Si3N4 ceramic nozzle
Si3N4 ceramic nozzle
Si3N4 ceramic nozzle
Si3N4 ceramic nozzle
Si3N4 ceramic nozzle

Keramisch mondstuk van siliciumnitride

Het keramische mondstuk van siliciumnitride is gemaakt van siliciumnitridepoeder als grondstof, door vorming en sinterprocessen bij hoge temperaturen, het heeft een hoge temperatuur- en corrosieweerstand, goede slijtvastheid en thermische schokbestendigheid, kan worden gebruikt in industriële productie, brandveiligheid, landbouwbeplanting en andere industrieën, om het doel van spuiten, reinigen, koelen, bevochtigen, stofverwijdering, ontzwaveling, irrigatie, enz. te bereiken.

  • Merk:

    ATCERA
  • Artikelnr.:

    AT-SIN-PZ1001
  • Materialen

    Si3N4
  • Vormen

    Mechanical Parts
  • Toepassingen

    Mechanical Parts , Petrochemical Industry , Metallurgy Industry
Si3N4 ceramic nozzle

Eigenschappen van Keramisch siliciumnitrideSpuitstuk

1. Goede corrosieweerstand

Siliciumnitride spiraalmondstuk heeft een goede corrosieweerstand, kan direct zuur, alkali en andere chemicaliën spuiten, veroorzaakt over het algemeen geen chemische reacties, kan worden toegepast op verschillende vloeistofspuit- en corrosieve werkomgevingen.

2. Goede slijtvastheid

De hardheid van siliciumnitride is hoog, in vergelijking met metalen of plastic mondstukken heeft het mondstuk van siliciumnitride een betere slijtvastheid, de slijtage tijdens gebruik is zeer klein, dus de levensduur is lang.

3. Geen roest of veroudering

Vergeleken met metalen mondstukken is het siliciumnitride mondstuk niet gemakkelijk te roesten tijdens langdurig contact met water, en er is geen noodzaak om onderhoudsproblemen in vochtige omgevingen in overweging te nemen.

4. Goede weerstand tegen hoge temperaturen

Het siliciumnitridemondstuk heeft een goede weerstand tegen hoge temperaturen, kan lange tijd continu werken in een omgeving van meer dan 1200 °C, en heeft een goede thermische schokbestendigheid, niet gemakkelijk te kraken als gevolg van afwisselend warm en koud.

Si3N4 nozzle

Toepassingen van Si3N4 Mondstuk

(1) Spuitcoating

In de automobiel-, scheepsbouw-, bouw- en andere industrieën kan een keramische spuitmond van siliciumnitride worden gebruikt om een ​​film te vormen door verf gelijkmatig op het oppervlak van het gecoate materiaal te spuiten. De kwaliteit en efficiëntie van de coating zijn hoog en de verspilling van de coating kan worden verminderd.

(2) Wassen en schoonmaken

Het keramische mondstuk van siliciumnitride kan worden gebruikt voor was- en reinigingsdoeleinden, door water of reinigingsmiddel onder hoge druk en hoge snelheid op het oppervlak van het object te spuiten om vlekken en vuil te verwijderen.

(3) Koeling en bevochtiging

Siliciumnitridesproeiers kunnen worden gebruikt voor bevochtiging of koeling door watermist of stoom op het objectoppervlak of in de lucht te spuiten.

(4) Mechanische verwerking

Siliciumnitride mondstuk kan worden gebruikt voor het zandstralen, zodat het oppervlak van het werkstuk schoon en een bepaalde mate van ruwheid verkrijgt, de hechting tussen het oppervlak van het werkstuk en de coating vergroot, de duurzaamheid van de film verlengt en ook de spanning van het werkstuk, verbeter de weerstand tegen vermoeidheid.

(5) Brandstofverbranding

Siliciumnitridesproeiers kunnen in de verbrandingstechniek worden gebruikt om gas of vloeibare brandstof bij een bepaalde druk uit te spuwen, te mengen met lucht en het gemengde gas te ontsteken.

