What Are You Looking For?

Popular Searches :

keramische smeltkroes smeltkroes van aluminiumoxide gesmolten kwartsbuis zirkonia kralen siliciumcarbide buizen zirkonia smeltkroes keramisch substraat keramiek buis keramische kogels voor lagers keramisch substraat gemetalliseerd

You are in:

/ Thuis / Siliciumnitride keramiek / Mechanische onderdelen van siliciumnitride /Siliciumnitride keramische lagers Si3N4 kogellager
Silicon nitride ball bearing
Silicon nitride ball bearing
Silicon nitride ball bearing
Silicon nitride ball bearing
Silicon nitride ball bearing

Siliciumnitride keramische lagers Si3N4 kogellager

Siliciumnitridelager is een soort hoogwaardig lager, voornamelijk samengesteld uit binnenring, buitenring en rollen, met kenmerken van hoge hardheid, slijtvastheid, lichtgewicht, hoge temperatuurbestendigheid, corrosieweerstand, oxidatieweerstand, enz., het is geschikt voor zware werkomgevingen en gelegenheden met hoge snelheid.

  • Merk:

    ATCERA

  • Artikelnr.:

    AT-DHG-ZC684CE

  • Materialen

    Si3N4

  • Vormen

    Bearing

  • Toepassingen

    Mechanical Parts , Petrochemical Industry , Metallurgy Industry
Vraag nu
Silicon carbide full ceramic bearing

Eigenschappen van keramisch siliciumnitridelager

1. Hoge limietsnelheid

De keramische dichtheid van siliciumnitride bedraagt ​​slechts 40% van de staaldichtheid, dus de middelpuntvliedende kracht tijdens bedrijf kan worden verminderd, waardoor de limietsnelheid aanzienlijk kan worden verhoogd.

2. Hoge precisie

De hardheid en Young's modulus van siliciumnitride-keramiek zijn veel hoger dan die van staal, dus de mechanische vervorming is kleiner onder dezelfde belasting, daarom kunnen siliciumnitride-lagers worden toegepast op gelegenheden met hogere precisie-eisen.

3. Langere levensduur

Het keramische lagergewicht van siliciumnitride is licht en de centrifugaalkracht is kleiner en de belasting van de loopvlakken wordt verminderd. Bovendien is de wrijvingscoëfficiënt van siliciumnitride klein, is de temperatuurstijging tijdens bedrijf lager, dus de slijtage is minder en de lagers hebben een langere levensduur, meer dan 5 keer die van stalen lagers.

4. Groot werktemperatuurbereik

Siliciumnitride kan stabiele prestaties behouden bij hoge en lage temperaturen, en de thermische uitzettingscoëfficiënt is klein, de lagerspeling wordt minder beïnvloed door temperatuurveranderingen dan stalen lagers, zodat het in een groter temperatuurbereik kan worden gebruikt.

5. Geen smering nodig

Keramisch heeft zelfsmerende eigenschappen, meestal is er geen smeerolie of vet nodig, dus het kan worden toegepast bij hoogvacuüm en hoge reinheidsgelegenheden, om vervuiling door smeerolie of vet te voorkomen.

6. Corrosiebestendigheid

Siliciumnitridelager heeft een goede weerstand tegen zuur-, alkali- en andere chemische corrosie en kan worden gebruikt bij chemische corrosie.

7. Niet-magnetisch

Siliciumnitride is een niet-magnetisch materiaal. Magnetische materie of schurende deeltjes hechten zich niet gemakkelijk aan het lagerkanaal, wat de slijtage door schuren kan verminderen.

Applications of Si3N4 Ball Bearing

Toepassingen van Si3N4 Kogellagers

Siliciumnitride keramische lagers hebben een goede slijtvastheid, geen magnetische, goede elektrische isolatie, zuur- en alkalicorrosieweerstand, zelfsmering, kleine wrijvingscoëfficiënt, lichtgewicht, hoge temperatuurbestendigheid, het wordt veel gebruikt in hoge precisiemachines, chemische industrie, elektronica , medische omgevingen, hoge temperaturen, metallurgie, lucht- en ruimtevaart en andere industrieën om een ​​stabiele werking en een lange levensduur van apparatuur te garanderen, en ook de onderhoudskosten te verlagen.

1. Chemische industrie

Siliciumnitridelager heeft een goede corrosieweerstand, het wordt veel gebruikt in vloeistof- en gastransportapparatuur in de chemische industrie, vooral voor gelegenheden met corrosiemedia, zoals beitsmachines, chemische pompen, enz.

