Si3N4 ceramic rod
Si3N4 ceramic rod
Si3N4 ceramic rod
Si3N4 ceramic rod
Si3N4 ceramic rod

Siliciumnitride keramische staaf Si3N4 staaf

Siliciumnitride keramische staaf wordt geproduceerd met zeer zuiver siliciumnitridepoeder als grondstof, waarbij een kleine hoeveelheid sinteradditieven wordt toegevoegd en wordt gesinterd onder hoge temperatuuromstandigheden. Het heeft een hoge hardheid, goede slijtvastheid, hoge temperatuur- en corrosieweerstand, en heeft uitstekende mechanische eigenschappen en chemische stabiliteit, kan worden gebruikt om een ​​verscheidenheid aan mechanische structuuronderdelen, ovenrollen en steunstaven te maken.

  • Merk:

    ATCERA
  • Artikelnr.:

    AT-SNR-0001
  • Materialen

    Si3N4
  • Vormen

    Rod
  • Toepassingen

    Mechanical Parts , Petrochemical Industry
Si3N4 ceramic rod

Eigenschappen van Keramische staaf van siliciumnitride

1. Bestand tegen hoge temperaturen

Keramische staaf van siliciumnitride heeft een hoge temperatuurstabiliteit, kan stabiele chemische en mechanische eigenschappen behouden bij hoge temperaturen en is goed bestand tegen oxidatie.

2. Kleine thermische uitzettingscoëfficiënt

De thermische uitzettingscoëfficiënt van siliciumnitridestaven is klein, dus bij hoge temperaturen is de thermische spanning klein en kan deze stabiele mechanische eigenschappen behouden bij hoge temperaturen.

3. Goede corrosieweerstand

Siliciumnitridestaaf kan lange tijd stabiel werken in corrosieve media zoals zuur, alkali en zout, en is geschikt voor lagerwerk in een zure en alkalische omgeving.

Silicon nitride rod

Toepassingen van Si3N4 Staaf

Keramische staaf van siliciumnitride kan worden gebruikt voor de vervaardiging van verschillende mechanische onderdelen, zoals transmissie-as, rol, steunstaaf, hydraulische staaf, enz., en kan ook worden gebruikt voor de vervaardiging van ovencomponenten op hoge temperatuur, zoals rol- en steunstaven. 49> <50> <51> <52> <53> <54> <55> <56> <57> <58> <59> <60> <61> <62> <63> <64> <65>

Maattabel van Si3N4 Keramische staaf

Wij doen er alles aan om optimale siliciumnitridestaven te leveren die zijn afgestemd op uw exacte specificaties. Ons toegewijde team zorgt ervoor dat uw instructies nauwgezet worden opgevolgd en streeft ernaar de verwachtingen van de klant te overtreffen. Daarnaast bieden we de flexibiliteit van aangepaste formaten om aan uw unieke vereisten te voldoen.

Tekeningen en productparametervereisten moeten worden verstrekt als een aangepast ontwerpverzoek wordt ingediend.

Bewerkingsprecisie:

diametertolerantie: ±0,005 mm

gatdieptetolerantie: ±0,01 mm

oppervlakteruwheid: Ra0,05

cilindriciteit: ±0,004 mm

concentriciteit: ±0,003 mm

parallellisme: ±0,003 mm

Keramische staaf van siliciumnitride, rond
Artikelnr. Diameter
(mm)
Lengte
(mm)
Zuiverheid
(%)
AT-SNR-0001 2 20 85-99
AT-SNR-0002 2 50 85-99
AT-SNR-0003 3 20 85-99
AT-SNR-0004 3 50 85-99
AT-SNR-0005 4 12 85-99
AT-SNR-0006 4 50 85-99
AT-SNR-0007 5 12 85-99
AT-SNR-0008 6 12 85-99
AT-SNR-0009 6 30 85-99
AT-SNR-0010 6,75 22 85-99
AT-SNR-0011 7,5 100 85-99
AT-SNR-0012 8 30 85-99
AT-SNR-0013 10 40 85-99
AT-SNR-0014 10 100 85-99
AT-SNR-0015 12 10 85-99
AT-SNR-0016 12 40 85-99
AT-SNR-0017 15 10 85-99
AT-SNR-0018 15 40 85-99
AT-SNR-0019 20 10 85-99
AT-SNR-0020 20 40 85-99
AT-SNR-0021 25 10 85-99
AT-SNR-0022 25 40 85-99
AT-SNR-0023 30 40 85-99
AT-SNR-0024 2-80 20-200 85-99