Aangepast ontwerp voor Siliciumnitridemondstuk

Wij doen er alles aan om optimale siliciumnitride-spuitmonden te leveren die zijn afgestemd op uw exacte specificaties. Ons toegewijde team zorgt ervoor dat uw instructies nauwgezet worden opgevolgd en streeft ernaar de verwachtingen van de klant te overtreffen. Daarnaast bieden we de flexibiliteit van aangepaste formaten om aan uw unieke vereisten te voldoen.

In geval van een aangepast ontwerpverzoek worden tekeningen, specificaties en toepassingsinformatie verstrekt.

Silicon nitride nozzle

Technische gegevens van siliciumnitridematerialen

Si3N4-type Gasdruk sinteren Si3N4 Heetpersen sinteren Si3N4
Dichtheid (g/cm3) 3,2 3,3
Buigsterkte (MPa) 700 900
Jonge modulus (GPa) 300 300
Poisson-ratio 0,25 0,28
Druksterkte (MPa) 2500 3000
Hardheid (GPa) 15 16
Breektaaiheid (MPa*m1/2) 5~7 6~8
Maximale werktemperatuur (â) 1100 1300
Thermische geleidbaarheid (W/m*K) 20 25
Thermische uitzettingscoëfficiënt (/â) 3*10-6 3,1*10-6
Bestand tegen thermische schokken (ΔT â) 550 800

*Dit diagram illustreert de standaardkenmerken van de siliciumnitridematerialen die gewoonlijk worden gebruikt bij de productie van onze Si3N4 producten en onderdelen. Houd er rekening mee dat de kenmerken van op maat gemaakte siliciumnitrideproducten en -onderdelen kunnen variëren, afhankelijk van de specifieke processen die daarbij betrokken zijn. Gedetailleerde parameters worden bepaald door het type en de samenstelling van het stabilisatiemiddel.

Gebruiksinstructies

1. Mondstukselectie
Selecteer de juiste maat mondstuk afhankelijk van de toepassing. Mondstukken met een grote diameter kunnen bijvoorbeeld worden gebruikt om stroperige vloeistoffen te spuiten, en bij het spuiten van kleine voorwerpen moet een mondstuk met een kleine diameter worden geselecteerd.
2. Pas de spuithoek en -afstand aan
De injectiehoek en -afstand zijn van invloed op de gebruiksefficiëntie en moeten worden aangepast aan de toepassing en gebruiksvereisten.
3. Houd het mondstuk schoon
Het siliciumnitride mondstuk kan tijdens gebruik gemakkelijk vervuild raken door stof, olie en andere stoffen, dus het moet regelmatig worden gereinigd. Bij het reinigen moeten speciale reinigingsmiddelen worden gebruikt en er mag geen metalen gereedschap worden gebruikt om krassen op het mondstuk te voorkomen.
4. Botsing voorkomen:
Tijdens het transport en de installatie van siliciumnitride-spuitmonden moeten botsingen en vallen worden vermeden.
5. Gebruik temperatuur en druk
Siliciumnitride mondstuk kan niet worden gebruikt bij te hoge temperaturen om barsten te voorkomen, en de werkdruk mag het gespecificeerde bereik niet overschrijden, om de levensduur niet te beïnvloeden.

Waardevolle informatie

Si3N4 Nozzle Packing

Si3N4 Mondstukpakking

Keramische spuitmondjes van siliciumnitride worden zorgvuldig verpakt in de juiste containers om mogelijke schade te voorkomen.