2. Elektronica-industrie

Siliciumnitridelagers hebben een kleine wrijvingscoëfficiënt en zijn licht van gewicht. Het wordt vaak gebruikt in precisiebewerkingsapparatuur en elektronische componenten, zoals chipproductieapparatuur, harde schijfmotoren, uiterst nauwkeurige werktuigmachines, enz.

3. Machine-industrie

Siliciumnitridelager heeft een hoge druksterkte, goede taaiheid, goede slijtvastheid, lage wrijvingscoëfficiënt. Het wordt veel gebruikt in de mechanische industrie, zoals hogesnelheidsmotoren, hydraulische pompen, precisiewerktuigmachines, windturbines, hogesnelheidstreinen, enz., met een lange levensduur, goede stabiliteit, lagere onderhoudskosten van apparatuur.

4. Lucht- en ruimtevaartindustrie

Siliciumnitridelager vanwege zijn niet-magnetische, goede elektrische isolatie, hoge temperatuurbestendigheid, hoge stijfheid, goede slijtvastheid en andere voordelen, heeft het in de lucht- en ruimtevaart een zeer belangrijke toepassing, zoals vliegtuigmotoren, gyroscopen, traagheids- meetapparatuur enzovoort.

5. Metallurgie en omgeving met hoge temperaturen

Siliciumnitridelager heeft een hoge temperatuurbestendigheid, goede thermische schokbestendigheid, en wordt veel gebruikt in de metallurgie, rubber- en kunststofproductieapparatuur en andere omgevingen met hoge temperaturen.

Maattabel van keramisch kogellager van siliciumnitride

Wij doen er alles aan om eersteklas keramische siliciumnitride-lagers te leveren die zijn afgestemd op uw exacte specificaties. Ons toegewijde team zorgt ervoor dat uw instructies nauwgezet worden opgevolgd en streeft ernaar de verwachtingen van de klant te overtreffen. Daarnaast bieden we de flexibiliteit van aangepaste formaten om aan uw unieke vereisten te voldoen.

De onderstaande vereisten moeten worden verstrekt als een ontwerp op maat wordt aangevraagd.
1. Gebruik omgeving, werktemperatuur, ontwerprotatiesnelheid, belasting en andere parameters;
2. Grootte- en tolerantievereisten voor buitendiameter, binnendiameter en hoogte;
3. Vereisten voor tekeningen en specificaties.

Bewerkingstolerantie:
Tolerantieklasse P0 tot P5 beschikbaar, neem contact op met ATCERA voor uw verzoek.

