Siliconn nitride machining cutting tool
Siliconn nitride machining cutting tool
Siliconn nitride machining cutting tool
Siliconn nitride machining cutting tool
Siliconn nitride machining cutting tool

Siliciumnitride verspanen snijgereedschap Si3N4 snijblad

Siliciumnitride-keramiek is een hoogwaardig anorganisch niet-metaalachtig materiaal, met hoge hardheid, goede slijtvastheid en uitstekende thermische stabiliteit, corrosieweerstand en oxidatieweerstand bij hoge temperaturen, dat kan worden gebruikt om bewerkingsgereedschappen te maken voor het bewerken van verschillende materialen met een hoge hardheid, inclusief snijden, frezen, boren, enz.

  • Merk:

    ATCERA
  • Artikelnr.:

    AT-SIN-SCGN0903
  • Materialen

    Si3N4
  • Vormen

    Mechanical Parts
  • Toepassingen

    Mechanical Parts
Siliconn nitride machining cutting tool

Eigenschappen van Snijgereedschap voor siliciumnitride

1. Siliciumnitride keramische bewerkingssnijgereedschap heeft een hoge hardheid, goede slijtvastheid en kan hoge harde materialen verwerken die moeilijk te verwerken zijn of niet kunnen worden verwerkt door traditionele gereedschappen, zoals gehard staal en gehard gietijzer, en het bewerkingssnijgereedschap heeft een lange levensduur. levensduur, wat de frequentie van onderhoud en vervanging kan verminderen.

2. De sterkte van het keramische bewerkingsgereedschap van siliciumnitride is hoog, is bestand tegen grotere belastingen en spanningen, geschikt voor een hogere snijsnelheid en verbetert de bewerkingsefficiëntie.

3. Siliciumnitride keramische bewerkingsgereedschap heeft een hoge temperatuurbestendigheid, een kleine thermische uitzettingscoëfficiënt, een goede stabiliteit bij hoge temperaturen en een goede oxidatieweerstand, en kan worden toegepast bij hoge temperaturen en hoge druk.

4. Siliciumnitride keramische bewerkingsgereedschap en metaalmateriaalwrijving is klein, snijchip is niet gemakkelijk op het mes te plakken, niet gemakkelijk om spaanaccumulatie te produceren, de oppervlakteruwheid na verwerking is kleiner.

Applications of Si3N4 Cutting Blade

Toepassingen van Si3N4 Snijmes

Keramisch bewerkingsgereedschap van siliciumnitride is geschikt voor het verwerken van een verscheidenheid aan gietijzer en gelegeerd staal met hoge hardheid, kan ook worden gebruikt voor het verwerken van koperlegeringen, grafiet, keramiek, technische kunststoffen en composietmaterialen, verwerkingssnelheid, hoge precisie, kan effectief verbeter de productie-efficiëntie.

1. Lucht- en ruimtevaartveld

Keramisch bewerkingsgereedschap van siliciumnitride wordt veel gebruikt bij de vervaardiging van turbinebladen, verbrandingskamers en andere componenten van motoren, met een hoge verwerkingsnauwkeurigheid, waardoor de prestaties en betrouwbaarheid van de motor worden verbeterd.

2. Halfgeleiderveld

Siliciumnitridegereedschap speelt een belangrijke rol bij de verwerking van halfgeleiderapparaten en levert uitstekende prestaties bij het snijden, polijsten en slijpen van halfgeleiderapparaten.

3. Keramische verwerking

Siliciumnitridegereedschap heeft een hoge hardheid en een lange levensduur en wordt veel gebruikt bij de verwerking van keramische materialen.

Maattabel van keramisch snijgereedschap van siliciumnitride

We doen er alles aan om optimaal siliciumnitride-keramisch bewerkingsgereedschap te leveren, afgestemd op uw exacte specificaties. Ons toegewijde team zorgt ervoor dat uw instructies nauwgezet worden opgevolgd en streeft ernaar de verwachtingen van de klant te overtreffen. Daarnaast bieden we de flexibiliteit van aangepaste formaten om aan uw unieke vereisten te voldoen.

In geval van een aangepast ontwerpverzoek moeten tekening- en specificatievereisten worden verstrekt.