Keramische staaf van siliciumnitride, rechthoekig
Artikelnr. Breedte van dwarsdoorsnede
(mm)
Hoogte van dwarsdoorsnede
(mm)
Lengte
(mm)
Zuiverheid
(%)
AT-SNR-1002 5 5 40 85-99
AT-SNR-1003 10 10 70 85-99
AT-SNR-1004 35 22 60 85-99
AT-SNR-1005 40 32 100 85-99
AT-SNR-1006 60 20 105 85-99
AT-SNR-1007 75 75 90 85-99

Technische gegevens van siliciumnitridematerialen

Si3N4-type Gasdruk sinteren Si3N4 Heetpersen sinteren Si3N4
Dichtheid (g/cm3) 3,2 3,3
Buigsterkte (MPa) 700 900
Jonge modulus (GPa) 300 300
Poisson-ratio 0,25 0,28
Druksterkte (MPa) 2500 3000
Hardheid (GPa) 15 16
Breektaaiheid (MPa*m1/2) 5~7 6~8
Maximale werktemperatuur (â) 1100 1300
Thermische geleidbaarheid (W/m*K) 20 25
Thermische uitzettingscoëfficiënt (/â) 3*10-6 3,1*10-6
Bestand tegen thermische schokken (ΔT â) 550 800

*Dit diagram illustreert de standaardkenmerken van de siliciumnitridematerialen die gewoonlijk worden gebruikt bij de productie van onze Si3N4 producten en onderdelen. Houd er rekening mee dat de kenmerken van op maat gemaakte siliciumnitrideproducten en -onderdelen kunnen variëren, afhankelijk van de specifieke processen die daarbij betrokken zijn. Gedetailleerde parameters worden bepaald door het type en de samenstelling van het stabilisatiemiddel.

Gebruiksinstructies

1. Houd schoon
Wanneer u een keramische staaf van siliciumnitride gebruikt, is het noodzakelijk om de staaf schoon te houden om onzuiverheden te voorkomen, om de prestaties en levensduur niet te beïnvloeden.
2. Temperatuurregeling
De werktemperatuur van de keramische staaf van siliciumnitride moet binnen een passend bereik worden geregeld. Een te hoge of te lage temperatuur moet worden vermeden om de prestaties en levensduur niet te beïnvloeden.
3. Correcte installatie
Gebruik bij het installeren van de siliciumnitridestaaf niet te veel kracht of overmatig draaien om schade te voorkomen.
4. Regelmatige inspectie
Tijdens het gebruik is het noodzakelijk om regelmatig de slijtage van de siliciumnitridestaaf te controleren en de ernstig versleten staaf op tijd te vervangen om de normale werking van de apparatuur te garanderen.

Waardevolle informatie

Si3N4 Rod Packing

Si3N4 Staafverpakking

Keramische staven van siliciumnitride worden zorgvuldig verpakt in geschikte containers om mogelijke schade te voorkomen.