Verzendvereisten voor aangepast ontwerp

Drawing of Silicon Nitride Ceramic Ball Bearing

Keramisch kogellager van siliciumnitride
Artikelnr. Lagermodel d - Binnendiameter
(mm)		 D - Buitendiameter
(mm)		 B - Hoogte
(mm)		 r
(Minimaal)		 Installatiegrootte (mm)
da
(minimum)		 da
(Maximum)		 Da
(Maximum)		 ra
(Maximum)
AT-DHG-ZC684CE 684CE 4 9 2,5 0,1 4,8 / 8,2 0,1
AT-DHG-ZC694CE 694CE 4 11 4 0,15 5,2 / 9,8 0,15
AT-DHG-ZC604CE 604CE 4 12 4 0,2 5,6 / 10,4 0,2
AT-DHG-ZC624CE 624CE 4 13 5 0,2 5,6 / 11,4 0,2
AT-DHG-ZC634CE 634CE 4 16 5 0,3 6 / 14 0,3
AT-DHG-ZC685CE 685CE 5 11 3 0,15 6,2 / 9,8 0,15
AT-DHG-ZC695CE 695CE 5 13 4 0,2 6,6 / 11,4 0,2
AT-DHG-ZC605CE 605CE 5 14 5 0,2 6,6 / 12,4 0,2
AT-DHG-ZC625CE 625CE 5 16 5 0,3 7 / 14 0,3
AT-DHG-ZC635CE 635CE 5 19 6 0,3 7 / 17 0,3
AT-DHG-ZC686CE 686CE 6 13 3,5 0,15 7,2 / 11,8 0,15
AT-DHG-ZC696CE 696CE 6 15 5 0,2 7,6 / 13,4 0,2
AT-DHG-ZC606CE 606CE 6 17 6 0,3 8 / 15 0,3
AT-DHG-ZC626CE 626CE 6 19 6 0,3 8 / 17 0,3
AT-DHG-ZC636CE 636CE 6 22 7 0,3 8 / 20 0,3
AT-DHG-ZC687CE 687CE 7 14 3,5 0,15 8,2 / 12,8 0,15
AT-DHG-ZC697CE 697CE 7 17 5 0,3 9 / 15 0,3
AT-DHG-ZC607CE 607CE 7 19 6 0,3 9 / 17 0,3
AT-DHG-ZC627CE 627CE 722 7 0,3 9 / 20 0,3
AT-DHG-ZC637CE 637CE 7 26 9 0,3 9 / 24 0,3
AT-DHG-ZC688CE 688CE 8 16 4 0,2 9,6 / 14,4 0,2
AT-DHG-ZC698CE 698CE 8 19 6 0,3 10 / 17 0,3
AT-DHG-ZC608CE 608CE 8 22 7 0,3 10 / 20 0,3
AT-DHG-ZC628CE 628CE 8 24 8 0,3 10 / 22 0,3
AT-DHG-ZC638CE 638CE 8 28 9 0,3 10 / 26 0,3
AT-DHG-ZC689CE689CE 9 17 4 0,2 10,6 / 15,4 0,2
AT-DHG-ZC699CE 699CE 9 20 6 0,3 11 / 18 0,3
AT-DHG-ZC609CE 609CE 9 24 7 0,3 11 / 22 0,3
AT-DHG-ZC629CE 629CE 9 26 8 0,3 11 / 24 0,3
AT-DHG-ZC639CE 639CE 9 30 10 0,6 13 / 26 0,6
AT-DHG-ZC6800CE 6800CE 10 19 5 0,3 12 12 17 0,3
AT-DHG-ZC6900CE 6900CE 10 22 6 0,3 12 12,5 20 0,3
AT-DHG-ZC6000CE 6000CE 10 26 8 0,3 12 13 24 0,3
AT-DHG-ZC6200CE 6200CE 10 30 9 0,6 14 16 26 0,6
AT-DHG-ZC6300CE 6300CE 10 35 11 0,6 14 16,5 31 0,6
AT-DHG-ZC6801CE 6801CE 12 21 5 0,3 14 14 19 0,3
AT-DHG-ZC6901CE 6901CE 12 24 6 0,3 14 14,5 22 0,3
AT-DHG-ZC16001CE 16001CE 12 28 7 0,3 14 / 26 0,3
AT-DHG-ZC6001CE 6001CE 12 28 80,3 14 15,5 26 0,3
AT-DHG-ZC6201CE 6201CE 12 32 10 0,6 16 17 28 0,6
AT-DHG-ZC6301CE 6301CE 12 37 12 1 17 18 32 1
AT-DHG-ZC6802CE 6802CE 15 24 5 0,3 17 17 22 0,3
AT-DHG-ZC6902CE 6902CE 15 28 7 0,3 17 17 26 0,3
AT-DHG-ZC16002CE 16002CE 15 32 8 0,3 17 / 30 0,3
AT-DHG-ZC6002CE 6002CE 15 32 9 0,3 17 19 30 0,3
AT-DHG-ZC6202CE 6202CE 15 35 11 0,6 19 20,5 31 0,3
AT-DHG-ZC6302CE 6302CE 15 42 13 1 20 22,5 37 1
AT-DHG-ZC6803CE 6803CE 17 26 5 0,3 19 19 24 0,3
AT-DHG-ZC6903CE 6903CE 17 30 7 0,3 19 19,5 28 0,3
AT-DHG-ZC16003CE 16003CE 17 35 8 0,3 19 / 33 0,3
AT-DHG-ZC6003CE 6003CE 17 35 10 0,319 21,5 33 0,3
AT-DHG-ZC6203CE 6203CE 17 40 12 0,6 21 23,5 36 0,6
