What Are You Looking For?

Popular Searches :

keramische smeltkroes smeltkroes van aluminiumoxide siliciumcarbide siliciumcarbide buizen zirkonia smeltkroes keramisch substraat keramiek buis keramisch substraat gemetalliseerd

You are in:

/ Thuis / Siliciumnitride keramiek / Siliciumnitride buizen /Siliciumnitride stijgbuis Si3N4 hefbuis
Silicon Nitride Riser Tube
Silicon Nitride Riser Tube
Silicon Nitride Riser Tube
Silicon Nitride Riser Tube
Silicon Nitride Riser Tube

Siliciumnitride stijgbuis Si3N4 hefbuis

Siliciumnitride stijgbuis heeft uitstekende thermische schok- en vermoeidheidsweerstand, uitstekende corrosieweerstand, ook met hoge sterkte, goede luchtdichtheid, voornamelijk gebruikt om gesmolten aluminiumvloeistof in de vormholte te brengen voor gieten, om producten van aluminiumlegeringen te produceren en productie te bereiken automatisering en continuïteit.

  • Merk:

    ATCERA

  • Artikelnr.:

    AT-DHG-G4001

  • Materialen

    Si3N4

  • Vormen

    Tube

  • Toepassingen

    Metallurgy Industry
Vraag nu
Si3N4 Riser Tube

Eigenschappen van Stijgbuis van siliciumnitride

De stijgbuis van aluminiumnitride heeft een hoge temperatuurbestendigheid, een lage thermische uitzettingscoëfficiënt, een goede luchtdichtheid, een glad gat, een lage porositeit, geen ophoping van slak, geen corrosie en geen onzuiverheden, wat de kwaliteit van metaal (aluminium) aanzienlijk kan verbeteren. ) producten.

1. Siliciumnitride-stijgbuis heeft een goede corrosieweerstand. Vergeleken met metalen of andere composiet-keramische stijgbuizen is de siliciumnitride-stijgleiding niet gemakkelijk te corroderen, heeft een langere levensduur en heeft geen invloed op de zuiverheid van de aluminiumvloeistof en de productkwaliteit als gevolg van de corrosie van de stijgbuis.

2. Siliciumnitride-liftbuis is niet gemakkelijk om tumor- en hangende slakken te produceren, de pijpleiding is onbelemmerd en zal niet worden geblokkeerd.

Applications of Si3N4 Lift Tube

Toepassingen van Si3N4 Hefbuis

Stijgbuis van siliciumnitride wordt gebruikt bij het gietproces van aluminiumproducten om gesmolten aluminium in de vormholte te brengen.

Het wordt voornamelijk gebruikt voor het gieten van producten van aluminiumlegeringen, waaronder het gieten van auto's, motorfietsen en andere onderdelen.

Maattabel van Stijgbuis van siliciumnitride

Wij doen er alles aan om een ​​optimale siliciumnitride-liftbuis te leveren, afgestemd op uw exacte specificaties. Ons toegewijde team zorgt ervoor dat uw instructies nauwgezet worden opgevolgd en streeft ernaar de verwachtingen van de klant te overtreffen. Daarnaast bieden we de flexibiliteit van aangepaste formaten om aan uw unieke vereisten te voldoen.

In geval van een aangepast ontwerpverzoek moeten tekening- en specificatievereisten worden verstrekt.

Bewerkingstolerantie:
Lengte: ±1~2 mm

Verzendvereisten voor aangepast ontwerp

Drawing of Silicon Nitride Riser Tube

Stijgbuis van siliciumnitride
Artikelnr. Uitwendige diameter
(mm)		 Binnendiameter
(mm)		 Lengte
(mm)
AT-DHG-G4001 70 50 500-1100 mm
AT-DHG-G4002 75 54,8 500-1100 mm
AT-DHG-G4003 80 59,5 500-1100 mm
AT-DHG-G400482 61,8 500-1100 mm
AT-DHG-G4005 85 64,5 500-1100 mm
AT-DHG-G4006 90 69,5 500-1100 mm
AT-DHG-G4007 100 79,5 500-1100 mm
AT-DHG-G4008 115 94,4 500-1100 mm
AT-DHG-G4009 130 109,5 500-1100 mm
AT-DHG-G4010 142 121,5 500-1100 mm
AT-DHG-G4011 150 129 500-1100 mm
AT-DHG-G4012 180 159,2 500-1100 mm
AT-DHG-G4013 200 179 500-1100 mm
AT-DHG-G4014 215 194 500-1100 mm
AT-DHG-G4015 221 200 500-1100 mm

