Silicon carbide ceramic substrate
Silicon carbide ceramic substrate
Silicon carbide ceramic substrate
Silicon carbide ceramic substrate

Siliciumcarbide keramisch substraat SiC-substraat

Substraat is het basismateriaal van een halfgeleiderchip, dat afhankelijk van de soortelijke weerstand kan worden onderverdeeld in geleidend type en semi-isolerend type. Halfgeleiderapparaten gemaakt van siliciumcarbidesubstraat kunnen beter voldoen aan de toepassingsvereisten van hoge temperaturen, hoge spanning en lager vermogen, de vorm is over het algemeen rond en de diameter is meestal 2 inch (50 mm), 3 inch (75 mm), 4 inch (100 mm). ), 6 inch (150 mm), 8 inch (200 mm) en andere specificaties.

  • Merk:

    ATCERA
  • Artikelnr.:

    AT-SIC-CD001
  • Materialen

    SiC
  • Vormen

    Substrate
  • Toepassingen

    Semiconductor , Photovoltaic Cell Industry
sic 4h

Eigenschappen van keramisch siliciumcarbidesubstraat

Siliciumcarbidesubstraat heeft een goede warmteafvoer, hoge elektrische geleidbaarheid, hoge elektrische veldsterkte, grote energiekloof, goede corrosieweerstand, kan voldoen aan de eisen van hoog vermogen, laag verlies en hoogfrequente componenten, en kan op lange termijn behouden blijven stabiele prestaties in ruwe omgevingen.

1. Goede stabiliteit bij hoge temperaturen

Het SiC-substraat heeft een goede stabiliteit bij hoge temperaturen en de roostervervorming die wordt gegenereerd door het siliciumcarbidesubstraat is klein in de werkomgeving met hoge temperaturen, en het is niet gemakkelijk om de indruk te wekken dat expansievervorming of thermische uitzetting uit de hand loopt.

2. Hoge chemische stabiliteit

Siliciumcarbidesubstraat heeft een uitstekende corrosieweerstand, het is bestand tegen de corrosie van zure en alkalische omgevingen. De chemische stabiliteit is goed, geen corrosieproblemen bij langdurig gebruik.

3. Uitstekende mechanische eigenschappen

SiC-substraat heeft een uitstekende mechanische sterkte en hardheid, is bestand tegen grote druk- en koppelkrachten en is goed bestand tegen slijtage. Ondertussen is de elastische modulus groot, de Young-modulus is hoog, niet gemakkelijk te vervormen of aan elkaar te plakken.

Applications of SiC Substrate

Toepassingen van SiC-substraat

Siliciumcarbidesubstraat is het basismateriaal van halfgeleiderchips, vergeleken met siliciumsubstraat, kan het beter voldoen aan de behoeften van hoge temperaturen, hoge spanning, hoge frequentie en groot vermogen, en het wordt veel gebruikt in elektrische voertuigen, fotovoltaïsche energieopwekking , spoorvervoer, datacenters, oplaadpalen en andere producten en apparatuur.

1. Apparaten met hoog vermogen (geleidend type): siliciumcarbidesubstraat heeft een hoge thermische geleidbaarheid, een hoge elektrische veldsterkte, een laag energieverlies, geschikt voor de productie van apparaten met een hoog vermogen, zoals voedingsmodules, aandrijfmodules, enz.

2. Radiofrequentie-elektronische apparaten (semi-geïsoleerd type): siliciumcarbidesubstraat heeft een hoge geleidbaarheid, kan voldoen aan de behoeften van hoogfrequent werk, geschikt voor RF-vermogensversterkers, microgolfapparaten en hoogfrequente schakelaars;

3. Foto-elektronische apparaten (semi-geïsoleerd type): siliciumcarbidesubstraat heeft een grote energiekloof en hoge thermische stabiliteit, geschikt voor de productie van fotodiodes, zonnecellen en laserdiodes en andere apparaten;

4. Temperatuursensor (geleidend type): siliciumcarbidesubstraat heeft een hoge thermische geleidbaarheid en thermische stabiliteit, geschikt voor de productie van een breed werkbereik en een uiterst nauwkeurige temperatuursensor.

Maattabel voor keramisch siliciumcarbidesubstraat

Wij streven ernaar een optimaal SiC-substraat te leveren dat is afgestemd op uw exacte specificaties. Ons toegewijde team zorgt ervoor dat uw instructies nauwgezet worden opgevolgd en streeft ernaar de verwachtingen van de klant te overtreffen. Daarnaast bieden we de flexibiliteit van aangepaste formaten om aan uw unieke vereisten te voldoen.

