Silicon nitride ball bearing ball
Silicon nitride ball bearing ball
Silicon nitride ball bearing ball
Silicon nitride ball bearing ball
Silicon nitride ball bearing ball

Siliciumnitride keramische kogel Si3N4 lagerkogel

Keramische kogel van siliciumnitride is een keramische precisiebal gemaakt van siliciumnitridepoeder als grondstof en verfijnd bij hoge temperatuur. Het heeft een hoge sterkte, goede slijtvastheid, hoge temperatuurbestendigheid, goede corrosieweerstand, lichtgewicht, dichtheid van slechts 3,2 g / cm3, minder dan de helft van staal, en kan hoge snelheden bereiken. Tegelijkertijd heeft het een goede zelfsmerende werking en kan het worden gebruikt in een omgeving zonder grote vervuiling van smeermiddelen, waardoor het de eerste keuze wordt voor alle keramische lagers en gemengde keramische kogellagers.

  • Merk:

    ATCERA
  • Artikelnr.:

    AT-DHG-Q001
  • Materialen

    Si3N4
  • Vormen

    Ball
  • Toepassingen

    Electronics and Electricity , Mechanical Parts , Petrochemical Industry , Metallurgy Industry , Lithium Battery Production
Silicon nitride ceramic bearing ball

Eigenschappen van Keramische bal van siliciumnitride

1. Hoge limietsnelheid

De keramische dichtheid van siliciumnitride bedraagt ​​slechts 40% van die van staal, dus het gebruik van siliciumnitridekogels als lagerkogels kan de middelpuntvliedende kracht verminderen en de limietsnelheid verhogen.

2. Langere levensduur

De keramische kogel van siliciumnitride heeft een laag gewicht, een kleinere middelpuntvliedende kracht bij de werking van het lager, een lage belasting van de loopring en een kleine wrijvingscoëfficiënt, waardoor deze minder slijtage en een langere levensduur heeft, die meer dan 5 keer zo groot is als die van stalen kogellagers .

3. Groot temperatuurbereik

De keramische kogel van siliciumnitride is bestand tegen hoge temperaturen en de thermische uitzettingscoëfficiënt is klein, zodat de lagerspeling minder wordt beïnvloed door temperatuurveranderingen dan stalen lagers. Daarom kan het kogellager van siliciumnitride in een groter temperatuurbereik worden gebruikt.

4. Geen smering

De keramische kogel van siliciumnitride heeft zelfsmerende eigenschappen, waardoor het meestal niet nodig is om smeerolie of vet toe te voegen, zodat deze kan worden toegepast bij hoogvacuüm en hoge reinheidsgelegenheden, om vervuiling door smeervet te voorkomen.

5. Corrosiebestendigheid

Keramische kogel van siliciumnitride heeft een goede weerstand tegen zuur-, alkali- en andere chemische corrosieprestaties en kan worden gebruikt bij chemische corrosie.

Applications of Si3N4 Bearing Ball

Toepassingen van Si3N4 Lagerkogel

Keramische kogel van siliciumnitride heeft een goede slijtvastheid, geen magnetische, goede elektrische isolatie, weerstand tegen zuur- en alkalicorrosie, zelfsmering, kleine wrijvingscoëfficiënt, lichtgewicht, hoge temperatuurbestendigheid, het kan worden gebruikt als rollende kogellager, en wordt veel gebruikt in machines met hoge precisie, de chemische industrie, de elektronica, de medische sector, de omgeving met hoge temperaturen, de metallurgie, de ruimtevaart en andere industrieën om een ​​stabiele werking en een lange levensduur van de apparatuur te garanderen en ook de onderhoudskosten te verlagen.

Keramische kogel van siliciumnitride kan worden gebruikt als rollende kogel voor lagers van siliciumnitride en wordt veel gebruikt in de volgende industrieën:

1. Chemische industrie

Siliciumnitridelager heeft een goede corrosieweerstand, het wordt veel gebruikt in vloeistof- en gastransportapparatuur in de chemische industrie, vooral voor gelegenheden met corrosiemedia, zoals beitsmachines, chemische pompen, enz.

2. Elektronica-industrie

Siliciumnitridelagers hebben een kleine wrijvingscoëfficiënt en zijn licht van gewicht. Het wordt vaak gebruikt in precisiebewerkingsapparatuur en elektronische componenten, zoals chipproductieapparatuur, harde schijfmotoren, uiterst nauwkeurige werktuigmachines, enz.

