magnesia stablized zirconia pin
magnesia stablized zirconia pin
magnesia stablized zirconia pin
magnesia stablized zirconia pin

Magnesia gestabiliseerde keramische pin van zirkonia

Magnesia gestabiliseerde keramische pin van zirkonia is gemaakt van zirkonia-keramiek met magnesiumoxide als stabilisator, met hoge mechanische sterkte, weerstand tegen slijtage, hoge temperaturen en corrosie. Het wordt gebruikt voor het positioneren en fixeren van werkstukken tijdens de bewerking, waarbij bewegingen of rotaties ervan worden vermeden, en voor de verbinding van componenten met apparatuur, waardoor losraken of verkeerde uitlijning wordt voorkomen.

  • Merk:

    ATCERA
  • Artikelnr.:

    AT-MGO-X001
  • Materialen

    MSZ
  • Vormen

    Mechanical Parts
  • Toepassingen

    Mechanical Parts , Petrochemical Industry , Metallurgy Industry
Magnesia stablized zirconia ceramic pin

Eigenschappen van Magnesia gestabiliseerde keramische zirkoniumpin

1. Magnesia gestabiliseerde keramische pin van zirkonia heeft een hoge hardheid, goede slijtvastheid, hoge temperatuurbestendigheid, oxidatieweerstand, corrosieweerstand, kan zich aanpassen aan een verscheidenheid aan zware werkomgevingen.

2. Magnesia gestabiliseerde keramische pin van zirkoniumoxide is goed, niet geleidend, leidt niet tot lekkage en veroorzaakt geen galvanische corrosie aan componenten.

3. Magnesia gestabiliseerde keramische pin van zirkoniumoxide heeft een grote elasticiteitsmodulus, met kleine vervorming, hoge positioneringsnauwkeurigheid en goed bevestigingseffect.

Applications of Magnesia stablized zirconia ceramic pin 3

Toepassingen van MSZ keramische pin

De keramische MSZ-pin wordt gebruikt voor het positioneren en fixeren van werkstukken tijdens het bewerken, waarbij bewegingen of rotaties worden vermeden, en voor de verbinding van componenten met apparatuur, waardoor losraken of verkeerde uitlijning wordt voorkomen.

Maattabel van Magnesia gestabiliseerde keramische zirkonia-pin

Wij doen er alles aan om een ​​keramische pin van magnesia-gestabiliseerde zirkonia te leveren die is afgestemd op uw exacte specificaties. Ons toegewijde team zorgt ervoor dat uw instructies nauwgezet worden opgevolgd en streeft ernaar de verwachtingen van de klant te overtreffen. Daarnaast bieden we de flexibiliteit van aangepaste formaten om aan uw unieke vereisten te voldoen.

Geef tekeningen en parametervereisten op voor maatwerk.

Keramische pen van magnesia-gestabiliseerde zirkoniumoxide
Artikelnr. Specificaties
AT-MGO-X001 Aangepast

Technische gegevens van Mg-PSZ Materialen

Materiaal Magnesia gestabiliseerd zirkoniumoxide (MSZ)
Dichtheid (g/cm3) 5,7
Buigsterkte (MPa) 540
Jonge modulus (GPa) 250
Poisson-ratio 0,31
Druksterkte (MPa) 2500
Hardheid (HV) 1100
Breektaaiheid (MPa*m1/2) 7,5
Maximale werktemperatuur (â) 1200
Thermische geleidbaarheid (W/m*K) 18
Thermische uitzettingscoëfficiënt (/â) 8*10-6
Bestand tegen thermische schokken (ΔT â) 250

*Dit diagram illustreert de standaardkenmerken van de magnesia-gestabiliseerde zirkoniumoxidematerialen die gewoonlijk worden gebruikt bij de productie van onze magnesia-gestabiliseerde zirkoniaproducten en onderdelen. Houd er rekening mee dat de kenmerken van op maat gemaakte msz-producten en -onderdelen kunnen variëren, afhankelijk van de specifieke processen die daarbij betrokken zijn. Gedetailleerde parameters worden bepaald door het type en de samenstelling van het stabilisatiemiddel.

Gebruiksinstructies

1. Selecteer het juiste type en formaat magnesia-gestabiliseerde keramische pin van zirkoniumoxide, afhankelijk van het structurele ontwerp van het onderdeel en de werkomgeving.
2. De keramische pin moet worden geïnstalleerd met speciaal gereedschap en apparatuur. Vermijd overmatig kloppen of stoten, om de keramische pin niet te beschadigen.
3. Zorg ervoor dat ze goed in de gaten van de componenten passen wanneer u ze installeert en gebruikt, om te voorkomen dat ze losraken of eraf vallen.
4. Controleer regelmatig de staat van de pennen en vervang ze tijdig als ze versleten of beschadigd blijken te zijn.