Maatwerk voordelen
Maatwerk voordelen

1. Analyseer, afhankelijk van uw toepassingsscenario, de behoeften, kies het juiste materiaal en verwerkingsplan.

2. Professioneel team, snelle reactie, kan binnen 24 uur na bevestiging van de vraag oplossingen en offertes bieden.

3. Flexibel mechanisme voor zakelijke samenwerking, ondersteunt ten minste één stuk kwantiteitsaanpassing.

4. Lever snel monsters en testrapporten om te bevestigen dat het product aan uw behoeften voldoet.

5. Geef suggesties voor productgebruik en onderhoud om uw gebruikskosten te verlagen.

Gerelateerde blog
Hoe beïnvloedt het persproces de prestaties van siliciumcarbidekroezen?
Siliciumcarbide smeltkroes wordt veel gebruikt in industrieën met hoge temperaturen, zoals keramiek, metallurgie en glas, vanwege de uitstekende weerstand tegen hoge temperaturen, corrosieweerstand en hoge sterkte. Persvormen is een gebruikelijke vormmethode bij de vervaardiging van sic-kroezen. Het technologische proces en de parametercontrole hebben een belangrijke invloed op de uiteindelijke pr...
Wat maakt de siliciumcarbidekroes onmisbaar in de hogetemperatuurindustrie?
Met de voortdurende ontwikkeling van moderne industriële hogetemperatuurtechnologie nemen de eisen aan materiaaleigenschappen toe. Siliciumcarbide smeltkroes is met zijn unieke materiaalsamenstelling en een reeks uitstekende eigenschappen een onmisbaar materiaal geworden op industrieel gebied bij hoge temperaturen. Het doel van dit artikel is om de zeven uitstekende eigenschappen van de sic-kroes ...
Optimalisatie van de prestaties van siliciumcarbidekroezen: materiaal en proces
Met de voortdurende vooruitgang van de wetenschap en technologie op het gebied van keramische materialen heeft siliciumcarbide (SiC), als een klasse van hoogwaardige niet-oxide keramische materialen, een groot toepassingspotentieel getoond op veel industriële gebieden vanwege zijn unieke fysische en chemische eigenschappen. Vooral in ovens bij hoge temperaturen is de siliciumcarbide smeltkroes, me...
Hoe aluminiumnitride keramische koperbeklede platen efficiënt voorbereiden en optimaliseren?
Met de snelle ontwikkeling van vermogenselektronicatechnologie, vooral de brede toepassing van vermogenshalfgeleiderapparaten zoals hoogspannings-, hoge stroom- en hoogfrequente IGBT-modules, worden strengere eisen gesteld aan keramische, met koper bedekte substraten. Als een soort keramisch materiaal met een hoge thermische geleidbaarheid, een lage diëlektrische constante en goede mechanische eig...
Welk keramisch substraatmateriaal is optimaal voor krachtige IGBT-moduleverpakkingen?
In moderne vermogenselektronicasystemen is de IGBT-module (insulated gate bipolar transistor) de kerncomponent van energieconversie en -controle, en de stabiliteit en betrouwbaarheid op de lange termijn zijn erg belangrijk. Als het belangrijkste onderdeel van de structuur van het IGBT-modulepakket draagt ​​het met keramiek beklede substraat niet alleen de circuitcomponenten, maar draagt ​​het ook ...
Hoe maakt ultrahoge druk de bereiding van nanogestructureerde transparante keramiek mogelijk?
Als een soort zeer efficiënt materiaal biedt transparant keramiek een groot toepassingspotentieel in de optica, elektronica, ruimtevaart en andere gebieden vanwege de unieke optische transmissie, hoge sterkte en goede thermische stabiliteit. De traditionele methoden voor het bereiden van transparant keramiek worden echter vaak geconfronteerd met uitdagingen zoals abnormale korrelgroei, hoge sinter...
Hoe maakt heet-isostatisch persen-sintertechnologie hoogwaardige transparante keramische productie mogelijk?
Als een soort hoogwaardig materiaal vertoont transparant keramiek een groot toepassingspotentieel in de optica, elektronica, ruimtevaart en andere gebieden vanwege de unieke lichttransmissie, hoge sterkte en goede thermische stabiliteit. Het bereidingsproces van transparant keramiek is echter ingewikkeld, vooral het sinterproces, dat rechtstreeks verband houdt met de uiteindelijke eigenschappen va...
Zou heteperssinteren de toekomst kunnen zijn van hoogwaardige productie van transparant keramiek?
Als nieuw anorganisch niet-metaalachtig materiaal met hoge prestaties en meerdere functies biedt transparant keramiek een groot toepassingspotentieel in de optica, elektronica, ruimtevaart en andere gebieden vanwege de uitstekende lichttransmissie, hoge sterkte, hoge hardheid en goede thermische en chemische stabiliteit. Van de vele methoden om transparant keramiek te bereiden, is sinteren door mi...
Hoe vergemakkelijkt de vacuümsintertechnologie de bereiding van transparant keramiek?
Als een soort hoogwaardig materiaal vertoont transparant keramiek een groot toepassingspotentieel op het gebied van optische vensters, materialen met lasermedium en hoge-temperatuurgolfdoorlaatbaarheid vanwege de unieke optische transparantie en uitstekende mechanische eigenschappen. Van de vele methoden voor het bereiden van transparant keramiek is de vacuümsintertechnologie een van de meest onde...
Wat zijn de voordelen van koud isostatisch persen bij de bereiding van transparant keramiek?
Als een soort hoogwaardig materiaal vertoont transparant keramiek een groot toepassingspotentieel in de optica, elektronica, ruimtevaart en andere gebieden vanwege de uitstekende lichttransmissie, hoge hardheid, hoge temperatuurbestendigheid en andere kenmerken. Het bereidingsproces van transparant keramiek is echter ingewikkeld en de vormtechnologie is een van de belangrijkste factoren om de uite...