Informatie over de afmetingen en materiaalparameters wordt verstrekt als een aangepast ontwerpverzoek wordt ingediend.

Bewerkingstolerantie:
1. Diameter: ±0,25 mm
2. Dikte: ±25μm
3. Kristaloriëntatie: <001> ±0,5°
4. Oriëntatie van het kristaloppervlak: ±0,5°
5. Randoriëntatie: ≤2°
Neem voor andere parameters contact op met ATCERA.

Drawing of SiC Substrate Square

SiC-substraat Vierkant
Artikelnr. L×B
(mm)
Dikte
(mm)
AT-SIC-CD001 10*3 0,5/1,0
AT-SIC-CD002 10*5 0,5/1,0
AT-SIC-CD003 10*10 0,5/1,0
AT-SIC-CD004 15*15 0,5/1,0
AT-SIC-CD005 20*15 0,5/1,0
AT-SIC-CD006 20*20 0,5/1,0

Drawing of SiC Substrate Round

SiC-substraat rond
Artikelnr. Diameter
(inch)
Dikte
(mm)
AT-SIC-CD101 2 2
AT-SIC-CD102 3 3
AT-SIC-CD103 4 4
AT-SIC-CD104 6 2
AT-SIC-CD105 8 3

Technische gegevens van Silicium Carbide Materialen

Artikel Eenheid Indexgegevens
Reactie-gesinterd SiC
(SiSiC)
Siliciumnitride gebonden met SiC
(NBSiC)
Gesinterd SiCn zonder druk
(SSiC)
SiC-inhoud % 85 80 99
Gratis siliciuminhoud % 15 0 0
Max. Servicetemp. â 1380 1550 1600
Dichtheid g/cm3 3,02 2,72 3.1
Porositeit % 0 12 0
Buigsterkte 20â Mpa 250 160 380
1200â Mpa 280 180 400
Elasticiteitsmodulus 20â Gpa 330 220 420
1200â Gpa 300 / /
Thermische geleidbaarheid 1200â W/m.k 45 15 74
Thermische uitzettingscoëfficiënt K-1×10-6 4,5 5 4.1
Vickers-hardheid HV kg/mm2 2500 2500 2800

*Dit diagram illustreert de standaardkenmerken van de siliciumcarbidematerialen die gewoonlijk worden gebruikt bij de productie van onze SiC-producten en -onderdelen. Houd er rekening mee dat de kenmerken van op maat gemaakte siliciumcarbideproducten en -onderdelen kunnen variëren, afhankelijk van de specifieke processen die daarbij betrokken zijn.

Schone methoden

1. Alkalisch reinigingsmiddel: alkalisch reinigingsmiddel kan organische verontreinigende stoffen en sommige anorganische onzuiverheden op het oppervlak van siliciumcarbide verwijderen. De gebruiker kan kiezen voor een alkalisch reinigingsmiddel met natriumhydroxide en oppervlakteactieve stof. Bij het reinigen wordt het siliciumcarbidesubstraat in de reinigingsoplossing gedrenkt, vervolgens met ultrasone golven geroerd en ten slotte gespoeld met gedeïoniseerd water.
2. Zuur reinigingsmiddel: zuur reinigingsmiddel kan metaalionen en sommige anorganische verontreinigende stoffen op het oppervlak van siliciumcarbide verwijderen, het gebruik van zuur reinigingsmiddel dat fluorwaterstofzuur en salpeterzuur bevat. Bij het reinigen wordt het siliciumcarbidesubstraat in de reinigingsoplossing gedrenkt, vervolgens met ultrasone golven geroerd en ten slotte gespoeld met gedeïoniseerd water.
3. Zuurstofplasmareiniging: zuurstofplasmareiniging is een fysieke reinigingsmethode die organische en anorganische verontreinigende stoffen op het oppervlak van siliciumcarbide verwijdert door de chemische reactie van zuurstofplasma. Bij het reinigen wordt het siliciumcarbidesubstraat in de plasmareinigingsmachine geplaatst, wordt zuurstof geïnjecteerd en plasma gegenereerd, en vervolgens gereinigd.