Waardevolle informatie

Machining precision

Machineprecisie

1. Diametertolerantie: ±0,01 mm

2. Tolerantie gatdiepte: ±0,005 mm

3. Oppervlakteruwheid: Ra0,5

4. Cilindriiteit: ±0,004 mm

5. Concentriciteit: ±0,003 mm

6. Parallellisme: ±0,002 mm

Maatwerk voordelen
Maatwerk voordelen

1. Analyseer, afhankelijk van uw toepassingsscenario, de behoeften, kies het juiste materiaal en verwerkingsplan.

2. Professioneel team, snelle reactie, kan binnen 24 uur na bevestiging van de vraag oplossingen en offertes bieden.

3. Flexibel mechanisme voor zakelijke samenwerking, ondersteunt ten minste één stuk kwantiteitsaanpassing.

4. Lever snel monsters en testrapporten om te bevestigen dat het product aan uw behoeften voldoet.

5. Geef suggesties voor productgebruik en onderhoud om uw gebruikskosten te verlagen.

Gerelateerde blog
Effect van de bulkdichtheid van gegranuleerd poeder op de sinterverdichting van siliciumnitrideballen
Si3N4-poeder is de belangrijkste grondstof voor de bereiding van siliciumnitrideballen. Het selecteren van de juiste behandelingsmethode om het poeder met een regelmatige vorm en een uniforme deeltjesgrootteverdeling te verkrijgen, is de basis voor de stabiele implementatie van Si3N4 keramische kogelvorming, sinteren, verwerking en andere processen. Volgens de verschillende verstuivingsmethoden om...
Optimalisatie van het spraygranulatieproces om de prestaties van Si3N4-ballen te verbeteren
Siliciumnitride (Si3N4) kogels hebben een groot potentieel op het gebied van hogesnelheids-, hoge precisie- en lange levensduurlagers dankzij hun uitstekende eigenschappen, zoals lichtgewicht, zelfsmerend, hoge isolatie, niet-magnetisch, hoge elastische modulus en uitstekende corrosieweerstand. Dit artikel heeft tot doel de optimalisatie van het sproeigranulatieproces van Si3N4-poeder te bespreken...
Siliciumnitridebal: een nieuwe keuze voor hightech poederslijpmedia
Met de snelle ontwikkeling van de hightechindustrie nemen de eisen aan fijnheid, zuiverheid en consistentie van poedermaterialen toe. Als sleutelcomponent in het poederbereidingsproces bepalen de prestaties van het maalmedium direct de kwaliteit van het eindproduct. Traditioneel worden keramische zirkoniumkogels veel gebruikt op het gebied van ultrafijn slijpen vanwege hun hoge buigsterkte, slijtv...
Toepassingsprestaties en voordeelanalyse van siliciumnitridebal in ultrafijn slijpveld
Met de snelle ontwikkeling van nanotechnologie en ultrafijne materiaalkunde neemt de vraag naar zeer zuiver en ultrafijn poeder met de dag toe. Siliciumnitridekogel, met zijn uitstekende hardheid, zeer lage slijtagesnelheid en goede chemische stabiliteit, is geleidelijk het belangrijkste slijpmedium geworden op het gebied van ultrafijn slijpen. Het doel van dit artikel is om systematisch de presta...
Onderzoek naar prestatiekenmerken en toepassing van siliciumnitridebal op het gebied van de machinebouw
Met de snelle ontwikkeling van moderne machinebouwtechnologie worden de eisen aan materiaaleigenschappen steeds strenger, vooral onder extreme omstandigheden zoals hoge temperaturen, hoge snelheid, sterke corrosie, enz., Het is moeilijk om aan de behoeften van traditionele metalen materialen en polymeermaterialen te voldoen. . Siliciumnitride (Si â) Als geavanceerd keramisch materiaal met uitsteke...
Sol-gel polijsttechnologie: uitdagingen en kansen om het polijsten van siliciumcarbidesubstraten te innoveren
Siliciumcarbide, de opkomende ster van de halfgeleidermateriaalindustrie, leidt geleidelijk de innovatietrend van de micro-elektronicatechnologie met zijn uitstekende prestatie-indicatoren. De unieke thermische geleidbaarheid, die veel beter is dan die van traditionele halfgeleidermaterialen, biedt de mogelijkheid voor een efficiënte warmteafvoer, vooral bij elektronische apparaten met een hoog ve...
Toepassing en voordelen van plasma-ondersteund polijsten bij de verwerking van AlN-substraten
Aluminiumnitride (AlN)-keramiek, als materiaal met uitstekende thermische geleidbaarheid, mechanische eigenschappen en elektrische eigenschappen, is de afgelopen jaren op grote schaal gebruikt in grootschalige geïntegreerde schakelingen en elektronische pakketten. De uitstekende eigenschappen maken het tot een ideaal koelsubstraat en verpakkingsmateriaal. Vanwege de hoge hardheid, hoge brosheid en...
Uitdagingen bij de verwerking van siliciumcarbidesubstraten met innovatieve toepassingen van door metaalwrijving geïnduceerde reactieslijptechnologie
Op het gebied van halfgeleidermaterialen wordt siliciumcarbide (SiC), met zijn uitstekende thermische geleidbaarheid, brede bandafstandskarakteristieken, hoge doorslag-elektrische veldsterkte en hoge elektronenmobiliteit, geleidelijk een hotspot voor onderzoek en ontwikkeling, die toonaangevend is in de innovatie van een nieuwe generatie van halfgeleidermaterialen. elektronische apparaten. Als sub...
Verkenning van laserverwerkingstechnologie van AlN-substraat om vlak bewerkingsoppervlak van hoge kwaliteit te realiseren
Met de snelle ontwikkeling van de elektronische technologie nemen de integratie- en prestatie-eisen van grootschalige geïntegreerde schakelingen met de dag toe. Als belangrijk ondersteunend materiaal is aluminiumnitride-keramiek een ideaal koelsubstraat en verpakkingsmateriaal geworden vanwege hun uitstekende thermische geleidbaarheid, mechanische sterkte, corrosieweerstand en uitstekende elektris...
ELID-slijpproces van AlN-substraat: oplossing van het moeilijke probleem van het bewerken van brosheid met hoge hardheid
Met de snelle ontwikkeling van de micro-elektronicatechnologie worden de eisen voor elektronische verpakkingsmaterialen steeds strenger. Aluminiumnitride-keramiek, met zijn uitstekende thermische geleidbaarheid, uitstekende mechanische eigenschappen, corrosieweerstand en uitstekende elektrische eigenschappen, wordt de leider op het gebied van grootschalige koelsubstraten en verpakkingsmaterialen v...