Bewerkingstolerantie:
1. Diametertolerantie: ±0,003 mm
2. Gatdiepte: ±0,005 mm
3. Oppervlakteruwheid: Ra0,02
4. Cilindriiteit: ±0,003 mm
5. Concentriciteit: ±0,002 mm
6. Parallellisme: ±0,002 mm

Drawing of Silicon Nitride 7° Square Blade with Relief Angle

Siliciumnitride 7° vierkant mes met ontlastingshoek
Artikelnr. L - Snijkantlengte
(mm)
i.c. - Diameter ingeschreven cirkel
(mm)
S - Dikte
(mm)
AT-SIN-SCGN0903 9,525 9,525 3,18
AT-SIN-SCGN0904 9,525 9,525 4,76
AT-SIN-SCGN1204 12,7 12,7 4,76

Drawing of Silicon Nitride Square CNC Cylindrical Turning Blade

Vierkant CNC-cilindrisch draaiblad van siliciumnitride
Artikelnr. L - Snijkantlengte
(mm)
i.c. - Diameter ingeschreven cirkel
(mm)
S - Dikte
(mm)
AT-SIN-SCGN0904 9,525 9,525 4,76
AT-SIN-SCGN1204 12,7 12,7 4,76
AT-SIN-SCGN1207 12,7 12,7 7,94
AT-SIN-SCGN1608 16,0 16,0 8,0
AT-SIN-SCGN2010 20,0 20,0 10,0

Drawing of Silicon Nitride Round Blade

Siliciumnitride rond mes
Artikelnr. i.c. - Diameter ingeschreven cirkel
(mm)
S - Dikte
(mm)
AT-SIN-RNGN0604 6,35 4,76
AT-SIN-RNGN0904 9,525 4,76
AT-SIN-RNGN1204 12,7 4,76
AT-SIN-RNGN1207 12,7 7,94
AT-SIN-RNGN1608 16,0 8,0
AT-SIN-RNGN2008 20 8
AT-SIN-RNGN2010 20,0 10,0

Drawing of Silicon Nitride Conical Hole Cutter Blade

Siliciumnitride conische gatensnijder
Artikelnr. i.c. - Diameter ingeschreven cirkel
(mm)
S - Dikte
(mm)
AT-SIN-RCGX0605 6,35 5,0
AT-SIN-RCGX0907 9,525 7,94
AT-SIN-RCGX1207 12,7 7,94
AT-SIN-RCGX1510 15,875 10,0
AT-SIN-RCGX1910 19.05 10,0
AT-SIN-RCGX2010 20 10,0

Drawing of Silicon Nitride V-shaped Hole Cutter Blade

Siliciumnitride V-vormige gatensnijder
Artikelnr. i.c. - Diameter ingeschreven cirkel
(mm)
S - Dikte
(mm)
AT-SIN-RCGV0604 6,35 4,76
AT-SIN-RCGV0907 9,525 7,94
AT-SIN-RCGV1207 12,7 7,94
AT-SIN-RCGV1510 15,875 10,0
AT-SIN-RCGV1910 19.05 10,0
AT-SIN-RCGV2012 20,0 12,0
AT-SIN-RCGV2512 25,0 12,0

Drawing of Silicon Nitride Triangle Blade

Driehoekmes van siliciumnitride
Artikelnr. L - Snijkantlengte
(mm)
i.c. - Diameter ingeschreven cirkel
(mm)
S - Dikte
(mm)
AT-SIN-TNGN1103 11.0 6,35 3,18
AT-SIN-TNGN1604 16,5 9,525 4,76
AT-SIN-TNGN1603 16,5 9,525 3,18

Drawing of Silicon Nitride Surface Milling Cutter 43°

Drawing of Silicon Nitride Surface Milling Cutter 45°

Drawing of Silicon Nitride Surface Milling Cutter 75°

Drawing of Silicon Nitride Surface Milling Cutter 88°

Drawing of Silicon Nitride Milling Cutter 90°

Drawing of Silicon Nitride Square Milling Cutter

Technische gegevens van siliciumnitridematerialen

Si3N4-type Gasdruk sinteren Si3N4 Heetpersen sinteren Si3N4
Dichtheid (g/cm3) 3,2 3,3
Buigsterkte (MPa) 700 900
Jonge modulus (GPa) 300 300
Poisson-ratio 0,25 0,28
Druksterkte (MPa) 2500 3000
Hardheid (GPa) 15 16
Breektaaiheid (MPa*m1/2) 5~7 6~8
Maximale werktemperatuur (â) 1100 1300
Thermische geleidbaarheid (W/m*K) 20 25
Thermische uitzettingscoëfficiënt (/â) 3*10-6 3,1*10-6
Bestand tegen thermische schokken (ΔT â) 550 800

*Dit diagram illustreert de standaardkenmerken van de siliciumnitridematerialen die gewoonlijk worden gebruikt bij de productie van onze Si3N4 producten en onderdelen. Houd er rekening mee dat de kenmerken van op maat gemaakte siliciumnitrideproducten en -onderdelen kunnen variëren, afhankelijk van de specifieke processen die daarbij betrokken zijn. Gedetailleerde parameters worden bepaald door het type en de samenstelling van het stabilisatiemiddel.

