Siliconn nitride machining cutting tool
Siliconn nitride machining cutting tool
Siliconn nitride machining cutting tool
Siliconn nitride machining cutting tool
Siliconn nitride machining cutting tool

Siliciumnitride verspanen snijgereedschap Si3N4 snijblad

Siliciumnitride-keramiek is een hoogwaardig anorganisch niet-metaalachtig materiaal, met hoge hardheid, goede slijtvastheid en uitstekende thermische stabiliteit, corrosieweerstand en oxidatieweerstand bij hoge temperaturen, dat kan worden gebruikt om bewerkingsgereedschappen te maken voor het bewerken van verschillende materialen met een hoge hardheid, inclusief snijden, frezen, boren, enz.

  • Merk:

    ATCERA
  • Artikelnr.:

    AT-SIN-SCGN0903
  • Materialen

    Silicon Nitride (Si3N4) Ceramic
  • Vormen

    Mechanical Parts
  • Toepassingen

    Mechanical Parts
Siliconn nitride machining cutting tool

Eigenschappen van Snijgereedschap voor siliciumnitride

1. Siliciumnitride keramische bewerkingssnijgereedschap heeft een hoge hardheid, goede slijtvastheid en kan hoge harde materialen verwerken die moeilijk te verwerken zijn of niet kunnen worden verwerkt door traditionele gereedschappen, zoals gehard staal en gehard gietijzer, en het bewerkingssnijgereedschap heeft een lange levensduur. levensduur, wat de frequentie van onderhoud en vervanging kan verminderen.

2. De sterkte van het keramische bewerkingsgereedschap van siliciumnitride is hoog, is bestand tegen grotere belastingen en spanningen, geschikt voor een hogere snijsnelheid en verbetert de bewerkingsefficiëntie.

3. Siliciumnitride keramische bewerkingsgereedschap heeft een hoge temperatuurbestendigheid, een kleine thermische uitzettingscoëfficiënt, een goede stabiliteit bij hoge temperaturen en een goede oxidatieweerstand, en kan worden toegepast bij hoge temperaturen en hoge druk.

4. Siliciumnitride keramische bewerkingsgereedschap en metaalmateriaalwrijving is klein, snijchip is niet gemakkelijk op het mes te plakken, niet gemakkelijk om spaanaccumulatie te produceren, de oppervlakteruwheid na verwerking is kleiner.

Applications of Si3N4 Cutting Blade

Toepassingen van Si3N4 Snijmes

Keramisch bewerkingsgereedschap van siliciumnitride is geschikt voor het verwerken van een verscheidenheid aan gietijzer en gelegeerd staal met hoge hardheid, kan ook worden gebruikt voor het verwerken van koperlegeringen, grafiet, keramiek, technische kunststoffen en composietmaterialen, verwerkingssnelheid, hoge precisie, kan effectief verbeter de productie-efficiëntie.

1. Lucht- en ruimtevaartveld

Keramisch bewerkingsgereedschap van siliciumnitride wordt veel gebruikt bij de vervaardiging van turbinebladen, verbrandingskamers en andere componenten van motoren, met een hoge verwerkingsnauwkeurigheid, waardoor de prestaties en betrouwbaarheid van de motor worden verbeterd.

2. Halfgeleiderveld

Siliciumnitridegereedschap speelt een belangrijke rol bij de verwerking van halfgeleiderapparaten en levert uitstekende prestaties bij het snijden, polijsten en slijpen van halfgeleiderapparaten.

3. Keramische verwerking

Siliciumnitridegereedschap heeft een hoge hardheid en een lange levensduur en wordt veel gebruikt bij de verwerking van keramische materialen.

Maattabel van keramisch snijgereedschap van siliciumnitride

We doen er alles aan om optimaal siliciumnitride-keramisch bewerkingsgereedschap te leveren, afgestemd op uw exacte specificaties. Ons toegewijde team zorgt ervoor dat uw instructies nauwgezet worden opgevolgd en streeft ernaar de verwachtingen van de klant te overtreffen. Daarnaast bieden we de flexibiliteit van aangepaste formaten om aan uw unieke vereisten te voldoen.

In geval van een aangepast ontwerpverzoek moeten tekening- en specificatievereisten worden verstrekt.