3. Machine-industrie

Siliciumnitridelager heeft een hoge druksterkte, goede taaiheid, goede slijtvastheid, lage wrijvingscoëfficiënt. Het wordt veel gebruikt in de mechanische industrie, zoals hogesnelheidsmotoren, hydraulische pompen, precisiewerktuigmachines, windturbines, hoge- snelheidstreinen, enz., met een lange levensduur, goede stabiliteit, lagere onderhoudskosten van apparatuur.

4. Lucht- en ruimtevaartindustrie

Siliciumnitridelager vanwege zijn niet-magnetische, goede elektrische isolatie, hoge temperatuurbestendigheid, hoge stijfheid, goede slijtvastheid en andere voordelen, heeft het in de lucht- en ruimtevaart een zeer belangrijke toepassing, zoals vliegtuigmotoren, gyroscopen, traagheids- meetapparatuur enzovoort.

5. Metallurgie en omgeving met hoge temperaturen

Siliciumnitridelager heeft een hoge temperatuurbestendigheid, goede thermische schokbestendigheid, en wordt veel gebruikt in de metallurgie, rubber- en kunststofproductieapparatuur en andere omgevingen met hoge temperaturen.

Maattabel van siliciumnitridelagerkogel

Wij doen er alles aan om een ​​optimale keramische lagerkogel van siliciumnitride te leveren, afgestemd op uw exacte specificaties. Ons toegewijde team zorgt ervoor dat uw instructies nauwgezet worden opgevolgd en streeft ernaar de verwachtingen van de klant te overtreffen. Daarnaast bieden we de flexibiliteit van aangepaste formaten om aan uw unieke vereisten te voldoen.

Diameter- en specificatie-eisen moeten worden verstrekt als een ontwerp op maat wordt aangevraagd. (De maximaal beschikbare diameter is 140 mm)

Klasse Variatie baldiameter (Vdws) Sfericiteitsafwijking (ΔSPHï¼ Variatie partijdiameter (Vdwl)) Oppervlakteruwheid (Ra)
G3 ≤ 0,08 ≤ 0,08 ï¼ 0,13 ≤ 0,01
G5 ≤ 0,13 ≤ 0,13 ï¼0,25 ≤ 0,014
G10 ≤ 0,25 ≤ 0,25 ï¼ 0,5 ≤ 0,02
G16 ≤ 0,4 ≤ 0,4 ï¼ 0,8 ≤ 0,025
G20 ≤ 0,5≤ 0,5 ï¼ 1 ≤ 0,032
G100 ≤ 0,7 ≤ 0,7 ï¼ 1,4 ≤ 0,0105

Drawing of Silicon Nitride Bearing Ball

Kogel van siliciumnitride
Artikelnr. Diameter
(mm)
Artikelnr. Diameter
(mm)
AT-DHG-Q001 0,1-0,2 AT-DHG-Q046 11.113
AT-DHG-Q002 0,2-0,3 AT-DHG-Q047 11.509
AT-DHG-Q003 0,3-0,4 AT-DHG-Q048 11.906
AT-DHG-Q004 0,4-0,5 AT-DHG-Q049 12.000
AT-DHG-Q005 0,5-0,6 AT-DHG-Q050 12.303
AT-DHG-Q006 0,6-0,7 AT-DHG-Q051 12.700
AT-DHG-Q007 0,7-0,8 AT-DHG-Q052 13,494
AT-DHG-Q008 0,8-1,0 AT-DHG-Q053 14,288
AT-DHG-Q009 1,0-1,2 AT-DHG-Q054 15,081
AT-DHG-Q010 1,2-1,4 AT-DHG-Q055 15,875
AT-DHG-Q011 0,794 AT-DHG-Q056 16.000
AT-DHG-Q012 1,191 AT-DHG-Q057 16,669
AT-DHG-Q013 1,588 AT-DHG-Q058 17,462
AT-DHG-Q014 1,984 AT-DHG-Q059 18,256
AT-DHG-Q015 2.000 AT-DHG-Q060 19.050
AT-DHG-Q016 2,381 AT-DHG-Q061 19,844
AT-DHG-Q017 2.500 AT-DHG-Q062 20.000
AT-DHG-Q018 2,778 AT-DHG-Q063 20.638
AT-DHG-Q019 3.000 AT-DHG-Q06421.431
AT-DHG-Q020 3,175 AT-DHG-Q065 22.225
AT-DHG-Q021 3.500 AT-DHG-Q066 23.019
AT-DHG-Q022 3,969 AT-DHG-Q067 23.813
AT-DHG-Q023 4.000 AT-DHG-Q068 24.000
AT-DHG-Q024 4.500 AT-DHG-Q069 24.606
AT-DHG-Q025 4,763 AT-DHG-Q070 25.000
AT-DHG-Q026 5.000 AT-DHG-Q071 25.400
AT-DHG-Q027 5,556 AT-DHG-Q072 26,988
AT-DHG-Q028 5,953 AT-DHG-Q073 27.000
AT-DHG-Q029 6.000 AT-DHG-Q074 28,575
AT-DHG-Q030 6.350 AT-DHG-Q075 30.000
AT-DHG-Q031 6,747 AT-DHG-Q076 30.163
AT-DHG-Q032 7.000 AT-DHG-Q077 31,750
AT-DHG-Q033 7,144 AT-DHG-Q078 33,338
AT-DHG-Q034 7.500 AT-DHG-Q079 34,925
AT-DHG-Q035 7,938 AT-DHG-Q080 36,513
AT-DHG-Q036 8.000 AT-DHG-Q081 38.100
AT-DHG-Q037 8,334 AT-DHG-Q082 39,688
AT-DHG-Q038 8,731 AT-DHG-Q083 40.000
AT-DHG-Q039 9.000 AT-DHG-Q084 41,275
AT-DHG-Q040 9,128 AT-DHG-Q085 42,863
AT-DHG-Q041 9,525 AT-DHG-Q086 44,450
AT-DHG-Q042 9,922 AT-DHG-Q087 45.000
AT-DHG-Q043 10.000 AT-DHG-Q088 47,625
AT-DHG-Q044 10.319 AT-DHG-Q089 50.800
AT-DHG-Q045 11.000 AT-DHG-Q090 53,975