Gerelateerde producten

Veelgestelde vragen

Hoewel onze primaire focus ligt op geavanceerde keramische materialen zoals aluminiumoxide, zirkoniumoxide, siliciumcarbide, siliciumnitride, aluminiumnitride en kwartskeramiek, onderzoeken we altijd nieuwe materialen en technologieën. Als u een specifieke materiaalbehoefte heeft, neem dan contact met ons op. Wij zullen ons best doen om aan uw behoeften te voldoen of geschikte partners te vinden.

Absoluut. Ons technisch team beschikt over diepgaande kennis van keramische materialen en uitgebreide ervaring in productontwerp. Wij geven u graag materiaalkeuzeadvies en productontwerpondersteuning om optimale prestaties van uw producten te garanderen.

Wij hanteren geen vaste minimale bestelwaarde. We richten ons altijd op het voldoen aan de behoeften van onze klanten en streven ernaar om hoogwaardige service en producten te leveren, ongeacht de ordergrootte.

Naast keramische producten bieden wij ook een reeks aanvullende diensten aan, waaronder maar niet beperkt tot: op maat gemaakte keramische verwerkingsdiensten op basis van uw behoeften, waarbij gebruik wordt gemaakt van door u zelf geproduceerde plano's of halfafgewerkte plano's; Als u geïnteresseerd bent in uitbestede keramische verpakkings- en metallisatiediensten, neem dan contact met ons op voor verdere discussie. We streven er altijd naar om u een totaaloplossing te bieden die aan uw verschillende behoeften voldoet.

Ja, dat doen we. Waar ter wereld u zich ook bevindt, wij kunnen de veilige en tijdige levering van uw bestelling garanderen.

Stuur uw aanvraag

Uploaden
* File ONLY PDF/JPG./PNG. Available.
Submit Now

Neem contact met ons op

Neem contact met ons op
Vul dan onderstaand formulier zo goed mogelijk in. En maak je geen zorgen over de details.
Indienen
Looking for Video?
Neem contact met ons op #
19311583352

Kantooruren

  • Maandag tot en met vrijdag: 9:00 - 12:00 uur, 14:00 - 17:30 uur

Houd er rekening mee dat onze kantooruren gebaseerd zijn op Beijing Time, wat acht uur voorloopt op Greenwich Mean Time (GMT). Wij stellen uw begrip en medewerking bij het dienovereenkomstig plannen van uw vragen en vergaderingen op prijs. Voor dringende zaken of vragen buiten onze reguliere openingstijden kunt u contact met ons opnemen via e-mail. Wij nemen dan zo snel mogelijk contact met u op. Bedankt voor uw zaken en we kijken ernaar uit u van dienst te zijn.

Thuis

Producten

whatsApp

contact