Bewerkingstolerantie:
1. Diametertolerantie: ±0,003 mm
2. Gatdiepte: ±0,005 mm
3. Oppervlakteruwheid: Ra0,02
4. Cilindriiteit: ±0,003 mm
5. Concentriciteit: ±0,002 mm
6. Parallellisme: ±0,002 mm

Drawing of Silicon Nitride 7° Square Blade with Relief Angle

Siliciumnitride 7° vierkant mes met ontlastingshoek
Artikelnr. L - Snijkantlengte
(mm)
i.c. - Diameter ingeschreven cirkel
(mm)
S - Dikte
(mm)
AT-SIN-SCGN0903 9,525 9,525 3,18
AT-SIN-SCGN0904 9,525 9,525 4,76
AT-SIN-SCGN1204 12,7 12,7 4,76

Drawing of Silicon Nitride Square CNC Cylindrical Turning Blade

Vierkant CNC-cilindrisch draaiblad van siliciumnitride
Artikelnr. L - Snijkantlengte
(mm)
i.c. - Diameter ingeschreven cirkel
(mm)
S - Dikte
(mm)
AT-SIN-SCGN0904 9,525 9,525 4,76
AT-SIN-SCGN1204 12,7 12,7 4,76
AT-SIN-SCGN1207 12,7 12,7 7,94
AT-SIN-SCGN1608 16,0 16,0 8,0
AT-SIN-SCGN2010 20,0 20,0 10,0

Drawing of Silicon Nitride Round Blade

Siliciumnitride rond mes
Artikelnr. i.c. - Diameter ingeschreven cirkel
(mm)
S - Dikte
(mm)
AT-SIN-RNGN0604 6,35 4,76
AT-SIN-RNGN0904 9,525 4,76
AT-SIN-RNGN1204 12,7 4,76
AT-SIN-RNGN1207 12,7 7,94
AT-SIN-RNGN1608 16,0 8,0
AT-SIN-RNGN2008 20 8
AT-SIN-RNGN2010 20,0 10,0

Drawing of Silicon Nitride Conical Hole Cutter Blade

Siliciumnitride conische gatensnijder
Artikelnr. i.c. - Diameter ingeschreven cirkel
(mm)
S - Dikte
(mm)
AT-SIN-RCGX0605 6,35 5,0
AT-SIN-RCGX0907 9,525 7,94
AT-SIN-RCGX1207 12,7 7,94
AT-SIN-RCGX1510 15,875 10,0
AT-SIN-RCGX1910 19.05 10,0
AT-SIN-RCGX2010 20 10,0

Drawing of Silicon Nitride V-shaped Hole Cutter Blade

Siliciumnitride V-vormige gatensnijder
Artikelnr. i.c. - Diameter ingeschreven cirkel
(mm)
S - Dikte
(mm)
AT-SIN-RCGV0604 6,35 4,76
AT-SIN-RCGV0907 9,525 7,94
AT-SIN-RCGV1207 12,7 7,94
AT-SIN-RCGV1510 15,875 10,0
AT-SIN-RCGV1910 19.05 10,0
AT-SIN-RCGV2012 20,0 12,0
AT-SIN-RCGV2512 25,0 12,0

Drawing of Silicon Nitride Triangle Blade

Driehoekmes van siliciumnitride
Artikelnr. L - Snijkantlengte
(mm)
i.c. - Diameter ingeschreven cirkel
(mm)
S - Dikte
(mm)
AT-SIN-TNGN1103 11.0 6,35 3,18
AT-SIN-TNGN1604 16,5 9,525 4,76
AT-SIN-TNGN1603 16,5 9,525 3,18

Drawing of Silicon Nitride Surface Milling Cutter 43°

Drawing of Silicon Nitride Surface Milling Cutter 45°

Drawing of Silicon Nitride Surface Milling Cutter 75°

Drawing of Silicon Nitride Surface Milling Cutter 88°

Drawing of Silicon Nitride Milling Cutter 90°

Drawing of Silicon Nitride Square Milling Cutter

Technische gegevens van siliciumnitridematerialen

Si3N4-type Gasdruk sinteren Si3N4 Heetpersen sinteren Si3N4
Dichtheid (g/cm3) 3,2 3,3
Buigsterkte (MPa) 700 900
Jonge modulus (GPa) 300 300
Poisson-ratio 0,25 0,28
Druksterkte (MPa) 2500 3000
Hardheid (GPa) 15 16
Breektaaiheid (MPa*m1/2) 5~7 6~8
Maximale werktemperatuur (â) 1100 1300
Thermische geleidbaarheid (W/m*K) 20 25
Thermische uitzettingscoëfficiënt (/â) 3*10-6 3,1*10-6
Bestand tegen thermische schokken (ΔT â) 550 800

*Dit diagram illustreert de standaardkenmerken van de siliciumnitridematerialen die gewoonlijk worden gebruikt bij de productie van onze Si3N4 producten en onderdelen. Houd er rekening mee dat de kenmerken van op maat gemaakte siliciumnitrideproducten en -onderdelen kunnen variëren, afhankelijk van de specifieke processen die daarbij betrokken zijn. Gedetailleerde parameters worden bepaald door het type en de samenstelling van het stabilisatiemiddel.