Drawing of Silicon Nitride Bearing Ball Cylinder

Kogelcilinder met siliciumnitride
Artikelnr. Diameter
(mm)
Hoogte
(mm)
AT-DHG-Q091 3,5 3,5
AT-DHG-Q092 4,5 4,5
AT-DHG-Q093 6,3 6,3
AT-DHG-Q094 8,7 8,7
AT-DHG-Q095 10,0 10,0

Technische gegevens van siliciumnitridematerialen

Si3N4-type Gasdruk sinteren Si3N4 Heetpersen sinteren Si3N4
Dichtheid (g/cm3) 3,2 3,3
Buigsterkte (MPa) 700 900
Jonge modulus (GPa) 300 300
Poisson-ratio 0,25 0,28
Druksterkte (MPa) 2500 3000
Hardheid (GPa) 15 16
Breektaaiheid (MPa*m1/2) 5~7 6~8
Maximale werktemperatuur (â) 1100 1300
Thermische geleidbaarheid (W/m*K) 20 25
Thermische uitzettingscoëfficiënt (/â) 3*10-6 3,1*10-6
Bestand tegen thermische schokken (ΔT â) 550 800

*Dit diagram illustreert de standaardkenmerken van de siliciumnitridematerialen die gewoonlijk worden gebruikt bij de productie van onze Si3N4 producten en onderdelen. Houd er rekening mee dat de kenmerken van op maat gemaakte siliciumnitrideproducten en -onderdelen kunnen variëren, afhankelijk van de specifieke processen die daarbij betrokken zijn. Gedetailleerde parameters worden bepaald door het type en de samenstelling van het stabilisatiemiddel.

Gebruiksinstructies

1. Vermijd vocht en water
De waterabsorptiesnelheid van de keramische bal van siliciumnitride is erg laag, maar langdurige blootstelling aan een zeer vochtige omgeving of contact met water kan de prestaties nog steeds beïnvloeden, dus moet deze droog worden gehouden in de opslagomgeving.
2. Vermijd oververhitting
Een te hoge temperatuur kan leiden tot vervorming of barsten van de keramische bal van siliciumnitride, dus het is noodzakelijk om te voorkomen dat de bovenste temperatuurlimiet tijdens gebruik wordt overschreden.
3. Vermijd gewelddadige botsingen
Wees voorzichtig tijdens het gebruik en het transportproces om een ​​gewelddadige botsing te voorkomen, om niet te breken of te beschadigen.
4. Regelmatige inspectie
Tijdens gebruik zijn regelmatige inspectie en onderhoud vereist. Als er vlekken of onzuiverheden op het oppervlak worden aangetroffen, moeten deze tijdig worden gereinigd. Beschadigde ballen moeten op tijd worden vervangen.