Technische gegevens van siliciumnitridematerialen

Si3N4-type Gasdruk sinteren Si3N4 Heetpersen sinteren Si3N4
Dichtheid (g/cm3) 3,2 3,3
Buigsterkte (MPa) 700 900
Jonge modulus (GPa) 300 300
Poisson-ratio 0,25 0,28
Druksterkte (MPa) 2500 3000
Hardheid (GPa) 15 16
Breektaaiheid (MPa*m1/2) 5~7 6~8
Maximale werktemperatuur (â) 1100 1300
Thermische geleidbaarheid (W/m*K) 20 25
Thermische uitzettingscoëfficiënt (/â) 3*10-6 3,1*10-6
Bestand tegen thermische schokken (ΔT â) 550 800

*Dit diagram illustreert de standaardkenmerken van de siliciumnitridematerialen die gewoonlijk worden gebruikt bij de productie van onze Si3N4 producten en onderdelen. Houd er rekening mee dat de kenmerken van op maat gemaakte siliciumnitrideproducten en -onderdelen kunnen variëren, afhankelijk van de specifieke processen die daarbij betrokken zijn. Gedetailleerde parameters worden bepaald door het type en de samenstelling van het stabilisatiemiddel.

Gebruiksinstructies

1. Probeer mechanische botsingen te verminderen, vooral tijdens het hanterings-, installatie- en inbedrijfstellingsproces. Een gewelddadige impact of ongelijkmatige kracht kan de levensduur van de stijgbuis aanzienlijk verkorten.
2. Probeer de mechanische trillingen te verminderen, vooral bij hoge temperaturen. Continue kracht of trillingen kunnen de levensduur van de stijgbuis aanzienlijk verkorten.
3. Probeer snelle opwarming en afkoeling te vermijden; herhaalde thermische schokken zullen de levensduur van de stijgleiding aanzienlijk verkorten.

Waardevolle informatie

Si3N4 Riser Tube Packing

Si3N4 Stijgbuis Verpakking

Siliciumnitride-liftbuizen worden zorgvuldig verpakt in geschikte containers om mogelijke schade te voorkomen.

