitride keramische gasplaat voor halfgeleiderproductieapparatuur

Baksteen van aluminiumoxide

Zwart aluminiumoxide keramisch substraat

Magnesia gestabiliseerde zirkoniumoxide keramische buis MSZ keramische buis

Siliciumnitride keramische positioneringspin Si3N4 positioneringspin

Zwarte keramische ring met zirkonia

Veelgestelde vragen

Levert u de materialen die niet op uw website staan?

Hoewel onze primaire focus ligt op geavanceerde keramische materialen zoals aluminiumoxide, zirkoniumoxide, siliciumcarbide, siliciumnitride, aluminiumnitride en kwartskeramiek, onderzoeken we altijd nieuwe materialen en technologieën. Als u een specifieke materiaalbehoefte heeft, neem dan contact met ons op. Wij zullen ons best doen om aan uw behoeften te voldoen of geschikte partners te vinden.

Kunt u helpen bij de materiaalkeuze en het ontwerp van keramische producten?

Absoluut. Ons technisch team beschikt over diepgaande kennis van keramische materialen en uitgebreide ervaring in productontwerp. Wij geven u graag materiaalkeuzeadvies en productontwerpondersteuning om optimale prestaties van uw producten te garanderen.

Heeft u een minimale bestelwaarde?

Wij hanteren geen vaste minimale bestelwaarde. We richten ons altijd op het voldoen aan de behoeften van onze klanten en streven ernaar om hoogwaardige service en producten te leveren, ongeacht de ordergrootte.

Welke diensten biedt u naast keramische producten?

Naast keramische producten bieden wij ook een reeks aanvullende diensten aan, waaronder maar niet beperkt tot: op maat gemaakte keramische verwerkingsdiensten op basis van uw behoeften, waarbij gebruik wordt gemaakt van door u zelf geproduceerde plano's of halfafgewerkte plano's; Als u geïnteresseerd bent in uitbestede keramische verpakkings- en metallisatiediensten, neem dan contact met ons op voor verdere discussie. We streven er altijd naar om u een totaaloplossing te bieden die aan uw verschillende behoeften voldoet.

Biedt u internationale verzenddiensten aan?

Ja, dat doen we. Waar ter wereld u zich ook bevindt, wij kunnen de veilige en tijdige levering van uw bestelling garanderen.

Alle FAQ\'s

Stuur uw aanvraag

Neem contact met ons op

Neem contact met ons op

Looking for Video?

Kantooruren

Maandag tot en met vrijdag: 9:00 - 12:00 uur, 14:00 - 17:30 uur

Houd er rekening mee dat onze kantooruren gebaseerd zijn op Beijing Time, wat acht uur voorloopt op Greenwich Mean Time (GMT). Wij stellen uw begrip en medewerking bij het dienovereenkomstig plannen van uw vragen en vergaderingen op prijs. Voor dringende zaken of vragen buiten onze reguliere openingstijden kunt u contact met ons opnemen via e-mail. Wij nemen dan zo snel mogelijk contact met u op. Bedankt voor uw zaken en we kijken ernaar uit u van dienst te zijn.

Thuis

Producten

contact