AT-DHG-ZC6303CE 6303CE 17 47 14 1 22 25,5 42 1
AT-DHG-ZC6403CE 6403CE 17 62 17 1,1 23,5 / 55,5 1
AT-DHG-ZC6804CE 6804CE 20 32 7 0,3 22 22,5 30 0,3
AT-DHG-ZC6904CE 6904CE 20 37 9 0,3 22 24 35 0,3
AT-DHG-ZC16004CE 16004CE 20 42 8 0,3 22 / 40 0,3
AT-DHG-ZC6004CE 6004CE 20 42 12 0,6 24 25,5 38 0,6
AT-DHG-ZC6204CE 6204CE 20 47 14 1 25 26,5 42 1
AT-DHG-ZC6304CE 6304CE 20 52 15 1,1 26,5 28 45,5 1
AT-DHG-ZC6404CE 6404CE 20 72 19 1,1 26,5 / 65,5 1
AT-DHG-ZC6805CE 6805CE 25 37 7 0,3 27 27 35 0,3
AT-DHG-ZC6905CE 6905CE 2542 9 0,3 27 28,5 40 0,3
AT-DHG-ZC16005CE 16005CE 25 47 8 0,3 27 / 45 0,3
AT-DHG-ZC6005CE 6005CE 25 47 12 0,6 29 30 43 0,6
AT-DHG-ZC6205CE 6205CE 25 52 15 1 30 32 47 1
AT-DHG-ZC6305CE 6305CE 25 62 17 1,1 31,5 36 55,5 1
AT-DHG-ZC6405CE 6405CE 25 80 21 1,5 33 / 72 1,5
AT-DHG-ZC6806CE 6806CE 30 42 7 0,3 32 32 50 1
AT-DHG-ZC6906CE 6906CE 30 47 9 0,3 32 34 57 1
AT-DHG-ZC16006CE 16006CE 30 55 9 0,3 32 42,5 65,5 1
AT-DHG-ZC6006CE 6006CE 30 55 13 1 35 36,5 53 1
AT-DHG-ZC6206CE 6206CE 30 62 16 1 35 38,5 60 1
AT-DHG-ZC6306CE 6306CE 30 72 19 1,1 36,5 42,5 68,5 1
AT-DHG-ZC6406CE 6406CE 30 90 23 1,5 54 / 82 2
AT-DHG-ZC6807CE 6807CE 35 47 7 0,3 37 37 45 0,3
AT-DHG-ZC6907CE 6907CE 35 55 10 0,6 39 39 51 0,6
AT-DHG-ZC16007CE 16007CE 35 62 9 0,3 37 / 60 0,3
AT-DHG-ZC6007CE 6007CE 35 62 14 1 40 41,5 57 1
AT-DHG-ZC6207CE 6207CE 35 72 17 1,1 41,5 44,5 65,5 1
AT-DHG-ZC6307CE 6307CE 35 80 21 1,5 43 47 72 1,5
AT-DHG-ZC6407CE 6407CE 35 100 25 1,5 43 / 92 1,5
AT-DHG-ZC6808CE 6808CE 40 52 7 0,3 42 42 50 0,3
AT-DHG-ZC6908CE 6908CE 40 62 12 0,6 44 46 58 0,6
AT-DHG-ZC16008CE 16008CE 40 68 9 0,3 42 / 66 0,3
AT-DHG-ZC6008CE 6008CE 40 68 15 1 45 47,5 63 1
AT-DHG-ZC6208CE 6208CE 40 80 18 1,1 46,5 50,5 73,5 1
AT-DHG-ZC6308CE 6308CE 40 90 23 1,5 48 53 80 1,5
AT-DHG-ZC6408CE 6408CE 40 110 27 2 49 / 101 2
AT-DHG-ZC6809CE 6809CE 45 58 7 0,3 47 47,5 56 0,3
AT-DHG-ZC6909CE 6909CE 45 68 12 0,6 49 50 64 0,6
AT-DHG-ZC16009CE 16009CE 45 75 10 0,6 49/ 71 0,6
AT-DHG-ZC6009CE 6009CE 45 75 16 1 50 53,5 70 1
AT-DHG-ZC6209CE 6209CE 45 85 19 1,1 51,5 55,5 78,5 1
AT-DHG-ZC6309CE 6309CE 45 100 25 1,5 53 61,5 92 1,5
AT-DHG-ZC6409CE 6409CE 45 120 29 2 54 / 111 2
AT-DHG-ZC6810CE 6810CE 50 65 7 0,3 52 52,5 63 0,3
AT-DHG-ZC6910CE 6910CE 50 72 12 0,6 54 55 68 0,6
AT-DHG-ZC16010CE 16010CE 50 80 10 0,6 54 / 76 0,6
AT-DHG-ZC6010CE 6010CE 50 80 16 1 55 58,5 75 1
AT-DHG-ZC6210CE 6210CE 50 90 20 1,1 56,5 60 83,2 1
AT-DHG-ZC6310CE 6310CE 50 110 27 2 59 68 101 2
AT-DHG-ZC6410CE 6410CE 50 130 31 2,1 61 / 119 2
AT-DHG-ZC6811CE 6811CE 55 729 0,3 57 59 70 0,3
AT-DHG-ZC6911CE 6911CE 55 80 13 1 60 61,5 75 1
AT-DHG-ZC16011CE 16011CE 55 90 11 0,6 59 / 86 0,6
AT-DHG-ZC6011CE 6011CE 55 90 18 1,1 61,5 64 83,5 1