Maatwerk voordelen
Maatwerk voordelen

1. Analyseer, afhankelijk van uw toepassingsscenario, de behoeften, kies het juiste materiaal en verwerkingsplan.

2. Professioneel team, snelle reactie, kan binnen 24 uur na bevestiging van de vraag oplossingen en offertes bieden.

3. Flexibel mechanisme voor zakelijke samenwerking, ondersteunt ten minste één stuk kwantiteitsaanpassing.

4. Lever snel monsters en testrapporten om te bevestigen dat het product aan uw behoeften voldoet.

5. Geef suggesties voor productgebruik en onderhoud om uw gebruikskosten te verlagen.

Vraag een gratis offerte aan
Gerelateerde blog
Hoe maakt ultrahoge druk de bereiding van nanogestructureerde transparante keramiek mogelijk?
Als een soort zeer efficiënt materiaal biedt transparant keramiek een groot toepassingspotentieel in de optica, elektronica, ruimtevaart en andere gebieden vanwege de unieke optische transmissie, hoge sterkte en goede thermische stabiliteit. De traditionele methoden voor het bereiden van transparant keramiek worden echter vaak geconfronteerd met uitdagingen zoals abnormale korrelgroei, hoge sinter...
Lees meer
Hoe maakt heet-isostatisch persen-sintertechnologie hoogwaardige transparante keramische productie mogelijk?
Als een soort hoogwaardig materiaal vertoont transparant keramiek een groot toepassingspotentieel in de optica, elektronica, ruimtevaart en andere gebieden vanwege de unieke lichttransmissie, hoge sterkte en goede thermische stabiliteit. Het bereidingsproces van transparant keramiek is echter ingewikkeld, vooral het sinterproces, dat rechtstreeks verband houdt met de uiteindelijke eigenschappen va...
Lees meer
Zou heteperssinteren de toekomst kunnen zijn van hoogwaardige productie van transparant keramiek?
Als nieuw anorganisch niet-metaalachtig materiaal met hoge prestaties en meerdere functies biedt transparant keramiek een groot toepassingspotentieel in de optica, elektronica, ruimtevaart en andere gebieden vanwege de uitstekende lichttransmissie, hoge sterkte, hoge hardheid en goede thermische en chemische stabiliteit. Van de vele methoden om transparant keramiek te bereiden, is sinteren door mi...
Lees meer
Hoe vergemakkelijkt de vacuümsintertechnologie de bereiding van transparant keramiek?
Als een soort hoogwaardig materiaal vertoont transparant keramiek een groot toepassingspotentieel op het gebied van optische vensters, materialen met lasermedium en hoge-temperatuurgolfdoorlaatbaarheid vanwege de unieke optische transparantie en uitstekende mechanische eigenschappen. Van de vele methoden voor het bereiden van transparant keramiek is de vacuümsintertechnologie een van de meest onde...
Lees meer
Wat zijn de voordelen van koud isostatisch persen bij de bereiding van transparant keramiek?
Als een soort hoogwaardig materiaal vertoont transparant keramiek een groot toepassingspotentieel in de optica, elektronica, ruimtevaart en andere gebieden vanwege de uitstekende lichttransmissie, hoge hardheid, hoge temperatuurbestendigheid en andere kenmerken. Het bereidingsproces van transparant keramiek is echter ingewikkeld en de vormtechnologie is een van de belangrijkste factoren om de uite...
Lees meer
Transparant keramiek: basisprincipe en proces van droogpersvormtechnologie
Als nieuw materiaal met uitstekende optische eigenschappen heeft transparant keramiek een groot toepassingspotentieel laten zien in optische ramen, laserapparaten, hogetemperatuursensoren en andere gebieden. Tijdens het voorbereidingsproces is vormtechnologie een van de belangrijkste schakels, die rechtstreeks van invloed is op de prestaties en kwaliteit van het eindproduct. Van de vele vormmethod...
Lees meer
Hoe beïnvloeden sinterprocesparameters de eigenschappen van aluminiumoxidesubstraat?
Als hoogwaardig materiaal wordt aluminiumoxidesubstraat op grote schaal gebruikt in de elektronica, de ruimtevaart en nieuwe energievelden. Het voorbereidingsproces omvat veel ingewikkelde processen, waarbij het giet- en droogproces de belangrijkste schakels zijn om de kwaliteit van het substraat te garanderen. In dit artikel werden de effecten van de grondstofformule, de gietfilmdikte en de param...
Lees meer
Wat zijn toekomstige trends in het voorbereidingsproces van aluminiumoxidesubstraten voor betere prestaties?
Vanwege de uitstekende mechanische eigenschappen, thermische stabiliteit en chemische inertheid heeft aluminiumoxidesubstraat een breed toepassingspotentieel laten zien in elektronische verpakkingen, thermisch beheer en hoogwaardige structurele onderdelen. Het voorbereidingsproces omvat complexe processtappen, waarbij het gietproces als centrale schakel een beslissende rol speelt in de prestatie v...
Lees meer
Wat zijn de belangrijkste factoren die de prestaties van aluminiumoxidesubstraten tijdens de voorbereiding beïnvloeden?
In de zich snel ontwikkelende elektronica-industrie is aluminiumoxidesubstraat een onmisbaar substraat geworden voor elektronische componenten vanwege de uitstekende isolatie-eigenschappen, chemische stabiliteit, hoge thermische geleidbaarheid en goede hoogfrequente eigenschappen. Het biedt niet alleen ondersteuning voor elektronische componenten, maar speelt ook een sleutelrol bij warmteafvoer en...
Lees meer
Waarom is procesoptimalisatie cruciaal voor hoogwaardige aluminiumoxide-substraatvoorbereiding?
De bereiding van aluminiumoxidesubstraat is een uit meerdere stappen bestaand proces met hoge precisie, waarbij de keuze van het oplosmiddel rechtstreeks van invloed is op de homogeniteit van de slurry, de droogefficiëntie en de fysieke eigenschappen van het eindproduct. Het oplosmiddel moet niet alleen elke component snel kunnen oplossen om een ​​stabiele slurry te vormen, maar moet ook snelle ve...
Lees meer