Gebruiksinstructies

1. Keramisch bewerkingsgereedschap van siliciumnitride is extreem scherp, moet goed worden bewaard, kan niet naar believen worden geplaatst, moet opletten bij het gebruik, om krassen op het menselijk lichaam of andere stoffen te voorkomen.
2. Reinig het oppervlak van het bewerkingsgereedschap en andere onzuiverheden vóór gebruik, droog het en neem het vervolgens in gebruik.
3. Bij installatie of gebruik mag u niet tegen de behuizing van het bewerkingsgereedschap stoten of stoten om fragmentatie te voorkomen.
4. Controleer regelmatig de status van het bewerkingsgereedschap en vervang het op tijd als er gaten in de rand of scheuren in het bladoppervlak voorkomen.

Waardevolle informatie

Si3N4 Cutting Blade Packing

Si3N4 Snijmes Verpakking

Siliciumnitride-liftbuizen worden zorgvuldig verpakt in geschikte containers om mogelijke schade te voorkomen.

Maatwerk voordelen
Maatwerk voordelen

1. Analyseer, afhankelijk van uw toepassingsscenario, de behoeften, kies het juiste materiaal en verwerkingsplan.

2. Professioneel team, snelle reactie, kan binnen 24 uur na bevestiging van de vraag oplossingen en offertes bieden.

3. Flexibel mechanisme voor zakelijke samenwerking, ondersteunt ten minste één stuk kwantiteitsaanpassing.

4. Lever snel monsters en testrapporten om te bevestigen dat het product aan uw behoeften voldoet.

5. Geef suggesties voor productgebruik en onderhoud om uw gebruikskosten te verlagen.

Gerelateerde blog
Hoe beïnvloedt het persproces de prestaties van siliciumcarbidekroezen?
Siliciumcarbide smeltkroes wordt veel gebruikt in industrieën met hoge temperaturen, zoals keramiek, metallurgie en glas, vanwege de uitstekende weerstand tegen hoge temperaturen, corrosieweerstand en hoge sterkte. Persvormen is een gebruikelijke vormmethode bij de vervaardiging van sic-kroezen. Het technologische proces en de parametercontrole hebben een belangrijke invloed op de uiteindelijke pr...
Wat maakt de siliciumcarbidekroes onmisbaar in de hogetemperatuurindustrie?
Met de voortdurende ontwikkeling van moderne industriële hogetemperatuurtechnologie nemen de eisen aan materiaaleigenschappen toe. Siliciumcarbide smeltkroes is met zijn unieke materiaalsamenstelling en een reeks uitstekende eigenschappen een onmisbaar materiaal geworden op industrieel gebied bij hoge temperaturen. Het doel van dit artikel is om de zeven uitstekende eigenschappen van de sic-kroes ...
Optimalisatie van de prestaties van siliciumcarbidekroezen: materiaal en proces
Met de voortdurende vooruitgang van de wetenschap en technologie op het gebied van keramische materialen heeft siliciumcarbide (SiC), als een klasse van hoogwaardige niet-oxide keramische materialen, een groot toepassingspotentieel getoond op veel industriële gebieden vanwege zijn unieke fysische en chemische eigenschappen. Vooral in ovens bij hoge temperaturen is de siliciumcarbide smeltkroes, me...
Hoe aluminiumnitride keramische koperbeklede platen efficiënt voorbereiden en optimaliseren?
Met de snelle ontwikkeling van vermogenselektronicatechnologie, vooral de brede toepassing van vermogenshalfgeleiderapparaten zoals hoogspannings-, hoge stroom- en hoogfrequente IGBT-modules, worden strengere eisen gesteld aan keramische, met koper bedekte substraten. Als een soort keramisch materiaal met een hoge thermische geleidbaarheid, een lage diëlektrische constante en goede mechanische eig...
Welk keramisch substraatmateriaal is optimaal voor krachtige IGBT-moduleverpakkingen?
In moderne vermogenselektronicasystemen is de IGBT-module (insulated gate bipolar transistor) de kerncomponent van energieconversie en -controle, en de stabiliteit en betrouwbaarheid op de lange termijn zijn erg belangrijk. Als het belangrijkste onderdeel van de structuur van het IGBT-modulepakket draagt ​​het met keramiek beklede substraat niet alleen de circuitcomponenten, maar draagt ​​het ook ...
Hoe maakt ultrahoge druk de bereiding van nanogestructureerde transparante keramiek mogelijk?
Als een soort zeer efficiënt materiaal biedt transparant keramiek een groot toepassingspotentieel in de optica, elektronica, ruimtevaart en andere gebieden vanwege de unieke optische transmissie, hoge sterkte en goede thermische stabiliteit. De traditionele methoden voor het bereiden van transparant keramiek worden echter vaak geconfronteerd met uitdagingen zoals abnormale korrelgroei, hoge sinter...
Hoe maakt heet-isostatisch persen-sintertechnologie hoogwaardige transparante keramische productie mogelijk?
Als een soort hoogwaardig materiaal vertoont transparant keramiek een groot toepassingspotentieel in de optica, elektronica, ruimtevaart en andere gebieden vanwege de unieke lichttransmissie, hoge sterkte en goede thermische stabiliteit. Het bereidingsproces van transparant keramiek is echter ingewikkeld, vooral het sinterproces, dat rechtstreeks verband houdt met de uiteindelijke eigenschappen va...
Zou heteperssinteren de toekomst kunnen zijn van hoogwaardige productie van transparant keramiek?
Als nieuw anorganisch niet-metaalachtig materiaal met hoge prestaties en meerdere functies biedt transparant keramiek een groot toepassingspotentieel in de optica, elektronica, ruimtevaart en andere gebieden vanwege de uitstekende lichttransmissie, hoge sterkte, hoge hardheid en goede thermische en chemische stabiliteit. Van de vele methoden om transparant keramiek te bereiden, is sinteren door mi...
Hoe vergemakkelijkt de vacuümsintertechnologie de bereiding van transparant keramiek?
Als een soort hoogwaardig materiaal vertoont transparant keramiek een groot toepassingspotentieel op het gebied van optische vensters, materialen met lasermedium en hoge-temperatuurgolfdoorlaatbaarheid vanwege de unieke optische transparantie en uitstekende mechanische eigenschappen. Van de vele methoden voor het bereiden van transparant keramiek is de vacuümsintertechnologie een van de meest onde...
Wat zijn de voordelen van koud isostatisch persen bij de bereiding van transparant keramiek?
Als een soort hoogwaardig materiaal vertoont transparant keramiek een groot toepassingspotentieel in de optica, elektronica, ruimtevaart en andere gebieden vanwege de uitstekende lichttransmissie, hoge hardheid, hoge temperatuurbestendigheid en andere kenmerken. Het bereidingsproces van transparant keramiek is echter ingewikkeld en de vormtechnologie is een van de belangrijkste factoren om de uite...