AT-DHG-ZC6211CE 6211CE 55 100 21 1,5 63 66,5 92 1,5
AT-DHG-ZC6311CE 6311CE 55 120 29 2 64 72,5 111 2
AT-DHG-ZC6411CE 6411CE 55 140 33 2,1 66 / 129 2
AT-DHG-ZC6812CE 6812CE 60 78 10 0,3 62 64 76 0,3
AT-DHG-ZC6912CE 6912CE 60 85 13 1 65 66 80 1
AT-DHG-ZC16012CE 16012CE 60 95 11 0,6 64 / 91 0,6
AT-DHG-ZC6012CE 6012CE 60 95 18 1,1 66,5 69 88,5 1
AT-DHG-ZC6212CE 6212CE 60 110 22 1,5 68 74,5 102 1,5
AT-DHG-ZC6312CE6312CE 60 130 31 2.1 71 79 119 2
AT-DHG-ZC6412CE 6412CE 60 150 35 2.1 71 139 2
AT-DHG-ZC6813CE 6813CE 65 85 10 0,6 69 69 81 0,6
AT-DHG-ZC6913CE 6913CE 65 90 13 1 70 71,5 85 1
AT-DHG-ZC16013CE 16013CE 65 100 11 0,6 69 / 96 0,6
AT-DHG-ZC6013CE 6013CE 65 100 18 1,1 71,5 73 93,5 1
AT-DHG-ZC6213CE 6213CE 65 120 23 1,5 73 80 112 1,5
AT-DHG-ZC6313CE 6313CE 65 140 33 2.1 76 85,5 129 2
AT-DHG-ZC6814CE 6814CE 70 90 10 0,6 74 74,5 86 0,6
AT-DHG-ZC6914CE 6914CE 70 100 16 1 75 77,5 95 1
AT-DHG-ZC16014CE 16014CE 70 110 13 0,6 74 / 106 0,6
AT-DHG-ZC6014CE 6014CE 70 110 20 1,1 76,5 80,5 103,5 1
AT-DHG-ZC6214CE 6214CE 70 125 24 1,5 78 84 117 1,5
AT-DHG-ZC6314CE 6314CE 70 150 35 2.1 81 92 139 2
AT-DHG-ZC6815CE 6815CE 75 95 10 0,6 79 79,5 91 0,6
AT-DHG-ZC6915CE 6915CE 75 105 16 1 80 82 100 1
AT-DHG-ZC16015CE 16015CE 75 115 13 0,6 79 / 111 0,6
AT-DHG-ZC6015CE 6015CE 75 115 20 1,1 81,5 85,5 108,5 1
AT-DHG-ZC6215CE 6215CE 75 130 25 1,5 83 90 122 1,5
AT-DHG-ZC6816CE 6816CE 80 100 10 0,6 84 84,5 96 0,6
AT-DHG-ZC6916CE 6916CE 80 110 16 1 85 87,5 105 1
AT-DHG-ZC16016CE 16016CE 80 125 14 0,6 84 / 121 0,6
AT-DHG-ZC6016CE 6016CE 80 125 22 1,1 86,5 91 118,5 1
AT-DHG-ZC6216CE 6216CE 80 14026 2 89 95,5 131 2
AT-DHG-ZC6817CE 6817CE 85 110 13 1 90 90,5 105 1
AT-DHG-ZC6917CE 6917CE 85 120 18 1,1 91,5 94,5 113,5 1
AT-DHG-ZC16017CE 16017CE 85 130 14 0,6 89 / 126 0,6
AT-DHG-ZC6017CE 6017CE 85 130 22 1,1 91,5 96 123,5 1
AT-DHG-ZC6217CE 6217CE 85 150 28 2 94 102 141 2
AT-DHG-ZC6818CE 6818CE90 115 13 1 95 95,5 110 1
AT-DHG-ZC6918CE 6918CE 90 125 18 1,1 96,5 98,5 118,5 1
AT-DHG-ZC16018CE 16018CE 90 140 16 1 95 / 135 1
AT-DHG-ZC6018CE 6018CE 90 140 24 1,5 98 103 132 1,5
AT-DHG-ZC6819CE 6819CE 95 120 13 1 100 102 115 1
AT-DHG-ZC6919CE 6919CE 95 130 18 1,1 101,5 104 123,5 1
AT-DHG-ZC16019CE 16019CE 95 145 16 1 100 / 140 1
AT-DHG-ZC6019CE 6019CE 95 145 24 1,5 103 109 137 1,5
AT-DHG-ZC6820CE 6820CE 100 125 13 1 105 106 120 1
AT-DHG-ZC6920CE 6920CE 100 140 20 1,1 106,5 111 133,5 1
AT-DHG-ZC16020CE 16020CE 100 150 16 1 105 / 145 1
AT-DHG-ZC6020CE 6020CE 100 150 24 1,5 108 113 1421,5
AT-DHG-ZC6821CE 6821CE 105 130 13 1 110 111 125 1
AT-DHG-ZC6921CE 6921CE 105 145 20 1,1 111,5 116 138,5 1
AT-DHG-ZC6822CE 6822CE 110 140 16 1 115 117 135 1
AT-DHG-ZC6922CE 6922CE 110 150 20 1,1 116,5 121 143,5 1
AT-DHG-ZC6824CE 6824CE 120 150 16 1 125 127 145 1