Gerelateerde producten

Silicon nitride thermocouple protection tube
Siliciumnitride thermokoppel beschermbuis Si3N4 beschermbuis voor thermokoppel
Silicon nitride heater protection tube
Siliciumnitride verwarmingsbeschermingsbuis voor aluminiumsmeltindustrie
Silicon nitride degassing rotor ceramic
Ontgassingsrotor van siliciumnitride
Boron carbide plate Boron carbide neutron absorber
Boriumcarbide keramische plaat B4C-platen
Sapphire tube open at both ends
Saffierbuis thermokoppel beschermhoes
Quartz cuvette
Kwartscuvet UV-kwartscuvet
quartz glass torch
Quartz Torch Gesmolten Silica Soldeerlamp
zirconia ceramic gauge
Zirkonia keramische meters Zirkonia meterset

Veelgestelde vragen

Hoewel onze primaire focus ligt op geavanceerde keramische materialen zoals aluminiumoxide, zirkoniumoxide, siliciumcarbide, siliciumnitride, aluminiumnitride en kwartskeramiek, onderzoeken we altijd nieuwe materialen en technologieën. Als u een specifieke materiaalbehoefte heeft, neem dan contact met ons op. Wij zullen ons best doen om aan uw behoeften te voldoen of geschikte partners te vinden.

Absoluut. Ons technisch team beschikt over diepgaande kennis van keramische materialen en uitgebreide ervaring in productontwerp. Wij geven u graag materiaalkeuzeadvies en productontwerpondersteuning om optimale prestaties van uw producten te garanderen.

Wij hanteren geen vaste minimale bestelwaarde. We richten ons altijd op het voldoen aan de behoeften van onze klanten en streven ernaar om hoogwaardige service en producten te leveren, ongeacht de ordergrootte.

Naast keramische producten bieden wij ook een reeks aanvullende diensten aan, waaronder maar niet beperkt tot: op maat gemaakte keramische verwerkingsdiensten op basis van uw behoeften, waarbij gebruik wordt gemaakt van door u zelf geproduceerde plano's of halfafgewerkte plano's; Als u geïnteresseerd bent in uitbestede keramische verpakkings- en metallisatiediensten, neem dan contact met ons op voor verdere discussie. We streven er altijd naar om u een totaaloplossing te bieden die aan uw verschillende behoeften voldoet.

Ja, dat doen we. Waar ter wereld u zich ook bevindt, wij kunnen de veilige en tijdige levering van uw bestelling garanderen.

Alle FAQ\'s

Stuur uw aanvraag

Onderwerp:
Siliciumnitride stijgbuis Si3N4 hefbuis
Uploaden
* File ONLY PDF/JPG./PNG. Available.
Submit Now
Over mijn merk
Producten
Bronnen
Populaire tags

Copyright © 2024 HUNAN ATCERA CO. Ltd. Alle rechten voorbehouden.

XML | Privacybeleid IPv6

Neem contact met ons op
Neem contact met ons op
Vul dan onderstaand formulier zo goed mogelijk in. En maak je geen zorgen over de details.
Indienen
Looking for Video?
Neem contact met ons op #
19311583352

Kantooruren

  • Maandag tot en met vrijdag: 9:00 - 12:00 uur, 14:00 - 17:30 uur

Houd er rekening mee dat onze kantooruren gebaseerd zijn op Beijing Time, wat acht uur voorloopt op Greenwich Mean Time (GMT). Wij stellen uw begrip en medewerking bij het dienovereenkomstig plannen van uw vragen en vergaderingen op prijs. Voor dringende zaken of vragen buiten onze reguliere openingstijden kunt u contact met ons opnemen via e-mail. Wij nemen dan zo snel mogelijk contact met u op. Bedankt voor uw zaken en we kijken ernaar uit u van dienst te zijn.

Thuis

Producten

whatsApp

contact