Gerelateerde producten

Veelgestelde vragen

Hoewel onze primaire focus ligt op geavanceerde keramische materialen zoals aluminiumoxide, zirkoniumoxide, siliciumcarbide, siliciumnitride, aluminiumnitride en kwartskeramiek, onderzoeken we altijd nieuwe materialen en technologieën. Als u een specifieke materiaalbehoefte heeft, neem dan contact met ons op. Wij zullen ons best doen om aan uw behoeften te voldoen of geschikte partners te vinden.

Absoluut. Ons technisch team beschikt over diepgaande kennis van keramische materialen en uitgebreide ervaring in productontwerp. Wij geven u graag materiaalkeuzeadvies en productontwerpondersteuning om optimale prestaties van uw producten te garanderen.

Wij hanteren geen vaste minimale bestelwaarde. We richten ons altijd op het voldoen aan de behoeften van onze klanten en streven ernaar om hoogwaardige service en producten te leveren, ongeacht de ordergrootte.

Naast keramische producten bieden wij ook een reeks aanvullende diensten aan, waaronder maar niet beperkt tot: op maat gemaakte keramische verwerkingsdiensten op basis van uw behoeften, waarbij gebruik wordt gemaakt van door u zelf geproduceerde plano's of halfafgewerkte plano's; Als u geïnteresseerd bent in uitbestede keramische verpakkings- en metallisatiediensten, neem dan contact met ons op voor verdere discussie. We streven er altijd naar om u een totaaloplossing te bieden die aan uw verschillende behoeften voldoet.

Ja, dat doen we. Waar ter wereld u zich ook bevindt, wij kunnen de veilige en tijdige levering van uw bestelling garanderen.

Stuur uw aanvraag

Uploaden
* File ONLY PDF/JPG./PNG. Available.
Submit Now

Neem contact met ons op

Neem contact met ons op
Vul dan onderstaand formulier zo goed mogelijk in. En maak je geen zorgen over de details.
Indienen
Looking for Video?
Neem contact met ons op #
19311583352

Kantooruren

  • Maandag tot en met vrijdag: 9:00 - 12:00 uur, 14:00 - 17:30 uur

Houd er rekening mee dat onze kantooruren gebaseerd zijn op Beijing Time, wat acht uur voorloopt op Greenwich Mean Time (GMT). Wij stellen uw begrip en medewerking bij het dienovereenkomstig plannen van uw vragen en vergaderingen op prijs. Voor dringende zaken of vragen buiten onze reguliere openingstijden kunt u contact met ons opnemen via e-mail. Wij nemen dan zo snel mogelijk contact met u op. Bedankt voor uw zaken en we kijken ernaar uit u van dienst te zijn.

Thuis

Producten

whatsApp

contact