Technische gegevens van siliciumnitridematerialen

Si3N4-type Gasdruk sinteren Si3N4 Heetpersen sinteren Si3N4
Dichtheid (g/cm3) 3,2 3,3
Buigsterkte (MPa) 700 900
Jonge modulus (GPa) 300 300
Poisson-ratio 0,25 0,28
Druksterkte (MPa) 2500 3000
Hardheid (GPa) 15 16
Breektaaiheid (MPa*m1/2) 5~7 6~8
Maximale werktemperatuur (â) 1100 1300
Thermische geleidbaarheid (W/m*K) 20 25
Thermische uitzettingscoëfficiënt (/â) 3*10-6 3,1*10-6
Bestand tegen thermische schokken (ΔT â) 550 800

*Dit diagram illustreert de standaardkenmerken van de siliciumnitridematerialen die gewoonlijk worden gebruikt bij de productie van onze Si3N4 producten en onderdelen. Houd er rekening mee dat de kenmerken van op maat gemaakte siliciumnitrideproducten en -onderdelen kunnen variëren, afhankelijk van de specifieke processen die daarbij betrokken zijn. Gedetailleerde parameters worden bepaald door het type en de samenstelling van het stabilisatiemiddel.

Gebruiksinstructies

1. Lagerselectie
Siliciumnitridelager is een precisieonderdeel, je moet de juiste lagers kiezen op basis van de maat van de as, tolerantie en belasting, om onjuiste pasvorm of overbelasting te voorkomen.
2. Lagerinstallatie
Bij het installeren van een siliciumnitridelager is het noodzakelijk om gelijke druk uit te oefenen op de omtrek van het eindvlak van de ring. Om de ring te belasten is het verboden om rechtstreeks met een hamer op de kopse kant van het lager te slaan, om het lager niet te beschadigen.
3. Matching van lager en as
De pasvormselectie van Si3N4keramische lagers moeten worden geselecteerd op basis van de belastingsrichting en belastingskenmerken. Voor roterende belasting en onbepaalde belasting moet de ring een statische pasvorm aannemen, en voor statische belasting kan de combinatie van overmatige pasvorm en dynamische pasvorm worden aangenomen.
4. Lagersmering
Het keramische lager van siliciumnitride zelf heeft een zekere smering, maar om de smering verder te verhogen en de levensduur van het lager bij hoge rotatiesnelheid te garanderen, kan een geschikte hoeveelheid smeerolie of vet worden toegevoegd.
5. Lageronderhoud
Controleer regelmatig de trillingen en het geluid van de Si3N4 lagers, de temperatuur van de lagerwerking en de staat van de smeerolie, afhankelijk van het gebruik van de omgeving en de bedrijfsomstandigheden van regelmatige reiniging en onderhoud, verwijder tijdig het vuil op het lager.

Waardevolle informatie

Si3N4 Ball Bearing Packing

Si3N4 Kogellager Verpakking

Keramische lagers van siliciumnitride worden zorgvuldig verpakt in geschikte containers om mogelijke schade te voorkomen.

