ceramic Composite zirconia beads
ceramic Composite zirconia beads
ceramic Composite zirconia beads

ZrO2 en AL2O3 composiet zirkonia kralen keramische maalkogels

Composiet zirkonia kralen gebruiken de geoptimaliseerde verhouding van zirkoniumoxide en aluminiumoxide, met behulp van het gepatenteerde titratie- en walsvormproces en sintertechnologie op gemiddelde temperatuur. De composietkorrels in de kralen zijn dicht en delicaat. De druksterkte van kralen is meer dan 30% hoger dan die van zirkoniumsilicaatkralen, en tegelijkertijd wordt de slijtage verminderd. Het kan goed worden gecombineerd met de schijfvormige parelmolen met hoge puntsnelheid voor het efficiënt verspreiden en malen van materialen.

  • Merk:

    ATCERA
  • Artikelnr.:

    AT-NH6-001
  • Materialen

    Zirconia
  • Vormen

    Ball
  • Toepassingen

    Lithium Battery Production
Composite zirconia beads

Eigenschappen van ZrO2- en AL2O3-composietzirkoniumoxidekralen

1. Matige tot hoge sterkte: geschikt voor hogesnelheidszandmolens, waardoor de maalefficiëntie toeneemt.

2. Gemiddelde dichtheid: Vermindert de benodigde hoeveelheid kralen, waardoor het economisch en toegankelijk wordt.

3. Matige hardheid: Kan de meeste materialen effectief verwerken.

4. Meerdere maatopties: geschikt voor kogelfrezen en zandfrezen, zowel voor grof als fijn slijpen.

Composite zirconia ceramic beads

Toepassingen van ZrO2- en AL2O3-composietzirkoniumoxidekralen

1. Pigmenten: Dispersie van pigmenten, kleurstoffen en glazuren.

2. Chemische industrie: Coatings, suspensies van pesticiden en formuleringen van kunstmest en pesticiden.

3. Niet-metaalhoudende mineralen: calciumcarbonaat, kaolien, bariumsulfaat, bariumtitanaat en klei, enz.

Maattabel van ZrO2- en AL2O3-composietzirkoniakralen

Wij doen er alles aan om optimale zirkonia-kralen te leveren die zijn aangepast aan uw exacte specificaties. Ons toegewijde team zorgt ervoor dat uw instructies nauwgezet worden opgevolgd en streeft ernaar de verwachtingen van de klant te overtreffen. Daarnaast bieden we de flexibiliteit van aangepaste formaten om aan uw unieke vereisten te voldoen.

Inhoud ZrO2 AL2O3 Anders
gew.% 30% 60% 10%

ZrO2- en Y2O3-composietzirkoniakralen
Artikelnr. Diameter (mm)
AT-NH6-001 0,6-0,8
AT-NH8-002 0,8-1,0
AT-NH10-003 1,0-1,2
AT-NH12-004 1,2-1,4
AT-NH14-005 1,4-1,6
AT-NH16-006 1,6-1,8
AT-NH18-007 1,8-2,0
AT-NH22-008 2,2-2,5
AT-NH25-009 2,5-2,8
AT-NH28-010 2,8-3,2
AT-NHB3-011 3,0-5,0
AT-NHB5-012 5,0-7,0
AT-NHB7-013 7,0-9,0
AT-NHB9-014 9,0-12,0

Technische gegevens van ZrO2- en AL2O3-composietzirkoniumoxide materialen

Materiaal ZrO2 en AL2O3 Composiet zirkoniumoxide
Soortelijk gewicht ï¼4,1kg/dm3
Bulkdichtheid ï¼2,6 kg/l
Vickers-hardheid ï¼1100kg/mm2
Druksterkte ï¼140 kgf (2 mm)
Slijtage ï¼0,04 kg/ton
Uiterlijk Crèmewit

*Dit diagram illustreert de standaardkenmerken van de zirkoniumoxidematerialen die gewoonlijk worden gebruikt bij de productie van onze zirkoniumoxideproducten en -onderdelen. Houd er rekening mee dat de kenmerken van op maat gemaakte zirkoniumoxideproducten en onderdelen kunnen variëren, afhankelijk van de specifieke processen die daarbij betrokken zijn. Gedetailleerde parameters worden bepaald door het type en de samenstelling van het stabilisatiemiddel.