Waardevolle informatie

Si3N4 Bearing Ball Packing

Si3N4 Lagerkogel Verpakking

Keramische lagerkogels van siliciumnitride worden zorgvuldig verpakt in geschikte containers om mogelijke schade te voorkomen.

Maatwerk voordelen
Maatwerk voordelen

1. Analyseer, afhankelijk van uw toepassingsscenario, de behoeften, kies het juiste materiaal en verwerkingsplan.

2. Professioneel team, snelle reactie, kan binnen 24 uur na bevestiging van de vraag oplossingen en offertes bieden.

3. Flexibel mechanisme voor zakelijke samenwerking, ondersteunt ten minste één stuk kwantiteitsaanpassing.

4. Lever snel monsters en testrapporten om te bevestigen dat het product aan uw behoeften voldoet.

5. Geef suggesties voor productgebruik en onderhoud om uw gebruikskosten te verlagen.

Gerelateerde blog
Hoe beïnvloedt het persproces de prestaties van siliciumcarbidekroezen?
Siliciumcarbide smeltkroes wordt veel gebruikt in industrieën met hoge temperaturen, zoals keramiek, metallurgie en glas, vanwege de uitstekende weerstand tegen hoge temperaturen, corrosieweerstand en hoge sterkte. Persvormen is een gebruikelijke vormmethode bij de vervaardiging van sic-kroezen. Het technologische proces en de parametercontrole hebben een belangrijke invloed op de uiteindelijke pr...
Wat maakt de siliciumcarbidekroes onmisbaar in de hogetemperatuurindustrie?
Met de voortdurende ontwikkeling van moderne industriële hogetemperatuurtechnologie nemen de eisen aan materiaaleigenschappen toe. Siliciumcarbide smeltkroes is met zijn unieke materiaalsamenstelling en een reeks uitstekende eigenschappen een onmisbaar materiaal geworden op industrieel gebied bij hoge temperaturen. Het doel van dit artikel is om de zeven uitstekende eigenschappen van de sic-kroes ...
Optimalisatie van de prestaties van siliciumcarbidekroezen: materiaal en proces
Met de voortdurende vooruitgang van de wetenschap en technologie op het gebied van keramische materialen heeft siliciumcarbide (SiC), als een klasse van hoogwaardige niet-oxide keramische materialen, een groot toepassingspotentieel getoond op veel industriële gebieden vanwege zijn unieke fysische en chemische eigenschappen. Vooral in ovens bij hoge temperaturen is de siliciumcarbide smeltkroes, me...
Hoe aluminiumnitride keramische koperbeklede platen efficiënt voorbereiden en optimaliseren?
Met de snelle ontwikkeling van vermogenselektronicatechnologie, vooral de brede toepassing van vermogenshalfgeleiderapparaten zoals hoogspannings-, hoge stroom- en hoogfrequente IGBT-modules, worden strengere eisen gesteld aan keramische, met koper bedekte substraten. Als een soort keramisch materiaal met een hoge thermische geleidbaarheid, een lage diëlektrische constante en goede mechanische eig...
Welk keramisch substraatmateriaal is optimaal voor krachtige IGBT-moduleverpakkingen?
In moderne vermogenselektronicasystemen is de IGBT-module (insulated gate bipolar transistor) de kerncomponent van energieconversie en -controle, en de stabiliteit en betrouwbaarheid op de lange termijn zijn erg belangrijk. Als het belangrijkste onderdeel van de structuur van het IGBT-modulepakket draagt ​​het met keramiek beklede substraat niet alleen de circuitcomponenten, maar draagt ​​het ook ...
Hoe maakt ultrahoge druk de bereiding van nanogestructureerde transparante keramiek mogelijk?
Als een soort zeer efficiënt materiaal biedt transparant keramiek een groot toepassingspotentieel in de optica, elektronica, ruimtevaart en andere gebieden vanwege de unieke optische transmissie, hoge sterkte en goede thermische stabiliteit. De traditionele methoden voor het bereiden van transparant keramiek worden echter vaak geconfronteerd met uitdagingen zoals abnormale korrelgroei, hoge sinter...
Hoe maakt heet-isostatisch persen-sintertechnologie hoogwaardige transparante keramische productie mogelijk?
Als een soort hoogwaardig materiaal vertoont transparant keramiek een groot toepassingspotentieel in de optica, elektronica, ruimtevaart en andere gebieden vanwege de unieke lichttransmissie, hoge sterkte en goede thermische stabiliteit. Het bereidingsproces van transparant keramiek is echter ingewikkeld, vooral het sinterproces, dat rechtstreeks verband houdt met de uiteindelijke eigenschappen va...
Zou heteperssinteren de toekomst kunnen zijn van hoogwaardige productie van transparant keramiek?
Als nieuw anorganisch niet-metaalachtig materiaal met hoge prestaties en meerdere functies biedt transparant keramiek een groot toepassingspotentieel in de optica, elektronica, ruimtevaart en andere gebieden vanwege de uitstekende lichttransmissie, hoge sterkte, hoge hardheid en goede thermische en chemische stabiliteit. Van de vele methoden om transparant keramiek te bereiden, is sinteren door mi...
Hoe vergemakkelijkt de vacuümsintertechnologie de bereiding van transparant keramiek?
Als een soort hoogwaardig materiaal vertoont transparant keramiek een groot toepassingspotentieel op het gebied van optische vensters, materialen met lasermedium en hoge-temperatuurgolfdoorlaatbaarheid vanwege de unieke optische transparantie en uitstekende mechanische eigenschappen. Van de vele methoden voor het bereiden van transparant keramiek is de vacuümsintertechnologie een van de meest onde...
Wat zijn de voordelen van koud isostatisch persen bij de bereiding van transparant keramiek?
Als een soort hoogwaardig materiaal vertoont transparant keramiek een groot toepassingspotentieel in de optica, elektronica, ruimtevaart en andere gebieden vanwege de uitstekende lichttransmissie, hoge hardheid, hoge temperatuurbestendigheid en andere kenmerken. Het bereidingsproces van transparant keramiek is echter ingewikkeld en de vormtechnologie is een van de belangrijkste factoren om de uite...