Maatwerk voordelen
Maatwerk voordelen

1. Analyseer, afhankelijk van uw toepassingsscenario, de behoeften, kies het juiste materiaal en verwerkingsplan.

2. Professioneel team, snelle reactie, kan binnen 24 uur na bevestiging van de vraag oplossingen en offertes bieden.

3. Flexibel mechanisme voor zakelijke samenwerking, ondersteunt ten minste één stuk kwantiteitsaanpassing.

4. Lever snel monsters en testrapporten om te bevestigen dat het product aan uw behoeften voldoet.

5. Geef suggesties voor productgebruik en onderhoud om uw gebruikskosten te verlagen.

Vraag een gratis offerte aan
Gerelateerde blog
Hoe beïnvloedt het persproces de prestaties van siliciumcarbidekroezen?
Siliciumcarbide smeltkroes wordt veel gebruikt in industrieën met hoge temperaturen, zoals keramiek, metallurgie en glas, vanwege de uitstekende weerstand tegen hoge temperaturen, corrosieweerstand en hoge sterkte. Persvormen is een gebruikelijke vormmethode bij de vervaardiging van sic-kroezen. Het technologische proces en de parametercontrole hebben een belangrijke invloed op de uiteindelijke pr...
Lees meer
Wat maakt de siliciumcarbidekroes onmisbaar in de hogetemperatuurindustrie?
Met de voortdurende ontwikkeling van moderne industriële hogetemperatuurtechnologie nemen de eisen aan materiaaleigenschappen toe. Siliciumcarbide smeltkroes is met zijn unieke materiaalsamenstelling en een reeks uitstekende eigenschappen een onmisbaar materiaal geworden op industrieel gebied bij hoge temperaturen. Het doel van dit artikel is om de zeven uitstekende eigenschappen van de sic-kroes ...
Lees meer
Optimalisatie van de prestaties van siliciumcarbidekroezen: materiaal en proces
Met de voortdurende vooruitgang van de wetenschap en technologie op het gebied van keramische materialen heeft siliciumcarbide (SiC), als een klasse van hoogwaardige niet-oxide keramische materialen, een groot toepassingspotentieel getoond op veel industriële gebieden vanwege zijn unieke fysische en chemische eigenschappen. Vooral in ovens bij hoge temperaturen is de siliciumcarbide smeltkroes, me...
Lees meer
Hoe aluminiumnitride keramische koperbeklede platen efficiënt voorbereiden en optimaliseren?
Met de snelle ontwikkeling van vermogenselektronicatechnologie, vooral de brede toepassing van vermogenshalfgeleiderapparaten zoals hoogspannings-, hoge stroom- en hoogfrequente IGBT-modules, worden strengere eisen gesteld aan keramische, met koper bedekte substraten. Als een soort keramisch materiaal met een hoge thermische geleidbaarheid, een lage diëlektrische constante en goede mechanische eig...
Lees meer
Welk keramisch substraatmateriaal is optimaal voor krachtige IGBT-moduleverpakkingen?
In moderne vermogenselektronicasystemen is de IGBT-module (insulated gate bipolar transistor) de kerncomponent van energieconversie en -controle, en de stabiliteit en betrouwbaarheid op de lange termijn zijn erg belangrijk. Als het belangrijkste onderdeel van de structuur van het IGBT-modulepakket draagt ​​het met keramiek beklede substraat niet alleen de circuitcomponenten, maar draagt ​​het ook ...
Lees meer
Hoe maakt ultrahoge druk de bereiding van nanogestructureerde transparante keramiek mogelijk?
Als een soort zeer efficiënt materiaal biedt transparant keramiek een groot toepassingspotentieel in de optica, elektronica, ruimtevaart en andere gebieden vanwege de unieke optische transmissie, hoge sterkte en goede thermische stabiliteit. De traditionele methoden voor het bereiden van transparant keramiek worden echter vaak geconfronteerd met uitdagingen zoals abnormale korrelgroei, hoge sinter...
Lees meer
Hoe maakt heet-isostatisch persen-sintertechnologie hoogwaardige transparante keramische productie mogelijk?
Als een soort hoogwaardig materiaal vertoont transparant keramiek een groot toepassingspotentieel in de optica, elektronica, ruimtevaart en andere gebieden vanwege de unieke lichttransmissie, hoge sterkte en goede thermische stabiliteit. Het bereidingsproces van transparant keramiek is echter ingewikkeld, vooral het sinterproces, dat rechtstreeks verband houdt met de uiteindelijke eigenschappen va...
Lees meer
Zou heteperssinteren de toekomst kunnen zijn van hoogwaardige productie van transparant keramiek?
Als nieuw anorganisch niet-metaalachtig materiaal met hoge prestaties en meerdere functies biedt transparant keramiek een groot toepassingspotentieel in de optica, elektronica, ruimtevaart en andere gebieden vanwege de uitstekende lichttransmissie, hoge sterkte, hoge hardheid en goede thermische en chemische stabiliteit. Van de vele methoden om transparant keramiek te bereiden, is sinteren door mi...
Lees meer
Hoe vergemakkelijkt de vacuümsintertechnologie de bereiding van transparant keramiek?
Als een soort hoogwaardig materiaal vertoont transparant keramiek een groot toepassingspotentieel op het gebied van optische vensters, materialen met lasermedium en hoge-temperatuurgolfdoorlaatbaarheid vanwege de unieke optische transparantie en uitstekende mechanische eigenschappen. Van de vele methoden voor het bereiden van transparant keramiek is de vacuümsintertechnologie een van de meest onde...
Lees meer
Wat zijn de voordelen van koud isostatisch persen bij de bereiding van transparant keramiek?
Als een soort hoogwaardig materiaal vertoont transparant keramiek een groot toepassingspotentieel in de optica, elektronica, ruimtevaart en andere gebieden vanwege de uitstekende lichttransmissie, hoge hardheid, hoge temperatuurbestendigheid en andere kenmerken. Het bereidingsproces van transparant keramiek is echter ingewikkeld en de vormtechnologie is een van de belangrijkste factoren om de uite...
Lees meer