Gebruiksinstructies

1. Selectie van zirkoniakralen
De vulhoeveelheid van de zirkoniumoxidekralen moet worden bepaald op basis van de bedrijfsparameters, waarbij de juiste grootte en verhouding wordt geselecteerd op basis van het type maalmateriaal en de beoogde deeltjesgrootte.
2. Slijpsnelheid
Controleer de slijpsnelheid tijdens het gebruik, de werking mag niet te hoog zijn, om overmatig verlies van zirkonia-kralen te voorkomen.
3. Reiniging
Zirkonia-kralen moeten regelmatig worden gereinigd om hun levensduur en de kwaliteit van het maalmateriaal te garanderen, en het wordt aanbevolen om een ​​intermitterende reinigingsmethode te gebruiken, dat wil zeggen om de apparatuur na een bepaalde periode van gebruik uit te schakelen en vervolgens te starten opnieuw.
4. Zirkonia kralen toevoegen
Na een lange tijd zullen zirkonia-kralen een zeker verlies hebben als gevolg van botsingen met elkaar, moeten ze regelmatig worden aangevuld, voordat ze worden aangevuld, moeten gebroken kralen worden uitgezeefd en vervolgens hetzelfde gewicht aan zirkonia-kralen vullen.
5. Verhoog de vulhoeveelheid zirkoniakralen
Als het nodig is om de maaltijd te verlengen, of als de maalfijnheid niet het verwachte effect kan bereiken, kan de vulhoeveelheid van zirkonia-kralen worden verhoogd.

Waardevolle informatie

Packaging of Composite Zirconia Beads

Verpakking van samengestelde zirkoniakralen

Composiet zirkonia kralen worden zorgvuldig verpakt in geschikte containers om mogelijke schade te voorkomen.

Maatwerk voordelen
Maatwerk voordelen

1. Analyseer, afhankelijk van uw toepassingsscenario, de behoeften, kies het juiste materiaal en verwerkingsplan.

2. Professioneel team, snelle reactie, kan binnen 24 uur na bevestiging van de vraag oplossingen en offertes bieden.

3. Flexibel mechanisme voor zakelijke samenwerking, ondersteunt ten minste één stuk kwantiteitsaanpassing.

4. Lever snel monsters en testrapporten om te bevestigen dat het product aan uw behoeften voldoet.

5. Geef suggesties voor productgebruik en onderhoud om uw gebruikskosten te verlagen.

Gerelateerde blog
Effect van de bulkdichtheid van gegranuleerd poeder op de sinterverdichting van siliciumnitrideballen
Si3N4-poeder is de belangrijkste grondstof voor de bereiding van siliciumnitrideballen. Het selecteren van de juiste behandelingsmethode om het poeder met een regelmatige vorm en een uniforme deeltjesgrootteverdeling te verkrijgen, is de basis voor de stabiele implementatie van Si3N4 keramische kogelvorming, sinteren, verwerking en andere processen. Volgens de verschillende verstuivingsmethoden om...
Optimalisatie van het spraygranulatieproces om de prestaties van Si3N4-ballen te verbeteren
Siliciumnitride (Si3N4) kogels hebben een groot potentieel op het gebied van hogesnelheids-, hoge precisie- en lange levensduurlagers dankzij hun uitstekende eigenschappen, zoals lichtgewicht, zelfsmerend, hoge isolatie, niet-magnetisch, hoge elastische modulus en uitstekende corrosieweerstand. Dit artikel heeft tot doel de optimalisatie van het sproeigranulatieproces van Si3N4-poeder te bespreken...
Siliciumnitridebal: een nieuwe keuze voor hightech poederslijpmedia
Met de snelle ontwikkeling van de hightechindustrie nemen de eisen aan fijnheid, zuiverheid en consistentie van poedermaterialen toe. Als sleutelcomponent in het poederbereidingsproces bepalen de prestaties van het maalmedium direct de kwaliteit van het eindproduct. Traditioneel worden keramische zirkoniumkogels veel gebruikt op het gebied van ultrafijn slijpen vanwege hun hoge buigsterkte, slijtv...
Toepassingsprestaties en voordeelanalyse van siliciumnitridebal in ultrafijn slijpveld
Met de snelle ontwikkeling van nanotechnologie en ultrafijne materiaalkunde neemt de vraag naar zeer zuiver en ultrafijn poeder met de dag toe. Siliciumnitridekogel, met zijn uitstekende hardheid, zeer lage slijtagesnelheid en goede chemische stabiliteit, is geleidelijk het belangrijkste slijpmedium geworden op het gebied van ultrafijn slijpen. Het doel van dit artikel is om systematisch de presta...
Onderzoek naar prestatiekenmerken en toepassing van siliciumnitridebal op het gebied van de machinebouw
Met de snelle ontwikkeling van moderne machinebouwtechnologie worden de eisen aan materiaaleigenschappen steeds strenger, vooral onder extreme omstandigheden zoals hoge temperaturen, hoge snelheid, sterke corrosie, enz., Het is moeilijk om aan de behoeften van traditionele metalen materialen en polymeermaterialen te voldoen. . Siliciumnitride (Si â) Als geavanceerd keramisch materiaal met uitsteke...
Sol-gel polijsttechnologie: uitdagingen en kansen om het polijsten van siliciumcarbidesubstraten te innoveren
Siliciumcarbide, de opkomende ster van de halfgeleidermateriaalindustrie, leidt geleidelijk de innovatietrend van de micro-elektronicatechnologie met zijn uitstekende prestatie-indicatoren. De unieke thermische geleidbaarheid, die veel beter is dan die van traditionele halfgeleidermaterialen, biedt de mogelijkheid voor een efficiënte warmteafvoer, vooral bij elektronische apparaten met een hoog ve...
Toepassing en voordelen van plasma-ondersteund polijsten bij de verwerking van AlN-substraten
Aluminiumnitride (AlN)-keramiek, als materiaal met uitstekende thermische geleidbaarheid, mechanische eigenschappen en elektrische eigenschappen, is de afgelopen jaren op grote schaal gebruikt in grootschalige geïntegreerde schakelingen en elektronische pakketten. De uitstekende eigenschappen maken het tot een ideaal koelsubstraat en verpakkingsmateriaal. Vanwege de hoge hardheid, hoge brosheid en...
Uitdagingen bij de verwerking van siliciumcarbidesubstraten met innovatieve toepassingen van door metaalwrijving geïnduceerde reactieslijptechnologie
Op het gebied van halfgeleidermaterialen wordt siliciumcarbide (SiC), met zijn uitstekende thermische geleidbaarheid, brede bandafstandskarakteristieken, hoge doorslag-elektrische veldsterkte en hoge elektronenmobiliteit, geleidelijk een hotspot voor onderzoek en ontwikkeling, die toonaangevend is in de innovatie van een nieuwe generatie van halfgeleidermaterialen. elektronische apparaten. Als sub...
Verkenning van laserverwerkingstechnologie van AlN-substraat om vlak bewerkingsoppervlak van hoge kwaliteit te realiseren
Met de snelle ontwikkeling van de elektronische technologie nemen de integratie- en prestatie-eisen van grootschalige geïntegreerde schakelingen met de dag toe. Als belangrijk ondersteunend materiaal is aluminiumnitride-keramiek een ideaal koelsubstraat en verpakkingsmateriaal geworden vanwege hun uitstekende thermische geleidbaarheid, mechanische sterkte, corrosieweerstand en uitstekende elektris...
ELID-slijpproces van AlN-substraat: oplossing van het moeilijke probleem van het bewerken van brosheid met hoge hardheid
Met de snelle ontwikkeling van de micro-elektronicatechnologie worden de eisen voor elektronische verpakkingsmaterialen steeds strenger. Aluminiumnitride-keramiek, met zijn uitstekende thermische geleidbaarheid, uitstekende mechanische eigenschappen, corrosieweerstand en uitstekende elektrische eigenschappen, wordt de leider op het gebied van grootschalige koelsubstraten en verpakkingsmaterialen v...

