Als nieuw materiaal met uitstekende optische eigenschappen heeft transparant keramiek een groot toepassingspotentieel laten zien in optische ramen, laserapparaten, hogetemperatuursensoren en andere gebieden. Tijdens het voorbereidingsproces is vormtechnologie een van de belangrijkste schakels, die rechtstreeks van invloed is op de prestaties en kwaliteit van het eindproduct. Van de vele vormmethoden is droogpersen een populaire vormmethode geworden bij de vervaardiging van transparant keramiek vanwege de eenvoudige bediening, lage kosten en hoge productie-efficiëntie. Dit artikel heeft tot doel het basisprincipe, het werkingsproces en de toepassing van droogperstechnologie bij de bereiding van transparant keramiek te bespreken, en te analyseren hoe de kwaliteit van keramische blanco's kan worden verbeterd door het vormproces te optimaliseren.

Het basisprincipe en proces van droogpersen
Door het poeder (dat kan worden aangepast door een geschikte hoeveelheid oplosmiddel toe te voegen) na de granulatiebehandeling met kogelmolens in de mal te plaatsen, waarbij een bepaalde druk wordt uitgeoefend om een keramisch groen met een specifieke vorm en sterkte te vormen.
De methode is eenvoudig te bedienen, geschikt voor de productie van transparante keramische monsters van klein formaat en eenvoudige vorm, en heeft een aanzienlijk kostenvoordeel.
Type en dichtheidsverdeling van droogpersen
Droogpersen is verdeeld in twee soorten: persen in één richting en persen in twee richtingen. Bij eenrichtingsdrukken wordt slechts druk van één kant uitgeoefend, terwijl bij tweerichtingsdrukken druk van beide kanten wordt uitgeoefend.
Tijdens het droogpersen is de dichtheid van het materiaal nabij de drukzijde hoger en de dichtheid weg van de drukzijde lager, wat resulteert in een ongelijkmatige verdeling van de dichtheid in het lichaam. Dit fenomeen vereist een strikte controle van de vormsnelheid om het dichtheidsverschil te verminderen en de kwaliteit van het keramische plano te garanderen.
Strategieën om het droogpersproces te optimaliseren
Om transparante keramische plano's van hoge kwaliteit te verkrijgen, is het noodzakelijk om de vormparameters te optimaliseren, zoals het aanpassen van de druk, de vormsnelheid en het matrijsontwerp, om de dichtheidsuniformiteit in de plano te verbeteren.
Het gebruik van geavanceerde matrijsmaterialen en ontwerp, evenals de nauwkeurige controle van de deeltjesgrootteverdeling en het watergehalte in het poederbehandelingsproces, is ook een effectieve manier om het droogpersvormeffect te verbeteren.
Samenvattend neemt de droogperstechnologie een belangrijke positie in op het gebied van transparante keramische bereiding met zijn unieke voordelen. Door een diepgaand begrip van het basisprincipe van droogpersen, gecombineerd met de opeenstapeling van ervaring en technische innovatie bij de daadwerkelijke werking, kan het probleem van de ongelijkmatige dichtheidsverdeling in het blanco lichaam effectief worden opgelost, en kan de uiteindelijke kwaliteit en prestatie van transparant keramiek worden verbeterd. verder verbeterd kan worden. In de toekomst, met de voortdurende vooruitgang van de materiaalwetenschap en de vormtechnologie, wordt verwacht dat de droogpersvormtechnologie een crucialere rol zal spelen bij de vervaardiging van transparant keramiek en andere geavanceerde keramische materialen, en de duurzame ontwikkeling en innovatie van aanverwante industrieën zal bevorderen.