Gerelateerde producten

Silicion nitride insulation ring
Siliciumnitride isolatiering Si3N4 isolatiering
Silicon nitride sealing ring
Siliciumnitride afdichtring Si3N4 afdichtring
Siliconn nitride machining cutting tool
Siliciumnitride verspanen snijgereedschap Si3N4 snijblad
Silicon nitride ignitor
Siliciumnitride keramisch verwarmingselement Si3N4 keramische ontsteker
Silicon nitride electric plug
Siliciumnitride keramische elektrische stekker Si3N4Elektrische stekker
Silicon carbide hot surface igniter
Siliciumcarbide hete oppervlakte-ontsteker voor het ontsteken van apparatuur
Silicion nitride bearing roller
Siliciumnitride lagerrol Si3N4 cilindrische lagerrol
Si3N4 roller bearing
Siliciumnitride rollager Si3N4 rollager

Veelgestelde vragen

Hoewel onze primaire focus ligt op geavanceerde keramische materialen zoals aluminiumoxide, zirkoniumoxide, siliciumcarbide, siliciumnitride, aluminiumnitride en kwartskeramiek, onderzoeken we altijd nieuwe materialen en technologieën. Als u een specifieke materiaalbehoefte heeft, neem dan contact met ons op. Wij zullen ons best doen om aan uw behoeften te voldoen of geschikte partners te vinden.

Absoluut. Ons technisch team beschikt over diepgaande kennis van keramische materialen en uitgebreide ervaring in productontwerp. Wij geven u graag materiaalkeuzeadvies en productontwerpondersteuning om optimale prestaties van uw producten te garanderen.

Wij hanteren geen vaste minimale bestelwaarde. We richten ons altijd op het voldoen aan de behoeften van onze klanten en streven ernaar om hoogwaardige service en producten te leveren, ongeacht de ordergrootte.

Naast keramische producten bieden wij ook een reeks aanvullende diensten aan, waaronder maar niet beperkt tot: op maat gemaakte keramische verwerkingsdiensten op basis van uw behoeften, waarbij gebruik wordt gemaakt van door u zelf geproduceerde plano's of halfafgewerkte plano's; Als u geïnteresseerd bent in uitbestede keramische verpakkings- en metallisatiediensten, neem dan contact met ons op voor verdere discussie. We streven er altijd naar om u een totaaloplossing te bieden die aan uw verschillende behoeften voldoet.

Ja, dat doen we. Waar ter wereld u zich ook bevindt, wij kunnen de veilige en tijdige levering van uw bestelling garanderen.

Alle FAQ\'s

Stuur uw aanvraag

Onderwerp:
Siliciumnitride keramische lagers Si3N4 kogellager
Uploaden
* File ONLY PDF/JPG./PNG. Available.
Submit Now
Over mijn merk
Producten
Bronnen
Populaire tags

Copyright © 2024 HUNAN ATCERA CO. Ltd. Alle rechten voorbehouden.

XML | Privacybeleid IPv6

Neem contact met ons op
Neem contact met ons op
Vul dan onderstaand formulier zo goed mogelijk in. En maak je geen zorgen over de details.
Indienen
Looking for Video?
Neem contact met ons op #
19311583352

Kantooruren

  • Maandag tot en met vrijdag: 9:00 - 12:00 uur, 14:00 - 17:30 uur

Houd er rekening mee dat onze kantooruren gebaseerd zijn op Beijing Time, wat acht uur voorloopt op Greenwich Mean Time (GMT). Wij stellen uw begrip en medewerking bij het dienovereenkomstig plannen van uw vragen en vergaderingen op prijs. Voor dringende zaken of vragen buiten onze reguliere openingstijden kunt u contact met ons opnemen via e-mail. Wij nemen dan zo snel mogelijk contact met u op. Bedankt voor uw zaken en we kijken ernaar uit u van dienst te zijn.

Thuis

Producten

whatsApp

contact