Gerelateerde producten

Veelgestelde vragen

Hoewel onze primaire focus ligt op geavanceerde keramische materialen zoals aluminiumoxide, zirkoniumoxide, siliciumcarbide, siliciumnitride, aluminiumnitride en kwartskeramiek, onderzoeken we altijd nieuwe materialen en technologieën. Als u een specifieke materiaalbehoefte heeft, neem dan contact met ons op. Wij zullen ons best doen om aan uw behoeften te voldoen of geschikte partners te vinden.

Absoluut. Ons technisch team beschikt over diepgaande kennis van keramische materialen en uitgebreide ervaring in productontwerp. Wij geven u graag materiaalkeuzeadvies en productontwerpondersteuning om optimale prestaties van uw producten te garanderen.

Wij hanteren geen vaste minimale bestelwaarde. We richten ons altijd op het voldoen aan de behoeften van onze klanten en streven ernaar om hoogwaardige service en producten te leveren, ongeacht de ordergrootte.

Naast keramische producten bieden wij ook een reeks aanvullende diensten aan, waaronder maar niet beperkt tot: op maat gemaakte keramische verwerkingsdiensten op basis van uw behoeften, waarbij gebruik wordt gemaakt van door u zelf geproduceerde plano's of halfafgewerkte plano's; Als u geïnteresseerd bent in uitbestede keramische verpakkings- en metallisatiediensten, neem dan contact met ons op voor verdere discussie. We streven er altijd naar om u een totaaloplossing te bieden die aan uw verschillende behoeften voldoet.

Ja, dat doen we. Waar ter wereld u zich ook bevindt, wij kunnen de veilige en tijdige levering van uw bestelling garanderen.

Stuur uw aanvraag

Uploaden
* File ONLY PDF/JPG./PNG. Available.
Submit Now

Neem contact met ons op

Neem contact met ons op
Vul dan onderstaand formulier zo goed mogelijk in. En maak je geen zorgen over de details.
Indienen
Looking for Video?
Neem contact met ons op #
19311583352

Kantooruren

  • Maandag tot en met vrijdag: 9:00 - 12:00 uur, 14:00 - 17:30 uur

Houd er rekening mee dat onze kantooruren gebaseerd zijn op Beijing Time, wat acht uur voorloopt op Greenwich Mean Time (GMT). Wij stellen uw begrip en medewerking bij het dienovereenkomstig plannen van uw vragen en vergaderingen op prijs. Voor dringende zaken of vragen buiten onze reguliere openingstijden kunt u contact met ons opnemen via e-mail. Wij nemen dan zo snel mogelijk contact met u op. Bedankt voor uw zaken en we kijken ernaar uit u van dienst te zijn.

Thuis

Producten

whatsApp

contact