Gebruiksinstructies

1. Keramisch bewerkingsgereedschap van siliciumnitride is extreem scherp, moet goed worden bewaard, kan niet naar believen worden geplaatst, moet opletten bij het gebruik, om krassen op het menselijk lichaam of andere stoffen te voorkomen.
2. Reinig het oppervlak van het bewerkingsgereedschap en andere onzuiverheden vóór gebruik, droog het en neem het vervolgens in gebruik.
3. Bij installatie of gebruik mag u niet tegen de behuizing van het bewerkingsgereedschap stoten of stoten om fragmentatie te voorkomen.
4. Controleer regelmatig de status van het bewerkingsgereedschap en vervang het op tijd als er gaten in de rand of scheuren in het bladoppervlak voorkomen.

Waardevolle informatie

Si3N4 Cutting Blade Packing

Si3N4 Snijmes Verpakking

Siliciumnitride-liftbuizen worden zorgvuldig verpakt in geschikte containers om mogelijke schade te voorkomen.

Maatwerk voordelen
Maatwerk voordelen

1. Analyseer, afhankelijk van uw toepassingsscenario, de behoeften, kies het juiste materiaal en verwerkingsplan.

2. Professioneel team, snelle reactie, kan binnen 24 uur na bevestiging van de vraag oplossingen en offertes bieden.

3. Flexibel mechanisme voor zakelijke samenwerking, ondersteunt ten minste één stuk kwantiteitsaanpassing.

4. Lever snel monsters en testrapporten om te bevestigen dat het product aan uw behoeften voldoet.

5. Geef suggesties voor productgebruik en onderhoud om uw gebruikskosten te verlagen.

Gerelateerde blog
Siliciumcarbidebuizen: 15-jarige corrosieoplossing voor chemicaliën
Revolutionering van chemische verwerking:Hoe siliciumcarbidebuizen $ 20k/dag downtime uitdagingen oplossenDe chemische industrie verliest $ 5 3 miljard per jaarnaar corrosiegerelateerde apparatuurstoringen (NACE International, 2022) De kern van deze crisis ligt onvoldoende materiële prestaties in extreme omgevingen Dit artikel laat zien waarom Siliconencarbide (sic) buizen die traditionele legerin...
De rol van zirkonia -staven in moderne industriële toepassingen
In de snelle industriële wereld van vandaag is de vraag naar materialen die sterkte, duurzaamheid en veelzijdigheid combineren hoger dan ooit Van krachtige apparatuur tot kritieke componenten die worden gebruikt in uitdagende omgevingen, industrieën over de hele wereld vertrouwen op geavanceerde materialen om aan hun complexe behoeften te voldoen Een dergelijk materiaal dat een aanzienlijke tracti...
Waarom kwartsglascuvettes essentieel zijn voor nauwkeurige spectroscopiemetingen
In wetenschappelijk onderzoek speelt spectroscopie een cruciale rol bij het analyseren van de eigenschappen van verschillende stoffen door te onderzoeken hoe licht ermee omgaat Of het nu gaat om het bepalen van de concentratie van een oplossing of het identificeren van chemische verbindingen, de nauwkeurigheid van spectroscopiemetingen is cruciaal Een van de belangrijkste factoren bij het waarborg...
Toepassingen van aluminiumoxide -substraten in de auto -industrie
In de afgelopen jaren heeft de auto -industrie aanzienlijke technologische vooruitgang gezien, aangedreven door de behoefte aan hogere efficiëntie, duurzaamheid en prestaties Een van de materialen die een cruciale rol spelen in deze evolutie is aluminiumoxide Dit keramische materiaal, bekend om zijn uitstekende thermische, mechanische en elektrische eigenschappen, is onmisbaar geworden in een reek...
Waarom siliciumnitride buizen de toekomst zijn van toepassingen op hoge temperatuur
In de wereld van krachtige materialen is de vraag naar oplossingen die extreme omstandigheden kunnen weerstaan, steeds groter wordt Van ruimtevaart en automotive tot energie en elektronica, industrieën vertrouwen in toenemende mate op materialen die niet alleen hoge stress en druk kunnen verwerken, maar ook hoge temperaturen Een dergelijk materiaal dat in deze toepassingen als een game-wisselaar i...
Hoe mechanische onderdelen van aluminiumoxide helpen om precisie te bereiken in omgevingen met een hoge stress
In industrieën die afhankelijk zijn van krachtige machines en apparatuur, zijn precisie en duurzaamheid van cruciaal belang Van ruimtevaart tot medische hulpmiddelen en de productie van halfgeleiders, componenten moeten bestand zijn tegen extreme omstandigheden met behoud van de nauwkeurigheid en betrouwbaarheid Een materiaal dat uitblinkt in deze veeleisende omgevingen is aluminiumoxide, een vorm...
Vergelijking van siliciumcarbide smeltkroes met andere smeltkroesmaterialen: wat is het beste voor uw proces?
Gruisjes zijn essentiële hulpmiddelen die worden gebruikt in verschillende industriële processen, met name bij de productie van metallurgie, gieten en chemische productie Ze bieden een vaartuig voor het smelten of het houden van materialen met hoge temperaturen, en het selecteren van het juiste smeltkroes materiaal is cruciaal om optimale resultaten te bereiken Onder de grote verscheidenheid aan s...
Waarom is een hoog zuivere kwarts smeltkroes van vitaal voor de productie van halfgeleiders en de innovatie van Atcera?
High-zuivere kwarts Crucible: essentieel voor de productie van halfgeleiders door Atcera Met de snelle ontwikkeling van wetenschap en technologie staat de halfgeleiderindustrie, als hoeksteen van moderne informatietechnologie, voor ongekende uitdagingen en kansen. In het productieproces van het halfgeleider is Kwarts Glass Crucible met zijn unieke thermische stabiliteit en lage reactiviteit een on...
Waarom is een hoog zuivere kwarts smeltkroes essentieel voor Semiconductor & Solar PV-productie?
High-Purity Quartz Crucible: essentieel voor halfgeleider en zonne-PV-velden De zuiverheid van Quartz Crucible heeft een direct effect op de kwaliteit van zijn interne verwerkingsmaterialen. In de hightech-industrie, met name in de halfgeleider- en zonne-fotovoltaïsche velden, is de zuiverheid van de Quartz Crucible direct gerelateerd aan de prestaties en betrouwbaarheid van het eindproduct. Als m...
Hoe wordt een hoog zuiverheidskwarts smeltkroes voorbereid en waarom is het cruciaal voor hightech industrieën?
High Purity Quartz Crucible: Voorbereiding en toepassingen door Atcera Op het gebied van modern hightech materiaalbereiding speelt High Purity Quartz (HPQ) Crucible een cruciale rol. Deze smeltkroes zijn gemaakt van natuurlijke kwarts -mineralen, voornamelijk silica (SiO2), en zijn diep gezuiverd om het gewenste zuiverheidsniveau te bereiken. Met zijn uitstekende technische sterkte richt Atcera Br...