Waardevolle informatie

SiC Substrate Packing

SiC-substraatverpakking

SiC-substraten worden zorgvuldig verpakt in geschikte containers om mogelijke schade te voorkomen.

Maatwerk voordelen
Maatwerk voordelen

1. Analyseer, afhankelijk van uw toepassingsscenario, de behoeften, kies het juiste materiaal en verwerkingsplan.

2. Professioneel team, snelle reactie, kan binnen 24 uur na bevestiging van de vraag oplossingen en offertes bieden.

3. Flexibel mechanisme voor zakelijke samenwerking, ondersteunt ten minste één stuk kwantiteitsaanpassing.

4. Lever snel monsters en testrapporten om te bevestigen dat het product aan uw behoeften voldoet.

5. Geef suggesties voor productgebruik en onderhoud om uw gebruikskosten te verlagen.

Gerelateerde blog
Hoe beïnvloedt het persproces de prestaties van siliciumcarbidekroezen?
Siliciumcarbide smeltkroes wordt veel gebruikt in industrieën met hoge temperaturen, zoals keramiek, metallurgie en glas, vanwege de uitstekende weerstand tegen hoge temperaturen, corrosieweerstand en hoge sterkte. Persvormen is een gebruikelijke vormmethode bij de vervaardiging van sic-kroezen. Het technologische proces en de parametercontrole hebben een belangrijke invloed op de uiteindelijke pr...
Wat maakt de siliciumcarbidekroes onmisbaar in de hogetemperatuurindustrie?
Met de voortdurende ontwikkeling van moderne industriële hogetemperatuurtechnologie nemen de eisen aan materiaaleigenschappen toe. Siliciumcarbide smeltkroes is met zijn unieke materiaalsamenstelling en een reeks uitstekende eigenschappen een onmisbaar materiaal geworden op industrieel gebied bij hoge temperaturen. Het doel van dit artikel is om de zeven uitstekende eigenschappen van de sic-kroes ...
Optimalisatie van de prestaties van siliciumcarbidekroezen: materiaal en proces
Met de voortdurende vooruitgang van de wetenschap en technologie op het gebied van keramische materialen heeft siliciumcarbide (SiC), als een klasse van hoogwaardige niet-oxide keramische materialen, een groot toepassingspotentieel getoond op veel industriële gebieden vanwege zijn unieke fysische en chemische eigenschappen. Vooral in ovens bij hoge temperaturen is de siliciumcarbide smeltkroes, me...
Hoe aluminiumnitride keramische koperbeklede platen efficiënt voorbereiden en optimaliseren?
Met de snelle ontwikkeling van vermogenselektronicatechnologie, vooral de brede toepassing van vermogenshalfgeleiderapparaten zoals hoogspannings-, hoge stroom- en hoogfrequente IGBT-modules, worden strengere eisen gesteld aan keramische, met koper bedekte substraten. Als een soort keramisch materiaal met een hoge thermische geleidbaarheid, een lage diëlektrische constante en goede mechanische eig...
Welk keramisch substraatmateriaal is optimaal voor krachtige IGBT-moduleverpakkingen?
In moderne vermogenselektronicasystemen is de IGBT-module (insulated gate bipolar transistor) de kerncomponent van energieconversie en -controle, en de stabiliteit en betrouwbaarheid op de lange termijn zijn erg belangrijk. Als het belangrijkste onderdeel van de structuur van het IGBT-modulepakket draagt ​​het met keramiek beklede substraat niet alleen de circuitcomponenten, maar draagt ​​het ook ...
Hoe maakt ultrahoge druk de bereiding van nanogestructureerde transparante keramiek mogelijk?
Als een soort zeer efficiënt materiaal biedt transparant keramiek een groot toepassingspotentieel in de optica, elektronica, ruimtevaart en andere gebieden vanwege de unieke optische transmissie, hoge sterkte en goede thermische stabiliteit. De traditionele methoden voor het bereiden van transparant keramiek worden echter vaak geconfronteerd met uitdagingen zoals abnormale korrelgroei, hoge sinter...
Hoe maakt heet-isostatisch persen-sintertechnologie hoogwaardige transparante keramische productie mogelijk?
Als een soort hoogwaardig materiaal vertoont transparant keramiek een groot toepassingspotentieel in de optica, elektronica, ruimtevaart en andere gebieden vanwege de unieke lichttransmissie, hoge sterkte en goede thermische stabiliteit. Het bereidingsproces van transparant keramiek is echter ingewikkeld, vooral het sinterproces, dat rechtstreeks verband houdt met de uiteindelijke eigenschappen va...
Zou heteperssinteren de toekomst kunnen zijn van hoogwaardige productie van transparant keramiek?
Als nieuw anorganisch niet-metaalachtig materiaal met hoge prestaties en meerdere functies biedt transparant keramiek een groot toepassingspotentieel in de optica, elektronica, ruimtevaart en andere gebieden vanwege de uitstekende lichttransmissie, hoge sterkte, hoge hardheid en goede thermische en chemische stabiliteit. Van de vele methoden om transparant keramiek te bereiden, is sinteren door mi...
Hoe vergemakkelijkt de vacuümsintertechnologie de bereiding van transparant keramiek?
Als een soort hoogwaardig materiaal vertoont transparant keramiek een groot toepassingspotentieel op het gebied van optische vensters, materialen met lasermedium en hoge-temperatuurgolfdoorlaatbaarheid vanwege de unieke optische transparantie en uitstekende mechanische eigenschappen. Van de vele methoden voor het bereiden van transparant keramiek is de vacuümsintertechnologie een van de meest onde...
Wat zijn de voordelen van koud isostatisch persen bij de bereiding van transparant keramiek?
Als een soort hoogwaardig materiaal vertoont transparant keramiek een groot toepassingspotentieel in de optica, elektronica, ruimtevaart en andere gebieden vanwege de uitstekende lichttransmissie, hoge hardheid, hoge temperatuurbestendigheid en andere kenmerken. Het bereidingsproces van transparant keramiek is echter ingewikkeld en de vormtechnologie is een van de belangrijkste factoren om de uite...