Maatwerk voordelen
Maatwerk voordelen

1. Analyseer, afhankelijk van uw toepassingsscenario, de behoeften, kies het juiste materiaal en verwerkingsplan.

2. Professioneel team, snelle reactie, kan binnen 24 uur na bevestiging van de vraag oplossingen en offertes bieden.

3. Flexibel mechanisme voor zakelijke samenwerking, ondersteunt ten minste één stuk kwantiteitsaanpassing.

4. Lever snel monsters en testrapporten om te bevestigen dat het product aan uw behoeften voldoet.

5. Geef suggesties voor productgebruik en onderhoud om uw gebruikskosten te verlagen.

Gerelateerde blog
Hoe beïnvloedt het persproces de prestaties van siliciumcarbidekroezen?
Siliciumcarbide smeltkroes wordt veel gebruikt in industrieën met hoge temperaturen, zoals keramiek, metallurgie en glas, vanwege de uitstekende weerstand tegen hoge temperaturen, corrosieweerstand en hoge sterkte. Persvormen is een gebruikelijke vormmethode bij de vervaardiging van sic-kroezen. Het technologische proces en de parametercontrole hebben een belangrijke invloed op de uiteindelijke pr...
Wat maakt de siliciumcarbidekroes onmisbaar in de hogetemperatuurindustrie?
Met de voortdurende ontwikkeling van moderne industriële hogetemperatuurtechnologie nemen de eisen aan materiaaleigenschappen toe. Siliciumcarbide smeltkroes is met zijn unieke materiaalsamenstelling en een reeks uitstekende eigenschappen een onmisbaar materiaal geworden op industrieel gebied bij hoge temperaturen. Het doel van dit artikel is om de zeven uitstekende eigenschappen van de sic-kroes ...
Optimalisatie van de prestaties van siliciumcarbidekroezen: materiaal en proces
Met de voortdurende vooruitgang van de wetenschap en technologie op het gebied van keramische materialen heeft siliciumcarbide (SiC), als een klasse van hoogwaardige niet-oxide keramische materialen, een groot toepassingspotentieel getoond op veel industriële gebieden vanwege zijn unieke fysische en chemische eigenschappen. Vooral in ovens bij hoge temperaturen is de siliciumcarbide smeltkroes, me...
Hoe aluminiumnitride keramische koperbeklede platen efficiënt voorbereiden en optimaliseren?
Met de snelle ontwikkeling van vermogenselektronicatechnologie, vooral de brede toepassing van vermogenshalfgeleiderapparaten zoals hoogspannings-, hoge stroom- en hoogfrequente IGBT-modules, worden strengere eisen gesteld aan keramische, met koper bedekte substraten. Als een soort keramisch materiaal met een hoge thermische geleidbaarheid, een lage diëlektrische constante en goede mechanische eig...
Welk keramisch substraatmateriaal is optimaal voor krachtige IGBT-moduleverpakkingen?
In moderne vermogenselektronicasystemen is de IGBT-module (insulated gate bipolar transistor) de kerncomponent van energieconversie en -controle, en de stabiliteit en betrouwbaarheid op de lange termijn zijn erg belangrijk. Als het belangrijkste onderdeel van de structuur van het IGBT-modulepakket draagt ​​het met keramiek beklede substraat niet alleen de circuitcomponenten, maar draagt ​​het ook ...
Hoe maakt ultrahoge druk de bereiding van nanogestructureerde transparante keramiek mogelijk?
Als een soort zeer efficiënt materiaal biedt transparant keramiek een groot toepassingspotentieel in de optica, elektronica, ruimtevaart en andere gebieden vanwege de unieke optische transmissie, hoge sterkte en goede thermische stabiliteit. De traditionele methoden voor het bereiden van transparant keramiek worden echter vaak geconfronteerd met uitdagingen zoals abnormale korrelgroei, hoge sinter...
Hoe maakt heet-isostatisch persen-sintertechnologie hoogwaardige transparante keramische productie mogelijk?
Als een soort hoogwaardig materiaal vertoont transparant keramiek een groot toepassingspotentieel in de optica, elektronica, ruimtevaart en andere gebieden vanwege de unieke lichttransmissie, hoge sterkte en goede thermische stabiliteit. Het bereidingsproces van transparant keramiek is echter ingewikkeld, vooral het sinterproces, dat rechtstreeks verband houdt met de uiteindelijke eigenschappen va...
Zou heteperssinteren de toekomst kunnen zijn van hoogwaardige productie van transparant keramiek?
Als nieuw anorganisch niet-metaalachtig materiaal met hoge prestaties en meerdere functies biedt transparant keramiek een groot toepassingspotentieel in de optica, elektronica, ruimtevaart en andere gebieden vanwege de uitstekende lichttransmissie, hoge sterkte, hoge hardheid en goede thermische en chemische stabiliteit. Van de vele methoden om transparant keramiek te bereiden, is sinteren door mi...
Hoe vergemakkelijkt de vacuümsintertechnologie de bereiding van transparant keramiek?
Als een soort hoogwaardig materiaal vertoont transparant keramiek een groot toepassingspotentieel op het gebied van optische vensters, materialen met lasermedium en hoge-temperatuurgolfdoorlaatbaarheid vanwege de unieke optische transparantie en uitstekende mechanische eigenschappen. Van de vele methoden voor het bereiden van transparant keramiek is de vacuümsintertechnologie een van de meest onde...
Wat zijn de voordelen van koud isostatisch persen bij de bereiding van transparant keramiek?
Als een soort hoogwaardig materiaal vertoont transparant keramiek een groot toepassingspotentieel in de optica, elektronica, ruimtevaart en andere gebieden vanwege de uitstekende lichttransmissie, hoge hardheid, hoge temperatuurbestendigheid en andere kenmerken. Het bereidingsproces van transparant keramiek is echter ingewikkeld en de vormtechnologie is een van de belangrijkste factoren om de uite...