Gerelateerde producten

Veelgestelde vragen

Hoewel onze primaire focus ligt op geavanceerde keramische materialen zoals aluminiumoxide, zirkoniumoxide, siliciumcarbide, siliciumnitride, aluminiumnitride en kwartskeramiek, onderzoeken we altijd nieuwe materialen en technologieën. Als u een specifieke materiaalbehoefte heeft, neem dan contact met ons op. Wij zullen ons best doen om aan uw behoeften te voldoen of geschikte partners te vinden.

Absoluut. Ons technisch team beschikt over diepgaande kennis van keramische materialen en uitgebreide ervaring in productontwerp. Wij geven u graag materiaalkeuzeadvies en productontwerpondersteuning om optimale prestaties van uw producten te garanderen.

Wij hanteren geen vaste minimale bestelwaarde. We richten ons altijd op het voldoen aan de behoeften van onze klanten en streven ernaar om hoogwaardige service en producten te leveren, ongeacht de ordergrootte.

Naast keramische producten bieden wij ook een reeks aanvullende diensten aan, waaronder maar niet beperkt tot: op maat gemaakte keramische verwerkingsdiensten op basis van uw behoeften, waarbij gebruik wordt gemaakt van door u zelf geproduceerde plano's of halfafgewerkte plano's; Als u geïnteresseerd bent in uitbestede keramische verpakkings- en metallisatiediensten, neem dan contact met ons op voor verdere discussie. We streven er altijd naar om u een totaaloplossing te bieden die aan uw verschillende behoeften voldoet.

Ja, dat doen we. Waar ter wereld u zich ook bevindt, wij kunnen de veilige en tijdige levering van uw bestelling garanderen.

Stuur uw aanvraag

Uploaden
* File ONLY PDF/JPG./PNG. Available.
Submit Now

Neem contact met ons op

Neem contact met ons op
Vul dan onderstaand formulier zo goed mogelijk in. En maak je geen zorgen over de details.
Indienen
Looking for Video?
Neem contact met ons op #
19311583352

Kantooruren

  • Maandag tot en met vrijdag: 9:00 - 12:00 uur, 14:00 - 17:30 uur

Houd er rekening mee dat onze kantooruren gebaseerd zijn op Beijing Time, wat acht uur voorloopt op Greenwich Mean Time (GMT). Wij stellen uw begrip en medewerking bij het dienovereenkomstig plannen van uw vragen en vergaderingen op prijs. Voor dringende zaken of vragen buiten onze reguliere openingstijden kunt u contact met ons opnemen via e-mail. Wij nemen dan zo snel mogelijk contact met u op. Bedankt voor uw zaken en we kijken ernaar uit u van dienst te zijn.

Thuis

Producten

whatsApp

contact