Gerelateerde producten

Veelgestelde vragen

Hoewel onze primaire focus ligt op geavanceerde keramische materialen zoals aluminiumoxide, zirkoniumoxide, siliciumcarbide, siliciumnitride, aluminiumnitride en kwartskeramiek, onderzoeken we altijd nieuwe materialen en technologieën. Als u een specifieke materiaalbehoefte heeft, neem dan contact met ons op. Wij zullen ons best doen om aan uw behoeften te voldoen of geschikte partners te vinden.

Absoluut. Ons technisch team beschikt over diepgaande kennis van keramische materialen en uitgebreide ervaring in productontwerp. Wij geven u graag materiaalkeuzeadvies en productontwerpondersteuning om optimale prestaties van uw producten te garanderen.

Wij hanteren geen vaste minimale bestelwaarde. We richten ons altijd op het voldoen aan de behoeften van onze klanten en streven ernaar om hoogwaardige service en producten te leveren, ongeacht de ordergrootte.

Naast keramische producten bieden wij ook een reeks aanvullende diensten aan, waaronder maar niet beperkt tot: op maat gemaakte keramische verwerkingsdiensten op basis van uw behoeften, waarbij gebruik wordt gemaakt van door u zelf geproduceerde plano's of halfafgewerkte plano's; Als u geïnteresseerd bent in uitbestede keramische verpakkings- en metallisatiediensten, neem dan contact met ons op voor verdere discussie. We streven er altijd naar om u een totaaloplossing te bieden die aan uw verschillende behoeften voldoet.

Ja, dat doen we. Waar ter wereld u zich ook bevindt, wij kunnen de veilige en tijdige levering van uw bestelling garanderen.

Stuur uw aanvraag

Uploaden
* File ONLY PDF/JPG./PNG. Available.
Submit Now

Neem contact met ons op

Neem contact met ons op
Vul dan onderstaand formulier zo goed mogelijk in. En maak je geen zorgen over de details.
Indienen
Looking for Video?
Neem contact met ons op #
19311583352

Kantooruren

  • Maandag tot en met vrijdag: 9:00 - 12:00 uur, 14:00 - 17:30 uur

Houd er rekening mee dat onze kantooruren gebaseerd zijn op Beijing Time, wat acht uur voorloopt op Greenwich Mean Time (GMT). Wij stellen uw begrip en medewerking bij het dienovereenkomstig plannen van uw vragen en vergaderingen op prijs. Voor dringende zaken of vragen buiten onze reguliere openingstijden kunt u contact met ons opnemen via e-mail. Wij nemen dan zo snel mogelijk contact met u op. Bedankt voor uw zaken en we kijken ernaar uit u van dienst te zijn.

Thuis

Producten

whatsApp

contact