Gerelateerde producten

Veelgestelde vragen

Hoewel onze primaire focus ligt op geavanceerde keramische materialen zoals aluminiumoxide, zirkoniumoxide, siliciumcarbide, siliciumnitride, aluminiumnitride en kwartskeramiek, onderzoeken we altijd nieuwe materialen en technologieën. Als u een specifieke materiaalbehoefte heeft, neem dan contact met ons op. Wij zullen ons best doen om aan uw behoeften te voldoen of geschikte partners te vinden.

Absoluut. Ons technisch team beschikt over diepgaande kennis van keramische materialen en uitgebreide ervaring in productontwerp. Wij geven u graag materiaalkeuzeadvies en productontwerpondersteuning om optimale prestaties van uw producten te garanderen.

Wij hanteren geen vaste minimale bestelwaarde. We richten ons altijd op het voldoen aan de behoeften van onze klanten en streven ernaar om hoogwaardige service en producten te leveren, ongeacht de ordergrootte.

Naast keramische producten bieden wij ook een reeks aanvullende diensten aan, waaronder maar niet beperkt tot: op maat gemaakte keramische verwerkingsdiensten op basis van uw behoeften, waarbij gebruik wordt gemaakt van door u zelf geproduceerde plano's of halfafgewerkte plano's; Als u geïnteresseerd bent in uitbestede keramische verpakkings- en metallisatiediensten, neem dan contact met ons op voor verdere discussie. We streven er altijd naar om u een totaaloplossing te bieden die aan uw verschillende behoeften voldoet.

Ja, dat doen we. Waar ter wereld u zich ook bevindt, wij kunnen de veilige en tijdige levering van uw bestelling garanderen.

Stuur uw aanvraag

Uploaden
* File ONLY PDF/JPG./PNG. Available.
Submit Now

Neem contact met ons op

Neem contact met ons op
Vul dan onderstaand formulier zo goed mogelijk in. En maak je geen zorgen over de details.
Indienen
Looking for Video?
Neem contact met ons op #
19311583352

Kantooruren

  • Maandag tot en met vrijdag: 9:00 - 12:00 uur, 14:00 - 17:30 uur

Houd er rekening mee dat onze kantooruren gebaseerd zijn op Beijing Time, wat acht uur voorloopt op Greenwich Mean Time (GMT). Wij stellen uw begrip en medewerking bij het dienovereenkomstig plannen van uw vragen en vergaderingen op prijs. Voor dringende zaken of vragen buiten onze reguliere openingstijden kunt u contact met ons opnemen via e-mail. Wij nemen dan zo snel mogelijk contact met u op. Bedankt voor uw zaken en we kijken ernaar uit u van dienst te zijn.

Thuis

Producten

whatsApp

contact