Gerelateerde producten

Veelgestelde vragen

Hoewel onze primaire focus ligt op geavanceerde keramische materialen zoals aluminiumoxide, zirkoniumoxide, siliciumcarbide, siliciumnitride, aluminiumnitride en kwartskeramiek, onderzoeken we altijd nieuwe materialen en technologieën. Als u een specifieke materiaalbehoefte heeft, neem dan contact met ons op. Wij zullen ons best doen om aan uw behoeften te voldoen of geschikte partners te vinden.

Absoluut. Ons technisch team beschikt over diepgaande kennis van keramische materialen en uitgebreide ervaring in productontwerp. Wij geven u graag materiaalkeuzeadvies en productontwerpondersteuning om optimale prestaties van uw producten te garanderen.

Wij hanteren geen vaste minimale bestelwaarde. We richten ons altijd op het voldoen aan de behoeften van onze klanten en streven ernaar om hoogwaardige service en producten te leveren, ongeacht de ordergrootte.

Naast keramische producten bieden wij ook een reeks aanvullende diensten aan, waaronder maar niet beperkt tot: op maat gemaakte keramische verwerkingsdiensten op basis van uw behoeften, waarbij gebruik wordt gemaakt van door u zelf geproduceerde plano's of halfafgewerkte plano's; Als u geïnteresseerd bent in uitbestede keramische verpakkings- en metallisatiediensten, neem dan contact met ons op voor verdere discussie. We streven er altijd naar om u een totaaloplossing te bieden die aan uw verschillende behoeften voldoet.

Ja, dat doen we. Waar ter wereld u zich ook bevindt, wij kunnen de veilige en tijdige levering van uw bestelling garanderen.

Stuur uw aanvraag

Uploaden
* File ONLY PDF/JPG./PNG. Available.
Submit Now

Neem contact met ons op

Neem contact met ons op
Vul dan onderstaand formulier zo goed mogelijk in. En maak je geen zorgen over de details.
Indienen
Looking for Video?
Neem contact met ons op #
19311583352

Kantooruren

  • Maandag tot en met vrijdag: 9:00 - 12:00 uur, 14:00 - 17:30 uur

Houd er rekening mee dat onze kantooruren gebaseerd zijn op Beijing Time, wat acht uur voorloopt op Greenwich Mean Time (GMT). Wij stellen uw begrip en medewerking bij het dienovereenkomstig plannen van uw vragen en vergaderingen op prijs. Voor dringende zaken of vragen buiten onze reguliere openingstijden kunt u contact met ons opnemen via e-mail. Wij nemen dan zo snel mogelijk contact met u op. Bedankt voor uw zaken en we kijken ernaar uit u van dienst te zijn.

Thuis

Producten

whatsApp

contact