Gerelateerde producten

Veelgestelde vragen

Hoewel onze primaire focus ligt op geavanceerde keramische materialen zoals aluminiumoxide, zirkoniumoxide, siliciumcarbide, siliciumnitride, aluminiumnitride en kwartskeramiek, onderzoeken we altijd nieuwe materialen en technologieën. Als u een specifieke materiaalbehoefte heeft, neem dan contact met ons op. Wij zullen ons best doen om aan uw behoeften te voldoen of geschikte partners te vinden.

Absoluut. Ons technisch team beschikt over diepgaande kennis van keramische materialen en uitgebreide ervaring in productontwerp. Wij geven u graag materiaalkeuzeadvies en productontwerpondersteuning om optimale prestaties van uw producten te garanderen.

Wij hanteren geen vaste minimale bestelwaarde. We richten ons altijd op het voldoen aan de behoeften van onze klanten en streven ernaar om hoogwaardige service en producten te leveren, ongeacht de ordergrootte.

Naast keramische producten bieden wij ook een reeks aanvullende diensten aan, waaronder maar niet beperkt tot: op maat gemaakte keramische verwerkingsdiensten op basis van uw behoeften, waarbij gebruik wordt gemaakt van door u zelf geproduceerde plano's of halfafgewerkte plano's; Als u geïnteresseerd bent in uitbestede keramische verpakkings- en metallisatiediensten, neem dan contact met ons op voor verdere discussie. We streven er altijd naar om u een totaaloplossing te bieden die aan uw verschillende behoeften voldoet.

Ja, dat doen we. Waar ter wereld u zich ook bevindt, wij kunnen de veilige en tijdige levering van uw bestelling garanderen.

Stuur uw aanvraag

Uploaden
* File ONLY PDF/JPG./PNG. Available.
Submit Now

Neem contact met ons op

Neem contact met ons op
Vul dan onderstaand formulier zo goed mogelijk in. En maak je geen zorgen over de details.
Indienen
Looking for Video?
Neem contact met ons op #
19311583352

Kantooruren

  • Maandag tot en met vrijdag: 9:00 - 12:00 uur, 14:00 - 17:30 uur

Houd er rekening mee dat onze kantooruren gebaseerd zijn op Beijing Time, wat acht uur voorloopt op Greenwich Mean Time (GMT). Wij stellen uw begrip en medewerking bij het dienovereenkomstig plannen van uw vragen en vergaderingen op prijs. Voor dringende zaken of vragen buiten onze reguliere openingstijden kunt u contact met ons opnemen via e-mail. Wij nemen dan zo snel mogelijk contact met u op. Bedankt voor uw zaken en we kijken ernaar uit u van dienst te zijn.

Thuis

Producten

whatsApp

contact